Den största metallurgiska anläggningen. Stora metallurgiska anläggningar, halvcykelanläggningar, bearbetning av metallurgi. Bly och zink

Det verkar som om 2015 gynnade metallurgisterna som ingår i Forbes -betyget. Utan undantag har alla företag inom denna sektor ökat sina rubelintäkter jämfört med 2014. Totalt, jämfört med 2014, växte den med 19% och uppgick till nästan 5 biljoner rubel. eller cirka 6% av BNP. Tillväxten bland fallande priser och efterfrågan på metallurger gavs av den fallande rubeln. "Branschen är 46% exportorienterad och genererar nästan 10% av alla valutainkomster från vårt lands utländska ekonomiska verksamhet", sade industriminister Denis Manturov vid ett möte om branschens utveckling i slutet av mars.

Men i den första approximationen blir det klart att branschen är i kris. Resultaten av Evraz av Roman Abramovich och Alexander Abramov, som blev ledare för betyget bland metallurgister, är vägledande. I dollar minskade företagets intäkter med 32,9% till 8,8 miljarder dollar, och EBITDA - med 38,9% till 1,4 miljarder dollar, följer av IFRS för 2015. Orsaken är fallet i efterfrågan och priserna på huvudprodukterna (stål, räls och kol), förklarade Evraz i sina finansiella rapporter. Som ett resultat ökade nettoskulden / EBITDA -kvoten till 3,7 och förlusten uppgick till 719 miljoner dollar.

Oleg Deripaskas UC Rusal tog andraplatsen i branschbetyget. Även om rubelintäkterna i aluminiuminnehavet ökade med nästan en och en halv gånger, minskade dollarn, enligt IFRS -rapporteringen,. Det är sant att det inte är lika dramatiskt som Evraz - med bara 7,2% till 8,7 miljarder dollar. Det är skulderna för aluminium och aluminiumoxid som minskade jämfört med 2014 med 9,8% respektive 8,2%. Samtidigt lyckades företaget sänka kostnaden för aluminiumprodukter med 16% (främst på grund av rubelns försvagning och den ukrainska hryvnian). Detta gjorde det möjligt för UC Rusal att få 558 miljoner dollar i nettoresultat och för första gången sedan 2008 att betala 243 miljoner dollar i interimsutdelning (0,016 dollar per aktie).

Maskinteknik, konstruktion, elektroteknik - alla dessa och många andra sfärer kan inte föreställas utan metallurgi. Vad är denna bransch? Hur bryts metaller? Hur är dem? Svaren på dessa frågor finns i artikeln.

Definition

Metallurgi är en branschgren som arbetar med utvinning av råvaror, tillverkning av legeringar, avfallshantering och produktion av produkter från de erhållna legeringarna.

Metallurgi, beroende på råvaror, är indelat i järn och icke-järn. Den första gruppen innehåller metaller som innehåller järn, krom och mangan. Till det andra - alla andra.

Processen att tillverka metallprodukter inkluderar sådana steg som:

gruvdrift och beredning av malm;

• förfogande.

Metallindustrin inkluderar processer för att erhålla många element i det periodiska systemet, förutom gaser och halogenider.

Svart

Järnmetallurgi är en gren av metallurgi som behandlar tillverkning av legeringar från järn, mangan och krom.

Järn förekommer naturligt i malm i form av karbonater, hydroxid och oxid. Därför är det första steget i produktionen inom järnmetallurgi frisläppandet av järn från malm med en masugn vid en temperatur på mer än +1000 C. Vid behov, i detta skede, ändras metallens egenskaper.

Järnmetallurgi inkluderar sådana områden som:

• utvinning och bearbetning av icke -metalliska råvaror;
• produktion av järnmetaller;
• produktion av rör av stål och gjutjärn;
• biprodukt koksindustri;
• sekundär bearbetning av råvaror.

Produkter som tillverkas vid metallurgiska anläggningar är:

huvud, det vill säga slutprodukten, klar för användning;

biprodukt, det vill säga produkten som erhålls vid produktionen av huvudprodukten;

biprodukt, det vill säga de produkter som återstår efter produktionen av huvud- och biprodukterna, som antingen används som återvinningsbara material eller som de är.

Brytning

Metaller erhålls genom extraktion från malmer eller återvinningsbara material. All malm som innehåller värdefulla element är indelad i rika (mer än 55%av värdefulla element), fattiga (mindre än 50%) och fattiga (mindre än 25%).

Det finns tre huvudmetoder som används för att bryta malm:

öppen;

underjordiska;

kombinerad.

Den öppna metoden är den vanligaste och mest ekonomiska. Med denna metod organiserar företaget den nödvändiga infrastrukturen och utvecklar depositionen i stenbrott.

Den underjordiska metoden används när klipporna ligger djupt under jorden. Jämfört med den öppna metoden är denna metod dyrare på grund av behovet av särskild teknisk utrustning. Dessutom är det mer relevant än andra metoder, eftersom reserverna av järnmalm som ligger nära ytan är praktiskt taget uttömda. Mer än 70% av järnmalmen bryts på detta sätt.

Den kombinerade metoden, som namnet antyder, kombinerar ovanstående två metoder.

Produktion

Inom metallurgi förstås produktionen av järnmetaller som en komplex teknisk process som kan delas in i två steg:

produktion av råjärn;

bearbetning av råjärn till stål.

Material som krävs för produktion av råjärn är järnmalm, bränsle (koks) och flussmedel. Det är i denna ordning som de laddas i masugnar, där de under sin egen massa sjunker till botten av ugnen. I den nedre delen av ugnen finns hål - företag genom vilka uppvärmd luft tillförs för att upprätthålla förbränningsprocessen. Som ett resultat av smältning reduceras järn och andra element från malmen, och slaggen och gjutjärnet som erhålls i processen hälls genom speciella hål - slagg- och gjutjärnskranhål.

Processen att omvandla råjärn till stål innebär att halten kol och föroreningar reduceras genom selektiv oxidation och omvandlas till slagg under smältning. För detta införs järnlegeringar innehållande Al, Mn och Si i smält järn. De bildar svagt lösliga oxider i stål, som delvis flyter in i slaggen.

Produkter och tjänster

Järnmetallurgiprodukter används i stor utsträckning inom maskinteknik, konstruktion, verktyg, militärindustrikomplex och jordbruk.

De viktigaste produkterna inom järnmetallurgi inkluderar:

valsad metall (plåt, formad, högkvalitativ);

färdig uthyrning;

• råjärn och gjuteri;

  eldfasta material;

  kemiska produkter.

Färgad

Icke-järnmetallurgi omfattar alla typer av metaller, förutom de som innehåller järn. Industrin själv är indelad i metallurgi av lätta och tunga metaller, som är baserade på sådana egenskaper hos metallen som densitet och vikt. Alla metaller som används i icke-järnmetallurgi kan delas in i:

lungor, som inkluderar magnesium, aluminium, titan;

tung, som inkluderar tenn, zink, bly, nickel, koppar;

sällsynta jordartsmetaller, som inkluderar erbium, terbium, samarium, praseodym, neodym, lantan, dysprosium, cerium, yttrium;

konstgjorda, som inkluderar americium, technetium;

små, som inkluderar kvicksilver, kobolt, arsenik, antimon, kadmium, vismut;

spridda, vilka inkluderar selen, germanium, tallium, indium, gallium, zirkonium;

legeringsmaterial, som inkluderar vanadin, niob, tantal, molybden, volfram;

ädla, som inkluderar platina, guld, silver.

Jämfört med järnmetallurgi är icke-järnmetallurgi mer energikrävande. Detta beror på det låga innehållet av användbara ämnen i icke-järnmetaller och som en följd av en stor mängd avfall som kräver särskild avfallshantering och bearbetning med kemiska metoder.

Utvinning av råvaror och deras nytta

Icke-järnmetaller erhålls från malmkoncentrat, det vill säga från förädlad malm. Förädling förstås som separering av malm i metaller och mineraler, vilket gör det möjligt att artificiellt öka innehållet av metaller i råvaror. Separation använder teknik som krossning, slipning, screening och avvattning. Efter att metallen erhållits från malmen bearbetas och poleras den.

Efter alla dessa processer skickas metallen till verkstäder eller företag, där de nödvändiga produkterna kommer att tillverkas - maskiner, rör, maskiner etc.

Raffinering

Grova metaller innehåller olika föroreningar som påverkar metals fysikalisk -kemiska egenskaper, och innehåller också viktiga dyra element, som guld eller silver. Därför är ett av de viktigaste stadierna i metallbearbetning raffinering, det vill säga rengöring. Raffinering sker på tre sätt:

elektrolytisk - används för djuprengöring av icke -järnmetaller;

kemikalie, som också kallas raffinering, används vid djupraffinering av guld;

pyrometallurgisk - används vid tillverkning av högrenhetsmetaller och är uppdelad i fraktionerad, flytande, oxidativ raffinering.

Legeringstillverkning

En legering är ett ämne som består av två eller flera metaller och icke-metaller, till exempel kol, fosfor, arsenik.

Legeringar är inte tillverkade av två liknande metaller. Till exempel zink och bly.

De mest värdefulla legeringarna är:

brons är en kombination av koppar och tenn;

mässing - en förening av koppar och zink;

duralumin är en förening av aluminium, koppar, järn, kisel, magnesium och mangan;

volframkarbid - en förening av volfram med kol och kobolt;

nichrome - en förening av nickel, krom och järn;

alni är en förening av icke-magnetiskt aluminium, nickel och kobolt.

Industriprodukter

För en person som inte känner till metallurgi, när man nämner icke-järnmetaller, är guld och silver de första att tänka på. All variation av icke-järnmetallurgi övervägdes ovan. Här kommer vi att överväga de produkter som produceras inom detta område. Den:

• långa produkter - sexkant, stång, tråd;
• plåt - remsa, tejp, plåt.

Förutom profilen produceras kemiska produkter på metallurgiska anläggningar och kombinerar - klor, kalium, svavelsyra, elementärt svavel, zink och kopparsulfat.



Typer av baser och faktorer för deras placering

Innan man överväger de viktigaste metallurgiska baserna i världen och i Ryssland är det värt att kort beskriva typerna av baser och faktorerna för deras placering.

Inom metallurgisk industri finns det tre typer av baser.

En bas som arbetar med egen malm och kol.

En bas som antingen arbetar med egen malm och importerat kol, eller med importerad malm och eget kol.

Arbetar nära koldammar eller inte långt från konsumenten.

Faktorer som påverkar placeringen av metallurgiska centra inkluderar:

konsument, som inkluderar närheten till stora maskinbyggnadskomplex - huvudkonsumenterna av stål;

ekologisk, som inkluderar föråldrade företag som använder en av de "smutsigaste" produktionsmetoderna - masugnsprocessen;

transport, som inkluderar företag som använder importerad malm och kol, eftersom de ligger långt från sina källor;

bränsle, som omfattar företag som ligger nära kolbassänger;

rå, som inkluderar företag som ligger nära malmplatser.

Metallurgi i världen

Världsmetallurgin är koncentrerad till 98 länder i världen, varav malm utvinns endast i 50. Ledarna är fem länder - Kina, Brasilien, Ryssland, Australien och Indien, som levererar 80% av råvarorna till världsmarknaden. De flesta av världens malmreserver består av material av medelhög till låg kvalitet som kräver nytta under produktionen. Det finns väldigt få malm av hög kvalitet i världen. Till exempel utgör Rysslands reserver, som en av ledarna inom metallurgisk industri, endast 12% av världens reserver.

Det mesta av malmen bryts i Kina, och det mest användbara järnet är i Ryssland.

De ledande företagen som reglerar den globala processen för gruvdrift och produktion av malm och metaller är Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel, Nippon Steel.

Arcelor Mittal är ett fusionsföretag från Indien och Luxemburg. Det äger företag i 60 länder i världen, inklusive den ryska "Severstal-Resource" och den ukrainska "Krivorozhstal".

Hebei Iron & Steel Group är ett annat företag som bildades genom sammanslagningen av flera företag. Men det är inte ett privat, utan ett statligt företag registrerat i Kina. Här produceras en unik produkt-ultratunna kallvalsade plåtar och stålplåtar. Förutom gruvdrift och produktion bedriver företaget forskningsverksamhet och investeringar.

Nippon Steel och Sumitomo Metal Industries är den japanska ledaren inom stålproduktion. Masugnarna i detta företag installerades redan 1857.

Metallurgi i Ryssland

I den ryska ekonomin ligger metallurgin på andra plats efter olje- och gasindustrin. Mer än 2% av de arbetande medborgarna i landet arbetar inom detta område på 1,5 tusen företag.

I Ryska federationen finns det tre huvudbaser för järnmetallurgi, vars plats förklaras av närheten till malmkällor och kolbassänger:

Ural;

Sibirisk;

Central.

Det äldsta och största metallurgiska företaget är Ural, där hälften av alla järnmetallurgiprodukter i Ryssland produceras. Ural metallurgins centrum är Jekaterinburg, Nizhniy Tagil, Chelyabinsk och Magnitogorsk. De största företagen är Chusovsky Metallurgical Plant och Chelyabinsk Metallurgical Plant.

Den sibiriska metallurgiska basen är den yngsta av de tre och byggs för att ersätta Ural -basen, där metallreserverna har tömts och är praktiskt taget uttömda. Det finns bara två stora metallurgiska anläggningar här - Kuznetsk och Västsibirien.

Den centrala metallurgiska basen ligger i Belgorod- och Kurskregionerna. Den största metallurgiska anläggningen och anläggningarna är Novolipetsk Metallurgical Plant och anläggningar i Stary Oskol och Tula.

93% av produktionen faller på andelen av sex stora metallurgiska centra. Den:

PAO Severstal;

Mechel OJSC;

Evraz;

OJSC Metalloinvest;

OJSC Novolipetsk Metallurgical Plant;

OJSC ”Magnitogorsk Metallurgical Plant”.

Metallurgi är en industri som spelar en viktig roll i varje människas liv.

Inledning ……………………………………………………………… 2 sid.

1.Metallurgiska komplexets struktur ………………………… .4 sid.

1.1 De viktigaste metallurgiska baserna i Ryssland ……………………… 4p.

1.2 Järnmetallurgi ……………………………………………………. 6 sid.

1.3 Icke-järnmetallurgi ………………………………………… .9 s.

2. Det nuvarande tillståndet för det metallurgiska komplexet ………… 14p.

2.1. Problem och utsikter för utvecklingen av det metallurgiska komplexet ……………………………………………………………… 14 sid.

2.2. Rysslands andel i världsmetallurgi ………………………… ..14 s.

2.3. Miljöproblem i det metallurgiska komplexet ... .17 s.

Slutsats ………………………………………………………… ..19 s.

Referenser …………………………………………………………… .20 s.

Introduktion.

Metallurgiskt komplexÄr en uppsättning industrier som täcker alla stadier av tekniska processer: från utvinning och bearbetning av råvaror till produktion av produkter i form av järnhaltiga och icke-järnmetaller och deras legeringar. Det inkluderar järn- och icke-järnmetallurgi. 90% av alla metaller som används i modern produktion är järnmetaller, d.v.s. järn och legeringar som erhållits på dess bas. Det totala antalet icke-järnmetaller är dock mycket högre (det finns mer än 70 typer), de har mer värdefulla egenskaper. Icke-järnmetallurgi är av stor betydelse för industrier som säkerställer utvecklingen av den vetenskapliga och tekniska processen i den nationella ekonomin.

Det metallurgiska komplexet är en beroende av kombination av följande tekniska processer:

- utvinning och beredning av råvaror för bearbetning (extraktion, anrikning, tätort, erhållande av nödvändiga koncentrat, etc.);

- metallurgisk gräns - den huvudsakliga tekniska processen med tillverkning av gjutjärn, stål, valsade järnhaltiga och icke -järnhaltiga metaller, rör, etc.

- tillverkning av legeringar;

- användning av avfall från huvudproduktionen och mottagning av sekundära typer av produkter från dem.

Beroende på kombinationen av dessa tekniska processer skiljer sig följande typer av produktion i det metallurgiska komplexet:

1) helcykelproduktion, som i regel representeras av fabriker, där alla de nämnda stadierna i den tekniska processen fungerar samtidigt;

2) produktionen av en ofullständig cykel är ett företag där inte alla stadier av den tekniska processen utförs, till exempel i järnmetallurgi produceras endast stål eller valsade produkter, men det finns ingen produktion av råjärn eller endast valsat produkter produceras. Den ofullständiga cykeln inkluderar också elektrotermi av järnlegeringar, elektrometallurgi, etc.

Företag av en ofullständig cykel, eller "liten metallurgi", kallas begränsande, presenteras i form av separata divisioner för tillverkning av gjuteri, stål eller valsade produkter som en del av stora maskinbyggande företag i landet.

Placeringen av metallurgiska anläggningar påverkas starkt av:

- egenskaper hos användningen av råvaror (malm);

- Typ av energi som används för att erhålla metall.

- geografi av råvaror och energikällor;

- tillhandahållande av territoriet med transportvägar.

Det finns vissa skillnader i platsen för järn- och icke-järnmetallurgi. Icke-järnhaltiga malmer har ett lågt metallinnehåll; därför fokuserar icke-järnmetallurgi, särskilt produktionen av tungmetaller, främst på råvaror. Produktion av lättmetaller kräver mycket el och vatten. Därför är företagen som smälter dem som regel koncentrerade nära stora vattenkraftverk.

I Rysslands nationella ekonomi har det metallurgiska komplexet regional och komplexbildande betydelse. Moderna metallurgiska företag, till sin karaktär av sina interna tekniska band, är metallurgiska och energikemiska anläggningar.

Förutom huvudproduktionen skapar metallurgiska företag produktion baserad på användning av olika typer av sekundära resurser, råvaror och material (svavelsyraproduktion, tung organisk syntes för produktion av bensen, ammoniak och andra kemiska produkter, produktion av byggnader material - cement, blockprodukter, samt fosfor- och kvävegödselmedel, etc.).

1. Metallurgiska komplexets struktur.

1.1. Metallurgiska baser i Ryssland.

En av särdragen i metallurgiska företags lokalisering är ojämnheter, vilket resulterar i att metallurgiska komplex fördelas i "blodproppar".

Ural metallurgiska bas är den största i Ryssland och ligger näst efter Ukrainas södra metallurgiska bas inom OSS när det gäller produktion av järnmetaller. På Rysslands skala ligger det också först i produktionen av icke-järnmetaller. Ural -metallurgins andel står för 52% råjärn, 56% stål och mer än 52% valsade järnmetaller från de volymer som producerats i skala före detta Sovjetunionen. Hon är den äldsta i Ryssland. Ural använder importerat Kuznetsk -kol. Vår egen järnmalmsbas är utarmad, därför importeras en betydande del av råvarorna från Kazakstan, från Kursk Magnetic Anomaly och Karelen. Utvecklingen av den egna järnmalmsbasen var förknippad med utvecklingen av Kachkanarsky titanomagnetitfyndigheten (Sverdlovsk -regionen) och Baikalsky sideritfyndigheten (Chelyabinsk -regionen), som står för mer än hälften av regionens järnmalmsreserver. De största företagen för deras utvinning är Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) och Baikalskoye Ore Administration. De största centra för järnmetallurgi bildades i Ural: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust, etc.

Ural är en av huvudregionerna för produktion av stålrör för olje- och gasledningar, de största företagen ligger i Chelyabinsk, Pervouralsk, Kamensk - Uralsk.

Den centrala metallurgiska basen är ett område med intensiv utveckling av billig järnmalmsbrytning. Utvecklingen av järnmetallurgi är baserad på användningen av de största fyndigheterna av järnmalm i KMA, samt metallurgiskt skrot och på importerade kol - Donetsk, Pechora och Kuznetsk.

Den centrala metallurgiska basen omfattar stora företag i hela metallurgiska cykeln: Novolipetsk Metallurgical Combine och Novotulsky Plant, Metallurgical Plant Svobodny Sokol (Lipetsk), Elektrostal nära Moskva.

Centrumets inflytande och territoriella band inkluderar även metallurgi i norra delen av den europeiska delen av Ryssland, som står för mer än 5% av Ryska federationens järnmalmsreserver och över 21% av järnmalmsproduktionen. Här verkar ganska stora företag: Cherepovets metallurgiska anläggning, gruv- och bearbetningsanläggningarna Olenegorsk och Kovdorsk, etc.

Den metallurgiska basen i Sibirien håller på att bildas. Sibirien och Fjärran Östern står för ungefär en femtedel av råjärnet och färdiga valsade produkter som produceras i Ryssland och 15% av stål. Grunden för bildandet av den sibiriska metallurgiska basen är järnmalmen från Gornaya Shoria, Khakassia, Angara - Ilimsky järnmalmsbassäng, och bränslebasen är Kuznetsk kolbassäng. Modern produktion representeras av två stora företag: metallindustrin i Kuznetsk och den västsibiriska fabriken.

Järnmalmsbasen i landet representeras av följande företag. I nordvästra delen av landet: Olenegorsky GOK, OJSC Kovodvorsky GOK och Karelsky Okatysh OJSC. De uppfyller fullt ut behoven hos JSC Severstal i råvaror av järnmalm.

.

Den sibiriska basen är den yngsta av landets baser och håller på att bildas. Utsikterna för dess utveckling är förknippade med byggandet av metallurgiska anläggningar i östra Sibirien (Taishet) och i Fjärran Östern.

En ny metallurgisk bas började bildas i norra regionen, nämligen i staden Cherepovets, där en av de största metallurgiska anläggningarna i landet ligger. Cherepovets metallurgiska anläggning använder järnmalm från Kolahalvön (Kovdorsky och Olenegorsky GOKs) och Karelia (Kostomuksha GOK), kokskol från Pechora -bassängen. Det finns en bearbetningsanläggning i S: t Petersburg.

1.2 Järnmetallurgi.

Järnmetallurgi är en av de viktigaste sektorerna i Rysslands ekonomiska komplex; den fungerar som grunden för utvecklingen av många industrier, främst maskinteknik.

För produktion av järnmetaller (årlig stålproduktion är cirka 50 miljoner ton, eller 7% av världsproduktionen), intar Ryssland 4: e plats i världen - efter Kina (107 miljoner ton), Japan (105 miljoner ton) och USA (cirka 100 miljoner ton) och 1: a i sin export (cirka 25 miljoner ton, eller mer än 10% av världsexporten).

Rysslands järnmetallurgi kännetecknas av dess komplexitet i sammansättning, hög koncentration och kombination av produktion. Den överväldigande majoriteten (cirka 9/10) av råjärn, stål och valsade produkter tillhandahålls av stora företag med en fullständig teknisk cykel - metallurgiska anläggningar.

Som en del av landets metallurgiska komplex finns det också fabriker som endast tillverkar råjärn och stål, eller separat råjärn, stål och valsade produkter (det vill säga företag som omvandlar metallurgi). En särskild grupp bildas av småmetallföretag), tillverkning av stål och valsade produkter vid maskinbyggande anläggningar) och företag med elektrometallurgisk produktion av stål och järnlegeringar.

Platsen för företag i hela cykeln (gjutjärn - stålvalsade produkter), konvertering, småskalig metallurgi och elektrometallurgi bestäms av olika faktorer.

Råvarorna och bränsle- och energifaktorerna spelar en avgörande roll för lokaliseringen av järnmetallurgiföretag i full cykel, det vill säga tillgången på råvaror (järnmalm) och bränsle (kol, koks). Tillgången på vattenresurser är också av stor betydelse (för smältning av 1 ton råjärn krävs upp till 30 kubikmeter cirkulerande vatten).

1997 producerade Ryssland 71 miljoner ton järnmalm och producerade cirka 28 miljoner ton koks.

Vid utvinning av järnmalm är Central Black Earth Region i spetsen (den koncentrerar mer än 30% av den totala volymen av sin produktion i landet), där KM A ligger med sina fyndigheter och gruv- och bearbetningsanläggningar i världen betydelse. Detta följs av Ural, norra regionen, östra och västra Sibirien. Vid produktion av koks är den första den västsibiriska regionen (Kuznetsk -bassängen), sedan den europeiska norra (Pechora -bassängen) och Fjärran Östern (South Yakutsk -bassängen).

I alla dessa regioner för utvinning av järnmalm och kokskol uppstod kraftfulla (största i landet) metallurgiska anläggningar - Novolipetsk (i centrala Chernozem), Cherepovets (i norr), Magnitogorsk, Nizhnetagil, Chelyabinsk och Orsko -Khalilovsk ( i Ural), västsibirien och Kuznetsk (i västra Sibirien).

Konverteringsmetallurgiföretag är främst inriktade på regioner och centra för utvecklad maskinbyggnad, som har stora källor till sekundära råvaror och samtidigt är förbrukningsställen för färdiga produkter (stål, valsade produkter). De skapades i norra Kaukasus (Krasny Sulen, Ta-ganrog), i Volga-regionen (Volgograd, Naberezhnye Chelny, Togliatti, etc.), Volgo-Vyatka (Nizhny Novgorod), Central (Moskva, Elektrostal), Severo-Za -västra (S: t Petersburg), Ural (Jekaterinburg, Izhevsk, etc.), Västsibiriska (Novosibirsk), Östsibiriska (Krasnoyarsk, Petrovsk - Zabaikalsky, etc.) och Fjärran Östern (Komsomolsk - på - Amur) regioner, dvs. praktiskt taget i alla ekonomiska regioner i landet. Liten (butik) metallurgi ligger direkt vid stora maskinbyggande anläggningar.

På grund av den höga elförbrukningen (upp till 9 tusen kWh per 1 ton metall) har elektrometallurgin för järnlegeringar utvecklats i områden där produktion av billig el kombineras med resurser av legeringsmetaller. (Chelyabinsk i Ural, etc.) Aggregatet av järnmetallurgiföretag (av alla typer) som ligger i en eller angränsande regioner, tillsammans med sina råvaror och bränslebas, bildar regioner (baser) för järnmetallurgi.

Sibirisk bas (Västsibiriska, Östsibiriska och Fjärran Östern) . Råvarubasen är järnmalmen från bassängerna Gornaya Shoria, Khakassia, Angara-Ilimsky, Angara-Pitsky och Aldan. Bränslebas - Kuzbass och South Yakutsk Basin. Det finns stora gruv- och bearbetningsanläggningar - Korshunovsky och Rudnogorsky i Irkutsk -regionen. Metallproduktion representeras av Kuznetsk och västsibiriska metallurgiska skördetröskor (båda belägna i Novokuznetsk), bearbetningsanläggningar (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Petrovsk - Zabaikalsky, Komsomolsk - on - Amur), ferroplavanläggningar (Novokuznetsk).

Sidor: nästa →

12Visa alla

1. Metallurgiskkomplex och dess betydelse för Ryssland

   Sammanfattning >> Geografi

   ... Amuro-Jakutsk huvudlinje. 4. Branschens sammansättning metallurgiskkomplexMetallurgiskkomplex inkluderar järn- och icke-järnmetallurgi, då ...

2. Metallurgiskkomplex Kolahalvön

   Kursarbete >>

   ... Strukturfunktioner metallurgiskkomplex Kolahalvön. 1. Metallurgiskkomplex Ryssland 1.1 Allmänna egenskaper metallurgiskkomplex RF Metallurgiskkomplexär grundläggande ...

3. Metallurgiskkomplex Ryssland

   Undersökning >> Industri, produktion

   ... Lista över begagnad litteratur 1. Metallurgiskkomplex. Metallurgiskkomplexär ryggraden i branschen.

   Metallurgi i Ryssland

   ... resurser som används inom industrin. Metallurgiskkomplex kännetecknas av koncentration och kombination av produktion. ...

4. Konkurrenspositioner för gruvföretag metallurgiskkomplex Från Ukraina

   Sammanfattning >> Ekonomi

   ... perspektiv. Konkurrenspositioner för gruvföretag metallurgiskkomplex Ukraina Sedan förvärvet av Ukraina ... V.L., Smirnova OO, Ivanov A.A. Utvecklingsvägar för gruvdrift metallurgiskkomplex Ukraina. "Ukrainas ekonomi" nr 4, 2000, sid. 4-9. ...

5. Industrimarknadsanalys metallurgisk industri

   Kursarbete >> Industri, tillverkning

   ... Andra makroekonomiska indikatorer. Som en del av metallurgiskkomplex (metallurgisk industri, metallurgi) - företag ... utvecklingsparametrar metallurgiskkomplex... Huvudsakliga utvecklingstrender metallurgiskkomplex Ryssland i ...

Jag vill ha fler liknande verk ...

Metallurgiska företag i Ryssland

Listan över metallurgiska anläggningar som är verksamma i Ryssland har utökats. Med kontaktinformation kan du förtydliga platsen för organisationen, samt ta reda på telefonnumret och gå till den officiella webbplatsen för anläggningen av intresse.

Metallurgiska anläggningar för sina produkter kan delas in i två områden: järnmetallurgi och icke-järnmetallurgi. Produkter som tillverkas av företag tillverkas i ett antal branscher:
1. Utvinning av icke-metalliska råvaror (till exempel eldfasta leror).
2. Produktion av olika rör (utförande av stål- och gjutjärnsrör).
3. Framställning av järnmetaller (stål, valsad metall, gjutjärn, järnmetallpulver och mycket mer).
4. Framställning av koks- och koksugnsgas etc.
5. Ombearbetning av metall. Till exempel skärning av skrot och avfall av järnmetaller.

Produkter från metallurgiska företag levereras till maskinbyggnads- och konstruktionsorganisationer samt exporteras utomlands. Vid utförande av allt arbete följs alla standarder och GOSTs, vilket säkerställer kvaliteten på den slutliga produkten.

Lista över aktiva organisationer

Ashinskiy metallurgiska fabrik (Asha stad)

Abinsk elektrometallurgisk anläggning (Abinsk stad)

Alapaevsk Metallurgical Plant (Alapaevsk)

Barnaul -kedjan (Barnaul city)

Verkhnyaya Salda Metallurgical Plant (Verkhnyaya Salda)

Volgograd Metallurgical Plant (berg.

Metallurgi i Ryssland

Volgograd)

Verkh-Isetsky Metallurgical Plant (Jekaterinburg)

Vyartsilya Metallurgical Plant (Vyartsilya stad)

Verkhnyaya Sinyachikha Metallurgical Plant (Verkhnyaya Sinyachikha Mountain)

Vyksa Metallurgical Plant (Vyksa)

Vishnevogorsk metallurgiska fabrik (Vishnevogorsk stad)

Guryev Metallurgical Plant (Guryevsk)

Zlatoust Metallurgical Plant (Zlatoust stad)

Izhevsk fabrik för smide och pressutrustning (Izhevsk)

Izhevsk Metallurgical Plant (Izhevsk)

Kamensk-Uralsky Metallurgical Plant (Kamensk-Uralsky)

Kulebaki Metallurgical Plant (Kulebaki stad)

Kosogorsk Metallurgical Plant (Tula)

Kaluga bearbetningsanläggning för icke-järnhaltig metall (Kaluga stad)

Krasnoyarsk Metallurgical Plant (Krasnoyarsk)

Lysva Metallurgical Plant (Lysva stad)

Moscow Metallurgical Plant (Moskva)

Metallurgisk anläggning uppkallad efter A.K. Serov (stad Serov)

Magnitogorsk järn- och stålverk (staden Magnitogorsk)

Nizhny Novgorod metallurgiska anläggning (Nizhny Novgorod)

Nadezhda Metallurgical Plant (Norilsk)

Novgorod metallurgiska anläggning (Veliky Novgorod)

Nizhneserginsky hårdvara och metallurgisk fabrik (Revda stad)

Nizhny Tagil Metallurgical Plant (Nizhny Tagil stad)

Novokuznetsk metallurgisk fabrik (Novokuznetsk stad)

Novolipetsk Metallurgical Plant (Lipetsk)

Nytva metallurgiska fabrik (Nytva stad)

Novosibirsk Metallurgical Plant uppkallad efter Kuzmina (Novosibirsk stad)

Oskol Metallurgical Engineering Plant (Stary Oskol)

Omutninsky metallurgiska fabrik (Omutninsk stad)

Podolsk kemisk och metallurgisk fabrik (Podolsk)

Revda bearbetningsanläggning för icke-järnmetaller (Revda stad)

Salda Metallurgical Plant (Nizhnyaya Salda)

Sredneuralsky metallurgisk fabrik (staden Sredneuralsk)

Samara Metallurgical Plant (Samara)

Sverdlovsk Metallurgical Plant (Jekaterinburg)

Stupino Metallurgical Plant (Stupino stad)

Staroutkinskiy metallurgiska fabrik (stad Staroutkinsk)

Sulinsky Metallurgical Plant (Krasny Sulin)

Taganrog Metallurgical Plant (Taganrog stad)

Ufaley Plant of Metallurgical Engineering (Verkhniy Ufaley)

Ural Metallurgical Plant (Jekaterinburg)

Chusovoy metallurgiska anläggning (Chusovoy)

Chelyabinsk Metallurgical Plant (Chelyabinsk)

Cherepovets Metallurgical Plant (Cherepovets)

Shchelkovo Metallurgical Plant (Shchelkovo)

Översikt över metallurgisk industri i Ryssland

Järnmetallurgi

Järnmetallurgi inkluderar delsektorer:

1. Extraktion av icke-metalliska råvaror för järnmetallurgi: eldfasta leror, flussråvaror etc.
2. Järnhaltig metallproduktion, inklusive stål, gjutjärn, valsad metall, järnmetallpulver, masugnsjärnlegeringar.
3. Rörtillverkning: tillverkning av stål- och gjutjärnsrör.
4. Koks-kemisk produktion: produktion av koks, koksugnsgas etc.
5. Sekundär bearbetning av järnmetaller: skärning av skrot och avfall av järnmetaller.

Järnmetallurgiföretag kan ha en hel cykel (produktion av gjutjärn, stål och valsade produkter), relatera till omvandlingsmetallurgi (endast stål och valsade produkter, ingen produktion av råjärn) eller liten metallurgi (maskinbyggande anläggningar som producerar stål och valsade produkter) .

Järnmetallurgiföretag är belägna nära råvarukällor. Järn- och stålverk finns nära järnmalmsavlagringar och skogar (eftersom kol behövs för att minska järn).

Metallurgiska komplexet i Ryssland - metallurgins huvudområden och problem

Vid byggandet av metallurgiska företag beaktas också tillhandahållande av el, naturgas och vatten.

Ural metallurgisk bas

Malmkällor: Kachkanar -fyndigheter, magnetisk avvikelse i Kursk, Kustanai -fyndigheter (Kazakstan).

De största företagen i hela cykeln: Magnitogorsk Metallurgical Plant (det största i Ryssland), Chelyabinsk Metallurgical Plant (Mechel OJSC), Nizhniy Tagil Metallurgical Plant (EVRAZ), Ural Steel Plant (Novotroitsk, Metalloinvest holding), Beloretsk Metallurgical Plant (OAO Mechel) ), Ashinskiy Metallurgical Plant, Metallurgical Plant uppkallad efter AKSerov (Serov; UMMC holding), Chusovoy Metallurgical Plant (United Metallurgical Company holding).

De största företagen för omvandling av metallurgi: OOO Viz-Stal (Jekaterinburg, tidigare Verkh-Isetsky Metallurgical Plant), IzhStal (Izhevsk, Mechel OJSC), Chelyabinsk Pipe-Rolling Plant (ChTPZ holding), Chelyabinsk Ferroalloy-fabrik (den största i Ryssland för produktion av ferrolegeringar), Serov Ferroalloy Plant, Pervouralsk Novotrubny Plant (ChTPZ holding), Uralsk Pipe Plant (Pervouralsk), Zlatoust Metallurgical Plant, Novolipetsk Metallurgical Plant.

Central metallurgisk bas

Malmkällor: Kursk magnetisk anomali, fyndigheter på Kolahalvön.

De största företagen i hela cykeln: Cherepovets Metallurgical Plant (OJSC Severstal), Novolipetsk Metallurgical Plant, Kosogorsky Metallurgical Plant (Tula), Oskol Electrometallurgical Plant (Stary Oskol).

De största företagen för omvandling av metallurgi: Cherepovets Steel Rolling Plant (OJSC Severstal), Oryol Steel Rolling Plant, Electrostal Metallurgical Plant (Elektrostal), Hammer and Sickle Metallurgical Plant (Moscow), Izhora Pipe Plant (St. Petersburg, JSC "Severstal") , Vyksa Metallurgical Plant (Vyksa, Nizhny Novgorod Region, JSC "OMK").

Sibirisk metallurgisk bas

Malmkällor: fyndigheter av Gornaya Shoria, Abakan-avlagringar, Angara-Ilim-fyndigheter.

De största företagen i hela cykeln: Novokuznetsk Metallurgical Plant (EVRAZ), West Siberian Metallurgical Plant (Novokuznetsk, EVRAZ), Novokuznetsk Ferroalloy Plant.

De största företagen för omvandling av metallurgi: Novosibirsk Metallurgical Plant uppkallad efter Kuzmin, Metallurgical Plant Sibelektrostal (Krasnoyarsk), Guryev Metallurgical Plant (innehar ITF Group), Petrovsk-Zabaikalsky Metallurgical Plant.

Järnfri metallurgi

Icke-järnmetallurgi inkluderar följande processer:

• Extraktion och förädling av malm av icke-järnhaltig metall.
• Smältning av icke-järnmetaller och deras legeringar: tung (koppar, zink, bly, nickel, tenn) och lätt (aluminium, magnesium, titan).

Tunga icke-järnhaltiga metallverk ligger nära malmkällor eftersom de inte kräver mycket energi. Anläggningar för produktion av lätta icke-järnhaltiga metaller ligger nära källor till billig energi.

Koppar

De största företagen: Buribayevsky GOK, Gaysky GOK (UMMC holding), Karabashmed, Krasnouralsky kopparsmältningsanläggning, Kirovgrad kopparsmältningsanläggning, Mednogorsk koppar- och svavelverk (UMMC holding), Ormet (Gazprom), Polymetals produktion (UGMK holding) "), Safyanovskaya koppar (UMMC holding), Svyatogor (UMMC holding), Sredneuralsky kopparsmältverk (UMMC holding), Uralelectromed (UMMC holding).

Bly och zink

De största företagen: Bashkir koppar- och svavelverk, Belovsky zinkfabrik, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, Sadonsky bly- och zinkfabrik, Uchalinsky GOK, Chelyabinsk elektrolyt- och zinkfabrik, Electrozink.

Nickel och kobolt

De största företagen: MMC Norilsk Nickel (ägs av Interros), PO Rezhnikel (Gazprom), Ufaleinickel, Yuzhuralnickel.

Tenn

De största företagen: Far East Mining Company, Dalolovo (NOK Company), Deputatskolovo, Novosibirsk Tin Plant, Khinganskoe Tin (NOK Company).

Aluminium

De största företagen: Achinsk Alumina Plant (RusAL Holding), Boguslavsky Aluminium Plant (SUAL Holding), Belokalitvinskoe Metallurgical Production Association (RusAL Holding), Boksitogorsk Alumina Plant, Bratsk Aluminium Plant (RusAL Holding), Volgograd Aluminium Plant, Volkhov aluminium plant, Irkutsk aluminiumverk (SUAL holding), Kamensk-Uralsky metallurgisk fabrik (SUAL holding), Kandalaksha aluminiumverk (SUAL holding), Krasnoyarsk aluminiumverk (RusAL holding), Mikhalyum (holding SUAL), Nadvoitsky aluminiumverk (SUAL holding), Novokuznetsk aluminiumverk (RusAL holding), Samara metallurgiska anläggning (RusAL holding), Sayan aluminium fabrik (RusAL holding), Stupino metallurgiskt företag (Gazprom "), Ural Aluminium Plant (SUAL Holding), Folie Rolling Plant.

Volfram och molybden

De största företagen: Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, Kirovgrad hård legeringsanläggning, Lermontovskaya gruvbolag, Primorsky GOK, Sorsky GOK.

Titan och magnesium

De största företagen: AVISMA, VSMPO, Solikamsk magnesiumfabrik.

Sällsynta jordartsmetaller

De största företagen: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (CJSC FTK).

Det finns tre huvudkategorier av marknadsaktörer - fabriker (slutkonsumenter av återvinningsbart material), mottagare (återförsäljare) och personer som vill lämna över metallskrot (dessa kan vara enskilda och juridiska personer). Var och en av dem vill få den största fördelen, och för att överlämna metall till det bästa priset måste du förstå vad priset på att få skrot beror på.

Den viktigaste faktorn är metallurgiska företags politik, som är slutkonsumenten av återvinningsbara material, som accepterar den för produktion av produkter för ekonomiska fördelar i produktionen. Inköpspriset för sådana fabriker bestämmer kostnaden för inträde i städer.

Säsongsmässighet. Vanligtvis är de högsta priserna i december januari, lägre på sommaren. Detta beror på en minskning av skrotflödet från befolkningen, och fabrikerna tvingas stimulera leverans av skrot på vintern.

Skrotkvalitet är en viktig faktor att vara uppmärksam på. Förekomsten av föroreningar i metallen minskar dess kostnad.

Godkännandepriset beror på typen av metall, volymen som ska överlämnas, renhet och dess skick.

Var hittar jag inköpspriserna för bruken för järnskrot?

Följande sju största metallurgiska anläggningar i Ryssland har störst inflytande på prissättningen av järnmetallmarknaden: MMK, Severstal, NLMK, ChMK, OZSMK, NSMMZ och VTZ. ()

För att förstå marknaden, kan du se de aktuella inköpspriserna på MMK: s officiella webbplats (Magnitogorsk Iron and Steel Works). Här kan du se information om följande typer av skrot:

Grupp 1 - skrot av typerna 1A, 2A, 2A1, 3AP, 3AP2
Grupp 2 - skrottyper 3A, 3A1, 4A, 5AP, 17A, 18A, 19A
Grupp 3 - skrot av typerna 3A2, 5A2, 8A, 9A, 10A
Grupp 4 - skrot typ 5A, 11A, 12A, 12A1, 20A, 21A, 22A
Grupp 5 - skrottyper 14A, 15A, 16A

(Priserna anges för varje region i Ryssland, med och utan järnvägstaxan)