Att ta bort gödsel i tid från en boskapsbyggnad är en extremt viktig åtgärd för att skapa veterinärt och sanitärt välbefinnande och ett optimalt mikroklimat. Gödsel avlägsnas med mekaniska, hydrauliska eller pneumatiska metoder.

Mekanisk metod. Skraptransportörer (kedja och stav), fram- och återgående skrapsystem samt bulldozers och gödseluppsamlingsenheter används.

På nötkreatursgårdar används skraptransportörer endast för tjudrade djurhållning med hjälp av strö. Ströet ska vara torrt, mjukt, lågt termiskt, fukt- och gasintensivt, friskt. De bästa bäddmaterialen är vinterhalm (klippt med 15 cm) och torv. Torr sågspån, träspån används också, men de minskar värdet av gödsel som gödsel.

Skraptransportörer flyttar gödsel blandat med strö från stallet längs längsgående gödselkanaler (0,3 m breda) till mottagningsbehållaren. Från denna bunker lastas gödsel med en annan (tvärlutande) transportör till en traktorvagn eller tippbil.

Skrapskrapinstallationer används vanligtvis för lös boxhållning av djur. De tar bort både skräp och icke-avfallsmaterial längs passager som sträcker sig från 1,8 till 3,0 m breda.

Med tjudrade, samt boxade bostäder med strö, är det möjligt att ta bort gödsel med en bulldozer mellan rader av bås eller lådor.

Bulldozers eller gödseluppsamlingsenheter används för lösdrift av nötkreatur på permanent djupbädd. I det här fallet måste golvet i rummet ha en solid, hållbar beläggning. Ett lager av sängkläder med en tjocklek på minst 10-12 cm läggs på det, som periodiskt förnyas.

Mekaniska metoder för att ta bort gödsel är också vanliga inom grisuppfödning, fåruppfödning och fjäderfäuppfödning.

Hydrauliska system. Kanaler stängda med galler är konstruerade, genom vilka gödsel rör sig på grund av fritt flöde eller under påverkan av flödet av vätska som tillförs kanalerna.

System med fritt flöde kallas gravitation och är uppdelade i kontinuerlig gravitation - självlegerad och i gravitation periodic action gate (med tillfällig kanalstängning).

System med forcerat flöde kallas hydraulisk spolning och delas upp i spolning (med rent vatten) och recirkulerande (med flytande fraktion av gödsel eller flytande gödsel).

I grisgårdar används ett gravitationskontinuerligt system, samt installationer för ytspolning av gödsel. I nötkreatursuppfödningen är gravitationen av periodisk verkan den mest rationella. Det eliminerar störningen av gödselborttagning på grund av inträngning av stora partiklar av foder, gödsel, skräp i kanalerna.
Om det finns källargolv eller djupa diken under golvet för långvarig gödselansamling förenklas gödselavskiljningssystemet avsevärt, speciellt vid ströfritt lösdrift av nötkreatur. Från underjordiska lager lossas gödsel 1-2 gånger per år. I detta fall används lastare-bulldozers eller repskraparinstallationer.

Pneumatisk metod. Ströfri gödsel matas först in i en lagringstank (utblåsningspanna) installerad under golvnivån i slutet av byggnaden. In i en panna fylld med gödsel eller en gödselmottagare med hjälp av en kompressor, förs luft in genom en rörledning med ett tryck på 4-5 atm. Som ett resultat kommer gödseln in i utloppsröret, vars ände förs ut till gödselförrådet.

På ett antal gårdar med tjudrad boskap, samt på kalvar, förlossningsavdelningar och grisstallar är ett avloppssystem utrustat för att ta bort urin och flytgödsel. För detta ändamål görs en liten lutning (1-1,5 cm per 1 m längd) i båsen (burarna) för att dränera slurryn. Samma lutning finns i gödseltrågen (rännorna) längs kanten av gödselgången. Var 12-15 m placeras hål i brickan, kallade stegar-brunnar, stängda från ovan med ett galler. Urin och slurry rinner ut i dem. Från fällan kommer slurryn in i de underjordiska rören som leder till slamuppsamlaren. Den är konstruerad av vätskeogenomträngliga material och ligger inte närmare än 5-7 m från byggnadens yttervägg och 50 m från brunnar med dricksvatten. Uppsamlarens kapacitet är minst en månadsmängd flytgödsel från boskapsbyggnaden. Det pumpas med jämna mellanrum in i tankbilar och transporteras till åkrarna eller för att fukta gödseln i gödselförrådet. Så att ammoniak och andra skadliga gaser, såväl som kall luft, inte kommer in i rummet från slurrytanken, är hydrauliska grindar anordnade, som delvis stänger slurryrörets lumen.

På moderna gårdar och komplex byggs ett system för att desinficera gödselavrinning.

Icke-anbringande sätt att bilda ord. Illustrera dessa metoder med exempel från texten. Ge exempel på enstaka motiveringar i texten.

Beroende på de specifika förhållandena används följande teknik för borttagning av gödsel och rengöring.

1. Teknik för uppsamling, avlägsnande, lagring och införande av fast strögödsel i jorden.

2. Teknik för att samla upp och avlägsna flytande gödsel utan strö med beredning, lagring och införande i jorden av fast kompost som erhållits med hjälp av torv, hackad halm, sågspån, andra komposteringsmaterial och mineralgödsel.

3. Teknik för uppsamling och avlägsnande av flytande gödsel utan strö med lagring och införande av det i jorden i flytande form.

4. Teknik för uppsamling och avlägsnande av flytande gödsel utan strö med dess uppdelning i fasta och flytande fraktioner, följt av lagring och införande av varje fraktion separat.

Det första systemet används huvudsakligen för tjudrat hållande av nötkreatur, med löst hållande på ett djupt permanent strö, samt i fjäderfähus med golvhållning av fjäderfä.

Det andra systemet används på stora gårdar och komplex, främst med lös boxhållning av nötkreatur och med tillräcklig tillgång på komposterbart material.

Det tredje schemat används på stora specialiserade gårdar och små komplex, förutsatt att hela avkastningen av flytande gödsel kan användas som gödningsmedel inom gården utan att ackumulera överskott.

Det fjärde schemat med separering av flytande gödsel i fraktioner är det mest typiska för stora boskapskomplex utrustade med speciella behandlingsanläggningar. Efter separering av gödseln används den fasta fraktionen som vanlig fast gödsel för gödsling och den flytande fraktionen utsätts för komplex bearbetning för att desinficera den, deodorisera och klarna.

Mekanisering av avlägsnande av gödsel från boskapsbyggnader kan utföras med mekaniska, hydrauliska och pneumatiska metoder.

Mobila aggregat 1 ton gödsel tas bort från ladugården på 10 ... 25 minuter, medan kostnaden för manuellt arbete är 0,5 ... 1,2 minuter per ko och dag.

Kostnaden för arbetstid påverkas av höjden på väggen i gödseldiket, mängden och kvaliteten på strö, arbetarens kompetens, organisationen av arbetet etc.

En av nackdelarna med arbetet med mobila mekaniseringsmedel är den större föroreningen av gödselpassagen än under driften av stationära installationer. Föroreningar kan minskas avsevärt med tillräcklig nedskräpning och god arbetskultur. För att förhindra att kall luft kommer in i ladugården när man tar bort gödsel på vintern är det nödvändigt att skapa värmeluftridåer.

Kontaminering av ladugårdsluften av traktorns avgaser observeras vid start eller körning av traktorn med ojusterad motor och med dålig ventilation. Därför är det nödvändigt att installera lämpliga neutralisatorer. Grisarna vänjer sig snabbt vid bullret från traktorn, och det stör dem inte särskilt mycket.

Stationära installationer De inkluderar cirkulära och fram- och återgående skraptransportörer, såväl som repskraparinstallationer och luftjärnvägar.

Skraptransportör typ TSN (Bild 119) består av horisontella och lutande transportörer med individuella drivningar och som arbetar oberoende av varandra.

Den horisontella transportören, installerad i gödselkanalen i boskapsbyggnaden, inkluderar en ledad hopfällbar kedja med skrapor fästa på den, svängbara kedjehjul och en spännare. Kedjan drivs av en 4 kW elmotor genom en kilremsdrift och en reducering.

Den lutande transportören har två kanaler i vilka en sluten kedja med skrapor rör sig. Den lastar gödsel i fordon och installeras vanligtvis i slutet av boskapsbyggnaden, i vestibulen. En traktorvagn är placerad under den övre änden av transportören.

Under drift av TSN-transportören flyttas gödseln som dumpas i kanalen till den nedre rotationssektorn av den lutande transportören och matas av den till traktorns trailervagn.

Under drift justeras spänningen på transportörkedjan. En svagt spänd kedja hoppar av styr- och drivhjulen, hamnar på drivhjulet, vilket orsakar ojämna rörelser (ryckningar) och för tidigt brott på transportören. Kedjan dras med en speciell anordning. TSN-160-transportören har en automatisk spännanordning.

Töm inte gödsel på en stationär gren av transportören, eftersom i detta fall, när transportören startas, är kedjan och drivmekanismerna kraftigt överbelastade. Dessutom kan transportörskraporna lyftas, vilket avsevärt minskar dess produktivitet och försämrar kvaliteten på arbetet.

Särskild uppmärksamhet ägnas åt underhållet av den lutande transportören utanför boskapsbyggnaden och arbete under svårare förhållanden, särskilt vid låga temperaturer. Slå först på den lutande transportören, sedan den horisontella. Stäng av transportörerna i omvänd ordning.

Stångskrapa kolvtransportörer används för att ta bort gödsel från ladugårdar, svinstior, fjäderfähus. Ofta används liknande transportörer för att dispensera foder. Dessa transportörer är mindre metallförbrukande och mer tillförlitliga än cirkulära transportörer. Tack vare skrapornas fram- och återgående rörelse transporteras det transporterade materialet till sin destination med minimal rörelse. Som ett resultat minskar belastningen på transportörens arbetskroppar avsevärt och varaktigheten av dess drift reduceras.

Installationer av skrapor , som också rör sig ömsesidigt, används för att ta bort gödsel från lokaler, transportera den till gödseluppsamlare (på grisfarmer) och samtidigt lasta den i fordon (på nötkreatursgårdar). Sådana installationer är lätta att tillverka, tillförlitliga i drift, anpassar sig lätt till oregelbundenheter i kanalens botten och är mindre metall- och energikrävande. Nackdelarna med installationerna är bräckligheten och svårigheten att ansluta kabeln när den går sönder, komplexiteten i att montera den lutande delen av gödselkanalerna.

Installationen består av skrapor, kabel, drivning och spännare. Skrapor installeras i gödselkanaler 40 ... 70 cm breda och upp till 50 cm djupa på vinkelstyrningar av stål som läggs längs kanalens botten.

I gödselkanalerna dras en kabel med en diameter på 10 ... 15 mm, till vilken skraporna är fästa. Skrapor av olika utföranden används för att ta bort gödsel.

De vanligaste skraporna är av typen "pil" (i installationer i USA) och typ "vagn" (i TS-1 och UVN-800 installationer).

Skrapinstallationer används vid rengöring av gödsel från lokaler för lös boxhållning av nötkreatur (US-10, US-12 och US-250) och vid rengöring av gödsel som inte skräpts från under slitsgolv i svinstior (US-12 och USP-12) .

Hydrauliska installationer enligt handlingsprincipen delas de in i tryck och gravitation.

Trycksatt transport av gödsel utförs på grund av flödet av spolvätska (vatten, urin, slurry) som tillförs av en pump in i kanalen. Tyngdkraftstransport av gödsel är möjlig med en viss lutning på botten av kanalen eller ytan av den transporterade massan och utförs genom kanaler eller rör utan mekanismer eller transportörer. Gödsel från boskapsbyggnader kan avlägsnas genom gravitation och trycktransport samtidigt.

Bland de hydrauliska systemen för att avlägsna flytande gödsel från lokaler är de vanligaste spolning, recirkulering, tråg - sättning, kombinerad, gravitation och gravitation. Alla dessa system, med undantag för spol- och recirkulationssystemen, är baserade på användning av försänkta brickor, täckta uppifrån med ett lamellgolv.

Spolsystem baserad på direkt spolning av gödsel med en vattenström skapad av trycket från vattenförsörjningsnätet eller en boosterpump. Blandningen av vatten, gödsel och flytgödsel rinner in i uppsamlaren och används inte längre för spolning. Nackdelen med denna metod är en mycket hög vattenförbrukning.

Recirkulationssystem består av en gravitationsledning med en diameter på 0,3 ... 0,4 m, lagd med en lutning på 0,006 ... 0,01 och utrustad med avfallsbrunnar, en tryckledning och en pumpstation med en mottagande gödseluppsamlare. Gödsel dumpas genom brunnar på en ström av slurry, som matas in i en gravitationsrörledning av en pump genom en tryckledning. Genom en gravitationsledning kommer en blandning av gödsel och gödsel in i en gödseluppsamlare med en kapacitet på 8 ... 10 m 3.

För att minska kostnaderna för manuellt arbete, när man använder denna metod, i stället för gravitationsrörledningar i ladugårdar och svinstior, installeras längsgående brickor med V-format tvärsnitt, täckta med spaltgolv. En tryckrörledning förs till början av brickorna, genom vilken gödselmassan tvättas av med slurry 1 ... 2 gånger om dagen.

Detta system fungerar tillfredsställande och är det mest ekonomiska, men det har vissa nackdelar. Under spolningen av gödselbrickorna ökar gashalten i rumsluften. Vid smitta i någon av lokalerna hos ett antal är dessutom smitta av djur som hålls i andra lokaler inte uteslutet.

Trågsättningssystem (sluss). skiljer sig från andra i närvaro av portar installerade vid korsningen av de längsgående brickorna till den tvärgående uppsamlaren och avsedda för ackumulering och periodiskt avlägsnande av gödselmassan i den mottagande gödseluppsamlaren. Dessutom, före varje cykel, hälls vatten i brickan med en hastighet av 10 ... 15 liter per djur för att undvika att gödsel fastnar på väggarna och för att bevara ammoniakkväve. Gödsel genom spaltgolvet faller ner i en bricka fylld med vatten.

Skjutgrinden lyfts var 3 ... 4 dag. Den ackumulerade blandningen kommer in i den tvärgående kanalen och rinner genom rörsystemet in i gödseluppsamlaren. Efter det stängs luckan, golvgallren rengörs och sköljs med vatten. Det är mycket viktigt att grinden stänger brickan tätt, annars blir det inget vatten i brickan, gödseln kommer att lägga sig till botten och fastna på väggarna, vilket gör det svårt att ta bort. Grinden är gjord av en 5 mm metallplåt, som sätts in i en träram täckt med gummi.

För en bra svällning av slurryn är design, noggrannhet och tillverkningskvalitet av brickans profil av stor betydelse.

Den största nackdelen med trågsättningssystemet för borttagning av gödsel är den kraftiga frigöringen av svavelväte under nedstigningen av gödsel. Därför är användningen av ett sådant system, trots att det fungerar tekniskt tillfredsställande, begränsad.

I ett kombinerat (recirkulerande cyan-sluss) system vid tömning av brickorna spolas gödseln med flytgödsel.

Tyngdkraftssystem (självlegering). baserat på användningen av flytgödselns viskoplastiska egenskaper. Tjockleken på gödsellagret längs kanalens längd ökar i motsatt riktning mot dess rörelse. Baksidan som skapas av skillnaden i lagertjocklek är den drivkraft som förflyttar gödseln längs kanalen.

När man rör sig i kanalen blandas gödsel något, lite fukt och skadliga gaser avdunstar från den, och efter 6 ... 10 dagar börjar jäsningen med intensiv frisättning av ammoniak, metan etc. den angivna perioden.

Det idriftsatta gravitationssystemet för gödselborttagning fungerar under hela produktionscykeln. Ett sådant system är en vidareutveckling av sedimenteringstrågsystemet, men med den enda skillnaden att gödsel avlägsnas i det kontinuerligt när det kommer. Jämfört med återcirkulerande återcirkulerande slusssystem för gödselborttagning, uppfyller den mer helt veterinärt fängslande krav, och i jämförelse med sedimentationstråg och spolsystem kräver den betydligt mindre vattenförbrukning.

Tyngdkraftssystem liknar i princip självlegering, men den har också sina egna egenskaper. I detta fall har gödselkanalen ett tvärsnitt på 150x180 cm och kan vara av nästan vilken längd som helst (upp till 80 ... 100 m). Kanalens botten är ren och helt horisontell. Innan man går in i ladugårdens tvärgående kanal överlappas botten av varje längsgående gödselkanal med en 50 cm hög bräddtröskel.

Gödseln faller genom sprickorna i golvet på "vattenkudden" och löses upp i vattnet och förvandlas till en monoton rörlig massa. Med konstant påfyllning av kanalen förskjuts den flytande gödselmassan från volymen som är fylld med vatten, svämmar över genom den tvärgående kanalen och går sedan in i en liten gödseluppsamlare, varifrån den matas in i fordon med skoplastare och lagras sedan i lager. anläggningar. För insamling och transport n olika inställningar kan användas.

Huvudvillkoret för effektiv drift av gravitationsmetoden är den absoluta vattentätheten hos kanalens botten och väggar.

Alla självlegerande metoder för att avlägsna gödsel från lokaler är särskilt effektiva för tjudrade och boxbaserade metoder för att hålla djur utan strö, på varma expanderade lerbetonggolv eller använda gummimattor.

Slitsad(spalt)golv började användas på djurgårdar runt om i världen för över 100 år sedan (1876), men de har blivit mest utbredda först på senare år.

Slitsgolv används i lador; lokaler för gödning av nötkreatur, svinstior, gödselgångar och passager för att köra och beta boskap, mjölkningsstallar, lokaler för djurveterinärbehandling m.m.

Sådana golv är lämpliga när djur hålls utan strö eller så fint material som sågspån, hackad halm, torv i små mängder används på ströet. Fördelarna med lamellgolv är uppenbara; djuren själva trycker gödseln genom springorna i golvet in i gödselkanalen med sina hovar, samtidigt som arbetskostnaderna för att städa båsen minskar kraftigt.

Byggnader med spaltgolv är något dyrare än konventionella byggnader, på grund av behovet av värmeisolering och installation av kanaler (tråg) för gödsel under spaltgolvsgallerna. Men besparingarna i sängkläder, den dramatiska minskningen av arbetskostnaderna i den dagliga distributionen av sängkläder och städning av stånden, kompenserade kostnaden för att bygga spaltgolv.

När man håller boskap I koppel gödsel från bås tas bort 2-3 gånger om dagen utanför ladugården. När den är bunden på djupsäng gödsel tas bort 2-3 gånger om året och på promenader - dagligen eller med några dagars mellanrum, beroende på säsong. Lös förpackad inneslutning Kogödsel från lokalerna, gångfoder och förmjölkningsområden tas bort en gång var 2-3 dag.

Städningen av lokalerna utförs alltid samtidigt, bestämt av gårdens dagliga rutin.

Att ta bort gödsel från boskapsbyggnader, lagra, lagra, transportera och distribuera det över fältet är mycket komplexa, mödosamma och dyra operationer som är svåra att mekanisera.

På boskapsgårdar har man nu bestämt två huvudriktningar för den tekniska processen för rening och transport av gödsel. Den första riktningen är utformad för användning av mekaniska medel för transport av gödsel: cirkulära skraptransportörer, stavtransportörer, fram- och återgående skrapor, bulldozrar av olika slag etc. Dessa mekaniseringsmedel används på de flesta gårdar.

Mekanisk borttagning av gödsel rekommenderas på nötkreatursgårdar med stallbete som håller djur med hjälp av strö, på förlossningsavdelningar, apotek, med hemlig lagring av gödsel och i öppna utfodringsområden. Installation av skrapmekanismer i kanaler täckta med galler är tillåten.

Den mekaniska metoden för att ta bort gödsel är tillämpbar i fåruppfödningskomplex, små grisfarmer (upp till 12 tusen grisar per år) och i drottningskjul.

På mjölkgårdar avlägsnas gödsel från lokalerna genom gödselkanaler med skrapa och stavtransportörer. I slutet av varje ladugårdsbyggnad finns det betongformade, försänkta gödselbehållare, varifrån gödseln med hjälp av pneumatiska anordningar rinner genom ledningar till gödselförrådet, där det blandas med torv och komposteras.

På vissa gårdar lossas gödsel från gödselackumulatorn som finns i ladugårdens farstun med hjälp av en skophiss till en extern gödselbehållare, varifrån den lastas på fordon med en upphängd elektrisk grip och transporteras till åkrarna. Nackdelen med detta gödselhanteringssystem är att det inte finns någon stallgödsellagring, och därför är det omöjligt att desinficera den infekterade gödseln i händelse av smittsamma sjukdomar bland djur.

På vissa gårdar tas gödsel bort från lokalerna och transporteras till gödselförrådet med en traktor med monterad spade. För att göra detta, på baksidan av kobåsen, görs genom betonggödselpassager, i vilka torv hälls.

Metoden att lagra gödsel under golvet testas experimentellt. Med denna metod för rengöring av gödsel hålls djur på spaltgolv. Gödsel faller genom eller trampas av djur genom springor under golvet, och därifrån, allt eftersom det samlas, 1-2 gånger per år, förs det till gödselförråd eller förs till åkrarna.

Den andra riktningen tillhandahåller användningen av hydrauliska system, som är av stort intresse, eftersom de gör det möjligt att förenkla processen för rengöring och transport av gödsel och minska arbetskostnaderna i jämförelse med mekaniska metoder.

Vattenspolning är tillåten i grisfarmer och i boskapsbyggnader.

De hydrauliska metoderna inkluderar: ett spolsystem (med hjälp av slangar, fasta munstycken, tankar och hydrauliska spolenheter) och gravitationssystem med kontinuerlig och intermittent verkan.

På senare år har flytning av gödsel börjat praktiseras i många länder. Detta gör det möjligt att helt mekanisera processen att ta bort den från boskapsbyggnader till en gödsellagring, transport och applicering till fälten. Gödselborttagningssystemen på gårdarna har fått ett bra betyg.

Det finns flera hydraulsystem för gödselborttagning. De huvudsakliga är följande: direktspolningssystem, recirkulationssystem, sedimenteringsbricka (grind), recirkulationsbricka, brickspolning och gravitation.

Med ett direktspolningssystem tvättas gödsel av med en ström av vatten som skapas av trycket från vattenförsörjningsnätet eller en speciell boosterpump. I detta fall rinner vatten, gödsel och flytgödsel in i uppsamlaren. Direktspolningssystemet används i betongpromenadområden och i boskapsmatsalar. Det är opraktiskt att använda en sådan tvätt i boskapsbyggnader, eftersom luftfuktigheten stiger kraftigt, lokalernas mikroklimat försämras och gödsel, som ett resultat av tillsatsen av en stor mängd vatten, förlorar sin kvalitet som gödningsmedel.

I sedimenteringstråg och spolsystem avlägsnas gödsel från kanalerna genom att tillföra vatten från spolcisterner eller rörledningar, vilket avsevärt ökar den redan stora produktionen av gödselmassa.

I recirkulations- och recirkulationstrågsystem används för spolning slurry, renat avloppsvatten som sugs in från en gödseluppsamlare, en sedimenteringstank, en renad avfallstank och leds genom en rörledning in i gödselkanalerna. Gödsel som kommer in i kanalerna genom spaltgolvet plockas upp av flytgödselströmmen och förs in i gödseltanken. Med detta spolsystem återanvänds slurryn många gånger. Från gödseluppsamlaren, efter blandning med samma pump eller bubbelanordning, matas gödsel med jämna mellanrum till gödsellagret, eller till tankar för transport till åkrarna eller till en kompostfabrik för kompostering. Dessa system fungerar ganska tillfredsställande, men deras användning på stora gårdar är begränsad på grund av att luftföroreningarna i svinstier ökar, och om en infektion uppstår i en av lokalerna finns det ett reellt hot om att överföra det till andra lokaler.

Därför kan dessa system användas med obligatorisk desinfektion, deodorisering och en tillräcklig grad av rening av avloppsvatten som går till upprepad borttagning av gödsel (återcirkulation), och utrustning för utvinning direkt från gödselkanalerna för uppsugning av skadliga gaser (ammoniak, väte). sulfid, metan och andra). Enligt experimentdata från All-Union Scientific Research Institute of Veterinary Sanitation, för normal drift av avgasventilation, som säkerställer utsläpp av skadliga gaser från de längsgående brickorna, måste slammet i början av kanalen vara minst 35 cm från lamellgolvet.

Nyligen, för att ta bort gödsel, används oftare ett gravitationssystem, där kanalen är utrustad med en tröskel och skjutportar, när den öppnas, den ackumulerade flytande gödseln längs en sluttning under tryck och på grund av dess gravitation rusar in i avloppsledningen.

Funktionsprincipen för ett gravitationssystem är baserad på hydrodynamiken för spridd massrörelse. Exkrementet börjar röra sig i kanalen när energin hos den statiska baksidan blir större än friktionsmotståndskrafterna i kontaktplanen för de rörliga avföringspartiklarna med de stationära som fäster vid kanalens väggar och botten.

Tyngdkraftsmetoden är uppdelad i periodisk och kontinuerlig. Med den periodiska metoden stängs gödselkanalen med en spjäll av grindtyp, som samlar gödsel i den i 7-20 dagar, varefter den släpps ut i blandningstanken. Med en kontinuerlig metod att ta bort gödsel har kanalen ingen grind och gödseln rinner in i gödseluppsamlaren. Med detta system behövs inga mekanismer för att ta bort gödseln och vatten behövs bara när systemen tas i drift, eftersom flytgödseln, som inte innehåller strömaterial, rinner av genom gravitationen. Fukthalten i den resulterande uppslamningen är 88-90%. En vinkel på högst 2 ° bildas mellan horisontalplanet och gödselns fria yta.

Tyngdkraftssystemet fungerar tillförlitligt i slaktsvinsstallar, i lokalerna för avvänjningsgrisar, ersättningsgrisar, i lokaler för ensamstående och dräktiga drottningar när de hålls utan strö på spaltgolv och utfodras med flytande foder utan att använda ensilage och grönmassa. När grisar utfodras med ensilage eller grönfoder som är rikt på råfiber, reduceras flytandet av slurryn avsevärt. Därför rekommenderas det inte att använda ett gravitationssystem med sådan utfodring.

Det är inte önskvärt att använda hydrauliska system som arbetar med tillsats av en stor mängd vatten (150-100% av den totala vikten av gödselmassan), eftersom volymen av transporter för borttagning av gödsel ökar, mycket färskt vatten förbrukas, och viktigast av allt krävs stora medel för att bygga dyra strukturer för bearbetning, desinfektion och användning av flytande gödsel. Därför ligger fokus nu på de system för bortskaffande av gödsel som fungerar med minimal vattenförbrukning.

Ur en sanitär och hygienisk synvinkel har metoderna för gödselborttagning som används på gårdar vissa nackdelar.

Experimentella studier utförda av V.A. Dolgov (1972) visade att gödselkanaler inomhus är huvudkällan för bildandet av skadliga gaser (ammoniak, svavelväte, metan, etc.). Koncentrationen av ammoniak i dem når 35 mg / m3 och mer, vätesulfid - 23 mg / m3, vilket är 2-3 gånger högre än de maximalt tillåtna normerna. Därför bör förorenad luft avlägsnas direkt från gödselkanalerna i boskapsbyggnader.

I svinstior, där luft avlägsnades direkt från gödselkanalerna, översteg inte koncentrationen av ammoniak 4-5 mg / m 3, vilket är 22-55% mindre än i liknande lokaler som inte är utrustade med ett avlopp från avloppskanalerna.

En väsentlig roll spelas av djupet på det fria utrymmet i gödselkanalen, det vill säga avståndet från slurryns nivå till spaltgolvet. På ett djup av upp till 20 cm diffunderar de genererade skadliga gaserna fritt genom slitsgolvet in i rummet, därför skiljer sig deras koncentration både i kanalerna och i luften i rummet inte nämnvärt. Och bara på ett djup av 35 cm blir denna skillnad ganska betydande.

För att organisera sugningen av förorenad luft från gödselkanalerna görs deras initiala djup i slutet av byggnaden för det återcirkulerande gödselavlägsningssystemet minst 60 cm, för gravitationen - 80 cm. Dessutom är detta djup tillräckligt med en kanallutning på 0,01° och inga djur som håller strö. I rum där sågspån eller torv används som strö, stiger nivån av gödsel i avloppskanalerna med 15-20 cm och följaktligen minskar mängden ledigt utrymme i kanalerna. I det här fallet ökas djupet på kanalerna i slutet till 1 m.

Maskinernas sanitära tillstånd beror också till viss del på gödselkanalernas djup. Så, om kanalens djup är mindre än 50 cm, sprutas slurryn under spolningen av gödseln och sprayas på spaltgolvet.

Utöver djupet på gödselkanalerna, var uppmärksam på placeringen av spolmunstyckena. De bör inte placeras i kanalerna som passerar under båsen för att hålla djur, eftersom i detta fall stänk av flytgödsel noteras och det kommer på slitsgolvet. Därför placeras spolmunstyckena i den del av kanalen som sträcker sig utanför maskinerna. För att göra detta ökas kanalen något så att det är möjligt att placera munstyckena på ett avstånd av minst 1 m från maskinernas staket.

Enligt experimentella data är det bättre att använda avtagbara galler (metall eller armerad betong) för att överlappa de längsgående brickorna. Kanalernas bredd i nivå med spaltgolvet bör vara minst 1,3 m. Om spaltgolvets bredd är mindre ökar graden av förorening av hålan och huden på djur. Arbetskostnaderna för städmaskiner ökar också. Ur hygienisk synvinkel är det mest tillrådligt att hålla djur på spaltgolv som upptar minst 2/3 av maskinens golvyta. I detta fall minskar kostnaderna för att ta bort gödsel avsevärt (med cirka 75%).

Intensiteten av bildandet av skadliga gaser påverkas av gödselkanalernas bredd och lufttemperaturen: med en ökning av kanalernas bredd och med en ökning av lufttemperaturen påskyndas gasbildningsprocessen. Således, med en ökning av kanalbredden med 10 cm, ökade ammoniakkoncentrationen i den med 2 mg / m 3. Beroendet av bildandet av skadliga gaser på lufttemperaturen kan ses från följande data: vid en temperatur på 12 ° C observerades endast spår av vätesulfid i gödselkanalen; vid 16°C - 2 mg/m3; 18 ° С - 4 mg / m3 och 21 ° С - 10 mg / m3.

Med regelbunden borttagning av gödsel under spaltgolven försämras inte mikroklimatet. Oregelbunden rengöring leder till ackumulering av ammoniak, vätesulfid, koldioxid samt organiska föreningar som aminer, merkaptaner och skatoler i lokalerna, vilket negativt påverkar personalens och djurens tillstånd. Grisar som exponerades för kontinuerlig exponering för vätesulfid i en koncentration av cirka 20 ppm utvecklade fotofobi, djur tappade aptiten, blev rastlösa, kräkningar och diarré observerades. Vid en ammoniakkoncentration på 100 och 150 ppm försämrades djurens allmänna tillstånd, fodret absorberades sämre och den dagliga viktökningen var lägre. Dessutom irriterade ammoniak slemhinnan i luftvägarna, vilket ökade antalet djur med luftvägssjukdomar. Vid en ökning av koncentrationen av denna gas inträffar akut förgiftning och snabb död hos djur.

Vid kronisk förgiftning, en gradvis försämring av det allmänna tillståndet och en minskning av produktiviteten, observeras utseendet av blödningar på huden. Hovarna drabbas ofta, främst bakdelen, med resultatet att djuren går på framsidan av hovarna. Deformitet av framben och ryggrad var typisk.
Baserat på materialen "Zoohygiene and veterinary sanitation in industrial animal holding" M., 1982

55 sätt att ta bort, desinficera och lagra gödsel På boskapsgårdar har man nu bestämt två huvudriktningar för den tekniska processen för rening och transport av gödsel. Den första riktningen är utformad för användning av mekaniska medel för transport av gödsel: cirkulära skraptransportörer, stavtransportörer, fram- och återgående skrapor, bulldozrar av olika slag etc. Dessa mekaniseringsmedel används på de flesta gårdar.

Mekanisk borttagning av gödsel rekommenderas på nötkreatursgårdar med stallbete som håller djur med hjälp av strö, på förlossningsavdelningar, apotek, med hemlig lagring av gödsel och i öppna utfodringsområden. Installation av skrapmekanismer i kanaler täckta med galler är tillåten.

Den mekaniska metoden för att ta bort gödsel är tillämpbar i fåruppfödningskomplex, små grisfarmer (upp till 12 tusen grisar per år) och i drottningskjul.

På mjölkgårdar avlägsnas gödsel från lokalerna genom gödselkanaler med skrapa och stavtransportörer. I slutet av varje ladugårdsbyggnad finns det betongförsänkta gödselbehållare, varifrån gödsel med pneumatiska anordningar leds genom ledningar till gödselförrådet, där det blandas och komposteras.

På vissa gårdar lossas gödsel från gödselackumulatorn som finns i ladugårdens farstun med hjälp av en skophiss till en extern gödselbehållare, varifrån den lastas på fordon med en upphängd elektrisk grip och transporteras till åkrarna. Nackdelen med detta gödselhanteringssystem är att det inte finns någon stallgödsellagring, och därför är det omöjligt att desinficera den infekterade gödseln i händelse av smittsamma sjukdomar bland djur.

På vissa gårdar tas gödsel bort från lokalerna och transporteras till gödselförrådet med en traktor med monterad spade. För att göra detta, på baksidan av kobåsen, görs genom betonggödselpassager, i vilka torv hälls.

Metoden att lagra gödsel under golvet testas experimentellt. Med denna metod för rengöring av gödsel hålls djur på spaltgolv. Gödsel faller genom eller trampas av djur genom springor under golvet, och därifrån, allt eftersom det samlas, 1-2 gånger per år, förs det till gödselförråd eller förs till åkrarna.

Den andra riktningen tillhandahåller användningen av hydrauliska system, som är av stort intresse, eftersom de gör det möjligt att förenkla processen för rengöring och transport av gödsel och minska arbetskostnaderna i jämförelse med mekaniska metoder.

Vattenspolning är tillåten i grisfarmer och i boskapsbyggnader.

De hydrauliska metoderna inkluderar: ett spolsystem (med hjälp av slangar, fasta munstycken, tankar och hydrauliska spolenheter) och gravitationssystem med kontinuerlig och intermittent verkan.

På senare år har flytning av gödsel börjat praktiseras i många länder. Detta gör det möjligt att helt mekanisera processen att ta bort den från boskapsbyggnader till en gödsellagring, transport och applicering till fälten. Gödselborttagningssystemen på gårdarna har fått ett bra betyg.

Det finns flera hydraulsystem för gödselborttagning. De huvudsakliga är följande: direktspolningssystem, recirkulationssystem, sedimenteringsbricka (grind), recirkulationsbricka, brickspolning och gravitation.

Med ett direktspolningssystem tvättas gödsel av med en ström av vatten som skapas av trycket från vattenförsörjningsnätet eller en speciell boosterpump. I detta fall rinner vatten, gödsel och flytgödsel in i uppsamlaren. Direktspolningssystemet används i betongpromenadområden och i boskapsmatsalar. Det är opraktiskt att använda en sådan tvätt i boskapsbyggnader, eftersom luftfuktigheten stiger kraftigt, lokalernas mikroklimat försämras och gödsel, som ett resultat av tillsatsen av en stor mängd vatten, förlorar sin kvalitet som gödningsmedel.

I sedimenteringstråg och spolsystem avlägsnas gödsel från kanalerna genom att tillföra vatten från spolcisterner eller rörledningar, vilket avsevärt ökar den redan stora produktionen av gödselmassa.

I recirkulations- och recirkulationstrågsystem, för spolning, används uppslamning, klarat avloppsvatten, som sugs in från en gödseluppsamlare, en sedimenteringstank, en klarat avloppsvattenreservoar och leds genom en rörledning in i gödselkanalerna. Gödsel som kommer in i kanalerna genom spaltgolvet plockas upp av flytgödselströmmen och förs in i gödseltanken. Med detta spolsystem återanvänds slurryn många gånger. Från gödseluppsamlaren, efter blandning med samma pump eller bubbelanordning, matas gödsel med jämna mellanrum till gödsellagret eller till tankar för transport till åkrarna eller till en kompostfabrik för kompostering. Dessa system fungerar ganska tillfredsställande, men deras användning på stora gårdar är begränsad på grund av att luftföroreningarna i svinstier ökar, och om en infektion uppstår i en av lokalerna finns det ett reellt hot om att överföra det till andra lokaler.

Därför kan dessa system användas med obligatorisk desinfektion, deodorisering och en tillräcklig grad av rening av avloppsvatten som går till upprepad borttagning av gödsel (återcirkulation), och utrustning för utvinning direkt från gödselkanalerna för sugning av skadliga gaser (ammoniak, väte). sulfid, metan och andra). Enligt experimentdata från All-Union Research Institute of Veterinary Sanitation, för normal drift av avgasventilation, som säkerställer utsläpp av skadliga gaser från längsgående brickor, måste slammet i början av kanalen vara minst 35 cm från spaltgolvet.

Nyligen, för att ta bort gödsel, används oftare ett gravitationssystem, där kanalen är utrustad med en tröskel och skjutportar, när den öppnas, den ackumulerade flytande gödseln längs en sluttning under tryck och på grund av dess gravitation rusar in i avloppsledningen.

Funktionsprincipen för ett gravitationssystem är baserad på hydrodynamiken för spridd massrörelse. Exkrementet börjar röra sig i kanalen när energin hos den statiska baksidan blir större än friktionsmotståndskrafterna i kontaktplanen för de rörliga avföringspartiklarna med de stationära som fäster vid kanalens väggar och botten.

Tyngdkraftsmetoden är uppdelad i periodisk och kontinuerlig. Med den periodiska metoden stängs gödselkanalen med en spjäll av grindtyp, som samlar gödsel i den i 7-20 dagar, varefter den släpps ut i blandningstanken. Med en kontinuerlig metod att ta bort gödsel har kanalen ingen grind och gödseln rinner in i gödseluppsamlaren. Med detta system behövs inga mekanismer för att ta bort gödseln och vatten behövs bara när systemen tas i drift, eftersom flytgödseln, som inte innehåller strömaterial, rinner av genom gravitationen. Fukthalten i den resulterande uppslamningen är 88-90%. En vinkel på högst 2 ° bildas mellan horisontalplanet och gödselns fria yta.

Tyngdkraftssystemet fungerar tillförlitligt i slaktsvinsstallar, i lokalerna för avvänjningsgrisar, ersättningsgrisar, i lokaler för ensamstående och dräktiga drottningar när de hålls utan strö på spaltgolv och utfodras med flytande foder utan att använda ensilage och grönmassa. När grisar utfodras med ensilage eller grönfoder som är rikt på råfiber, reduceras flytandet av slurryn avsevärt. Därför rekommenderas det inte att använda ett gravitationssystem med sådan utfodring.

Det är inte önskvärt att använda hydrauliska system som arbetar med tillsats av en stor mängd vatten (150-100% av den totala vikten av gödselmassan), eftersom volymen av transporter för borttagning av gödsel ökar, mycket färskt vatten förbrukas, och viktigast av allt krävs stora medel för att bygga dyra strukturer för bearbetning, desinfektion och användning av flytande gödsel. Därför ligger fokus nu på de system för bortskaffande av gödsel som fungerar med minimal vattenförbrukning.

Ur en sanitär och hygienisk synvinkel har metoderna för gödselborttagning som används på gårdar vissa nackdelar.

Experimentella studier utförda av V.A. Dolgov (1972) visade att gödselkanaler inomhus är huvudkällan för bildandet av skadliga gaser (ammoniak, svavelväte, metan, etc.). Koncentrationen av ammoniak i dem når 35 mg / m3 och mer, vätesulfid - 23 mg / m3, vilket är 2-3 gånger högre än de maximalt tillåtna normerna. Därför bör förorenad luft avlägsnas direkt från gödselkanalerna i boskapsbyggnader.

I svinstior, där luft avlägsnades direkt från gödselkanalerna, översteg inte koncentrationen av ammoniak 4-5 mg / m 3, vilket är 22-55% mindre än i liknande lokaler som inte är utrustade med ett avlopp från avloppskanalerna.

En väsentlig roll spelas av djupet på det fria utrymmet i gödselkanalen, det vill säga avståndet från slurryns nivå till spaltgolvet. På ett djup av upp till 20 cm diffunderar de genererade skadliga gaserna fritt genom slitsgolvet in i rummet, därför skiljer sig deras koncentration både i kanalerna och i luften i rummet inte nämnvärt. Och bara på ett djup av 35 cm blir denna skillnad ganska betydande.

För att organisera sugningen av förorenad luft från gödselkanalerna görs deras initiala djup i slutet av byggnaden för det återcirkulerande gödselavlägsningssystemet minst 60 cm, för gravitationen - 80 cm. Dessutom är detta djup tillräckligt med en kanallutning på 0,01° och inga djur som håller strö. I rum där sågspån eller torv används som strö, stiger nivån av gödsel i avloppskanalerna med 15-20 cm och följaktligen minskar mängden ledigt utrymme i kanalerna. I det här fallet ökas djupet på kanalerna i slutet till 1 m.

Maskinernas sanitära tillstånd beror också till viss del på gödselkanalernas djup. Så, om kanalens djup är mindre än 50 cm, sprutas slurryn under spolningen av gödseln och sprayas på spaltgolvet.

Utöver djupet på gödselkanalerna, var uppmärksam på placeringen av spolmunstyckena. De bör inte placeras i kanalerna som passerar under båsen för att hålla djur, eftersom i detta fall stänk av flytgödsel noteras och det kommer på slitsgolvet. Därför placeras spolmunstyckena i den del av kanalen som sträcker sig utanför maskinerna. För att göra detta ökas kanalen något så att det är möjligt att placera munstyckena på ett avstånd av minst 1 m från maskinernas staket.

Enligt experimentella data är det bättre att använda avtagbara galler (metall eller armerad betong) för att överlappa de längsgående brickorna. Kanalernas bredd i nivå med spaltgolvet bör vara minst 1,3 m. Om spaltgolvets bredd är mindre ökar graden av förorening av hålan och huden på djur. Även arbetskostnaderna för städmaskiner ökar. Ur hygienisk synvinkel är det mest tillrådligt att hålla djur på spjälgolv som upptar minst 2/3 av maskinens golvyta. I detta fall minskar kostnaderna för att ta bort gödsel avsevärt (med cirka 75%).

Intensiteten av bildandet av skadliga gaser påverkas av gödselkanalernas bredd och lufttemperaturen: med en ökning av kanalernas bredd och med en ökning av lufttemperaturen påskyndas gasbildningsprocessen. Således, med en ökning av kanalbredden med 10 cm, ökade ammoniakkoncentrationen i den med 2 mg / m 3. Beroendet av bildandet av skadliga gaser på lufttemperaturen kan ses från följande data: vid en temperatur på 12 ° C observerades endast spår av vätesulfid i gödselkanalen; vid 16°C - 2 mg/m3; 18 ° С - 4 mg / m3 och 21 ° С - 10 mg / m3.

Med regelbunden borttagning av gödsel under spaltgolven försämras inte mikroklimatet. Oregelbunden rengöring leder till ackumulering av ammoniak, vätesulfid, koldioxid samt organiska föreningar som aminer, merkaptaner och skatoler i lokalerna, vilket negativt påverkar personalens och djurens tillstånd. Grisar som exponerades för kontinuerlig exponering för vätesulfid i en koncentration av cirka 20 ppm utvecklade fotofobi, djur tappade aptiten, blev rastlösa, kräkningar och diarré observerades. Vid en ammoniakkoncentration av 100 och 150 ppm försämrades djurens allmäntillstånd, födan absorberades sämre och den dagliga viktökningen var lägre. Dessutom irriterade ammoniak slemhinnan i luftvägarna, vilket ökade antalet djur med luftvägssjukdomar. Vid en ökning av koncentrationen av denna gas inträffar akut förgiftning och snabb död hos djur.

Vid kronisk förgiftning, en gradvis försämring av det allmänna tillståndet och en minskning av produktiviteten, observeras utseendet av blödningar på huden. Hovarna drabbas ofta, främst bakdelen, med resultatet att djuren går på framsidan av hovarna. Deformitet av framben och ryggrad var typisk. Baserat på materialen "Zoohygiene and veterinary sanitation in industrial animal holding" M., 1982

56Rening och desinfektion av avloppsvatten

Förorenat avloppsvatten, att komma in i en reservoar, försämrar vattenanvändningen i poolen (användning av vatten för bad, sport, rekreation, bevattning av grödor, etc.), och stör även vattenförbrukningen (användning av vatten för att dricka). Dessutom finns det i alla vattenkroppar plankton (de minsta lägre organismerna suspenderade i vatten) och bentos - bottenorganismer som är nödvändiga för fisknäring. Inträngningen av avloppsvatten i reservoaren stör den biologiska balansen mellan de ingående delarna av reservoarens hydrosfär.

Reningsanläggningar (OS) är belägna utanför staden i områden som tillåter att avloppsvatten släpps ut genom gravitationen, om möjligt. Nedstigningsplatsen, metoder för rening av avloppsvatten och driften av avloppsnätet samordnas med statens sanitetsinspektion och vid nedstigning i en reservoar av fiskebetydelse - med fiskskyddsmyndigheterna. När vatten släpps ut i farbara floder samordnas utsläppsplatserna och utformningen av anordningarna med sjöfartsavdelningen.

Enligt sanitära regler renas avloppsvatten preliminärt innan det släpps ut i vattendrag. Metoden för rening beror på graden av förorening av avloppsvattnet, den självrenande kapaciteten hos reservoaren som de måste släppas ut i och på hur denna reservoar används av befolkningen. Det finns följande metoder för rening av avloppsvatten: mekaniska, biologiska, fysikalisk-kemiska och kombinerade.

Mekanisk rening av avloppsvatten. Reningsanläggningar för avloppsvatten består av en uppsättning separata anordningar, i vilka det, längs med avloppsvattnets rörelse, gradvis renas, först från stora och sedan från allt mindre föroreningar i olöst tillstånd. Strukturer för mekanisk rening utgör den första gruppen, som inkluderar successivt galler och siktar, sandfällor, sedimentationstankar, filter och dessutom anläggningar för slambehandling - rötkammare eller tvåstegs sedimenteringstankar med slamplattformar.

Gallren som används för att fånga upp grov smuts består av snett monterade parallella metallstänger, monterade på metallramar. Silarna används för att fånga upp mindre föroreningar. Sandfällor är utformade för att hålla kvar mineralföroreningar som finns i stillastående vatten. Funktionsprincipen för en sandfälla, som vilken sedimenteringstank som helst, är baserad på det faktum att partiklar, vars specifika vikt är större än vattnets specifika vikt, under påverkan av gravitationen, när de rör sig tillsammans med vattnet i tanken, falla till botten.

Sedimentationstankar är reservoarer utformade för sedimentering av olösta och delvis kolloidala föroreningar av övervägande organiskt ursprung. Suspenderade ämnen, både sjunkande (sedimenterande) och flytande, frigörs från spillvätskan.

Filter används för att hålla kvar suspenderat material som inte satte sig under sedimenteringen. Sand-, diamit- och meshfilter med filtrerande skikt används.

Biologisk rening av avloppsvatten. Speciellt iordningställda tomter för rening av avloppsvatten och som används för jordbruksändamål kallas bevattningsfält. Kärnan i processen för biologisk avloppsvattenrening på fälten är att avloppsvatten, som passerar genom jordens filtrerande skikt, lämnar i det, på grund av primär adsorption, både suspenderade och kolloidala ämnen, som så småningom bildar en mikrobiell film i porerna på jorden. Denna film adsorberar kolloidala och lösta ämnen i avloppsvattnet på dess yta och med hjälp av luftsyre som tränger in i porerna oxiderar de kvarhållna organiska föroreningarna, som därmed omvandlas till mineralföreningar.

Biofilter är strukturer där processen för biologisk rening av avloppsvatten sker under artificiellt skapade förhållanden. Kontinuerliga biofilter kan delas in i dropp (konventionella), höglastande (höghastighets) och tornbiofilter enligt deras prestanda och enligt metoden för lufttillförsel till dem - i biofilter med naturlig och artificiell ventilation (aerofilter).

Luftningstankar är reservoarer där en blandning av aktivt slam och behandlad avfallsvätska strömmar långsamt.

57 Hästhållningssystem Som exempel på stallar och betesmarker kan anföras förhållandena på de flesta stuterier. Beroende på produktionssyfte och ålder hålls hästar individuellt eller i grupp. I regel hålls avelshingstar, värdefulla ston med föl, avvänjningsföl och ungdjur i träning individuellt i särskilda prislappar. För brukshästar och ungdjur av alla grupper och riktningar, som är mindre värda i avel, använder de hallens sätt att hålla (storleken på sektionerna är från 20 till 100 huvuden, beroende på djurens ålder). I halltypsstall ska bås för fölande ston vara utrustade.

I stuterier och stamhästgårdar är särskilda områden inhägnade i närheten av stallen för gående hästar, som kallas hagar. Arean för en individuell hage för avelshingstar är 600 m 2, för unga djur i träning - 400 m 2, för andra grupper av hästar - 20 m 2.

Under den varma årstiden, i kombination med stall, betas hästarna. Odlade betesmarker är indelade i separata tomter, där vissa åldersgrupper av hästar på 50 - 80 huvuden betas separat.

Besättningssystemet att hålla hästar har praktiserats länge och har levt kvar till denna dag som det billigaste sättet att producera och föda upp hästar på naturligt foder. Flockhållningen av hästar bygger på utveckling och underhåll av den flockinstinkt som finns hos alla växtätare. Detta underhållssystem är uppdelat i kulturell besättning och förbättrad besättning.

Det kulturella besättningens sätt att hålla är mer progressivt och används för att föda upp avelshästar; det används också på många kommersiella gårdar. Denna metod styrs av uppfyllandet av vissa krav; uppdelning av djur i homogena grupper efter kön och ålder; manifestation av särskild omsorg för skydd av djur från ogynnsamma väderförhållanden. För den kalla årstiden ordnas stall för avelshingstar, föl av ston och ungdjur i träning. Resten av hästarna är inhysta i förenklade stall med kapell och delade baser.

Med ett förbättrat flocksystem betas hästar året runt. Vid dåligt väder byggs förenklade lokaler för en del av djuren (studhingstar, fölston och digivande ston de första dagarna efter föl). Resten av djuren är skyddade från vädret i naturliga lugn som bildas av raviner, raviner, skogar, kullar, etc. De kommer att utrusta skyddsbaser från lokala råvaror (grenar, vass, etc.), där de skapar de nödvändiga bestånden av hö och sörja för organisationen av ett vattenhål.

För att bättre organisera betesunderhållet är det nödvändigt att följa vissa djurhygieniska krav när man bildar besättningar. Separat bete av hingstar och ston tillhandahålls. Beroende på betesmarkens beskaffenhet, antalet boskap och hästuppfödningens inriktning bestäms storleken på besättningarna. För avelsgårdar rekommenderas följande besättningsstorlekar: stamfisk - från 80 - 150 huvuden, ungdjur - upp till 150 huvuden, hingstar - 20 huvuden med mera. I köttgårdar med plana betesmarker bildas besättningar, upp till 400 ston med avkomma; i bergsområden reduceras antalet besättningar till 100 djur.

Under avelskampanjens period bildas stim med ett riktat urval av hingstar i en takt av 15 - 20 ston per ung avel (3-4 år) och upp till 25 - 30 ston per fullårig hingst.

När man kör djur från en betesmark till en annan bör hastigheten för deras rörelse inte överstiga 6 km per timme; var 10:e - 15:e km, är det lämpligt att förse hästarna med betesvila. Dragets varaktighet är inte mer än 30 km per dag.

Ett viktigt krav är iakttagandet av det sanitära och hygieniska tillståndet för betesmarker och vattningsplatser. Du bör välja betesmarker med ett gynnsamt epizootiskt tillstånd, det vill säga där det inte finns några boskapsgravplatser på vägen, inga korsningar av boskapspassager och vägar.

58 Borttagning av gödsel från djurbyggnader

Att ta bort gödsel från boskapsbyggnader är en av de svåraste processerna. Mekaniska och hydrauliska system används för att ta bort gödsel från svinstior.

Huvuduppgiften när man väljer ett system för borttagning av gödsel för ett komplex under uppbyggnad är att säkerställa en effektiv borttagning av gödsel med en minimal användning av vatten, och följaktligen en minsta mängd gödselavrinning.

Gödselrensning, lamellgolv. En stor mängd djurutsöndringar - avföring och urin - måste avlägsnas från boskapsbyggnader varje dag. Gödsel - djuravföring blandat med strö är ett värdefullt organiskt gödningsmedel. Med vissa metoder för att hålla strö används inte och djuren utfodras utan strö gödsel.

Spaltgolv monteras i slutet av kobåset och framtill på grisfåset. För installation av spaltgolv används gjutjärnsgaller, täckta med epoxiharts eller armerad betong. Avföring och urin faller genom gallret och avlägsnas under golvet med hjälp av en transportör eller vattenspolning.

För rening av gödsel används kedjeskraptransportörer med cirkulär rörelse och stavtransportörer med fram- och återgående rörelse. Kedjan eller svärdet med skraporna fastsatta ligger i gödselspåren och drivs av en elmotor. Gödsel, som faller i spåret, flyttas av skrapor.

Under hydraulisk spolning sköljs gödsel som kommer in i gödselspåren av med en stark vattenstråle från rör som är placerade längs spårets hela längd. Spåret är avsmalnande med en rundad botten.

Den flytande gödseln går till speciella slamtankar. Den tjocka fraktionen appliceras som vanlig gödsel och den flytande fraktionen används för bevattning.

Den flytande fraktionen kan försvaras och den klarnade delen kan användas för hydraulisk spolning (återcirkulationsmetod). I industriella komplex som använder hydraulisk tvättning finns det komplexa system av reningsanläggningar, där avloppsvatten renas och desinficeras. Spolmetoden har stora nackdelar: 1) hög vattenförbrukning, 2) behovet av att ha mycket stora tankar för flytgödsel, 3) de höga kostnaderna för reningsanläggningar.

Det gravitativa gödselavlägsningssystemet bygger på principen att flyttgödseln flyttas över flytgödsellagret. Detta system använder rektangulära kanaler med rundade hörn. I slutet av kanalen görs en tröskel med en höjd av 10-15 cm. När du installerar en kanal längs hela rummets längd är det nödvändigt att göra flera trösklar, vilket bildar en stegkaskad med en minskning av nivån till dyngsamlaren.

Användningen av detta system börjar med det faktum att vatten hälls på botten av kanalen till ett djup av 10-15 cm (till höjden av tröskeln). När gödseln kommer in i kanalen flyter de fasta fraktionerna och den flytande delen sedimenterar, vilket säkerställer att gödseln rör sig mot gödseluppsamlaren. Detta system är effektivt för ströfri gödsel och kräver minimalt med arbete.

Slamborttagning, avlopp. Gödselspår är ofta gjorda av betong-, asfalt-, tegel- eller asbestcementrör, kapade på längden, 20-30 cm breda och 10-20 cm djupa slam. Slamspåren ska ha en lutning mot stegen - 1 -1,5 cm per löpmeter. Från stegen kommer flytgödseln in i de tvärgående underjordiska rören som leder till flytgödseluppsamlaren. En viktig del av avloppssystemet är den hydrauliska tätningen, som endast öppnas under vätskans tryck och sedan stänger. Syftet är att inte släppa in ammoniak, svavelväte och andra gaser i rummet från gödseltanken.

Gödseltankar är gjorda av material som är ogenomträngliga för vätska och är placerade inte närmare än 50 m från brunnar med dricksvatten. Gödselförvaring. Gödsel är ett mycket värdefullt organiskt gödselmedel. Det rekommenderas inte att applicera färsk gödsel på åkrarna. Det kan innehålla patogena bakterier och helmintägg, ogräsfrön. Under lagring ska den saneras. Vid lagring av gödsel värms alla strörester upp igen. Det enklaste och mest pålitliga sättet att desinficera är termisk. I löst vikt gödsel äger aktiva mikrobiologiska processer rum, åtföljda av en ökning av temperaturen till 70 ° vid vilken de flesta mikrober och helmintembryon dör. Efter 5-7 dagar packas gödseln och lufttillförseln stannar där.

Gårdar måste med nödvändighet ha anläggningar för gödsellagring. Slumpmässigt lagrad gödsel kan vara en källa till miljöföroreningar och en smittkälla för djur och boende i närliggande bosättningar.

Gödselförråd bör finnas minst 50 m från gården. De är grop och mark. I områden med kalla, långa vintrar är gödselförråd stängda.

De senaste åren har man börjat bygga nötkreatursbyggnader med gödselsilor som ligger under byggnaderna.

Boskap trampar ner gödseln genom spaltgolv till ett underjordiskt gödsellager och tar det till åkrarna en eller två gånger om året.

Gödsel är huvudleverantören av mineraler, spårämnen som är nödvändiga för växttillväxt och en källa till ökande humushalt i jorden. Det spelar en viktig roll i cirkulationen av ämnen i naturen, eftersom en betydande mängd organiskt material och mineralföreningar återförs till jorden med det.

Beroende på vattenhalten urskiljs fast gödsel) med en fukthalt på 70-85 %), halvflytande utan strö (fuktighet mindre än 92 %), flytande (fuktighet 92-97 %) och gödsel (fuktighet över 92 %). -97 %). Uttaget av gödsel varierar kraftigt beroende på djurens typ och ålder, hur de hålls och foderransonen. För ungefärliga beräkningar föreslås att den genomsnittliga dagliga avföringsavkastningen hos nötkreatur är 8-10%, hos grisar - 5-8% av levande vikt.

Gödselborttagningssystem. Gödsel i boskapsbyggnader samlas som regel i gödseluppsamlingskanaler, genom vilka den transporteras utanför djurbyggnaderna till mellantankar för efterföljande pumpning till bearbetnings- och lagringsanläggningar. I detta fall används hydrauliska system, som inkluderar gravitationssystem med kontinuerlig och periodisk verkan och hydraulisk spolning, mekaniska system som använder olika typer av mekaniska medel, såväl som kombinerade.

Tyngdkraftssystemet med kontinuerlig verkan tillhandahåller avlägsnande av halvflytande gödsel längs längsgående och tvärgående kanaler under inverkan av tyngdkraften när en hydraulisk lutning bildas inom området 0,02-0,03. Längsgående kanaler utförs som regel utan lutning och tvärgående kanaler - utan lutning eller med en lutning på upp till 0,02. Här spelar en viktig roll i förflyttningen av halvflytande gödsel av mikroorganismer som oxiderar organiskt material, som ett resultat av vilket det bildas och förflyttas av koldioxidbubblor inuti gödseln. För att skapa en hydraulisk lutning (starta systemet i drift), i slutet av de längsgående kanalerna (vid utloppet till de tvärgående), installeras grindanordningar och förseglade trösklar över hela kanalens bredd för att skapa en vätskeslipkudde längst ner. Efter ackumulering av halvflytande gödsel i kanalen till höjden av den beräknade hydrauliska lutningen öppnas glidanordningarna och gödseln börjar rinna in i den tvärgående kanalen. Med detta system tillsätts vatten endast för att skapa en vattenkudde (i höjd med tröskeln) under starten av systemet, såväl som under periodisk spolning av kanaler och under sanering av lokaler. Därför överstiger inte gödselns fukthalt 92 %. Sådan gödsel, när den lagras under en kort tid, separeras inte naturligt och kan inte separeras mekaniskt. Den ska skickas från mellanmottagningstanken för karantän, lagring och avmaskning i ett sektionsförråd för gödsel, för användning som organiskt gödningsmedel eller för kompostering på grundval av det. Förbrukningshastigheten för processvatten för att ta bort gödsel från ett djur och tvätta foderautomater är 1,5 liter för grisar, 8 kvigor och 15 liter för kor per dag.

Tyngdkraftssystem av periodisk verkan. Det fungerar enligt principen om ackumulering - utsläpp, det vill säga ackumulering av exkrementer och andra komponenter av gödsel i de längsgående kanalerna upp till designnivån. Detta görs genom att installera förseglade glidanordningar, när de öppnas släpps flytande gödsel ut. Med ett symmetriskt arrangemang av de längsgående kanalerna i förhållande till den tvärgående, är det lämpligt att placera glidanordningarna i den tvärgående kanalen och täppa till de längsgående med dem. Lutningen för de längsgående kanalerna tas i intervallet 0,005-0,007, och för de tvärgående - 0,02-0,03. Innan systemet startas fylls den längsgående med vatten så att tjockleken på dess skikt i dess övre ände är ca 5-6 cm. Vattenfyllning i kanalen bör tillhandahållas från den övre änden av kanalen, vilket kommer att göra det möjligt att tvätta bort resterande sediment. Volymen av de längsgående kanalerna bör säkerställa möjligheten att samla flytande gödsel i dem under 10-14 dagar eller mer, så att en enhetlig daglig utsläpp (från 2-4 kanaler) och tillförsel av flytgödsel till gruvanläggningar kan organiseras utan skapar överbelastningar i sitt arbete. Fukthalten i flytande gödsel med detta system når 94-97%. För effektiv användning måste gödsel av sådan fukt behandlas (inklusive separation i flytande och fasta fraktioner). Konsumtionshastigheten för processvatten för att ta bort gödsel från ett djur och tvätta matare är för grisar - 7, kvigor - 15 och kor - 30 l / dag.

Ett recirkulationssystem är en variation mellan gravitationssats och vattenspolningssystem. Istället för vatten använder den en flytande fraktion av gödsel i karantän. I det här fallet hälls vätskefraktionen i de längsgående kanalerna, sedan utförs ackumuleringen av komponenterna i gödseln och den efterföljande utsläppet, eller först sker ackumuleringen av komponenterna i gödseln, och sedan översvämningen av vätskan fraktion med efterföljande hållning (upp till 30 timmar) och utsläpp. I det andra fallet, under lagring, flyter de fasta delarna av exkrementet, på grund av vilket ett vätskeskikt bildas i botten - en kudde, längs vilken de rör sig in i en tvärgående kanal eller mellanliggande behållare. Ibland, i de övre och mellersta delarna av de längsgående kanalerna, "sitter" den fasta delen av gödseln på botten. För att skölja ur det, såväl som när du häller det i en kanal fylld med gödsel, bör den flytande fraktionen matas under gödsellagret, för att förhindra stänk och stänk på framsidan av gallren som blockerar kanalen. Recirkulationssystemet är inte tillämpligt på förlossningsavdelningar, apotek och i lokaler där kalvar hålls upp till tre månaders ålder.

Tyngdkraftssystem av sektionstyp av periodisk verkan. Den tillhandahåller anordningen av längsgående kanaler utan lutning eller med en lutning på upp till 0,005. I deras övre del längs hela längden med ett steg på upp till 6 m installeras tvärgående skiljeväggar som inte når botten med 200-250 mm. En grindanordning är installerad i slutet av de längsgående kanalerna. Innan systemet tas i drift fylls kanalerna med vatten upp till 10 cm tjockt Systemet fungerar enligt ackumulerings-urladdningsprincipen. Efter att ha fyllt kanalen öppnas porten och gödseln rinner ut ur den första sektionen. På grund av minskningen av nivån i den första sektionen skapas en tryckskillnad med den andra sektionen (häverteffekt), under påverkan av vilken utflödet av gödsel börjar från den andra sektionen, sedan från den tredje, etc. Men när de tas bort släpps inte dess längsgående kanaler helt (särskilt i slutet), därför bör de sköljas med industrivatten, vilket orsakar en ökning av gödselns fukthalt till 96-96,5%. En speciell plats upptas av systemet med hemlig dumpning av exkrementer med lös förvaring av boskap på slitsgolv. I detta fall faller avföringen igenom och skjuts av djuren genom sprickorna in i det underjordiska gödselförrådet, vars volym beräknas för mottagning av avföring under den tid djuren är i rummet (innan de körs till lägren), och med deras ständiga närvaro - för deras sex månader långa exit.

Mekaniska system för gödselborttagning inkluderar användning av skrapor, skrapor, bulldozers och andra medel. De är tillämpliga på nötkreatursföretag med stall- och stallbeteshållning, såväl som i grisstallar och små grisuppfödningsföretag (upp till 12 tusen djur per år), med eget foder och matavfall. Vid användning av mekanismer med skrapor för rengöring av gödsel, tas dimensionerna på kanalerna i enlighet med dimensionerna för dessa mekanismer. Vid boskapsföretag får dessutom kanaler med en bredd på 0,4 m vara öppna, och med en större bredd bör de täckas med galler. I grisfarmer ska kanaler av alla storlekar täckas med stänger. Vid bortförsel av gödsel från boskapsbyggnader används skrapor och skrapor mest. Skraptransportörer av typen TSN-2.0B, TSN-3.0B och TSN-160 är en sluten kedja med arbetskroppar-skrapor fixerade på den, med vilka gödsel rör sig från en längsgående till en tvärgående kanal eller en gödselmottagare. Transportörer har en lutande sektion för lastning av gödsel i fordon, vanligtvis placerad på utsidan av boskapsbyggnaden.

Dragkedjan på skraptransportörerna rör sig längs en sluten slinga i en riktning, vilket ökar banans längd när gödseln flyttas in i den tvärgående kanalen eller mottagningstanken. Stångtransportörer av typen TSh-30 och skrapinstallationer av typen US-15, US-12, US-250, TC-1 har en draglänk och en arbetskropp som utför en fram- och återgående rörelse. Alla varianter av dessa installationer och transportörer har betydande nackdelar. De är kortlivade, har låg driftsäkerhet, är svåra att utföra reparationsarbete i händelse av haverier, vilket återspeglas i produktionskostnaden. Därför har man på senare tid både i vårt land och utomlands intresserat sig för skruvtransportörer (eller skruvtransportörer). Användningen av en skruvtransportör, installerad i en speciell gödselackumulator inne i byggnaden, gör det möjligt att mer tekniskt och effektivt lasta gödsel i fordon och, vilket är mycket viktigt, att eliminera behovet av att ständigt ha transportsläp i varje rum och för att bekämpa nedisning av kedjan på den lutande skraptransportören på vintern. Här, för borttagning av gödsel, kan en tankgödselspridare av typen RZhT-8 (MZhT-10) betjäna en boskapsfarm med valfritt antal lokaler.

Bearbetning av halvflytande gödsel. Ett brett utbud av tekniker för att hålla djur, system för rengöring av gödsel i lokaler, typer och kapacitet hos djurgårdar och komplex, naturliga och klimatiska förhållanden i Republiken Vitryssland ledde till mottagandet av sänglös gödsel med ojämlika egenskaper, vilket ledde till behovet att utveckla olika tekniker för dess bearbetning. De mest utbredda på gårdar med kollektiva och statliga gårdar, såväl som på industriella boskapskomplex, är följande tekniker: kompostering av halvflytande gödsel; homogenisering av halvflytande och flytande gödsel; separering av flytande gödsel i lagringstankar; separation av flytande gödsel med mekaniska medel; separering av flytande gödsel med fullständig biologisk behandling av flytande fraktion; separering av flytgödsel med partiell biologisk behandling av flytande fraktion.

Kompostering av halvflytande gödsel. Kompostering är halvflytande gödsel som erhålls på gårdar och komplex utan strö av djur och avlägsnas från lokalerna med mekaniska medel (deltaskrapor, bulldozers, etc.) eller ett hydrauliskt gravitationssystem, i vilket det finns en lätt utspädning av exkrementer med vatten . Behållarna förbereds enligt följande. Från lagringsplatserna matas det komposterbara materialet av en lastare in i ett fordon, som levererar det till ett lagringsområde i anslutning till en sektionskarantänsupplag. Torv eller halm används som komposterbart material. Innan gödseln matas till gödsellagringssektionerna med en bulldozer (loader-bulldozer) skjuts det komposterbara materialet och fördelas jämnt över sektionsytan. Sedan, med en pump eller ett mobilt fordon, matas gödsel från lokalen in i sektionen i den mängd som krävs för att få en blandning av den erforderliga fukthalten. Gödseln blandas noggrant med det komposterbara materialet genom multipel packning och bulldozing. Samtidigt övervakas fukthalten i blandningen och vid behov tillsätts komposterbart material. Fukthalten i blandningen bör inte överstiga 70-75%, eftersom vid ett högre värde inte säkerställs tillförlitlig biotermisk desinfektion av komposten.

På vintern blandas inte gödsel med komposterbart material, och blandningen bereds enligt följande. Först görs en komposterbar kudde och gödsel sprids över dess yta. För att inte bilda en sur reaktion tillsätts kalk. Regelbundna portioner gödsel tillsätts under hela vintern. På våren blandas massan och rullas. Den beredda blandningen lastas av på komposteringsområdet och staplas i 2-2,5 m höga och 3,5-4 m breda travar vid basen. Blandningen ska läggas löst. Efter en och en halv till två månaders lagring i en hög lastas den färdiga komposten i fordon och används som organisk gödning. Fördelen med den övervägda tekniken för bearbetning av ströfri gödsel är att vid kompostering ökar utbytet av organiska gödningsmedel, näringsämnen bevaras väl och en stor kapacitet gödsellagring krävs inte. Implementeringen av tekniken är dock förknippad med en stor förbrukning av komposterbara material (800-1000 kg torv och 200 kg halm per 1 ton gödsel), som inte finns på alla gårdar. Dessutom är endast halvflytande gödsel som inte ströar sig med högst 92 % fukt lämplig för beredning av kompost, annars ökar behovet av komposterbara material kraftigt och kompostens gödningsvärde minskar.

Homogenisering av strölös gödsel. Homogeniseringsmetoden används för att behandla flytande och halvflytande gödsel som erhålls på boskapsgårdar och industrikomplex med ett sedimenteringsbricka och gravitationssystem för rengöring. Behandlingen omfattar separering av grova mekaniska föroreningar från den inkommande strögödseln, förvaring i sektionskarantänbehållare för att upptäcka epizootier, desinfektion när infektioner upptäcks, krossning, utfodring och blandning av oinfekterad gödsel, lagring och lossning. Den tekniska processen för gödselbehandling utförs enligt följande. Från boskapsbyggnader skickas gödsel till en separator av mekaniska föroreningar, som separerar stora partiklar av foderkomponenter, produkter av förstörelse av gödselkanaler, matare, golv och andra grovt spridda mekaniska föroreningar. Gödseln som passerat genom avskiljaren förs till pumpstationens mottagningstank, varifrån den matas med fekalpumpar till sektionskarantänbehållare, där den förvaras i sex dagar för att upptäcka infektioner och vid behov desinficeras med kemiska reagenser. Reagenserna blandas med gödsel med hjälp av pumpar installerade i pumpstationen.

De blandar även gödseln varje dag så att den inte skiktar sig vid långtidslagring. Sanerad gödsel med fekalpumpar matas till lagringshomogenisatorer, där den förvaras i 7-8 månader för avmaskning med periodisk daglig omrörning. För blandning tas gödsel från lagrets nedre zon och matas under tryck till den övre zonen. Efter åldring i homogeniserande lager lossas gödsel från dem och används som organisk gödsel. Uppenbarligen innehåller tekniken i fråga det minsta antalet gödselbearbetningsoperationer. Dess genomförande är dock förknippat med stora investeringar som krävs för att bygga lagringsanläggningar-homogenisatorer. Höga kapitalinvesteringar begränsar den utbredda användningen av denna metod i stora djurgårdar. Samtidigt är det ändamålsenligt och nödvändigt att implementera teknik på vanliga djurgårdar, eftersom det förbättrar det allmänna sanitära och hygieniska tillståndet på gårdar och löser frågan om att förbereda sänglös gödsel för användning med hänsyn till miljöskydd.

Behandling av flytande gödsel. Separering i lagringstankar. Den flytande gödseln från grisuppfödningskomplex, gödningsgårdar och boskapskomplex med vattenspolningssystem för rening av gödsel i lokalerna behandlas genom separation i sedimentationstankar - ackumulatorer. Gödselreningssystemet omfattar sektionslagringstankar, en pumpstation, en renad avloppsreservoar och gröna fält. Fördelen med gödselsepareringssystemet i lagringstankar: hög effektivitet av separationen av suspenderade partiklar, vilket underlättar den efterföljande användningen av den klarnade vätskan; brist på permanent fungerande maskiner för gödselbearbetning; nästan fullständig användning av gödselns näringsämnen för gödsling. Nackdelar med systemet: behovet av konstant närvaro av underhållspersonal för att övervaka flödet av gödsel, reglera stoppventilernas läge, etc .; hög fukthalt i gödsel (mer än 80%), ackumulerad i sektionerna av sedimenteringstanken; den höga kostnaden för gödselbehandling på grund av de höga kapitalkostnaderna för att installera systemet; låg produktivitet, som ett resultat av vilket betydande områden avvisas för konstruktion av sedimentationstankar; cykliskt arbete.

Separering på mekanisk väg. Maskinmetoden för att separera strölös flytande gödsel används i stor utsträckning på djurgårdar och komplex. Det tekniska schemat för bearbetning inkluderar en separator av mekaniska föroreningar, en mellantank med mekaniska blandningsanordningar, mekaniska medel (vibrationsvalsning), separering av flytande gödsel i fraktioner (skruvpress), en karantänsektionslagring av gödsel, ett lagringsområde för fast fraktion , en pumpstation, ett rörledningssystem och slussventiler. Fördelar med maskinmetoden för att separera strölös gödsel: dess genomförande kräver betydligt mindre investeringar än de tidigare övervägda metoderna; det låter dig erhålla bearbetningsprodukter (flytande och fasta fraktioner), lätt mottagliga för lastning, transport, införande i jorden med befintliga tekniska medel; under bearbetning går en liten mängd näringsämnen förlorad; den resulterande fasta fraktionen är lämplig för biotermisk desinfektion, den flytande fraktionen kan efter lämplig behandling även användas som organiskt gödningsmedel utan risk för miljöföroreningar. Bearbetningsprocessen genomförs kontinuerligt, vilket gör det ekonomiskt. Maskinmetoden för att separera flytande gödsel i fraktioner ger dock inte möjlighet att producera bearbetningsprodukter som är lämpliga för direkt användning som organiskt gödningsmedel. Slutprodukten erhålls i kombination med andra bearbetningsmetoder.

Fraktionering med fullständig biologisk behandling av den flytande fraktionen. Tekniken som övervägs, med hjälp av maskinella och biologiska metoder (kombinerad bearbetning), har funnit bred tillämpning i komplexen för odling och gödning av 54 108 tusen grisar per år. Bearbetningstekniken möjliggör omfördelning av näringsämnen som finns i den ursprungliga ströfria flytande gödseln till en fast fraktion. Den senare används som organisk gödning. Den flytande fraktionen som har genomgått fullständig biologisk behandling används för bevattningsbevattning av fodergrödor. Fördelen med denna teknik är att den ger kontinuerlig bearbetning av stora volymer flytande gödsel. Samtidigt kan omhändertagande av gödselbehandlingsprodukter utföras på relativt små arealer av jordbruksmark. Under lämpliga förhållanden kan det desinficerade vattnet som erhålls under bearbetningen av den flytande fraktionen av gödsel släppas ut i reservoaren. På grund av den höga kostnaden och komplexiteten för behandlingen av bäddlös flytande gödsel, rekommenderas det övervägda systemet att användas för industriella grisuppfödningskomplex belägna nära stora städer och industricentra, områden med ökad vattenförsämring av jordar.

Separering i fraktioner med partiell biologisk behandling av den flytande fraktionen. Denna teknik gör det möjligt att bearbeta stora volymer flytande gödsel från grisfarmer in-line. Samtidigt minskar förlusten av näringsämnen avsevärt (upp till 32%) jämfört med fullständig biologisk behandling. Den övervägda gödselbehandlingstekniken används vid komplexen för odling och gödning av 54 och 108 tusen grisar per år, belägna i områden med otillräcklig fukt, där det finns betydande områden med jordbruksmark för bortskaffande av flytande och fasta fraktioner som gödningsmedel.

Karantän och desinfektion av ströfri gödsel. Skräplös gödsel är en potentiell källa till miljöföroreningar, infektion av djur och människor, eftersom den innehåller ett stort antal olika mikroorganismer. Den gödsel som erhålls från smittsamt sjuka djur innehåller orsakerna till dessa sjukdomar, av vilka många förblir livskraftiga under lång tid. Under lång tid kan ägg och larver av helminter finnas kvar i den strölösa gödseln. För att förhindra miljöföroreningar från patogener av infektionssjukdomar och invasiva sjukdomar bör systemet för behandling av strölös gödsel på djurgårdar och komplex tillhandahålla karantän och, om nödvändigt, desinfektion och avmaskning av ströfri gödsel. Karantänen av flytande gödsel under bearbetning genom separation i fraktioner på mekanisk väg och användning som gödningsmedel utan efterföljande biologisk behandling av den flytande fraktionen utförs separat för fasta och flytande fraktioner. Karantänen för den flytande fraktionen utförs i sektionslagringstankar utformade för ackumulering, förvaring i sex dagar, desinfektion med kemiska reagenser och efterföljande lossning. Karantänen av den fasta fraktionen utförs i sektionslagringsanordningar utformade för ackumulering, som håller i sex dagar, om nödvändigt, ytinförande av kemiska reagenser på mekanisk väg för att förhindra spridning av infektion i miljön, håller i en till två månader och efterföljande lossning.

Gödseldesinfektion. Ströfri gödsel desinficeras med biotermiska, biologiska, kemiska och termiska metoder. Biotermisk desinfektion av infekterad halvflytande gödsel vid kompostering, liksom i den fasta fraktionen av flytande gödsel, sker vid lagring på asfalterade ytor. Vid lagring av den fasta fraktionen av flytande gödsel eller kompost i högar, under påverkan av den vitala aktiviteten hos termogena mikroorganismer, uppstår en hög temperatur, vilket har en skadlig effekt på de orsakande medlen för smittsamma och invasiva djursjukdomar. Reproduktion av termogena mikroorganismer i högar av gödselkomposter är möjlig med tillräcklig lufttillförsel för deras reproduktion och en viss fukthalt i komposten. Den erforderliga graden av luftning av komposten uppnås genom att lossa staplingen, den erforderliga fukthalten i den erforderliga mängden komposterbart material. Fukthalten i komposten bör inte överstiga 70 %. Kompost staplas i högar av godtycklig längd, 2,5-3 m hög, 3 m bred.Siderna på traven är platta, vilket gör det möjligt att upprätthålla en jämn temperatur och spara material för sitt skydd. För att täcka traven används desinficerad kompost, halm, torv etc. Tjockleken på det täckta lagret på sidorna och ovanpå bör vara 15-20 cm på sommaren, minst 50 cm på vintern.Stalad kompost hålls i en varm period i minst en månad, i en kall period i minst två månader. Början av desinfektionsperioden är den dag då temperaturen i skorstenen stiger till 60 C.

Den biotermiska metoden desinficerar den fasta fraktionen av flytande gödsel och kompost från patogener av bakteriella och virusinfektioner, samt från ägg och helmintlarver. Om sporbildande patogener hittas måste den fasta fraktionen av flytande gödsel eller kompost brännas eller föras till soptippar för långtidsförvaring. Biologisk desinfektion av halvflytande och flytande gödsel utförs genom naturlig långtidsförvaring i karantänbehållare. Grisgödsel hålls i 12-14 månader och nötgödsel i minst 7 månader. Under denna period dör patogena mikroorganismer, ägg och helmintlarver. Denna metod är dock oacceptabel för desinfektion av strölös gödsel, sådd med resistenta mikroorganismer (orsakande ämnen av tuberkulos, mjältbrand, etc.), såväl som för lågtemperaturzoner där patogena mikroorganismer överlever mycket längre än de angivna perioderna. Desinfektion av flytande gödsel med kemiska reagenser utförs i karantänrum utrustade med anordningar för att blanda innehållet i behållaren. Metoden bygger på att tillföra kemikalier (formaldehyd, tiazon, etc.) i flytande gödsel och att förstärka deras verkan genom intensiv blandning med olika anordningar.

I blandningsprocessen krossas och löses partiklarna i gödselmassan, vilket resulterar i att patogener delvis befrias från de organiska ämnen som skyddar dem, kontaktområdet för kemiska desinfektionsmedel med patogenens yta ökar . Dessutom, med omrörning, intensifieras oxidativa processer, vilket förbättrar effekten av kemikalier på patogener av infektionssjukdomar. Förbrukningen av kemiska reagens beror på typen av infektion och, vid desinficering med formaldehyd, för gödsel som är ogynnsamt för salmonellos och kolibacillos, 0,04-0,16 % av volymen gödsel med en exponeringstid på 24 timmar och periodisk homogenisering i 3 timmar För gödsel utsådd med patogener mul- och klövsjuka och Aujeszkys sjukdom, - 0,3 % av gödselvolymen med en kontakttid på 72 timmar och periodisk omrörning i 6 timmar För desinfektion används ofta formaldehyd som transporteras och används i form av formalin (vanligtvis 37-40% vattenlösning av formaldehyd). Vid långvarig lagring, särskilt i kyla, blir formalin grumligt på grund av utfällningen av paraformaldehyd. Därför, på vintern, värms formalin i en tank före användning och matas sedan in i en mixer. Installationen är placerad i ett separat ventilerat rum med dimensioner i termer av minst 6X6 m och en höjd av minst 3,5 m. Desinfektion av flytande gödsel, såväl som flytande fraktion som erhålls vid behandling av flytande gödsel vid behandlingsanläggningar av komplex för odling och gödning av 108 tusen grisar per år, kan utföras termiskt med hjälp av en ångstråleinstallation.

Enheten desinficerar flytande gödsel som innehåller sporer och icke-sporpatogena mikroorganismer i närvaro av fraktioner upp till 8 mm i den dispergerade fasen och kan värma produkten till en temperatur på 130 ° C och över. Ett stabilt driftläge för installationen säkerställs genom tvåstegsuppvärmning av produkten. I det första steget värms produkten upp till 80-90 ° C, med användning av jetapparaten för det första uppvärmningssteget vid start, och efter att ha nått inställningsläget - en regenerator - en värmeväxlare i det andra steget , uppvärmning av avloppsvattnet till inaktiveringstemperaturen (120-1300C) utförs genom insprutning av gödsel uppvärmd till 80-90 0°C med produkten. Installationen ger hög desinfektionseffektivitet på grund av nästan omedelbar uppvärmning av produkten till önskad temperatur, frånvaron av ouppvärmda zoner och efterföljande hållning av produkten under tryck. Vid undervärmning till inaktiveringstemperaturen återförs den desinficerade produkten automatiskt till mottagningstanken för upprepad värmebehandling. Starten av installationen, kontroll över de tekniska parametrarna för behandlingen och reglering av desinfektionsprocessen utförs på distans.

Gödselavmaskning. Ett hinder för den utbredda användningen av färska djurexkrementer för att maximera användningen av näringsämnen i dem för jordbruksgrödor är deras infektion med ägg och helmintlarver, som kommer från djur med fasta delar (avföring). I halvflytande gödsel är ägg och larver av helminter i suspenderat tillstånd och i flytande och gödselavrinning faller de huvudsakligen ut. Vid separering av flytgödsel och gödselavrinning med gravitationsmetoden fälls de nästan helt ut och med den mekaniska metoden och sättning i strömmen kan en del av ägg och larver från helminter komma in i vätskefraktionen. Som ett resultat blir det nödvändigt att avmaska ​​alla typer av gödsel som ska användas som organiskt gödningsmedel för de jordbruksgrödor som kan användas i råform (foder, radgrödor). Avmaskning av fast fraktion och strögödsel, samt gödselkompost, utförs med en biotermisk metod vid en fukthalt på upp till 75 %.

För detta ändamål staplas avmaskningsmaterial i högar upp till två meter höga, upp till 2-2,5 m breda upptill och av valfri längd. Högarnas yta är täckt med halm, torv eller annat löst material, vilket ger fri tillgång till syre (från luften) för den aeroba mikrofloran, vilket oxiderar det organiska materialet i kompostblandningen. Under oxidation frigörs värme, och inuti högen värms blandningen upp till en temperatur på 56-60 ° C, vid vilken äggen och larverna av helminter dör och ogräsfrön förlorar sin groning. Avmaskningen av den fasta fraktionen och kompost med halm med en fukthalt på upp till 70% med den biotermiska metoden under den varma årstiden slutförs på 3-4 veckor och under den kalla perioden, om högen bildas omedelbart till designen storlek vid en lufttemperatur på upp till minus 3 ° C (klar på 2-3 månader) och beror på den totala lufttemperaturen under den biotermiska processen. Biotermiska desinfektionshögar bildas på markplatser, bredvid marker där man kan tänka sig att använda avmaskningsmaterial. Jordkuddar förbereds genom utjämning av ytan och packning av jordar, samt anordningar längs dikens och kanalernas konturer för uppsamling av ytvatten och flytgödsel.

Avmaskning av den fasta fraktionen av gödsel och kompost med en fukthalt på 75 % uppnås genom att hålla i högar under den varma årstiden i minst tre månader och i den kalla i minst 6 månader. Avmaskning av den fasta fraktionen av grisgödsel i periodiskt verkande lagringstankar vid förvaring under vår-sommarperioden i minst 3,5 månader. Halvflytande gödsel kan avmaskas med vattenfri ammoniak (i ​​en koncentration av 2% av volymen av den bearbetade massan och exponering - 2 dagar) direkt i karantänbehållare eller i sektioner av gödsellagring under varma och kalla perioder, inklusive när det finns ett fruset lager gödsel på ytan. I detta fall reagerar vattenfri ammoniak, som tillförs genom hålen i det frusna lagret, med vatten och avger värme, under vilken påverkan det frusna lagret tinar. Avmaskning av halvflytande gödsel med den biologiska metoden möjliggör att den förvaras i sektioner av gödsellagring, vars botten och sluttningar är gjorda av armerad betong. Mognadsperioden för halvflytande boskapsgödsel är 6 månader, halvflytande grisgödsel - 12.

Denna metod är oekonomisk och kan tillämpas i undantagsfall med en lämplig genomförbarhetsstudie. Avmaskning av den flytande fraktionen av gödsel uppnås i delar av lagringsdammar när de förvaras i minst 4 dagar. Under denna period faller alla larver och ägg av helminter ut. Man bör dock komma ihåg att under den varma perioden i lagringsdammars sektioner kan sedimentet som har fallit till botten jäsa, vilket resulterar i att några av partiklarna av organiskt ursprung kan flyta upp till ytan och bära längs äggen och larverna från helminter och strömmar därför tillsammans med vätska in i ett stationärt bevattningsnätverk eller in i mobila bevattningsorgan. För att undvika detta är det nödvändigt att ta vätskan på en höjd av cirka 0,6 m från dammens botten och omsluta sugpunkten, vilket utesluter möjligheten att bottensediment och flytande partiklar kommer in. Alla typer av avmaskningsgödsel och dess fraktioner kan användas för alla jordbruksgrödor och kan appliceras när som helst på året, förutom vinterperioden då lufttemperaturen sjunker under minus 10 C och höjden på snötäcket överstiger 20 cm .

Bearbetning av gödsel till biogas. Den traditionella användningen av husdjursgödsel som organiskt gödningsmedel under förhållanden med intensifiering av jordbruksproduktionen kräver ytterligare åtgärder för att upprätthålla den ekologiska balansen i naturen. En hög koncentration av djur leder till en kraftig ökning av produktionen av gödsel, avlopp och andra organiska restprodukter per ytenhet. Jordbruksmarkens begränsade känslighet för ökade doser av organisk gödsel, som är baserad på gödsel från husdjur, leder ofta till förorening av grundvatten och luft, skapar en gynnsam miljö för biologisk förorening av marken av skadliga mikroorganismer. För att eliminera dessa negativa fenomen krävs en speciell teknologisk behandling av gödsel, vilket gör det möjligt att öka koncentrationen av näringsämnen i en enhet av gödselvolym samtidigt som man eliminerar obehagliga lukter, undertrycker patogena organismer och minskar innehållet (eller till och med tar bort) av cancerframkallande ämnen.

Moderna metoder för teknisk bearbetning av gödsel till organiskt gödningsmedel och fodertillsatser i en eller annan grad gör det möjligt att lösa de uppställda uppgifterna. Detta kräver dock ytterligare energiförbrukning, vilket inte alltid är ekonomiskt genomförbart med tanke på de begränsade naturliga energiresurserna. En lovande riktning för att lösa detta problem är anaerob bearbetning av gödsel till biogas. Bearbetningen av gödsel till biogas bygger på dess egenskap att avge brännbar gas vid nedbrytning under lagring utan tillgång till luft. Med utvecklingen av vetenskap och teknik avslöjades den biologiska mekanismen för detta fenomen, och man fann också sätt att kontrollera processen för biologisk nedbrytning av gödsel under anaeroba förhållanden med bildning av biogas - en gasblandning som innehåller metan, koldioxid, väte sulfid etc. På grund av det höga innehållet av metan (upp till 70%) kan biogas brinna. Den organiska massan som återstår efter sådan naturlig bearbetning är ett högkvalitativt desinficerat organiskt gödselmedel. I många länder i världen har små jordbruksföretag och stora industriföretag för bearbetning av gödsel till biogas redan skapats, testats och tagits i drift. Metan bildas som ett resultat av den anaerobiska nedbrytningen av organiskt avfall. Denna process omfattar två steg (Figur 1). I det första steget bryts komplexa organiska polymerer (fibrer, proteiner, fetter etc.) under verkan av ett naturligt konsortium eller en gemenskap av olika typer av anaeroba bakterier ned till enklare föreningar, flyktiga fettsyror, lägre alkoholer, väte och kolmonoxid, ättik- och myrsyror, metylalkohol. I det andra steget omvandlar metanbildande bakterier organiskt material till metan, koldioxid och vatten.

Ris. 1 - Diagram över metanbildningsprocessen

Gödselförvaring.

För lagring av gödsel på gårdar bör gödselförråd anordnas. Praxis visar att frånvaron av stallgödsellagring och bortförsel av gödsel direkt till fältet leder till stora förluster. Vid ogynnsamt väder (regn, vårterräng, snöstormar), såväl som vid intensivt fältarbete, tas inte gödsel ut till fältet. En betydande del av det släpps ut i högar nära boskapsbyggnader, gödsel lakas ut av nederbörd, täcks av snö och fryser. Situationen är ännu värre om det inte finns någon stallgödsellagring, och gödseln inte tas bort. I dessa fall dumpas all gödsel slumpmässigt nära boskapsbyggnaderna, den trampas ner i leran, smälta och regnvatten tvättar ut näringsämnen från den och ohygieniska förhållanden skapas nära boskapsbyggnaderna. Med närvaron av en gödsellagring bevaras inte bara kvaliteten på gödseln och de sanitära förhållandena förbättras, utan även arbetskostnaderna för att ta bort gödsel i fältet minskas, eftersom redan beredd gödsel avlägsnas, vilket har förlorat 20-30% av dess massa. Frågan om typen av gödsellagring bör avgöras med hänsyn till förutsättningarna och möjligheten till effektiv användning av befintliga och tillämpade typer av maskiner. Så i torra områden, där gödsel torkar snabbt i öppna högar, är det nödvändigt att ordna en gödsellagring av groptyp, där gödsel bryts ned med mindre kväve- och organiskt materialförluster än i en landbaserad gödsellagring.

Gödsellagringskapaciteten bestäms av antalet djur, stallperiodens längd och komposteringsperioden. För att få strögödsel till ett halvruttet tillstånd med tät stapling under vår-sommarperioden tar det 2-3 månader och på vintern 3-4 månader. De enklaste gödselförråden för fast gödsel är byggda av öppen marktyp. Oftast är dessa något fördjupade (med 0,5 m) områden med en hård yta, med en liten lutning mot gödseltankar, vars volym inte är mindre än 3-5 m 3. För att förhindra att gödseln eroderar längs tomtens långsidor, eller på ena sidan, arrangera en vägg av betong, trä eller gör en 1-1,5 m hög jordvall. av förrådet. Staplar läggs med en bredd på 2-3 m och en höjd av minst 2 m. Först när denna höjd uppnås fortsätter de att öka längden på traven, vilket skyddar gödseln i traven från att frysa, gör det möjligt för att uppnå tät stapling och minska förlusten av näringsämnen. Efter att ha staplat en stapel läggs en annan. Den mest produktiva bör betraktas som en gödsellagringsanläggning som tillhandahåller tillfällig lagring (minst 2-2,5 månader) av gödsel vid djurbyggnaden med efterföljande transport till fältet. Detta gör det möjligt att transportera huvuddelen av gödselmedel under den mest lediga vintertid med hjälp av fordon, släpvagnar och gödselspridare för transport. Ströfri gödsel i gårdar används som en komponent för beredning av torvgödselkompost. Samtidigt erhålls ett organiskt gödselmedel, som i fysiska och mekaniska egenskaper ligger nära strögödsel. T

gödsel transporteras och sprids med bilar, släpvagnar och gödselspridare. För ackumulering av flytande gödsel bör anläggningar nära gården och fälten byggas. Gödsellagringar nära gården är belägna nära boskapsföretaget på det minsta tillåtna avståndet, och fältdumpar är belägna i området för jordbruksmark. De är byggda i sektioner, och från villkoren för desinfektion bör antalet sektioner vara minst tre. Den totala arbetsvolymen för sektionerna bör inte överstiga 6-månadersvolymen gödsel (fraktioner) som tas emot från företaget. På grisuppfödningsföretag tillhandahålls som regel inte stallgödsellagringsanläggningar för icke-fraktionerad gödsel utan bäddning, eftersom det för detta är nödvändigt att utrusta dem med enheter för homogenisering, vilket kommer att öka driftskostnaderna, förluster av biogena ämnen , och el. Vid lagring och avmaskning av den fasta fraktionen i området nära gården tillhandahålls vanligtvis icke nedgrävda vattentäta plattformar, kantade av diken, eller lageranläggningar nedgrävda upp till 2 m. För att samla upp och ta bort flytgödsel från lagren tillhandahålls flytgödseluppsamlare, därför är botten av lagren gjord med en lutning på 0,003 mot slurryuppsamlaren.

Det är möjligt att lagra och avmaska ​​den fasta fraktionen (med en biotermisk metod) i fält i områden med djupt grundvatten och med närvaro av svagt filtrerande eller icke-filtrerande jordar. Den flytande fraktionen av den strölösa gödseln från grisar och nötkreatur ackumuleras och lagras i sektionslagringsdammar, i omedelbar närhet av boskapsföretag, på grund av vilka längden på rörledningar genom vilka den flytande fraktionen överförs och kraftledningar reduceras, en relativt hög temperatur på vätskefraktionen kvarstår, vilket på vintern minskar sannolikheten för frysning av utloppshuvudena på försörjningsnätet, minskar längden på den operativa vägen till dammarna och har också möjlighet att ständigt övervaka fyllningen av dammar och deras tekniska skick. Det är tillåtet att ta ut lagringsdammar till bevattnade fält endast i undantagsfall (användning av ödemark nära boskapsföretaget i territoriet för att bygga dammar, etc.). De ligger i områden med relativt enhetlig geologisk struktur, på höjder för maximalt avlägsnande av dammbotten från grundvattennivån och för bättre organisering av ytavvattningen. Förrådsdammar ska ha sanitära skyddszoner och vara belägna på ett avstånd av minst 60 m från djurbyggnader och minst 500 m från bostadshus De får inte placeras i slutna dalar, hålor och andra utrymmen som inte är försedda med naturlig ventilation. De bör placeras på läsidan av den varma årstidens rådande vindar i förhållande till boskapsföretagets byggnader och strukturer och under företagets vattenintagsanläggningar, men om möjligt på höjder. Territoriet med lagringsdammar är inhägnat, ett ytdräneringssystem är anordnat och träd (skyddande skogsbälten) upp till 10 m breda planteras.