6 Sigma (Six Sigma)

Six Sigma-konceptet utvecklades av Motorola på 1980-talet för att minska variationen i produktionen av elektroniska komponenter. I allmänhet syftar hela idén med 6 Sigma till att maximera kvaliteten på organisationens arbete. Den baserades på statistiska metoder för processkontroll och den japanska kvalitetsspecialisten Genichi Taguchis arbete.

I modern mening betraktas 6 Sigma från tre sidor: som en filosofi, som en förvaltningsmetodik och som en uppsättning verktyg för att förbättra arbetet. Det används i organisationer inom olika verksamhetsområden - från industriföretag till banker. Huvudområdet för 6 Sigma är dock fortfarande tillverkning.

Termen 6 Sigma, som används i begreppets namn, betyder standardavvikelsen för en slumpmässig variabel från medelvärdet. Denna term används i matematisk statistik. En slumpvariabel kan karakteriseras av två parametrar - medelvärdet (betecknat med symbolen mu) och standardavvikelsen eller annat namn - standardavvikelsen (betecknas med symbolen sigma).

Om en processkvalitetsparameter betraktas som en slumpvariabel är det med hjälp av medelvärdet och standardavvikelsen möjligt att uppskatta den sannolika andelen processdefekter. För detta preliminära är det nödvändigt att ställa in de övre och nedre gränserna för toleransfältet för kvalitetsparametern. Ju större toleransfältet är, desto större blir andelen bra produkter från denna process. Ju större sigmavärde, desto mindre andel bra produkter.

För att öka andelen lämpliga produkter är det nödvändigt för ett givet toleransfält att sträva efter att minska sigmavärdet och därigenom öka antalet som passar in i toleransfältet.

I det fall där sex sigma-värden passar från medelvärdet till närmaste toleransgräns, kan antalet defekta produkter i processen vara 3,4 per miljon. I fallet där tre sigma-värden passar är det möjliga antalet defekta artiklar i processen 66,807 per miljon.

Kärnan i sex sigma-konceptet är att använda olika metoder och processhanteringsverktyg för att uppnå en minskning av värdet av standardavvikelsen för ett givet toleransfält.

Filosofi 6 sigma

Six Sigma-filosofin är baserad på tillvägagångssättet kontinuerliga processförbättringar och defektreducering. Organisationen bör anta ett ständigt förbättrings- och prestationsförbättrande tillvägagångssätt.

Förbättring kan uppnås genom radikala förändringar (process reengineering approach) eller genom mindre kontinuerliga förbättringar (kaizen approach). Syftet med förbättringar kan vara att förbättra produktsäkerheten, förbättra kvaliteten, förkorta produktionscykeln, förbättra jobben, sänka kostnaderna m.m.

Nyckelelementen i 6 Sigma-filosofin är:

kundnöjdhet. Konsumenterna bestämmer kvaliteten på arbetet. De förväntar sig hög produktkvalitet, pålitlighet, rimligt pris, snabb leverans, bra service etc. Gömda i varje del av konsumenternas förväntningar finns kvalitetskrav. Organisationen måste identifiera och uppfylla alla dessa krav.
processdefinition, deras indikatorer och metoder för processledning. För att förbättra kvaliteten på arbetet är det nödvändigt att se på processerna från konsumentens synvinkel. Alla delar av processerna som inte tillför värde för konsumenten måste elimineras.
lagarbete och personalengagemang. Resultaten av en organisations arbete är dess anställdas arbete. För att uppnå hög kvalitet måste varje medarbetare vara intresserad av arbetet och intresserad av att nå höga resultat. Medarbetarnas engagemang leder till ökad kundnöjdhet.

Applikation 6 Sigma

Six Sigma använder en uppsättning olika kvalitetsverktyg för att förbättra, förbättra och hantera processer. Processledning kan utföras utifrån kvalitativa och kvantitativa indikatorer. Varje organisation kan använda sin egen uppsättning verktyg. Exempel på sådana verktyg är statistisk processkontroll baserad på kontrolldiagram, FMEA-analys, Pareto-diagram, Ishikawa-diagram, Träddiagram, etc.

Hittills har Six Sigma-verktygslådan utökats genom att tillämpa konceptet på många verksamhetsområden. 6 Sigma-verktygslådan innehåller hela uppsättningen kvalitetsverktyg. Några av dem kan ses i avsnittet Kvalitetsverktyg.

Metodik 6 Sigma

Six Sigma är en processorienterad metodik som syftar till att förbättra prestanda. Det låter dig förbättra alla verksamhetsområden.

Det finns tre inbördes relaterade element i hjärtat av 6 Sigma-metoden:

förbättring av befintliga processer;
design av nya processer;
processledning.

En inkrementell förbättringsmetod tillämpas för att förbättra befintliga processer. Fokus ligger på att minska nivån av defekter. Målet med förbättringen av Six Sigma är att eliminera brister i organisation och utförande av processer.

Förbättring genomförs genom tillämpning av fem på varandra följande steg. Dessa steg kallas DMAIC-metoden (de första bokstäverna i de engelska orden är Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

Definiera- i detta steg identifieras de viktigaste problemen i processen, Six Sigma-projektgruppen bildas för att förbättra processen. Teamet får nödvändiga befogenheter och resurser för att arbeta. Dess ansvarsområde är fastställt.
mäta– I det här skedet samlas uppgifter om genomförandet av processen in. Teamet analyserar insamlad data och lägger fram preliminära antaganden om orsakerna till att avvikelser i processen förbättras.
Analysera- Under detta steg kontrollerar teamet preliminära idéer om orsakerna till avvikelser i processer, fastställer alla orsaker till avvikelser och föreslår metoder för att eliminera de identifierade orsakerna.
Förbättra- I detta skede utvecklas åtgärder för att förbättra processen och deras testning genomförs. Aktiviteter implementeras i praktiken i organisationen.
kontrollera Detta steg innebär att dokumentera och standardisera den förbättrade processen. För att verifiera effektiviteten av aktiviteterna utför Six Sigma-projektgruppen kontroll och övervakning av genomförandet av processen. Under övervakningen ägnas särskild uppmärksamhet åt att kontrollera elimineringen av orsakerna till avvikelser.

För nyskapade processer tillämpas ett synsätt som syftar till att förutse kundernas förväntningar. Fokus ligger på att förebygga defekter i processer.

Att designa en ny process (eller designa om en befintlig) görs också i fem steg. Designmetoden (omdesign) i 6 sigma-konceptet kallas DMADV-metoden (de första bokstäverna i orden är Definiera, Matcha, Analysera, Designa, Verifiera):

Definiera- i detta steg bestäms målen för den nya processen, med hänsyn till konsumenternas krav. Ett Six Sigma-projektteam bildas för att designa (omdesigna) processen.
Match– Teamet utvecklar och definierar en uppsättning tekniska egenskaper mot vilka uppnåendet av processmålen kan fastställas.
Analysera– en analys av egenskaperna hos den designade processen genomförs och preliminära alternativ för genomförandet av processen utvecklas.
design- under detta steg skapas detaljerade specifikationer för den nya processen och implementeras i organisationens arbete.
Kontrollera– I den här fasen utför Six Sigma processdesignteam en genomgång av processen för att säkerställa att den når sina mål, med hänsyn till de specificerade egenskaperna.

En av de viktiga inslagen i 6 Sigma-metoden är processledning. mycket ofta i en organisation sker både förbättring av befintliga processer och utformning av nya samtidigt. Att hantera ständigt föränderliga processer blir en stor utmaning.

I allmänhet skiljer sig Six Sigma process management metodiken inte mycket från den accepterade process management metodiken.

Huvudelementen i processhantering enligt 6 sigma-metoden inkluderar:

processdefinition, nyckelkrav från konsumenter och processägare;
mätning av indikatorer karakterisering av uppfyllandet av konsumentkrav och nyckelprestandaindikatorer för processer;
analys av resultat erhållna mätningar och förbättringar av processkontrollmekanismer;
kontroll av processexekveringen baserat på att övervaka processernas "ingångar", framstegen i genomförandet av operationer och processernas "outputs" och vidta åtgärder för att eliminera problem eller avvikelser från de uppställda kraven.

Implementering av 6 Sigma i företaget

Implementeringen av 6 Sigma-konceptet i vilken organisation som helst bygger på det ständiga arbetet i projektteam. Teamen bildas av ledningsnivåer. Som regel finns det bara tre sådana nivåer - den högsta nivån av ledning, nivån på processledning och nivån på ledning av enskilda uppgifter. Teamen består av individer med olika grader av "färdighet" i Six Sigma.

Det finns sju nivåer av behärskning av detta koncept:

Förvaltningär organisationens högsta ledning och företagare. Ledarskapets uppgift är att skapa förutsättningar för implementering av konceptet 6 sigma.
Mästare– Vanligtvis är det här en representant för organisationens högsta ledning. Dess uppgift är att identifiera de nödvändiga projekten för att förbättra processer, deras organisation och kontroll över hur genomförandet fortskrider.
Black Belt Master– denna specialists uppgift är att utveckla konceptet för varje specifikt processförbättringsprojekt. Han definierar de viktigaste egenskaperna för processerna, genomför utbildning för svarta och gröna bälten. Master Black Belt är en 6 Sigma "teknolog" och intern konsult.
Svart bälte- Leder ett projektteam för att förbättra en viss process. Kan ge utbildning till projektteammedlemmar.
Grönt bälte- Fungerar under ledning av ett svart bälte. Han analyserar och löser de tilldelade uppgifterna, deltar i kvalitetsförbättringsprojekt.
gult bälte– i projektet är engagerad i att lösa särskilda problem, ansvarar för genomförandet av små projekt för att förbättra processer.
vitt bälte- Ansvarig för att lösa individuella, specialuppgifter av 6 Sigma-projektet.

I det nuvarande utvecklingsstadiet har Six Sigma-konceptet blivit ett välkänt och populärt varumärke. Marknadsföringen av detta varumärke underlättas av utbildning av specialister i olika nivåer av "ägande" av 6 Sigma-metoden och deras certifiering. För var och en av de sex sigma-grader som nämns ovan har specifika utbildningsprogram och krav på sammansättning av kunskap, erfarenhet och kvalifikationer utvecklats.