Lean Six Sigma - en kombination av metoder för bästa resultat

Även de mest effektiva och beprövade verktygen måste förändras över tiden, bli bättre, anpassa sig till verkligheten på marknaden och de företag som är representerade på den.

Ett levande exempel på detta— Lean Six Sigma. det här - på något sätt en innovativ kombination av processledningsmetoder baserade på principerna för Six Sigma, med betoning på att de framgångsrikt kan användas inte bara i produktionen, utan inom alla affärsområden.

Lean Six Sigma: vad är det?

Lean Six Sigma (LSS, Lean 6 Sigma, Lean Six Sigma) är en integrerad metod baserad på amerikanska och japanska metoder:

(med andra ord, mager produktion) - åtgärder som syftar till att minska produktionsförluster (slöseri) och påskynda processerna för produktion av färdiga produkter; standardiserade lösningar uppmuntras starkt.

(Six Sigma) - åtgärder vars syfte är att förbättra kvaliteten på produkter och, som ett resultat, öka kundlojalitet; grunden för beslut, ofta helt ostandardiserad, är analys av information.

Lite historia: vad är Lean manufacturing?

Denna filosofi kallas också för lean production methodology, lean methodology, lean production. Grundaren av denna arbetsmetod var Taiichi Ohno, ideologen för Toyotas produktionssystem (även om Ohno själv inte använde termen, namnet mager produktion introducerad av amerikanen John Krafchik (numera VD för Waymo, ett företag som skapar självkörande bilar)).

Vi arbetade också med algoritmen för lean-produktion James Womack & Michael Vader, Shigeo Singa, Jeffrey Liker, Dennis Hobbs, som bidragit mycket till det koncept som världens ledande företag använder idag. Samtidigt har själva konceptet transformerats och utökats. Om det från början handlade om lean produktion, är det idag mer korrekt att tala om lean enterprise.

En av huvudpunkterna som ofta glöms bort är att en perfekt strömlinjeformad produktionsprocess— ingenting om resten av företaget är i kaos. Ledarens prioritet— förstå vad som händer och identifiera dolda förluster.

För att ytterligare minimera dem genom att bygga rätt klimat i företaget:

Som ledare i din organisation, oavsett om du är stor eller liten, kan du göra det största bidraget till ditt företag genom att ge motivation och stöd till dem som tar sig an Lean-förändring. Precis som dirigenten för en orkester behöver du inte spela alla instrument, utan du behöver känna till tonerna grundligt och leda orkestern... Michael Vader

Trots det faktum att lean-metoden i Japan har använts i mer än 60 år, och i USA antogs denna filosofi på 1990-talet, är dess nyckelprinciper fortfarande relevanta idag:

arbetare är inte bara utbytbara kuggar i systemet, de måste verkligen vara involverade i alla produktionsprocesser, från de enklaste till de mest komplexa; detta är möjligt endast om ledningen uppriktigt respekterar de anställda och förstår behovet av konstant professionell tillväxt för varje anställd i företaget;
Lednings- och ledningssystem bör först och främst kombinera: teknik, förordningar, mänskliga resurser;
en viktig framgångsfaktor är att förändra företagskulturen.

Lean är en kultur av ständiga operativa förbättringar i ett företag. Det är ett kontinuerligt arbete för att eliminera slöseri och förbättra effektiviteten. Detta är varje anställds personliga inställning till hur effektivt han utför sina funktioner och hur processerna på hans arbetsplats tillför kunderna ytterligare värde. För att uppnå maximal operativ effektivitet är det nödvändigt att förbättra alla processer, inte bara ur företagets synvinkel utan också ur kundens synvinkel... Ilya Polshakov, Transformation Director, Kyivstar

Vilka företag använder lean metodik:

General Motors
VALEO
Ford Motor Company
ny balans
Caltex
Tikkurila
EVRAZ UKRAINE, etc.

Jag är glad att processer som syftar till ett omfattande införande av denna praxis också har intensifierats i Ukraina:

Idag är lean en av världens bästa metoder för att förbättra effektiviteten i alla organisationer, oavsett deras storlek eller verksamhetsområde. Vi tror att en djupare förståelse och tillämpning av kulturen för lean manufacturing kommer att bidra till en allvarlig omvandling av ukrainskt företag, stärka dess konkurrenskraft på europeiska och globala marknader, och som ett resultat kommer att bli ett betydande bidrag till den sociala och ekonomiska utvecklingen av Land...
Sergey Komberyanov, ordförande för Lean Institute Ukraine

Lite historia: vad är "Six Sigma" (Six Sigma)?

Vi kan säga att historien om utvecklingen av konceptet började med denna fras, sade 1979 vid ett möte i Motorolas styrelse:

Det verkliga problemet med företaget är att kvaliteten på våra produkter är vidrig!
Konst Sandry

Det var detta uttalande som tvingade chefer att ompröva arbetsmetoderna och principerna för arbetet, eftersom 5-20% av företagets inkomst (upp till 900 miljoner dollar) spenderades på att eliminera defekter i produkter.

Det var svårt att förändra situationen, eftersom vägen från produktionslinjer till slutkonsument är lång och slingrande. Som ett resultat tillämpades statistik, vilket gjorde det möjligt att uppnå önskat resultat.

Grunden för Six Sigma-konceptet:

Sigma (grekisk bokstav σ) är standardavvikelsen, som visar storleken på avvikelserna för ett visst prov (mätningar av processresultat med olika initiala data).
Ju fler möjligheter till variation av interna och externa produktionsfaktorer, desto högre nivå av kvalitetsavvikelser.
Ju mindre spridningen av värden för en viss egenskap, desto högre är kvaliteten på produkten.

Optimalt värde för produktionsprocessen— 6 sigma. Samtidigt kommer antalet defekta prover per tillverkad miljon inte överstiga 3-4. Med andra ord: i 99,9% av fallen kommer produkterna att vara av hög kvalitet. Som jämförelse: vid en kvalitetsnivå på 3 sigma kommer det att finnas fler defekter— kvalitetsprodukter kommer att släppas i 93,3 % av fallen.

Ju större antal, desto mer uppenbar är fördelen med att använda Six Sigma-metoden. Så för Motorola blev 6 Sigma-regeln ett sätt att spara cirka 14 miljarder dollar och öka försäljningen med 5 gånger (på 10 år sedan införandet av 6 sigma-metoden).

Om en process fungerar på en sigma-nivå, producerar den mer defekta än bra produkter, ur den externa konsumentens synvinkel.
Gregory Watson,
President och Managing Partner för Business Systems Solutions, Inc.

För att standardisera arbetet med 6 sigma-systemet utvecklades en speciell steg-för-steg-algoritm kallad DMAIC:

definiera (definition)
mäta (mätning)
analysera (analys)
förbättra (förbättring)
kontroll (kontroll).

Visuellt kan processen att arbeta med konceptet 6 sigma representeras enligt följande:

Metodiken fungerar verkligen för olika områden och länder, eftersom:

Medellönen för Six Sigma Yellow Belt-certifierade yrkesverksamma är $68 294 (Burning Glass).
de som behärskade principerna för Six Sigma tjänade mer än de som inte gjorde det: +$12 475 i Kanada (enligt ASQ.org).

Dessutom används tekniken av sådana företag som:

General Electric
Ford Motor Company
FedEx
Caterpillar Inc.
honeywell.

Fördelar med att använda Lean Six Sigma (Lean 6 Sigma)

Om vi pratar om de globala fördelarna med att använda symbiosen mellan lean manufacturing och Six Sigma, kommer deras lista att se ut som ett pussel, där nackdelarna med lean-metoden framgångsrikt fylls av 6 sigma-metoden (och vice versa):

Grunden för lean manufacturing är eliminering av sådana förluster som äktenskap (defekta produkter). Samtidigt är det inte tal om att leta efter och beräkna alternativ för varifrån detta äktenskap kan komma. Och naturligtvis görs inget arbete för att hitta sätt att minska möjligheterna till variation av interna och externa produktionsfaktorer. Men i konceptet 6 sigma är det detta som ligger i framkant.
Baserat på det faktum att 6 Sigma-metoden ursprungligen utvecklades i riktning mot att öka nivån av kundnöjdhet, är alla dess nyckelpunkter knutna till att spåra relationen "funktioner i produktionsprocessen - nivån för slutanvändarnas tillfredsställelse. I lean manufacturing spåras inte ett sådant förhållande mellan mått.
6 sigma-metoden kräver den första konstruktionen av formaliserade procedurer för att implementera konceptet. Det första steget är att beskriva ledarskapets ansvar, funktionerna och tidpunkten för utbildningen, mätvärdena med vilka framsteg eller regression spåras, etc.
Lean manufacturing handlar om flera typer av avfall som är vanliga inom tillverkning, men Six Sigma fokuserar på kriget mot defekter.
Tid och "frysta" tillgångar - mycket viktiga faktorer som är optimerade vid lean manufacturing, men i Six Sigma-metoden tas inte hänsyn till dessa kriterier.

Principer som hjälper ett Lean Six Sigma (LSS)-projekt att lyckas

huvudfokus— kundnöjdhet. Inledningsvis är det nödvändigt att sätta ribban under vilken kraven från kunden och marknaden som helhet inte tillåter att falla. Du måste också förstå vad som är värdefullt för kunden i din produkt och utveckla den. Det som inte är värdelöst- kassera.
Recept för framgång -samla in data för att identifiera ett specifikt problem och hantera det. Statistik— Viktig! Orsakerna till defekter och kundmissnöje är ofta inte uppenbara. Du behöver inte ta på dig allt på en gång. Det kommer bara att skapa kaos.
Upprätta kommunikationer. Alla deltagare i arbetsflödet måste känna till principerna för LSS, annars blir det bråk, inte framsteg. Träning är allt!
Spåra resultat och justera dem. Motivera personalens personliga och professionella tillväxt utan att göra dem till dumma utförare av initiativet från ovan.

Skicklighetsnivåer i Lean Six Sigma

"Svart bälte": en person som kommer att bli företagsstrateg och kommer att leda LSS-implementeringsprocessen globalt;
"Grönt bälte": de som blir den främsta drivkraften bakom implementeringen av 6 sigma-konceptet är det optimalt om den anställde som ansöker om titeln innan utbildningen påbörjas har valt en miniuppgift i företaget som kräver praktiska studier som en del av utbildningen ;
"Gult bälte": arbeta under ledning av det gröna bältet och utföra snäva specifika uppgifter där de kan och bör vara riktiga experter;
"Vit bälte": ett tecken på att en person har bemästrat den grundläggande kunskapen och förstår vad 6 sigma är.

Resultatet av att använda Lean Six Sigma ser imponerande ut:

Vem tjänar på att använda Lean Six Sigma?

I huvudsak alla. Även om du naturligtvis ofta kan höra konversationer inte om hur man ställer denna teknik till tjänst för ditt företag, utan om varför du inte ens ska försöka.

Det finns två huvudorsaker till varför människor börjar implementera 6 Sigma. Det första är att företaget är i kris och något måste göras för att komma ur "hålet" eller när konkurrenterna äter upp dig levande. Den andra är när ett företag vill förbättra kvaliteten på sina produkter och alltid vara i topp...
Rino Domenico, VD och koncernchef för Sterling Business School

Så vem kan använda denna metod:

Vilka företag använder redan tekniken:

JSC "Ny stil"
wal mart
Agrogeneration
Starbucks
DTEK Energi
Merck
Kyivstar
PAT "Mariupol metallurgisk anläggning uppkallad efter Illich"
Coca Cola.

Verktyg som kommer att vara användbara för utvecklingen av Lean Six Sigma i företaget:

Lean Six Sigma-metoden är en lösning för dem som är vana vid att använda banbrytande utveckling, för att få resultat även när andra marknadsaktörer fortfarande överväger genomförbarheten av att implementera en viss metod.

Som praxis visar antas detta koncept av specialister på hög nivå som uppnår imponerande tillväxthastigheter, oavsett de ursprungliga förhållandena.