Научное обоснование норм труда. Комплексное обоснование норм труда Классификация трудовых процессов

Теоретические положения

Качество норм труда зависит от того, каким методом они были установлены. Все методы можно объединить в две большие группы: аналитические и суммарные.

Аналитические методы нормирования предполагают расчленение процесса труда но составляющие и определение дифференцированных нормативов затрат рабочего времени для конкретных производственных условий с использованием достижений науки и передового опыта.

При разработке технически обоснованных норм (научно обоснованных) пользуются только аналитическими методами.

Различают аналитически-исследовательский метод нормирования и аналитически- расчетный .

Аналитически исследовательский метод довольно распространен и используется для установления местных технически обоснованных норм выработки, он довольно сложен и трудоемок, так как требует от нормировщика хороших профессиональных знаний, организаторского таланта и значительных затрат времени на проведение фотохронометражных наблюдений.

В общем виде любую норму времени можно представить как сумму составляющих ее затрат рабочего времени:

Нвр = То + Тв + Тп.з. + То. м. + Т от. л + Тт,

где То, Тв, Тп.з., То. м., Т от. л, Тт - затраты времени на основную, вспомогательную, подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, технологические перерывы, не используемые для отдыха.

При аналитически-исследовательском методе нормирования изучается каждая составляющая норы времени с точки зрения возможности ее уменьшения. Например, прежде чем определить затраты времени на обслуживание рабочего места То. м., с помощью фотографии рабочего времени выясняются виды и характер работ, их периодичность, последовательность, причинность. С помощью хронометража устанавливается продолжительность каждой работы (чистка, мойка, протирка и т.д.), оценивают рациональность и разрабатывают предложения по совершенствованию применяемых приспособлений и устройств, организации рабочего места, условий труда, определяют, как используются приемы и методы труда.

При расчете времени на отдых и личные надобности Тот.л решаются следующие вопросы: оценка факторов, влияющих на утомляемость; изучение с помощью фотографии сложившихся способов организации отдыха, а так же их периодичности; исследование изменения работоспособности производителя в течении смены прямым или косвенным методами; использование методов эстетизации производственной среды, процесса труда и т.д.

Аналитически-расчетный метод значительно менее трудоемок, так как предполагается расчет нормы по ее составляющим с использованием нормативов. Это не означает, что задача нормировщика сводится к чисто технической стороне дела, т.е. к постановке в формулу производительности конкретных переменных величин. Предварительно необходимо проанализировать структуру процесса труда и рационализировать ее, изучить организационно-технические условия и разработать мероприятия по оптимизации их, выбрать нормативы времени, соответствующие проектируемым организационно-техническим условиям и установить норму времени. Нормативы для расчета нормы времени находятся в соответствующих справочниках.

Этот метод чаще всего предназначен для нормирования машинных работ, а также труда рабочих, занятых обслуживанием производства, транспортными, и погрузочно-разгрузочными работами.

Суммарные методы нормирования в отличии от аналитических позволяют определить норму времени (выработки) без анализа применяемых способов работы и проектирования конкретных мероприятий по совершенствованию организации труда и производства.

На большинстве предприятий из суммарных методов нормирования применяют следующие.

Статистический метод основан, но том, что норма времени устанавливается как средняя величина из фактических данных за период времени. Эта норма не раскрывает содержания прогрессивных мероприятий по модернизации оборудования и внедрению научной организации труда, не показывает какой передовой опыт используется и насколько широко. В то же время недостатки организации труда и производства полностью отражаются в статистической норме. Например, рабочий, стремясь к более высокой заработной плате, может повысить сменную выработку и, как следствие, снизить норму времени, не использованного на отдых или прием пищи. Статистическая норма времени будет меньше установленной, так как в ней найдет отражение нарушение правил организации труда. Но без дополнительного анализа причины изменения нормы времени выяснить не удастся.

Метод нормирования затрат труда по фотографии близок к статистическому. Сущность этого метода состоит в том, что по результатам фотографии рабочего времени определяется «нормальная» продолжительность оперативного времени на среднюю, фактически достигнутую выработки. При этом затраты времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и отдых устанавливаются без какого-либо анализа как среднеарифметические. Недостатки метода следующие. Все потери рабочего времени обычно не планируются, и считается, что поскольку потерь рабочего времени не должно быть, то в норму времени их включать нельзя. План организационно-технических мероприятий не составляется, а следовательно, в практике производства ничего не меняется. Не изучается и способ выполнения работы, не дается оценка организации рабочего места, применяемым инструментам и приспособлениям, условиям труда. Нормы обычно корректируются в последствии с помощью коэффициентов для того, чтобы подогнать их под сложившуюся практику.

Метод нормирования затрат труда по данным хронометража состоит в том, что нормы рассчитываются в результате суммирования поэлементных затрат. При этом способ работы не анализируется и не совершенствуется. Поэлементные затраты рабочего времени и норма времени на процесс в целом образуется путем сложных (и несложных) математических манипуляций с хронометражными замерами по каждому элементу операции, в результате чего определяется минимальное потребное число замеров в каждом хроноряду, находятся мода и коэффициент устойчивости, средняя арифметическая и средняя прогрессивная и т.д. Математические выкладки создают иллюзию обоснованности, но норма времени от этого не становится обоснованной, так как ничего не вносится в процесс труда, сущность которого норма всегда отражает.

Метод опытного нормирования состоит в том, что норма времени устанавливается на основании имеющегося опыта самого нормировщика, мастера участка или наиболее квалифицированного работника. Эта норма отражает в какой-то степени прошлые периоды и не способствует росту производительности труда. Иногда опытные нормы называют экспертными.

Сравнительный метод основывается на том, что при схожести условий и способов выполнения работ нормы времени должны быть одинаковыми или незначительно различаться. Поэтому за норму времени принимается норма времени какого- либо процесса. Полученные таким образом нормы не могут способствовать росту производительности труда и совершенствованию производства.

Расчетный метод состоит в том, чтобы подогнать задание, норму под фактически выполненный объем работ с тем, чтобы сохранить рабочему сложившуюся или запроектированную заработную плату.

Суммарные методы нормирования должны применяться, как правило, в исключительных случаях, (например, в период освоения новой техники, при выполнении непредвиденного и срочного задания, случайных и крайне редко повторяемых работ). В этих случаях разработка технически - обоснованных норм может или запоздать на некоторое время, или вообще оказаться нецелесообразной (на случайные работы). Поэтому работники могут использовать суммарные методы нормирования, считая, что иногда лучше иметь временную, недостаточно обоснованную норму, чем не иметь никакой нормы.

Нормы, установленные суммарными методами нормирования и используемые на практике, должны в плановом порядке заменяться технически обоснованными нормами. Нормирование других процессов труда.

Для расчета норм труда необходимо воспользоваться следующими формулами. .

По форме отражения затрат и результатов труда выделяют два вида норм. К первому относятся те из них, которые представлены в расходной форме: норма времени на единицу той или иной операции; трудоемкости изготовления единицы продукции или работы; количества работников, необходимой для выполнения конкретного объема работ по той или иной функции организацийнотехничного обеспечения (маркетинг, бухгалтерский учет, оперативное управление производством, поставка, ремонт и др.) или для обслуживания тех или иных объектов (агрегатов, рабочих мест и др.).

Ко второму виду (в исходной форме) относятся нормы:

Выработки - объем работы (в натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени;

Обслуживание - количество обслуживаемых объектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и др.), Которые закрепляются за одним работником (или группой);

Управляемости - количество работников, непосредственный надзор за деятельностью которых может эффективно осуществлять руководитель определенного ранга.

Нормы времени, как правило, является исходной базой для расчета других их видов, так как рабочее время является общей мерой труда и, следовательно, нормирования сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы. Отметим, что такое функциональное назначение норм, очевидно, дало повод противникам нормирования аргументировать целесообразность использования "затратных методов". На самом деле нормы устанавливаются на выполнение работ именно по той продукцией, пользующейся спросом по определенной цене, то есть нет никакого противоречия.

Как уже отмечалось, нормы затрат и результатов труда не исчерпывают всех нормативных характеристик трудового процесса. К ним относятся: нормы продолжительности, трудоемкости, количества, выработки, нормированные задания; обслуживание и управляемости (могут быть с достаточным основанием причислены к норм затрат и результатов); сложности труда (разряды работ, категории сложности труда специалистов); оплаты труда (тарифные ставки, оклады, нормы зарплатомисткости работ); санитарно-гигиенических и эстетических условий труда (освещенности, шума, температуры и других параметров производственной среды, режимы труда и отдыха); социальные и правовые. Такая трактовка норм труда в соответствии с положениями Конвенции № 150 (1978), среди основных сфер деятельности администрации труда - их распространение на условия труда, заработную плату, условия занятости, охране труда и здоровья, производственная среда, социальные гарантии, инспекцию труда.

По инженерно-управленческого труда в промышленном производстве системой норм и нормативов предусматривались их разработка и использование по двум направлениям: для оценки качества и количества труда. В первом рассматривалась задача оценки степени сложности (веса) инженерно-управленческих работ в связи с их тарификацией для установления должностных окладов работников, решение вопросов разделения труда и его оплаты. Во втором - определение трудоемкости работ и необходимого количества работников на основе разработки нормативов времени, выработки, обслуживания, управляемости и количества.

Норма труда должна быть экономически обоснованной для предприятия (с точки зрения минимизации затрат на единицу продукции), а для работника - реально достижимой и одновременно такой, которая не позволяла бы ему без особого напряжения выполнять ее, тем самым не давая повода для пересмотра норм. С обеспечением предприятий базовыми нормативами необходимость в пересмотре норм, разработанных на их основе, будет сокращаться (с учетом возможности установки индивидуальных норм), а предметом пересмотра могут быть именно базовые нормативы.

Степень обоснованности норм зависит от их назначения и методов расчета. Чем больше контингент работников, охватываемых нормой, и чем больше доля стереотипных работ, тем более детальным должно быть ее обоснования путем расчленения работ на элементы. И наоборот, чем относительно меньший контингент и чем меньше возможностей регламентации содержания выполняемых работ, тем больше оснований воспользоваться укрупненными нормами. Такой подход соответствует принятому в практике разграничению двух методов установления норм: опытно-статистического и аналитического.

В основе опытно статистического метода лежат данные о выполнении аналогичных работ (функций), данные статистических отчетов о выработке или расходы времени за предыдущий период, материалы наблюдений за использованием рабочего времени, результаты экспертных оценок, а также опыт нормировщика, мастера, технолога и др. Метод не обеспечивает достаточной обоснованности устанавливаемых норм затрат труда, но позволяет осуществлять усредненную оценку существующего состояния. Это способствует объединению этого метода с аналитическим путем проведения выборочных исследований затрат труда или использования нормативов на отдельные репрезентативные работы (операции, изделия, функции) с целью корректировки расчетов суммарных норм трудоёмкости продукции или количества работников, выполняющих ту или иную функцию.

Аналитический метод позволяет устанавливать более обоснованные нормы затрат труда, внедрение которых должно способствовать повышению производительности труда и, в целом, эффективности производства. В зависимости от способа определения величины нормы трудовых затрат этот метод имеет разновидности: аналитически-исследовательский и аналитически-расчетный.

При использовании аналитичнодослидницького метода исходная информация для расчета норм труда основывается на результатах исследований, проведенных путем наблюдений, анализа технологического и трудового процессов, проектирование их оптимальных вариантов и производственно необходимых затрат времени для конкретных условий. Затраты рабочего времени определяются или путем непосредственного измерения длительности каждого элемента работы и перерывов в работе, или методом выборочного анализа рабочего времени. В наиболее развернутой форме с использованием современных методов микроэлементного анализа и измерения рабочего времени аналитически-исследовательский метод применяется при разработке систем базовых нормативов.

Лучший (с точки зрения степени обоснованности и экономичности применения) аналитически расчетный метод, предусматривающий установление необходимых затрат времени на операцию и ее отдельных элементов по заранее разработанным нормативам различной степени укрупнения межотраслевого, отраслевого и местного уровней. Следует иметь в виду, что если машинные элементы операции и связанные с ними затраты времени требуют технического обоснования, поскольку они обусловлены режимами работы оборудования (отсюда и распространенное понятие технически обоснованных норм), то трудовые - прежде эргономичного и психофизиологического обоснования.

Одним из направлений совершенствования методологии нормирования труда является дальнейшее развитие аналитического метода расчета обоснованных норм затрат труда на основе более полного учета является анализа технических, организационных, психофизиологических, экономических, социальных и правовых факторов и условий, влияющих на их величину, то есть повышение уровня научного обоснования норм затрат труда путем комплексного подхода к их установлению.

Основой такого подхода при установлении норм затрат труда являются технологии трудовых процессов. Трудовой процесс - это цикл последовательно осуществляемых работником действий, необходимых и достаточных для получения промежуточных и конечных результатов работы. Глубина структуризации трудового процесса определяет и глубину структуризации соответствующих норм труда. Технологии и нормы трудовых процессов в той или иной отрасли экономики или сфере деятельности и соответствующих производственных процессов или функциональных, включающие информационные, организационные, инновационные и социальные процессы, разрабатываются в органическом единстве.

Формы технологии и норм трудовых процессов могут быть различными. Так, в соответствии с требованиями более углубленной разработки производственных или функциональных процессов, технология трудовых процессов может быть маршрутной, операционной или элементной. Аналогом маршрутной технологии производственных процессов по функциональным есть процедуры выполнения работы и решения функциональных задач, а также сетевые графики и различные программы. В рамках операционной и элементной технологиитрудови процессы и нормы освещаются в формировании рациональных методов и приемов труда на рабочем месте наряду с разработкой рабочих инструкций и рекомендаций исполнителям и широким использованием наглядных форм изображений действий и движений работника.

Технология трудового процесса может быть представлена вместе с производственной (или функциональной), к которой она непосредственно относится, или отдельно от него. В первом случае трудовой процесс отражается в технологической (операционной) карте по производственного процесса, составляя с ним единое целое. Во втором разрабатывается специальная карта трудового процесса (например, по типу известных в практике "карт организации труда"). В условиях компьютеризации производственных и функциональных процессов технология и нормы трудовых процессов в обоих случаях могут быть также представлены в форме записи на машинном носителе информации.

Особенность технологии трудовых процессов, в отличие от производственных и функциональных, заключается в предоставлении более широких возможностей для разработки межотраслевых типовых решений. Практически эта особенность реализуется на основе создания систем базовых микроэлементов трудовых процессов - от трудовых движений с последовательным их укрупнением в комплекс трудовых приемов. В частности, практика подтверждает, что построены на микроэлементного основе нормативы эффективным средством анализа и проектирования прогрессивных трудовых процессов, использование которых способствует росту производительности труда.

Сущность комплексного обоснования норм затрат труда заключается в однократном анализе наиболее значимых факторов, включая социально-психологические, в наибольшей степени влияют на величину затрат труда. Между тем действующие методики недостаточно раскрывают практические аспекты реализации технических и организационных факторов; еще в меньшей степени они отражают влияние психофизиологических (расходы умственной и физической энергии, степень усталости и др.) и экономических (степень использования оборудования, фонда рабочего времени, материалов и т.п.) факторов обоснования трудовых затрат.

Требования к качеству норм труда сейчас свидетельствуют о необходимости их комплексного обоснования. Для практической реализации принципов такого обоснования трудовых затрат необходимо знать характер взаимосвязей факторов и степень их влияния, устанавливать их в процессе расчета норм труда. Методологии предусматривается поэтапное обоснования норм трудовых затрат; техническое, организационное, психологическое и физиологическое, социально-правовое и экономическое. При таком подходе каждая группа рассматривается, прежде всего, самостоятельно, без учета взаимодействия в процессе нормирования труда. Чтобы обеспечить органическую связь факторов и их характеристик, следует исходить из необходимости обоснования выбора лучшего варианта норм труда по конкретно решаемой производственно-хозяйственной задачи.

Таким образом, сущность комплексного обоснования нормы производственно-необходимых затрат труда определяется выбором оптимального значения нормы с учетом характеристик трудового и технологического процессов. Выбор наилучшего варианта нормы труда для определенных условий осуществляется на основе критерия оптимальности с учетом системы ограничений, определяет сферу допустимых значений норм труда и вариантов организации трудовых процессов.

По аналитически-исследовательского метода нормирования комплексное обоснование норм затрат труда осуществляется в процессе установки. Расчет норм затрат труда на конкретную работу аналитически-расчетным методом является менее трудоемким, если используются комплексно обоснованные нормативные материалы.

При разработке нормативов труда учитываются не конкретные, а типизированные и определенным образом усредненные решение о разных значений и сочетаний факторов. Учитываются также степень укрупнения нормативов труда, макет построения нормативных таблиц, градаций значений факторов и тому подобное. С укрупнением нормативов труда их обоснование по содержанию и методам становится аналогичным обоснованию норм затрат труда на выполнение конкретной работы (функции). Это, однако, не означает, что использование таких нормативов позволяет не обосновывать устанавливаемую норму затрат труда и без соответствующего обоснования считать ее комплексно обоснованной.

Итак, комплексно обоснованной должна стать вся система норм и нормативов труда, используемых в практике нормирования трудовых процессов персонала на предприятиях различных форм собственности и структур управления. Для решения этой проблемы необходимо совершенствовать методологию нормирования на базе разработки принципов и методов комплексного обоснования устанавливаемых норм и проектируемых нормативов труда.

Для обеспечения комплексного обоснования норм труда необходимо группировки факторов, обусловливающих их величины и дают возможность каждому специалисту при установлении норм затрат труда или разработки нормативов труда представлять себе всю их систему; оценить степень их влияния на затраты труда; выбрать те из них, которые в наибольшей степени влияют на величины этих расходов при выполнении работ (функций) в условиях определенного производства; определить в связи с их влиянием возможные варианты норм труда и выбрать оптимальные для конкретных условий.

К техническим факторам относятся характеристики предмета труда, оборудования и технологического процесса, инструмента, приспособлений, технические требования к качеству продукции и др.

Организационные чиникы цоцильно рассматривать во взаимосвязи с техническими. Они характеризуются уровнем организации производства и управления конкретного предприятия, уровнем организации труда персонала. Нужно также учитывать такие показатели организации труда, как разделение и кооперация трудовых процессов (функций), методы и приемы труда, планирование и оснащение рабочих мест, системы и виды обслуживания, режим труда и отдыха.

Санитарно-гигиенические факторы определяют условия производственной среды, санитарные нормы уровня шума, температуры воздуха, освещенности рабочих мест и др.

Исполнителя, как правило, характеризует квалификационно-профессиональный уровень, умение и знания, трудовая активность, а также антропометрические данные и психофизиологические характеристики.

К психофизиологическим факторам относятся показатели, характеризующие затраты энергии работников (физической и умственной), степень монотонности труда, темп работы, степень занятости и др.

Социальные факторы связаны с такими характеристиками труда, как интерес к выполняемой работе, соотношение элементов физического и умственного труда, самостоятельность и возможность проявления инициативы в трудовой деятельности, содержательность труда, степень разнообразия трудовых функций в осуществляемом трудовом процессе и др., А также с взаимоотношениями в трудовом коллективе.

Правовые факторы определяются продолжительностью рабочего времени (смены, недели), режимом труда и отдыха, условиями трудовых соглашений, коллективных трудовых договоров, формой отношений между работодателем и работником.

К экономическим факторам относятся, как правило, итоговые показатели эффективности производства, не могут быть не связаны с нормами трудовых затрат, а следовательно, с методами их расчета. Основными характеристиками при этом является затраты живого и овеществленного труда (издержки производства), объем выпускаемой продукции, и ее конкурентоспособности. В конкретных производственных условиях в экономических факторов чаще всего принадлежат степень использования оборудования и фонда рабочего времени, расхода материалов и др. Во время установления норм обслуживания и количества, например, необходимо учитывать объемы имеющихся производственных ресурсов как показателей определенной группы факторов.

Во практического нормирования выбор варианта нормы труда непосредственно связан с поставленной конкретной задачей.

Во время обоснования нормы времени следует учитывать мотивацию каждого элемента, в частности: величины основного времени должны соответствовать оптимальному режиму обработки (с точки зрения технологического процесса, возможностей оборудования, инструмента и др.); значение вспомогательного времени - рациональным приемам и метода выполнения трудового процесса, планированию и организационному оснащению обслуживания рабочих мест и других характеристик; времени обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного времени - оптимальной системе обслуживания, а также оптимальным нормам обслуживания и количества; времени на отдых - оптимальному режиму труда и отдыха. Норму времени можно считать в полной мере обоснованной, если она установлена в результате оптимизации соответствующих элементов технологического и трудового процесса.

Во время обоснования нормированных заданий почасовым работникам и служащим необходимо, помимо прочих факторов, учитывать степень стабильности выполняемых ими работ, рабочего места, определенность и повторяемость состава и объема работ (функций) и др., А также отраслевые особенности организации производства и др. Устанавливая такие задачи, изучают причины и периодичность возникновения нестабильных, случайных работ, связанных со многими факторами организации производства, труда и управления.

Нормы обслуживания и количества, как правило, определяются, исходя из разработанных методов нормирования труда и, следовательно, принципы их мотивировка аналогичные рассмотренным подходам комплексного обоснования трудовых затрат. На работах, где обслуживающие рабочие непосредственно влияют на результаты труда основных работников, такие как настройка, межремонтное обслуживание оборудования, обслуживание рабочих мест инструментом и др., Необходимо экономически обосновать нормы обслуживания путем их оптимизации. Критерием оптимальности может быть показатель себестоимости продукции, а именно: сумма тех ее статей, расходы по которым изменяются при различных вариантов норм обслуживания. До сих статей относятся расходы на заработную плату основных и обслуживающих основное производство работников и на содержание оборудования. Ограничениями при выборе нормы обслуживания выступают количество действующего оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, и степень занятости работника основными функциями.

Выбор наилучшего варианта нормы труда в конкретных ситуациях должен осуществляться, как уже отмечалось, на основе критерия оптимальности с учетом системы ограничений. Последняя определяет сферу допустимых значений норм труда, в рамках которой придерживается их соответствие особенностям и масштабам продукции, выпускаемой параметрам используемых инструментов, приспособлений и оборудования, психофизиологическим особенностям исполнителей нормированных процессов, социальным характеристикам трудовых процессов.

Предельные значения, как правило, характерны для таких факторов, переменные значения которых при выполнении тех или иных работ (функций) трудового процесса меняются: количество информации, перерабатываемой в процессе трудовой деятельности, а также дефицит материалов, оборудования, трудовых ресурсов и др. Выявление и учет ограничений позволяет определить допустимые варианты значений норм труда в предельных значениях факторов.

При определении системы ограничений и критерия оптимальности предусматриваются два варианта решения задачи: первый - минимизация затрат, необходимых для достижения заданного результата, второй - максимизация результата при заданных расходов (ресурсов).

При установке необходимых трудовых затрат основным ограничением должен стать заданный результат производства в конкретных условиях и целях, иначе говоря, выполнение производственной операции (изготовление единицы продукции, оказания услуги) должно осуществляться в соответствии с техническими условиями и требованиями качества.

Задача обоснования норм обслуживания, количества и одновременно размещения персонала, выбора форм разделения и кооперации труда, как правило, связывается с выполнением программы выпуска продукции определенным производственным подразделением с обеспечением планируемого уровня использования его производственной мощности.

В систему ограничений во время обоснования норм труда относятся ограничения технического, в том числе технологического, характера, а также организационного, санитарно-гигиенического, психофизиологического, социального и правового. Это - технически допустимые режимы работы оборудования (машин, механизмов, станков), параметры технологических процессов и их характеристики, уровне специализации производственных процессов, параметры производственной среды в соответствии с санитарными и другими нормами, максимально возможную нагрузку работников, допустимый уровень монотонности труда и др.

В качестве критерия оптимальной нормы труда должен использоваться экономический показатель, характеризующий сумму минимизированных затрат живого и овеществленного труда, установленный с учетом задача, решается с помощью организации и нормирования труда. Так, если предположить, что расходы на оборудование, инструмент, материалы (в том числе предметы труда) являются фиксированными величинами, то минимума суммарных затрат производства будет соответствовать минимум расходов на содержание трудовых ресурсов. Если задача сводится к проектированию оптимального в пространстве и во времени трудового процесса, то критерию минимума суммарных затрат будет время выполнения при соблюдении ограничений допустимой скорости достижений, то есть темпа работы. В большинстве практических задач, которые решаются с помощью нормирования труда, критерий минимума затрат, как правило, является единственным, но иногда и взаимосвязанным с социальными критериями.

Вместе с тем вопрос количественного выражения рассмотренных критериев недостаточно разработанное и решения их очень актуален в современных условиях. Сейчас при выборе оптимального варианта нормы труда, соответствует экономическому критерию, особенно важно решать вопросы социального менеджмента, в том числе создавать условия, благоприятные для трудовой деятельности наемного работника.

Очень целесообразно в нормативно-исследовательской работе по труду использовать определение "допустимые" и "оптимальные" нормы труда.

Допустимы нормы затрат труда и варианты оптимизации трудовых процессов, при которых реализуются ограничения по заданным производственным результатом, санитарно-гигиеническими, психофизиологическими условиями труда, социальными характеристиками трудовой деятельности работников, а также режимами технологического процесса и основными характеристиками организации производства.

Примерами таких норм предельно допустимых концентраций вредных веществ, уровня шума, вибраций, освещенности рабочих мест (зон трудовой деятельности и движений) и т.д., а также предельные значения физических и умственных нагрузок в процессе выполнения работы. Улучшение условий труда по сравнению с допустимыми показателями, как правило, обеспечивает рост производительности труда работников, но обычно это связано с увеличением расходов на выпускаемую продукцию (услугу товары). Отсюда возникает необходимость определения оптимальных норм.

Оптимальные - это допустимые нормы, при которых достигается минимум суммарных затрат, необходимых для достижения заданного производственного результата.

Приведенные определения относятся также санитарно-гигиенических норм и показателей сложности труда.

Техническое обоснование норм затрат труда осуществляется с помощью рассмотренных аналитически-расчетного и аналитически-исследовательского методов.

Значительное место в техническом обосновании норм и нормативов труда занимает проектирования основных параметров работы оборудования (машин, механизмов и др.). При этом изучаются содержание технологического процесса, паспортные данные оборудования и технические средства, технико-эксплуатационные возможности технологической оснастки и инструмента, механические и физико-химические свойства сырья и материалов, а также требования к качеству продукции. На основе полученных результатов определяются предельно допустимые нагрузки на оборудование (его отдельные узлы), технологическую оснастку и инструмент, используемые в качестве ограничения при выборе режимов работы оборудования (машин, механизмов и др.). Например, выбор режимов работы станочного оборудования осуществляется по наиболее слабым звеном в системе "оборудование - оснащение - инструмент". Варианты подачи режущего инструмента, на один оборот шпинделя станка определяются по прочности механизма передач, древка инструмента и других характеристик, на основании требования по чистоте обрабатываемой поверхности. При выборе усилий резания рассчитывается его величина в зависимости от прочности материала режущего прочности рукоятки, допустимого крутящего момента, рассчитанного по наиболее слабым звеном станка, прочности системы "станок - приспособление - инструмент - деталь". Из полученных вариантов значений усилий резания и подач выбираются минимальные. Во многих случаях ограничением становятся технические возможности оборудования. В случае отсутствия различных факторов, влияющих, режимы работы оборудования определяются исходя из требования технологии по паспорту станка (машины, механизмы и др.).

При установке норм труда аналитически-исследовательским методом их обоснования осуществляется путем изучения технико-эксплуатационных возможностей оборудования по его паспортным данным или при их отсутствии, по результатам экспериментальных исследований, а также технологической оснастки и инструмента, свойств обрабатываемых материалов. Результаты изучения определяют факторную оптимизацию, что влияет на величину режимов работы оборудования.

При создании укрупненных нормативов оперативного, неполного искусственного, искусственного времени, а также установление затрат времени на машинно-ручные работы, расчет основного времени следует проводить на основе ранее установленных режимов работы оборудования, а при их отсутствии - на базе изучения эксплуатационных возможностей действующего оборудования.

Во время технического обоснования норм затрат труда служащих необходимо учитывать технические характеристики и параметры средств механизации и автоматизации выполняемых ими работ (функций). В этом направлении должно осуществляться работа на тех предприятиях и организациях, где вводятся различные средства механизации, автоматизации и вычислительной техники.

Различные нормы времени целесообразно разрабатывать на работы, выполняемые экономистами по бухгалтерскому учету, финансовой деятельности и др. с учетом применения средств автоматизации и механизации отдельных, выполняемых ими функций.

Важным направлением улучшения состояния нормативно-исследовательской работы по труду должно стать и техническое перевооружение труда нормировщиков, специалистов по организации трудовых процессов и др. При этом нормы затрат труда этой категории служащих стоит также обосновывать с учетом технических факторов, влияющих на выполнение основных и несвойственных им функций, имеет место в практической деятельности "трудовиков".

Сейчас все более актуальным становится установление нормированных заданий служащим, позволяют рационально распределять работы (функции) между ними в соответствии с квалификацией и должности, оценить результативность труда каждого работника, заинтересовать в выполнении большого объема работ и в совмещении профессий и должностей при условии мотивации их трудовой деятельности. В этой связи важным направлением совершенствования методики нормирования труда служащих большинства квалификационно-должностных категорий является комплексное обоснование норм расходов их рабочего времени, включая технические и другие направления.

Организационные факторы, влияющие на величины затрат труда работников, могут иметь общую и конкретную (частичную) направленность. При этом их влияние на затраты труда может быть как непосредственным, так и опосредованным - через влияние совокупных факторов.

Во время организационного обоснования норм трудовых затрат необходимо учитывать основные характеристики организации производства и управления, а также, и в значительной степени, организации трудовых процессов работников. К ним, как известно, относятся:

Тип и масштаб производства (соответственно доли характеристики - специализация рабочих мест, размер и повторяемость партии изделий, работ, количество предметов труда и уровень их трудоемкости);

Форма организации производственного процесса во времени и пространстве (форма специализации цехов и участков, степень непрерывности технологического процесса, территориальная целостность предприятия, организации);

Форма управления (степень централизации функционального управления и др.);

Режим работы предприятия (непрерывность, изменчивость, продолжительность рабочих смен)

Форма организации подготовки производства (степень централизации, форма специализации подразделений)

Степень освоения производственного процесса;

Форма организации технического обслуживания (степень централизации, формы специализации подразделений).

Элементы организации труда имеют общий и частичный характер, в частности;

Разделение и кооперация трудовых процессов (формы и вид распределения, а также варианты распределения функций между исполнителями, формы объединения исполнителей в группы (бригады) и характер их взаимодействия, степень закрепления трудовых функций за каждым из них, способ объединения оборудования (станков, агрегатов, машин и др.) в многостаночные рабочие места и характер многостаночного обслуживания их основными и обслуживающими рабочими и др.);

Организация рабочих мест (степень стационарности, планирования: внешняя и внутренняя)

Системы и формы обслуживания рабочих мест (степень централизации системы в целом и по основным функциям, регламент обслуживания: периодичность, оперативность, уровень принуждения и др.);

Метод работы (состав и количество элементов трудового процесса, их сложность и построение в пространстве и во времени, уровень интенсивности труда и др.);

Режим труда и отдыха (регламент трудовой деятельности, методы и способы психофизиологического и нервно-эмоциональной разгрузки и др.).

Во время организационного обоснования норм труда необходимо учитывать взаимодействие факторов организации рабочего места и метода выполнения трудового процесса определенного работника, разделения и кооперации труда и системы обслуживания, режима труда и отдыха и организации рабочих мест и их обслуживания. В процессе обоснования норм труда следует иметь в виду, что одни факторы выступают относительно нормы затрат труда как независимые переменные, другие - взаимодействуют.

Специализация рабочего места влияет на его планирование и оснащенность, что, в свою очередь, определяет метод работы и тем самым влияет на норму времени выполнения работы (функции).

Режим работы, в частности изменчивость, влияет на организацию работы аппарата управления на разных уровнях, функциональное обслуживание и соответственно количество различных категорий персонала.

Во время обоснования норм затрат труда необходимо учитывать их изменения степени освоения технологического и трудового процесса. Учет рекомендуется осуществлять либо путем прямого проектирования вариантов метода труда, либо на основе расчетов дополнительных затрат времени (надбавок к установленной нормы освоенного процесса), или учитывая обоснованные по величине поправочные коэффициенты.

Характеристики систем и форм обслуживания рабочих мест необходимо принимать во внимание при установлении и, соответственно, обоснование норм времени на работы, выполняемые производственными рабочими. Это относится к определению норм времени на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного времени на определенном рабочем месте.

Наиболее варьируемыми организационными факторами, влияющими на затраты труда, являются характеристики методов и приемов труда, действующих на затраты времени через склад элементов трудового процесса, степень их сочетание во времени и пространстве, темп работы и др.

Выбор метода выполнения той или иной работы (функции) во многом определяется планированием рабочего места и соответственно рабочей позой исполнителя (сидя, стоя и др.), Организационным оснащением и ее размещением на рабочем месте, качеством обслуживания рабочего места по основным функциям, характерным для типа и масштаба производства, его организации.

Так, в условиях автоматизации производственных процессов методы труда во многом определены конструкцией машин, оборудования и аппаратуры, приспособлений и других элементов автоматизированных рабочих мест. В других условиях спроектирован содержание трудового процесса и методы его осуществления могут меняться работником в соответствии с его знаний, умений и других характеристик, присущих непосредственно определенном исполнителю или группе исполнителей.

Так, возникает необходимость использовать основные принципы мотивации оптимальных решений выполнения трудовых процессов при обоснования норм трудовых затрат по конкретным производственным условиям.

К основным принципам обоснования трудовых процессов во времени и пространстве относятся: принцип параллельности, принцип экономии мускульной и нервной энергии, принцип оптимальной интенсивности труда. Они, как правило, связаны с принципами экономии движений, основанные на рекомендациях специалистов в области физиологии труда, а также с инженерно-экономическими расчетами. Соблюдение указанных принципов проектирования нормированных трудовых процессов имеет важное значение при оптимизации норм трудовых затрат.

Принцип оптимального содержания трудового процесса заключается в том, что в его состав должны включаться элементы, которые обеспечивают наиболее благоприятное для человека сочетание умственной и физической деятельности, которое достигается выбором оптимальных форм технологического и функционального разделения труда. Равномерная работа рук, ног, корпуса создает условия для снижения утомляемости работника в процессе труда с одновременным повышением ее эффективности. Выработке трудового ритма способствуют специализация рабочих мест для выполнения определенных операций, укрупнения партий обрабатываемых деталей, своевременное и качественное обслуживание рабочих мест.

Одним из основных показателей содержания труда является количество различных трудовых действий и движений, определяющих состав трудового процесса. Уменьшение их разнообразия, а следовательно, увеличение количества одинаковых трудовых действий и движений, выполняемых в течение определенного периода рабочего времени, ведет к образованию устойчивого динамического стереотипа у работника, способствует в определенных пределах наименьшим затратам рабочего времени. Вместе с тем дальнейшее обнищание содержания трудового процесса приводит к повышению монотонности труда и затрат рабочего времени. Эти обстоятельства необходимо учитывать при решении задач оптимизации норм затрат труда в конкретных условиях.

Оптимизация содержания трудовых процессов при бригадной работы способствует разработке оптимальных вариантов организации труда исполнителей, обоснованию оптимальных норм обслуживания, количества, нормированных заданий для членов бригады.

Принцип параллельности заключается в обеспечении одновременной работы работника и машины, нескольких машин или участия обеих рук исполнителя в трудовом процессе и др. Его соблюдение сокращает затраты времени на выполнение той или иной работы (функции) и обеспечивает выполнение вспомогательной, подготовительно-заключительной работы и обслуживание рабочего места в процессе автоматической работы оборудования, способствуя развитию многостаночного обслуживания и т.п., которое необходимо использовать при решении задач комплексного обоснования трудовых затрат мускульной и нервной энергии.

Принцип экономии в конкретных условиях предусматривает исключение из трудового процесса лишних приемов, действий и движений. Практическое осуществление этого принципа обеспечивается конструированием оборудования, технологическим и организационным оснащением с учетом антропометрических данных человека, рациональным планированием рабочего места, исключающие лишние трудовые приемы и действия.

Экономия мускульной и нервной энергии работников на производственных участках достигается за счет рационального размещения оборудования, складов, кладовых, внешнего планирования рабочих мест, в результате чего сокращаются затраты труда. Она способствует построению трудового процесса в пространстве и, соответственно, во времени, что является важной функцией нормирования труда и задачам комплексного обоснования норм трудовых затрат.

Принцип оптимальной интенсивности труда имеет непосредственно реализоваться при установке внедрения и применения оптимально напряженных норм трудовых затрат и решения задач обеспечения одинаковой напряженности действующих норм труда на предприятиях (организациях) любой организационно-правовой формы управления, так же, как и на отраслевом, региональном и других уровнях управления трудом, что особенно важно в условиях развития рыночных отношений.

При комплексном обоснования устанавливаемых норм трудовых затрат следует использовать, кроме рассмотренных, такие принципы, как соответствие работника выполняемой работе, плановость и предохранительность обслуживания рабочих мест, оптимальная интенсивность работы оборудования, оптимальный режим труда и отдыха работников.

Принцип соответствия работника выполняемой работе заключается в подборе работников таким образом, чтобы их психологические и физиологические данные, а также общеобразовательная и профессиональная подготовка в наибольшей степени соответствовали характеру и содержанию предлагаемой для выполнения работы. Принцип реализуется проведения тарификации работ и рабочих, установлении квалификационных разрядов и должностей служащих всех категорий и используется во время обоснования расходов их труда.

Принцип плановости и предохранительности обслуживания рабочих мест заключается в обосновании четкой регламентации выполнения основных и вспомогательных работ, согласовании их во времени и достижении оптимальных затрат времени, необходимого для рационального обслуживания рабочих мест.

Принцип оптимальной интенсивности работы оборудования заключается в установлении режимов работы оборудования, которые обеспечивали бы наименьшие суммарные затраты живого и овеществленного труда на выполнение как отдельных технологических операций, так и производственного процесса в целом. Соблюдение принципа является актуальным во время обоснования основного времени, а также укрупненных норм и нормативов по труду, о чем свидетельствуют ранее рассмотрены аспекты комплексного обоснования норм труда.

Принцип оптимального режима труда и отдыха работников заключается в установлении времени начала и окончания работы, чередования смен, начала и окончания регламентированных перерывов. Соблюдение принципа является основой создания благоприятных условий труда, снижают затраты времени на выполнение основных и обслуживающих функций, выполняемых персоналом данного предприятия (организации). Объектами организационного обоснования на основе рассмотренных принципов являются нормы и нормативы труда. Механизм обоснования нормативных материалов труда не имеет принципиальных отличий от механизма обоснования норм труда.

Психофизиологическое обоснование норм затрат труда содержит некоторые методические элементы. Прежде всего, устанавливаются психофизиологические факторы-ограничения, которые оказываются при рассмотрении характеристик предмета труда и методов его изменения, систем безопасности, технологических процессов (их основных параметров), организации труда и санитарно-гигиенических условий.

Психофизиологическое обоснование норм и нормативов труда должно осуществляться с учетом требований к работнику, труд которого нормируется. Это половозрастные характеристики исполнителей, антропометрические и другие данные, скорость реакции, физические и умственные способности и тому подобное. Так, при установлении нормы времени на выполнение комплекса приемов нужен более подробный анализ психофизиологических факторов и выбор возможных ограничений, чем во время разработки и использования микроэлементных нормативов времени.

В то же время обоснования нормативов количества должно осуществляться на этапе расчета поправочных коэффициентов при освоении производства, а также при построении рациональных балансов рабочего времени и др. Более полное психофизиологическое обоснование нормативов количества становится возможным при одновременном использовании нормативов времени.

Элементом психофизиологического обоснования норм расходов является, как отмечалось, установление обоснованного уровня интенсивности труда. Как косвенный показатель может использоваться уровень утомляемости, связан как с физическим, так и с умственным нагрузкам в процессе труда рабочих и служащих различных категорий. В процессе теоретической и практической деятельности были разработаны методики оценки работоспособности человека с учетом показателя утомляемости, которые могут быть использованы во время обоснования норм труда. Так, при разработке нормативов времени рядом с учетом факторов, связанных с условиями труда, используется показатель утомляемости. При этом, как правило, определяется время трудовых затрат на каждый фактор условий труда, присущий определенной профессии, и показатель утомляемости в относительных единицах.

Психофизиологическим фактором, влияющим на затраты труда, является такой показатель, как надежность работника в системе "человек - машина". Этот показатель зависит от многих факторов сложности решаемых задач (выполняемых работ, функций), профессионального опыта и знаний исполнителя, организации выполняемого трудового процесса и метода его выполнения, а также психофизиологических резервов работника в процессе труда.

В инженерной психологии используются для характеристики надежности работника такие показатели, как безошибочность выполнения работ (функций), готовность к принятию необходимых решений вовремя и точно, возобновляемость и др.

В практической работе по нормированию труда додильно использовать показатель безошибочного выполнения работы (функции), то есть показатель вероятности безошибочности работы в определенных условиях с факторов, влияющих на время ее выполнения. Допустимые значения этого показателя характеризует эффективность труда определенного работника при условии выполнения работы (функции) без нарушения правил техники безопасности, при отсутствии брака, простоев.

В условиях трудовых отношений, развивающихся между работодателем и работником показатель безошибочности или надежности, как правило, в большей степени лимитирует интенсивность труда, чем показатель утомляемости, хотя и последний приобретает важное значение в условиях социальной направленности современного менеджмента.

Установления допустимых значений показателя надежности работника в системе "человек - машина" по конкретному виду трудовой деятельности является элементом психофизиологического обоснования норм затрат труда.

Вопрос психофизиологического обоснования норм труда является предметом рассмотрения специальных дисциплин.

К социальным факторам, как отмечалось, принадлежат содержательность труда, наличие в ней творческих элементов, характер взаимоотношений в трудовом коллективе, отношения "работодатель - работник» и др. В некоторых задачах нормирования труда как критерии оптимальности норм социальные факторы можно рассматривать наряду с экономическими.

Правовые факторы стоит обосновывать на базе ограничений условий труда и в современных рыночных отношениях с социальными и экономическими факторами одновременно.

Экономическому обоснованию подлежат все нормы и нормативы труда. В основе его должны лежать критерии оптимальности живого и овеществленного труда, то есть издержки производства, а также ограничения по необходимым производственным результатом. Обобщающим экономическим критерием норм затрат труда по определенной выполняемой работы (функции) является максимальная эффективность ее выполнения. По каждому виду норм и нормативов труда этот критерий может быть выражен по-разному: наименьшее время выполнения работ или себестоимость продукции (операции) в целом и по статьям затрат, изменяющихся или приведенные затраты; самый выработок, самая высокая производительность труда и др. Но во всех случаях необходимо учитывать некоторые общие ограничения по соблюдению норм охраны труда и техники безопасности, обеспечение требуемого качества продукции, а также уровня утомляемости работника, содержательности трудового процесса и правовых норм трудовых отношений между работодателем и работником.

Комплексное обоснование норм затрат труда и нормативных материалов для нормирования труда должно осуществляться с помощью общих и частных алгоритмов, разработанных на единой основе.

В реальных условиях производства нецелесообразно перебирать все варианты технологического и трудового процесса и норм затрат труда на их выполнение, так как практически всегда можно проектировать те из них, оптимальность которых по выбранным показателям вероятна и может быть установлена экспертным путем или с помощью укрупненных оценок.

Общий алгоритм комплексного обоснования норм труда предусматривает пять этапов. Четыре из них связаны с обоснованием:

Выбора вида нормы и метода ее установки в соответствии с особенностями нормированного процесса и назначения нормы. При этом метод и технические средства установления нормы, а также вид и степень укрупнения нормативов определяются экономическими критериями. Варианты технологического и трудового процесса, а также устанавливаемых норм затрат труда в зависимости от факторов, влияющих, избираются в соответствии с особенностями нормированных процессов;

Технологии оборудования, оснастки по техническим, организационным и экономическими факторами, с выбором одного решения или их подмножества (оптимального варианта). При этом проектирование множества возможных вариантов осуществляется по техническим факторами с учетом возможной оптимальности в определенных условиях; выбор подмножества вариантов - по организационным и психофизиологическими факторами с соответствующим ограничением; при принятии одного локального оптимального решения (или подмножества таких решений) - по экономическим критериям;

Технологических режимов. На этом этапе осуществляется проектирование множества возможных вариантов по техническим факторами с учетом решений предыдущего этапа, затем - выбор подмножества допустимых вариантов по организационным и психофизиологическими факторами-ограничениями, далее - определение нормы основного времени по техническим факторами и выбор оптимального варианта по экономическим критериям;

Трудового процесса (по элементам организации и в целом). Сначала проектируется множество возможных вариантов с учетом технических и организационных факторов в соответствии с решениями, принятыми на предыдущих этапах, и с учетом возможной оптимизации в определенных условиях. Затем по социальным и психофизиологическими факторами и их ограничениями с допустимой множества избирается под множество решений. По техническим, организационным и психофизиологическими факторами определяется необходимое время для допустимых вариантов, то есть осуществляется предустановка нормы труда. С учетом основных экономических критериев производится выбор одного локального оптимального варианта решения (или подмножества решений).

Пятым, заключительным, этапом является совместная оптимизация технологического и трудового процессов, режимов работы оборудования (технических средств) и установление нормы затрат труда. В этом случае все оптимальные и допустимые варианты рассматриваются в соответствии с экономическими критериями, затем принимается решение и устанавливаются нормы труда с учетом отклонений реальных условий необходимых. Нормы труда определяются по элементам технологического и трудового процессов и категориям затрат рабочего времени. Для всех стадий освоения технологического и трудового процессов разрабатывается система норм и нормативов. Все расчеты осуществляются на базе предварительно принятых решений с учетом соответствующих значений факторов.

На базе общего алгоритма комплексного обоснования норм труда целесообразно разрабатывать укрупненные алгоритмы комплексного обоснования норм времени для аналитически-расчетного и аналитически-исследовательского метода нормирования, а также алгоритмы комплексного обоснования нормативов времени, количества, обслуживание и др. Укрупненные и частичные алгоритмы комплексного обоснования норм труда, как правило, разрабатываются применительно к конкретным условиям производства и задач нормирования трудовых процессов персонала определенного предприятия с учетом коммерческих целей и социальных проблем современного менеджмента.

ВВЕДЕНИЕ

Понятие о нормативах и нормах

Классификация и характеристика нормативов и норм

Трудовые нормативы, их виды и назначение

Материальные нормативы, их виды и применение

Методы разработки плановых нормативов и норм

Механизмы взаимодействия нормативов и плановых показателей

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Практическое задание

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Свободные рыночные отношения основаны на взаимодействии необходимых плановых требований и показателей, учитывающих интересы производителей и потребителей товаров. Решение этих вопросов возможно с помощью системы планово-экономических нормативов и норм, нацеливающих любое производство на получение высокого конечного результата производственно-финансовой деятельности.

Высокие конечные результаты производства должны обеспечиваться на всех этапах маркетинга, планирования, организации, менеджмента, продажи, инвестирования и других видов деятельности предприятия, связанных между собой единой системой планов и норм. В рыночных отношениях внутрипроизводственное, или внутрифирменное, планирование становится, поэтому приоритетной сферой научно-практической, производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельности. Оно позволяет без особых затрат ресурсов составить необходимый план-прогноз выполнения различных работ еще на ранней стадии разработки предстоящего инновационного проекта. На завершающих этапах проектирования разнообразных видов деятельности, производства продукции или работ планирование служит основой установления уточненных конечных результатов и затрат, выбора оптимальных организационно-управленческих рекомендаций, принятия обоснованных экономических решений о целесообразности применения какого-либо инвестиционного проекта в конкретных условиях производства. Точность и обоснованность принимаемых на всех уровнях управления решений во многом зависит от качества используемых на различных этапах планирования экономических нормативов и норм.

Понятие о плановых нормативах и нормах

В современной экономической литературе отсутствует единое общепризнанное понятие о нормах и нормативах.

Термин «норма» в переводе с латинского означает руководящее начало, правило, образец. Норма – это научно обоснованная величина расхода тех или иных экономических ресурсов в конкретных производственно-технических условиях.

Норматив – это расчетная величина затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов, применяемых в нормировании труда, планировании производства и хозяйственной деятельности предприятия.

Расчетные нормы и нормативы одновременно могут быть как абсолютными, так и относительными величинами. Так при планировании трудовых затрат исходными чаще всего служат нормативы времени, а производными – расчетные нормы времени. При установлении плановых показателей материальных затрат, наоборот норма расхода различных видов сырья служит основой для получения производственного норматива оборотных средств и т.д.

Нормативы – это фундаментальная экономическая категория, которая имеет свое конкретное научное и практическое содержание, а также форму проявления, например, трудовые или материальные затраты на единицу продукции: мин/шт. или кг/шт. Таким образом, норматив – это всеобщая мера потребления и использования различных экономических и производственных ресурсов. С их помощью устанавливаются и регламентируются важнейшие показатели плановой, организационной и управленческой деятельности предприятий, определяется ход производственных процессов, их продолжительность и повторяемость. Они служат мерилом эффективности работы предприятия, своего рода стандартом развития техники, технологии и организации производства, уровня качества и конкурентоспособности продукции. Нормативы являются унифицированной межотраслевой величиной и должны обеспечить полное соответствие развития планируемых объектов с учетом изменений внутренних и внешних условий деятельности предприятия.

Нормы в отличие от нормативов имеют конкретное отраслевое или внутрипроизводственное назначение. Они устанавливаются для соответствующих локальных условий рабочего места или определенного типа производства и должны отражать как общие закономерности, так и специфические особенности развития предприятия и изменение затрат экономических ресурсов при допустимых ограничениях в планируемые сроки их использования. Нормы разрабатываются обычно на краткосрочный, заранее установленный период их применения, в заданных производственных условиях с учетом различных производственно-хозяйственных факторов. Нормы подлежат пересмотру в соответствии с изменением нормообразующих факторов. По своему значению нормы и нормативы могут быть абсолютными и относительными, общими и частными, плановыми и фактическими, перспективными и текущими, количественными и качественными и т.д.

С практических позиций нормы и нормативы являются исходными величинами и показателями, применяемыми при планировании и оценке различных видов деятельности, выполняемых работ и услуг. Они образуют целую систему экономических, финансовых и иных норм и нормативов и составляют нормативную базу планирования.

Классификация и характеристика нормативов и норм

В плановой деятельности предприятия широкое применение находят различные нормативы и нормы.

В условиях рынка сокращение расхода ресурсов, снижение трудовых, материальных и других затрат на производство продукции и выполнение услуг становится необходимым экономическим требованием планирования, организации и управления производством. Поэтому на рынке выигрывает тот производитель, который наиболее экономно расходует ограниченные ресурсы и достигает их минимального расхода на единицу выпускаемой продукции.

В соответствии с существующими в рыночных условиях экономическими процессами и механизмами все многообразие нормативных материалов классифицируют по следующим признакам:

1. По видам ресурсов необходимо различать нормативы и нормы, регулирующие величину затрат средств производства, предметов труда, рабочей силы на изготовление единицы продукции, выполнение работы или оказание услуги.

2. По стадиям производства следует иметь нормативы текущих, страховых, технологических, транспортных и производственных запасов материалов, а также незавершенное производство, полуфабрикаты, комплектующие изделия и готовую продукцию.

3. По выполняемым функциям нормативы могут быть плановые, экономические, технические, организационные, социальные, трудовые, управленческие и т.д.

Нормы и нормативы на предприятиях являются основой выполнения таких важных плановых функций, как определение объемов и сроков изготовления продукции, обоснование затрат и результатов и т.д.

4. По времени действия нормативы бывают перспективные, годовые, текущие, условно-постоянные, временные, разовые и сезонные.

5. По сфере распространения выделяют нормативы межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные, международные, республиканские, федеральные, региональные, муниципальные.

6. По методам установления различают нормативы научно-обоснованные, расчетно-аналитические, экспериментальные, аналитически-исследовательские, отчетно-статистические и другие.

Сущность научно обоснованных норм заключается в их соответствии оптимальным значениям затрат ресурсов для конкретных условий производства с учетом действующей системы ограничений.

Расчетно-аналитические нормы разрабатываются на основе анализа техники, технологии и организации производства в заданных условиях.

Опытно-экспериментальные нормы устанавливаются на основе опытных данных, полученных в реально существующих условиях.

Аналитически-исследовательские нормы разрабатываются на основе анализа и исследований действующих технологических процессов с последующим установлением теоретической или эмпирической зависимостью между основными факторами производства и величиной расходования ресурсов.

Отчетно-статистические обычно устанавливаются по данным оперативной, бухгалтерской или статистической отчетности предприятия.

7. По форме выражения своих значений различают табличные, графические и статистические нормативы.

Табличные и графические используют обычно при установлении расчетно-аналитических и других норм ручным способом.

Аналитические выражаются, как правило, в виде эмпирических зависимостей и применяются при установлении норм с помощью компьютерной техники.

8. По степени детализации нормативы подразделяются на индивидуальные и групповые, дифференцированные и укрупненные, частные и общие, специфические и сводные.

Индивидуальные, частные и дифференцированные нормы разрабатываются применительно к конкретным материалам, изделиям и процессам.

Групповые, общие и укрупненные нормы устанавливаются на однородные работы или однотипные процессы, без детализации расчета отдельных элементов.

9. По численным значениям нормы и нормативы могут быть оптимальные, допустимые, максимальные, минимальные и средние.

10. По целевому назначению нормативы бывают расходными, которые определяют величину затрат ресурсов, оценочные – определяют эффективность их использования, оперативные – определяют их продолжительность и порядок использования.

Трудовые нормативы, их виды и назначение

Система трудовых нормативов – это совокупность регламентированных затрат труда на выполнение различных элементов и комплексов работы персоналом предприятия.

В планово-экономической деятельности используются разнообразные трудовые показатели, в состав которых входят следующие нормы и нормативы.

Нормы времени – выражают необходимые или научно обоснованные затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции, выполнение одной работы или услуги в минутах или частях (мин/шт., ч/шт.).

Нормы выработки – устанавливают необходимый объем изготовления продукции за соответствующий плановый период рабочего времени. Величину нормы определяют в натуральных измерениях (штуки, метры и т.д.). Итоговый результат работы за смену, час или иной промежуток времени.

Нормы обслуживания – характеризуют количество рабочих мест, размер площади и других производственных объектов, закрепленных за одним рабочим, группой, бригадой и т.д.

Нормы управляемости – регламентируют число подчиненных работников у одного руководителя соответствующего подразделения предприятия.

Нормированные производственные задания – устанавливают одному работнику или бригаде плановые объемы и номенклатуру изготавливаемой продукции выполняемых работ или услуг за данный период рабочего времени. Величина производственных заданий измеряется в натуральных, трудовых и стоимостных единицах (штуках, долях, нормочасах, норморублях).

Данные нормы труда не исчерпывают всех характеристик трудовых, технологических и производственных процессов и которые необходимы при планировании затрат и результатов. Поэтому с целью планирования и рационального использования ресурсов необходимо дальше выражать нормы труда в двух объективно существующих формах затрат: рабочего времени и рабочей силы. Первые устанавливают величину затрат рабочего времени на выполнение единицы работы. Вторые определяют величину расхода физической и умственной энергии человека в единицу рабочего времени или на одно изделие.

К нормам затрат рабочего времени относятся:

Нормативы длительности – определяют расчетную величину рабочего времени, в течение которого может быть выполнена работа на одном станке или рабочем месте. Измеряются в минутах, часах, днях;

Нормативы трудоемкости содержат плановую величину затрат живого труда на производство одного изделия, выполнение единицы работы или услуги. Измеряются в человеко-часах, человеко-минутах или нормо-часах.

В плановой деятельности предприятия применяется:

Технологическая трудоемкость продукции, которая выражает затраты труда основных рабочих, осуществляющих технологическое воздействие на предметы труда. Представляет собой суммарное штучное время в минутах или часах;

Производственная трудоемкость, которая продукции включает затраты труда основных и вспомогательных рабочих на производство единицы продукции, выполнения работы или услуги;

Полная трудоемкость продукции, которая характеризует общую величину затрат труда промышленно-производственного персонала на производство единицы продукции или определенного объема работ. Она включает совокупные затраты труда основных и вспомогательных рабочих и специалистов производства.

При планировании полной трудоемкости необходимо выделять прямые и косвенные затраты труда на производство продукции. Прямые затраты на единицу продукции устанавливаются соответствующими расчетами. Косвенные затраты определяются в процентном отношении к прямым.

Нормы затрат рабочей силы характеризуют затраты физической и умственной энергии и определяются допустимыми показателями темпа или скорости работы человека, интенсивностью труда, расходом человеческой энергии, степенью занятости работников, уровнем их утомления, тяжестью труда и т.д. Они используются при планировании оптимальных условий труда работников, обосновании нормативной интенсивности труда, а также при снижении тяжести труда и установлении норм компенсационных доплат при работе в неблагоприятных условиях труда.

В целях совершенствования планирования на предприятии все нормы также целесообразно подразделять на две взаимосвязанные группы – нормы затрат труда и нормы результатов труда. Нормы результатов труда обычно устанавливаются на основе норм времени. Это, прежде всего, нормы выработки и нормированные производственные задачи. Например, норма выработки в общем виде определяется отношением установленного периода (час, смена, месяц) к норме на единицу работы (мин./шт.).

Материальные нормативы, их виды и применение

Материальные нормативы – это важная составная часть планово-экономической нормативной базы предприятия, характеризующая величину расхода основных производственных ресурсов на изготовление продукции, выполнения работ и услуг с учетом действующих законов спроса и предложения.

В соответствии со структурой процесса производства к основным экономическим ресурсам и материальным нормативам, кроме рассмотренных норм живого труда, относятся нормы расходов предметов труда и средств производства.

Нормы затрат предметов труда определяют планируемую величину расхода основных материалов, топлива, электроэнергии и других затрат, необходимых для производства единицы продукции или услуги.

В состав нормы затрат материальных ресурсов входят обоснованные планово-расчетные величины полезного расхода сырья и материалов, а также обусловленные применяемой технологией и организацией производства отходы и потери материала. В машиностроительном производстве, например, в норму расхода материальных ресурсов на одно изделие включается чистая масса обработанной детали и величина технологических отходов (стружка). Следовательно, плановая масса расхода материалов на одно изделие должна включать массу запроектированной заготовки с учетом технологии ее обработки.

В норму расхода основных ресурсов не включаются отходы и потери материала, вызванные отступлением от технологии, браком, а также работами вспомогательного характера (испытания, изготовление оснастки и т.д.).

В рыночных условиях при планировании находят применение не только нормы расхода, но и нормативы использования материальных ресурсов.

Норматив использования расходов определяется значением коэффициентов, характеризующих отношение полезно расходуемого материала к установленной норме на единицу продукции, например масса детали к массе заготовки. Чем больше коэффициент к единице, тем экономичнее производство, меньше отходов и потерь, ниже трудоемкость и себестоимость продукции.

Норматив затрат средств труда и производства определяет потребность предприятия в рабочих местах, производственной площади, технологической оснастке, инструментах и других основных фондов на выполнение установленного объема работ или услуг. Так как основные производственные фонды являются ресурсами длительного использования, то нормативы их затрат определяются, как правило, на годовой объем производства или другие планово-учетные единицы. К важнейшим нормативам, характеризующим плановый или фактический уровень использования основных средств, относятся такие показатели, как режим работы оборудования, коэффициенты сменности и загрузки станков, нормативы фондоотдачи и рентабельности основных фондов, длительности межремонтных циклов и т.д.

В состав материальных нормативов входят также нормы текущих, технологических и страховых запасов материалов, нормативы незавершенного производства, готовой продукции и др.

Нормативы запаса материалов определяются в зависимости от величины среднесуточного их расхода и очередного периода закупок или интервал поступления заказанной партии на предприятие. При планировании следует различать максимальное, среднее и минимальное значения нормативов материальных запасов.

Планируемые запасы материалов должны обеспечивать бесперебойный ход производства. Поэтому требуется, чтобы их максимальная величина периодически восстанавливалась на расчетном уровне. Минимальный запас должен соответствовать страховому нормативу. Период между поставками ресурсов или длительность интервалов устанавливается на основе договорных рыночных отношений предприятия со своими поставщиками материалов. Его продолжительность измеряется числом календарных дней между очередными закупками материалов.

Нормативы организации производства характеризуют оптимальное соотношение между основными элементами трудовых, технологических и производственных процессов, а также величины расхода экономических ресурсов в различных единицах измерения и динамику их движения по всем стадиям обработки и подразделениям предприятия.

К основным календарно-плановым нормативам движения ресурсов по стадиям производства относятся показатели деятельности производственного цикла, размеры партий запуска выпуска деталей, время наладки оборудования и т.д.

Внешними нормативами являются показатели качества, технологичности и экономичности производимой продукции.

Методы разработки плановых нормативов и норм

Нормы и нормативы различных ресурсов должны соответствовать многим требованиям современного рынка. Прежде всего, их значения должны быть научно обоснованны и прогрессивны, реальны и стабильны, объективны и динамичны, а также доступны и удобны при расчетах.

Основными методами разработки норм и нормативов являются:

1. Метод научного обоснования норм и нормативов позволяет учитывать при их установлении комплекс технических, организационных, экономических, социальных и других факторов. По своей сути этот метод позволяет в каждом конкретном случае находить оптимальное значение той или иной нормы при различных вариантах комбинирования использования ресурсов.

Сущностью научного обоснования нормы трудовых затрат является выбор ее оптимального значения и определяющих характеристик технологического процесса и других производственных ограничений, основными из которых являются затраты различных ресурсов. В задачах установления норм времени, например, необходимый результат производства состоит в изготовлении единицы продукции с заданными техническими условиями и качественными требованиями. При обосновании норм обслуживания и численности основным результатом производства является выполнение годовой или месячной программы выпуска продукции.

Введение системы ограничений определяет область допустимых значений норм затрат ресурсов, а также оптимальные нормы на расходы при существующей степени ограничений. В общем случае оптимальными или научно обоснованными нормами являются такие из допустимых вариантов норм и условий их использования, при которых достигается максимальный экономический эффект.

2. Расчетно-аналитический метод основан на расчленении выполняемых работ и расходуемых ресурсов на составные элементы, анализе условий и состава работ и ресурсов, проектировании рациональных вариантов использования предметов труда, средств производства и рабочей силы и расчете потребности соответствующих ресурсов для конкретных условий предприятия. При использовании расчетно-аналитического метода для установления, например, норм затрат труда, используются следующие методики:

Проводится анализ планируемой работы по ее структурным элементам;

Проектируется рациональный состав трудовых и технологических процессов;

Обосновываются требуемые средства труда и технологической оснастки;

Выбираются оптимальные режимы работы оборудования и формы организации труда;

Рассчитываются затраты времени на операцию;

Разрабатываются организационно-плановые мероприятия по внедрению проектируемых норм на предприятии.

Этот метод нашел наибольшее распространение при установлении норм материальных и трудовых затрат.

3. Аналитически-исследовательский метод применяется для обоснования необходимых норм в условиях действующего производства на основе проведения наблюдений и экспериментов. Согласно полученным данным, разрабатываются соответствующие нормы. Из-за большой сложности сбора первичных результатов метод используется в основном для разработки различных нормативных материалов.

4. Экспериментальный, или опытный, метод разработки норм заключается в определении затрат труда, сырья и материалов на основе данных замеров полезного их расхода, потерь и отходов, определяемых в лабораторных или производственных условиях. На производстве опытными считаются такие нормы, установленные по опыту мастеров, менеджеров, технологов или других специалистов.

5. Отчетно-статистический метод заключается в том, что нормы затрат производственных ресурсов устанавливаются на основе отчетных или статистических данных за прошедший период. Основой таких норм обычно служат сложившиеся за отчетный период средние фактические затраты ресурсов. По своему содержанию данный метод является суммарным и позволяет, в отличие от аналитического, определять приближенные нормы затрат ресурсов в целом на всю работу или деталь. Недостатком метода является то, что используемые отчетно-статистические нормы не способствуют эффективному использованию ограниченных производственных ресурсов.

Кроме рассмотренных методов при внутрипроизводственном планировании могут быть также использованы микроэлементные или дифференцированные, усредненные или сравнительные, прямые или косвенные методы и другие.

Система планово-экономических норм и нормативов в условиях рыночных отношений должна создаваться и функционировать на основе соблюдения следующих положений и требований:

1. Достижение единства применяемых методов и методик установления затрат ресурсов на производство продукции, работ, услуг;

2. Комплексное формирование нормативной базы для сбалансированного планирования всех показателей деятельности предприятия;

3. Систематическое обновление и обеспечение высокой степени прогрессивности существующих норм и нормативов на основе отражения в них процессов развития техники, технологии и организации производства;

4. Обеспечение сопоставимости и равной напряженности норм и нормативов, формируемых на различных уровнях планирования и в разных подразделениях предприятия;

5. Применение автоматизированной системы сбора, накопления, разработки и обоснования норм и нормативов расходования производственных ресурсов;

6. Стимулирование персонала различных категорий рабочих и специалистов за эффективное использование и экономию расхода ресурсов.

В разработке различных норм и нормативов на предприятиях участвуют соответствующие функциональные службы и производственные подразделения. Трудовые нормативы разрабатываются работниками управлений, отделов и бюро организации труда предприятий. Материальные нормативы – работниками отделов маркетинга, технологии, производства, механика, энергетика и т. д.

Многие экономические нормативы формируются под действием рынка или регулируются законодательством: учетные ставки за кредит, минимальный уровень оплаты труда.

Механизмы взаимодействия нормативов и плановых показателей

В условиях рыночных отношений на предприятиях действует целая система взаимосвязанных планово-экономических показателей и механизмов, определяющих конечный результат производственно-хозяйственной деятельности. Они выполняют весьма важную регулирующую роль в современном производстве. В условиях рынка главными конечными результатами выступают финансовые показатели, определяющие общую сумму прибыли или доходов предприятия. На величину конечных финансовых показателей влияют многие показатели, которые группируются по таким направлениям, как производство и освоение новой продукции, труд и социальное развитие, материально-техническое обеспечение, финансы, инвестирование и др.

Между нормами и планами существует весьма прочный механизм взаимодействия. Так, например, норма потребления, то есть реализации продукции предшествует определенный план производства.

На машиностроительных предприятиях комплексную систему рыночного воздействия на основные результаты производства образуют многие связанные между собой механизмы, которые устанавливают высокую степень зависимости между такими планово-экономическими показателями, как спрос и объем производства продукции, величина предложения и численность персонала, занятость работников и эффективность труда, результаты труда и личные доходы работников и т.д.

Следовательно, планово-экономический механизм определяется взаимодействием различных показателей, основными составляющими элементами которых могут выступать как исходные нормативы и нормы, так и завершающие плановые показатели. Наиболее значимые в производственно-хозяйственной деятельности предприятий являются механизмы равновесия между производством и потреблением. Но если объем производства в пределах определенного периода работы предприятия может быть заранее запланирован с высокой точностью, то объем продаж больше в рыночных условиях склонен к прогнозированию.

В мировой практике существуют два основных пути достижения равновесия производства и потребления конкретного товара. Первый – через механизм так называемого рационирования, заключающийся в составлении заданного равновесного плана на основе прогрессивных норм потребления ресурсов. Второй – через действие закона спроса и предложения. В этом случае необходимо учитывать при разработке планов не только объемы и нормы спроса и предложения, но и величины рыночных цен и себестоимости продукции. Следовательно, в практике рыночного планирования необходимо полнее использовать механизмы взаимодействия всех плановых показателей с конечными оптимальными результатами, что обеспечивается сбалансированностью и равновесием планов по производству и продаже продукции, по труду и численности работников, по доходам и расходам и многим иным взаимосвязанным показателям.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В практике рыночного планирования необходимо полнее использовать механизмы взаимодействия всех плановых показателей с конечными результатами для достижения экономии ограниченных ресурсов и роста эффективности производства. Для этого необходимо применять научно обоснованные нормы расхода всех производственных ресурсов, в первую очередь затрат рабочей силы, предметов труда и средств производства. Такие прогрессивные нормативы служат основой разработки всех показателей комплексного плана социально-экономического развития предприятия и составления бизнес-плана производства и продажи продукции.

Таким образом, в современных рыночных условиях на предприятиях разных форм собственности должны применяться различные по содержанию и назначению плановые нормы и показатели. На государственных и муниципальных предприятиях могут быть использованы как свободные либо расчетные рыночные показатели, так и утверждаемые либо обязательные планы-заказы или государственные (муниципальные) заказы-наряды на производство важнейших видов продукции и выполнение работ. На всех предприятиях и фирмах непременно должны быть обеспечены сбалансированность и равновесие планов по производству и продаже продукции, по труду и численности персонала, по внедрению новой техники и инвестициям, по доходам и расходам и многим иным взаимосвязанным показателям. Механизм взаимодействия основных плановых показателей должен быть взаимоувязан не только по различным видам деятельности предприятия, но и по всем стадиям производства, а также времени действия планов. Такое всестороннее взаимодействие плановых показателей будет способствовать достижению на каждом предприятии или фирме высоких рыночных результатов. Существующие в условиях рынка механизмы воздействия плановых нормативов и показателей на конечные результаты хозяйственно-финансовой деятельности предприятий будут детально раскрыты при рассмотрении различных видов стратегического, технико-экономического, оперативно-производственного и других систем и видов производственного планирования.

Практическое задание

Составьте план производства деталей прессов гидравлических с учетом производственной мощности механического участка. Постройте диаграмму производственной мощности оборудования участка и предложите меры для устранения его «узких мест».

По прогнозам службы маркетинга, спрос на продукцию производства ожидается в объеме 100*n+8000 условных единиц, причем на 54% эти данные подкреплены заключенными договорами и соглашениями о намерениях.

Количество станков на участке и трудоемкость изготовления комплекта изделий:

Режим работы участка – двухсменный, продолжительность смены – 8 часов. Потери времени, связанные с ремонтом оборудования в среднем 3,6%. Средняя цена реализации 5000 руб. за партию. Средние переменные издержки на партию составляют 4600 руб., причем затраты на сырье и материалы составляют 68% издержек, затраты на топливо и энергию технологических целей – 7%, формирование ФОТ-20%, постоянные издержки производства составляют – 600 000 руб.

1. Определяем ожидаемый спрос на продукцию (С n) по формуле:

Где n = 4 согласно варианту задачи.

2. Определяем эффективный годовой фонд времени работы одного станка (Ф э 1):

, где

Количество рабочих дней в расчетном году (принимаем = 250 дней);

Количество смен работы участка;

t см - длительность рабочей смены;

К и - коэффициент использования станка.

К и = 1-р = 1 - 0,036 = 0,0964; где р - потери времени на ремонт, в долях;

3. Определяем эффективное время работы группы станков на участке ()

m- количество станков одной группы.

Данные расчетов сводим в таблицу 1. в виде имеющихся производственных мощностей.

4. Определяем необходимый фонд времени (Ф н) для выполнения производственной программы, которое равно ожидаемому спросу, по формуле:

Норма времени на комплект (мин);

Ожидаемый спрос на продукцию (у. ед.).

Данные расчета так же сводим в таблицу 1.

ΔФ = Ф э гр – Ф н гр, где

ΔФ – убыток или недостаток мощностей для выполнения производственной программы.

Таблица 1

оборудования	станков (ед.)	мощность группы оборудования	норма времени на комплект (мин.,ч.)	время для выполнения программы	ток и избыток	Мощности
	m				ΔФ
Токарная	10	38 560		28560	+10000	+
Фрезерная	8	30 848	140 мин. = 2,33 ч.	19572	+11276	+
Сверлильная	4	15 424	70 мин. = 1,17 ч.	9828	+5596	+
Строгальная	5	19280	120 мин. = 2,0 ч.	16800	+2480	+
Шлифовальная	7	26 992	160 мин. = 2,67 ч.	22428	+ 4564	+

Рис.1. Диаграмма производственной мощности оборудования участка

Из диаграммы производственной мощности видно (рис.1), что производственные мощности по всем группам оборудования для выполнения производственной программы избыточны, поэтому план производства составляет 8400 у. е. – на уровне ожидаемого спроса.

2. Расчет показателей плана производства деталей пресса механического участка:

1) Расчет выручки от реализации продукции или цены реализации (Ц):

Ц п – средняя цена реализации за партию деталей

2)Рассчитаем объем средних переменных издержек (И пер):

1) Остальные переменные издержки рассчитываем в % от объема переменных издержек, затем рассчитываем прибыль и данные вносим в таблицу 2.

2) Затраты на производство рассчитываем по формуле:

З п = И пер + И пост = 60641367,5 + 600000 = 61241367,5 (руб.)

Таблица 2

Себестоимость	Величина показателей
	в тыс. руб.	в %
1.Затраты на производство	61241,4	92,9
а) Переменные издержки	60641,4	92
в т.ч. сырье и материалы – 68%	44822,2	68
топливо и энергия – 7 %	4614,05	7
фонд оплаты труда – 20 %	13183	20
прочие переменные издержки	3295,75	5
б) Постоянные издержки	600	0,91
2. Прибыль	4673,6	7,09
3. Цена реализации	65915	100

Прибыль определяется как разность между ценой реализации и издержками производства по формуле:

– постоянные издержки;

3. Анализируя таблицу 2 видим, что в цене преобладают переменные издержки – - 92%, а прибыль составляет всего П – 7,09 %

10. Рентабельность продукции составляет:

С п – себестоимость продукции, которая равна всем затратам на производство

С п = И пер +И пост = 60641,4 + 600 = 61241,4 (тыс. руб.)

Вывод. Производственные мощности по всем группам оборудования для выполнения производственной программы избыточны, поэтому план производства составляет 8400 у. е., т. е. на уровне ожидаемого спроса.

Список литературы

1. Планирование на предприятии: Учебное пособие / Сост. В. Д. Жариков, В. В. Жариков – Тамб. гос. техн. ун - т. Тамбов, 2007. – 30 с.

2. Горемыкин В. А., Бугулов Э. Р., Богомолов А. Ю. Планирование на предприятии. – М. 1999, 323 с.

3. Егорова А. И., Савруков Н. Т., Егорова Е. А., Савруков А. Н. Планирование на предприятии и фирме. – Конспект лекций. – Спб.: Политехника, 2003. – 182 с.

4. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно- методическое пособие.- М.: Финансы и статистика, 1997. – 156 с.

5. Краюхин Г.А. Планирование на предприятиях (объединениях) машиностроительной промышленности: Учебник.- М.: ВШ, 1984. – 640 с.

6. Бухалков М.И. Планирование на предприятиях машиностроения. Учебное пособие. – Самара: СамГТУ, 1995. – 56с.

7. Экономика предприятия. Учебник/Под ред. О.И.Волкова. – М.: Инфра – М, 1997. – 416с.

Еще из раздела Менеджмент:

• Курсовая работа: Анализ платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия
• Реферат: Планирование процесса управления инвестиционным проектом
• Курсовая работа: Документационное обеспечение управления фирмой. Состав документации
• Дипломная работа: Применение инструментария управленческого анализа в формировании тактики и стратегии коммерческой организации

PAGE_BREAK--
продолжение
--PAGE_BREAK--Данное рабочее место оснащено основным (постоянным) оборудованием –персональным компьютером, сервером и вспомогательным оборудованием - соответствующей оргтехникой. Организационная оснастка включает в себя - рабочий стол и стул.
Немало важную роль также играет планировка рабочего места. Все средства оснащения должны находится на определённом месте. Планировка рабочего места – это трёхмерное пространственное расположение средств оснащения на рабочем месте относительно самого работника, а также другого рабочего места.
На исследуемом рабочем месте основное оборудование находится на уровне досягаемости рук работника. Расположение основного оборудования обеспечивает свободный доступ к зонам, требующим просмотра информационных потоков. Однако сопутствующая оргтехника находятся слишком далеко, что увеличивает количество трудовых движений. Одним из важных направлений организации труда является обслуживание рабочего места.
Обслуживание рабочего места охватывает систему мероприятий по обеспечению рабочего места средствами, предметами труда, необходимыми для осуществления трудового процесса.
Система обслуживания – это научно-обоснованный комплекс мероприятий по регламентации объема, периодичности сроков и методов выполнения вспомогательных работ по обеспечению рабочих мест всем необходимым для высокопроизводительного, бесперебойного труда в течение смены, недели, месяца.
На рассматриваемом предприятии система обслуживания организуется по следующим функциям:
1. производственно-подготовительной, в которую входит изучение соответствующих потоков информации внутри предприятия и ее анализ;
2. наладочная (наладка оборудования);;
3. ремонтно – профилактическая включает в себя поддержание в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования;
4. контрольной, обеспечивающий контроль за соблюдением технологии и качества, соблюдение технологического режима посредством просмотра видеоматериалов (фотография);
5. технической, в которую входит обеспечение работы оборудования в сфере ИТ.
Разработка системы обслуживания рабочих мест включает выбор формы ее реализации, определение профессионального состава обслуживающего персонала, его обеспечение соответствующей технической к инструктивной документацией, расчет нормативов обслуживания, организацию труда и оснащение рабочих мест вспомогательных рабочих, а также организацию регулярной и надежной связи между рабочими местами основного производства и обслуживающим персоналом.
На МУП «САХ» не установлены регламентированные перерывы. На рабочем месте инженера-программиста условия труда соответствуют норме.
2.3. Исследование и проектирование рационального трудового
процесса
Все трудовые процессы по содержанию различны, но их объединяет то, что они выполняют рабочими органами человека. На этом заключении разработан метод исследования трудовых процессов – микроэлементный.
Организация трудового процесса, как и другие составные части организации труда на рабочем месте, служит повышению эффективности труда. Изучение трудового процесса произведено при помощи микроэлементного анализа. При данном исследовании использовалась система МТМ УдГУ.
Объектом исследования так становится рабочий ремонтной бригады по обслуживанию автотранспорта, монтажник. Данный работник выполняет две технологические операции: установка колеса и ввертывание гаек.
Микроэлементный анализ был проведен по операции – установка колеса.
В результате проведения микроэлементного анализа, было выяснено, что:
- общая работа для всех трудовых движений в трудовом процессе равна 106,64 кг см;

- логических связей нет;
- время, затраченное на трудовой процесс равно 14 секунд.
Коэффициент тяжести (КТ) составил 1,07, следовательно, данная работа относится к числу работ средней тяжести.
Коэффициент сложности (КS) составил 1,373, говорит о том, что данная работа является средней сложности.
Коэффициент условий труда в данном случае равняется 1.
Коэффициент интенсивности труда равняется 1,47.
На данном рабочем месте необходимо рационализировать планировку рабочего места. Стенд с колесами нужно продвинуть поближе к рабочему месту. Данное мероприятие приведет к сокращению работы на 33,5 кг. см., и следовательно уменьшится время на выполнение технологической операции.
После рационализации планировки рабочего места:
- общая работа для всех трудовых движений в трудовом процессе равна 73,14 кг см;
- общее количество трудовых движений равняется 15;
- логических связей нет;
- время, затраченное на трудовой процесс равно 11 секунд.
КТ=1,065 КS=1,373
Коэффициент интенсивности труда равняется 1,46.
2.4. Выводы и предложения по организации труда На МУП «САХ» организации труда на рабочем месте уделяется огромное внимание. В каждом рабочем помещении установлены стол и стул, где работник после завершения трудовой операции может присесть и отдохнуть. Грамотно организованно обслуживание рабочих мест. Коэффициент использования рабочего времени на предприятии довольно высок и базируется на уровне 80 -90 %, но данный показатель еще не идеален и есть, над чем поработать. Это можно сделать за счет передачи трудовых функций тем работникам, которые слабо загружены, от тех, кто загружен до предела. Так же следует поработать над рационализацией планировки рабочих мест.
Расчет уровня организации труда очень сложен, т.к. сложен выбор основных технико-экономических показателей, которые отражали бы сущностные особенности организации труда на том или ином рабочем месте. Поэтому нельзя считать ни один показатель уровня организации труда, определенный тем или иным методом, абсолютом, в любом случае неизбежны погрешности.
Организацию труда можно оценить с помощью коэффициента уровня организации труда, который рассчитывается по формуле:
,
где к1, к2…кn – фактические значения отдельных частных коэффициентов организации труда;
n – количество этих коэффициентов.

Кот = 1,11
Правильная организация трудовой деятельности на предприятии оказывает огромное влияние на работу персонала и поэтому ей должно уделяться немалое внимание со стороны руководства. Однако мероприятия по организации труда, чаще всего, не могут найти своего воплощения на практике. Это связано с недостаточным финансированием.

3. Нормирование труда
Нормирование труда - это вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление необходимых затрат и результатов труда, а также соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.
В настоящее время на предприятиях и в плановых органов используются система норм труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко применяются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания.
3.1. Организация нормирования труда на предприятии
На предприятии МУП «Спецавтохозяйство» вопросами нормирования труда занимаются отдел кадров и бухгалтерия. В их обязанности входят следующие функции:
- осуществление работы по совершенствованию и нормированию труда;
- осуществление разработки проектов штатов, рабочих по рабочим местам и профессиям, согласно действующих нормативов численности, норм обслуживания;
- проведение работ по аттестации и рационализации рабочих мест, совмещение профессий и должностей, расширению зон обслуживания;
- разработка и внедрение ТОН на все виды работ;
- анализ степени обоснованности и напряженности норм, проведение работ по улучшению их качества;
Непосредственно самим нормированием занимается инженер по нормированию труда. Квалификационные требования для инженера по нормированию включают: высшее профессиональное (экономическое или техническое образование) и стаж работы в должности инженера по организации и нормированию труда не менее 3-х лет.
Инженер по нормирования труда:
- проводит фотографии рабочего времени, выявляя степень и причины несоответствия фактических затрат времени с нормативными, изучает уровень выполнения норм;
- разрабатывает путем проведения хронометражей нормы времени на разовые и дополнительные работы, связанные с отсутствием технических процессов;
- проверяет действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных;
- анализирует состояние нормирования, степень обоснованности и напряженности норм; проводит разъяснительную работу среди работников подразделений по вопросам нормирования труда.
В обязанности инженера входят:
- разработка и внедрение технически обоснованных норм трудовых затрат по различным видам работ, выполняемых на предприятии на основе использования межотраслевых, отраслевых и других нормативов по труду, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени;
- определение численности работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевыми нормативами численности;
- анализ состояния нормирования, степень обоснованности и напряженности норм;
- проведение работы по обеспечению равной напряженности норм на однородных работах;
- изучение уровня выполнения норм и проверка действующих норм труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных.
Вычислительная техника при расчетах применяется весьма новая. У каждого сотрудника есть свой компьютер, и в большинстве это новые модели. Расчётные работы ведутся с помощью калькулятора и компьютера.
Что касается пересмотра норм, то нормы пересматриваются каждый квартал, или при внедрении новой техники, технологии, проведения организационных, либо иных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда.
О введении новых норм труда работники должны быть извещены не позднее, чем за месяц до введения их в действие.
З.2.Состояние нормирование труда работников
К основным показателям, характеризующим состояние нормирования труда на предприятии, относятся: средний коэффициент выполнения норм, общее количество применяемых норм, их виды, доля работников труд, которых нормируется и т.д.
На исследуемом предприятии утверждено 1740 норм.
Таблица 10
Показатели оценки состояния нормирования труда
Показатели
год
2006
2007
Средний коэффициент выполнения норм
1,053
1,067
Доля работников, труд которых нормируется
0,952
0,966
Количество применяемых норм
875
886
Удельный вес ТОН
0,992
0,998
Экономия от снижения трудоемкости, тыс. руб.
1045
1150
Из таблицы видно, что коэффициент перевыполнения норм в 2006 году составил 5,3 %, а в 2007 – 6,7% это говорит о том, нормы немного завышены и подлежат к пересмотру. Так же произошел рост доли работников, труд которых нормируется с 95,2% до 96,6% соответственно, это связано с тем, что в 2007 году произошел рост численности основных рабочих. Растет так же и количество применяемых норм и при этом повышается доля ТОН. 3.3 Выявление фактического баланса рабочего времени В области нормирования труда доминирующую роль играют методы изучения временных параметров использования рабочей силы и оборудования. Одним из таких методов является индивидуальная фотография рабочего времени. Фотография рабочего времени служит для выявления фактической структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или её части.
Индивидуальная фотография рабочего времени позволяет решать следующие задачи: выявить фактический баланс рабочего времени; определить величину и удельный вес потерь непроизводственных затрат рабочего времени и выявить их причины; определить степень занятости работника и возможный рост производительности труда; определить фактическую выработку и установить динамику работоспособности в течение смены; разработать нормы обслуживания и нормативы численности исполнителей; выявить причины невыполнения норм выработки отдельными работниками.
Индивидуальная фотография проводилась на рабочем месте рабочего по обслуживанию и ремонту автотранспорта. В результате были получены следующие данные (см. также приложение):

Таблица 11
Баланс рабочего времени
Наименование затрат
Индекс
Фактический баланс
Нормативный баланс
Возможное сокращение затрат, мин.
мин.
%
мин.
%
Подготовительно-заключительное
ПЗ
13
2,7
10
2,08
3
Оперативное время
ОП
370
77,1
437
91,04
- 67
Время на обслуживание
ОБС
12
2,5
13
2,71
- 1
Отдых, личные надобности
ОТЛ
45
9,375
20
4,16
25
Непроизводственная работа
НР
15
3,125
0
0
15
Нерегламентированные перерывы
ПНТ
0
0
0
0
0
Перерывы по вине работника
ПНД
25
5,2
0
0
25
Итого
480
100
480
100
0
продолжение
--PAGE_BREAK--для нормативного баланса Тпз = 10 мин, aобс = 3% от Тноп, Тотл=20 мин,
таким образом
10 + ОП + 0,03ОП + 20= 480
1.03ОП = 450 Þ ОПн = 437 мин, ОБСн = 13 мин.
По данным таблицы видно, что за счёт перерывов по вине работника, непроизводственных работ - сократилось оперативное время.
Это также можно увидеть и при расчёте коэффициентов использования рабочего времени, потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам и потерь рабочего времени по вине работника.
1.Коэффициент использования рабочего времени:
КИСП = (tПЗ + tоп + tобс + tнотл)/ТСМ,
где tПЗ, tоп, tобс = соответствующие элементы фактического баланса рабочего времени;
tнотл – время на отдых и личные надобности по проекту (нормативному балансу);
ТСМ – продолжительность смены.
КИСП = (13 +370 + 12+ 20)/480 = 0,865
Из полученного значения коэффициента видно, время используется на 86,5 %, остальные 13,5 % составляют потери рабочего времени.
2. Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам и по вине работника:
КПНТ = (tПНТ + tНР) / ТСМ
КПНТ = (0+ 15)/480 = 0,03125
КПНД = (tПНД+ tОТЛ – tнОТЛ)/ ТСМ КПНД = (25 + 45 – 20)/480 = 0,104
В результате расчётов было получено, что 3,125 % рабочего времени тратится на нерегламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и 10,4 % на перерывы по вине работника.
По полученным данным можно также рассчитать возможное повышение производительности труда, за счёт сокращения прямых потерь рабочего времени.
ППТ = (tПНТ + tПНД + tОТЛ – tнотл)*Кс/ТОП * 100%,
где ППТ – прирост производительности труда;
Кс – коэффициент возможного сокращения потерь рабочего времени.
ППТ = (0+ 25+ 45 – 20) 0,7/ 370*100% = 9,46%
Следовательно, с устранением прямых потерь рабочего времени можно увеличить выработку на 9,46 %.
Максимально возможное повышение показателя сменной выработки (производительности труда) при условии устранения всех потерь лишних и непроизводительных затрат времени в течении смены можно определить по формуле:

При условии устранения всех потерь, лишних и непроизводственных затрат времени в течении смены производительность труда можно повысить на 18,11%.
3.4 Разработка норм и предложений по нормированию труда
Разработка норм будет осуществляться на основе хронометражных исследований для конкретных рабочих, обслуживающих автотранспорт, специализирующихся на установке колес (2 колеса + запасное колесо). Для этого было проведено 15 наблюдений.
ОПср=(2,2+2,1+2,4+2,3+2,2+2,5+2,1+2,3+2,3+2,1+2+2,4+2,2+2+2,3)/15=2,227мин.
Для расчета нормы времени на операцию и сменной нормы выработки необходимо воспользоваться следующими формулами:
Нвыр = (Тсм – (Тпз + Тобс + Тотл))/Топ и Нвр = Тсм/Нв
Нормы времени на обслуживание рабочего места, подготовительно – заключительное время, а так же на отдых и личные надобности следует взять с нормативного баланса рабочего времени. => ПЗ=10мин., ОБС=13 мин., ОТЛ=20 мин.
Внедрение мероприятий необходимо для увеличения коэффициента использования рабочего времени. В силу многих объективных причин, невозможно устранить все потери рабочего времени, однако при правильном подходе сократить их можно. В связи с этим возможно предложить следующие мероприятия, направленные на сокращение потерь и излишних затрат рабочего времени:
- провести хронометражные исследования, с целью делегирования работ работникам с низким коэффициентом загрузки для того, чтобы у них не оставалось времени на посторонние дела.
- улучшение трудовой дисциплины.

4. Экономика и социология труда
4.1. Анализ динамики основных трудовых показателей
К основным трудовым показателям на предприятии относятся численность работающих, производительность их труда и заработная плата.
Основные трудовые показатели по предприятию представлены в таблице, далее рассчитаны индексы роста каждого трудового показателя.
Таблица 12
Динамика трудовых показателей
Показатели
Ед. измер.
2006
2007
Темп роста, %
1.Оказываемые услуги
(в сопоставимых ценах)
Тыс. руб.
3670750
6607350
180
2.Среднесписочная численность персонала
Чел.
214
332
155
3.Фонд заработной платы
Тыс. руб.
2251,28
3751,6
1,67
4. Производительность труда
Тыс. руб.
17153,04
19901,66
116
5. Средняя заработная плата
Руб.
10520
11300
107,4
Индекс роста объема произведённой продукции определяется по формуле:

QОТ – объём услуг, оказанных в отчётном году;
QБ – объём услуг, оказанных в базисном году.
JQ = 6607350/ 3670750 = 1,8
Из расчета видно, что прирост объема услуг, оказанных в отчетном периоде по сравнению с базисным вырос на 80%.
Так как на рост объема оказываемых услуг решающее значение оказывают два момента: рост численности технического персонала и рост производительности труда, необходимо рассчитать их значения и соотнести между собой полученные при расчётах коэффициенты.
Индекс динамики численности технического персонала рассчитывается по формуле:

где ЧОТ – среднесписочная численность персонала в отчётном году;
ЧБ – среднесписочная численность персонала в базисном году.
JЧ = 332 / 214= 1,55
Динамика численности показывает, что произошло значительное увеличение численности.
Индекс динамики производительности труда, рассчитывается по формуле:

где ПТОТ – производительность труда за отчётный год;
ПТБ – производительность труда в базисном году.
ПТОТ = 6607350/332=19901,66; ПТБ =3670750/214=17153,04
JПТ = 19901,66 / 17153,04 = 1,16
Производительность труда выросла на 16%.
Так как на рост объёма оказанных услуг решающее значение оказывают два момента: рост численности ППП и рост производительности труда, необходимо рассмотреть следующую зависимость:
JQ = JЧ * JПТ
1,8 = 1,55* 1,16
Можно сказать, что рост объема оказываемых услуг на 80% был достигнут за счет роста производительности труда на 16% и роста численности персонала на 55%.
По плану рост производительности труда в отчетном периоде должен был составить 9 %, но фактически она выросла на 16 %. Это связано с тем, что поломки оборудования в цеху были минимальны. При росте производительности труда на 16 %, то и объем выпущенной продукции вырос так же на 16 %.
4.2. Пофакторный анализ производительности труда В экономике выделяются следующие основные группы факторов роста производительности труда:
А – повышение технического уровня производства;
Б – совершенствование организации производства труда и управления;
В – изменение объема и структуры производства;
Г – социально-психологические факторы.
Для проведения пофакторного анализа изменения производительности труда в отчетном периоде необходимо подсчитать изменение производительности труда за счет каждого из факторов.
Группа А.
За счет приобретения более современных машин, произошло высвобождение – 23 чел.
ΔПТ%=(23*100)/(332-23)=7,4
Группа Б.
За счет совершенствования организации труда произошло высвобождение – 9 чел.
ΔПТ%=(9*100)/332-9)=2,8
Группа В.
Также индекс производительности труда можно найти, используя индексы фондов эффективного использования рабочего времени.
Реальный фонд рабочего времени в 2006 году составил – 44512 чел/дней, а в 2007 – 73040 чел/дней.
ПТ=((73040/332)/(44512/214))=1,058
Производительность труда за счёт эффективного использования рабочего времени увеличилась на 5,8%.
Экономию численности рабочих можно найти по следующей формуле:
,
где Э – экономия численности, чел.
DПТ% - изменение производительности труда в процентах.
Э = 5,8*332/(5,8+100)=18 чел.
Таблица 13
Прирост производительности труда и экономии численности
по факторам
Мероприятия
Экономия численности, чел.
Прирост производительности труда в %
Группа А
23
7,4
Группа Б
9
2,8
Группа В
18
5,8
Группа Г
Общий итог
50
16
По итогам 2007года появилась положительная экономия численности в 50 человек. Производительность труда по данным пофакторного анализа полностью совпала со значением ранее рассчитанным. За счет повышение технического уровня производства производительность труда повысилась на 7,4%, за счет совершенствования организации труда данный показатель увеличился на 2,8% и за счет эффективного использования рабочего времени на 5,8%.
4.3. Расчет планового роста производительности труда по выявленным резервам По полученным данным фотографии рабочего времени рабочего по ремонту и обслуживанию автотранспорта, можно также рассчитать максимально возможное повышение производительности труда при условии устранения всех потерь лишних и непроизводительных затрат времени в течении смены:
ППТ = (ТнОП – ТОП)/ ТОП*100%
ППТ = (437– 370) /370 * 100% = 18,11
Следовательно, при условии устранения всех потерь, лишних и непроизводственных затрат времени в течении смены производительность труда можно повыситься на 18,11%.
За счет увеличения эффективного фонда рабочего времени, рак же может повыситься производительность труда. В 2007 году он составил – 73040 чел/дней, а на плановый период он должен составить - 74700 чел/дней.
При условии, что численность останется на том же уровне, то прирост производительности труда составит:
ПТ=((74700/332)/(73040/332))=1,023.
Отсюда следует, что за счет роста эффективного фонда рабочего времени производительность труда может увеличиться на 2,3%.
Резерв роста производительности труда за счет двух факторов составил – 20,41%.
4.4. Анализ применяемых форм и систем оплаты труда С 2005 года на предприятии применяется повременная форма оплаты труда. Устанавливаются следующие выплаты работникам за их труд (заработная плата):
- оклад, устанавливаемый в соответствии со штатным расписанием МУП «САХ»;
- доплаты, надбавки, компенсации и поощрительные выплаты, в случаях и порядке, предусмотренном ТК РФ, коллективным договором МУП «САХ», настоящим положением и другими нормативными актами.
Размер оклада устанавливается в соответствии с уровнем оплаты труда по профессиям и должностям.
Система уровней по оплате труда учитывает соответствие между занимаемой должностью (профессией), уровнем оплаты и окладом работника.
Работникам, трудоустроенным по срочному трудовому договору на период обучения на рабочие профессии, оклад устанавливается:
- по категории основных рабочих – в размере минимального оклада соответствующего уровня;
- по категории вспомогательных рабочих – в размере 70% минимального оклада соответствующего уровня.
Индивидуальные трудовые достижения каждого работника учитываются посредством увеличения оклада по результатам проведения оценки качества труда.
Оценка качества труда – это оценка индивидуальных трудовых результатов работника, которая проводится 2 раза в год в феврале и августе. Первая оценка качества труда работника проводится не ранее чем через 3 месяца после приема на работу.
Оценка качества труда направлена на:
1. Достижение запланированного уровня качества выполняемой работы;
2. Мотивацию персонала к непрерывному обучению, повышению профессиональных навыков;
3. Повышение трудовой дисциплины;
4. Снижение затрат, повышение культуры производства.
При проведении оценки качества труда используется принцип – оценка нижестоящего работника вышестоящим руководителем:
- Генеральный директор проводит оценку функциональных директоров и главного инженера;
- функциональные директора и главный инженер проводят оценку начальников производств, начальников цехов, управлений и отделов, своих заместителей;
- начальники отделов проводят оценку своих заместителей;
- начальники отделов оценивают своих подчиненных;
- начальники смен оценивают мастеров;
- мастера оценивают бригадиров и рабочих.
Оценка качества труда проводится в обязательном порядке по всему персоналу за исключением работников, допустивших в течение 6 месяцев, предшествующих оценке, грубые нарушения трудовой дисциплины или имеющих стаж работы менее 3-х месяцев.
Ответственность за организацию и проведение оценки, а также учет критериев в течение оценочного периода возлагается на руководителей структурных подразделений.
Каждый работник оценивается по 7-ми критериям. Каждый критерий оценивается в баллах от 1 до 5.
Критерий оценки:
1. Качество
Группа А – для персонала, обслуживающего автотранспорт, отделов инженеринга:
- по рабочим (оценку в баллах определяет непосредственный руководитель):
● нарушение технологической дисциплины;
● нарушение работоспособности транспорта.
Группа Б – для персонала других подразделений:
● выполнение должностных обязанностей в полном объеме с требуемым уровнем качества;
● инициативность, творческое и ответственное отношение к работе.
2. Непрерывное обучение:
● освоение или применение инновационных методов в работе;
● обучение и повышение профессионального уровня;
● участие в обучении или передача полученных знаний другим сотрудникам.
3. Работа в коллективе:
● умение работать в команде;
● умение работать без конфликтов, способность найти компромисс;
● готовность помочь коллегам по работе.
4. Охрана труда и техники безопасности:
● соблюдение требований техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности;
● предложения по улучшению условий труда;
● поддержание высокого уровня организационной культуры.
5. Соблюдение трудовой дисциплины
● соблюдение правил внутреннего трудового распорядка.
6. Работа по сокращению издержек
● предложения по сокращению расходов;
● бережное отношение к материалам, инструменту и имуществу компании.
7. Общий стаж работы на предприятии
● до 1 года – 2 балла;
● от 1 до 3 лет – 3 балла;
● от 3 до 5 лет – 4 балла;
● свыше 5 лет – 5 баллов.
Оценка в 5 баллов соответствует высокоэффективной работе, 4 балла - квалифицированной работе, 3 балла – удовлетворительной работе, 2 балла - работе, требующей улучшение, 1 балл - неудовлетворительной работе.
В целях увеличения окладов по результатам предстоящей оценки качества труда ООТиЗ формирует дополнительный окладный фонд без учета окладного фонда вакансий и работников, не подлежащих оценке качества труда:
-по подразделениям (без окладного фонда руководителей структурных подразделений), по руководителям структурных подразделений, и утверждает его Генеральным директором.
За две недели до проведения оценки качества труда ООТиЗ доводит дополнительный фонд на увеличение окладов по категориям (основные рабочие, вспомогательные рабочие, РСиС) до руководителей структурных подразделений.
Исходя из фонда на увеличение окладов и сумм оценок всех работников, программным путем рассчитывается стоимость оценочного балла по подразделению в разрезе категорий по формуле:
,
где СБкат – стоимость балла;
ФУОкат – фонд увеличения окладов по категории;
∑ Окат – сумма оценок работников по категории.
Сумма увеличения оклада работника, соответствующая среднему баллу его оценки, рассчитывается следующим образом с округлением в большую сторону до 10 рублей:
,
где УОраб – сумма увеличения оклада работника;
Ораб – средняя оценка работника в баллах.
Руководитель структурного подразделения оформляет «Решение об изменении окладов по результатам оценки качества труда» по подразделению в разрезе категорий и сдает в ООТиЗ для организации выплат новых окладов и контроля бюджета в целом по предприятию.
Размер увеличенного оклада устанавливается с 1 числа месяца, следующего после оценки.
продолжение
--PAGE_BREAK--

Цель: научиться рассчитывать нормы труда (норму выработки, норму времени, норму обслуживания, норму численности).

Раздаточный материал: конспект лекций, исходные данные.

Краткие теоретические сведения:

Нормирование труда – это установление необходимых затрат труда на выполнение определенной работы. Задачи нормирования – это:

Изучение и анализ условий труда и производственных возможностей на каждом рабочем месте;

Изучение и анализ производственного опыта для устранения недостатков на рабочем месте;

Установление и внедрение норм труда, систематический анализ выполнения норм труда и пересмотр устаревших норм.

Нормы труда на производство продукции разрабатываются одновременно с технологическим процессом. Нормативные материалы могут быть едиными и типовыми. Единые – обязательны для всех предприятий. Типовые – рекомендуются для тех предприятий, которые не достигли того уровня выполнения работы, на который рассчитаны нормы. По срокам действия нормативные материалы делятся на постоянные, временные, разовые. Постоянные устанавливают на повторяющиеся операции для устойчивой работы. Временные устанавливают на повторяющиеся операции на период освоения новой продукции, по истечении которых они заменяют на работы, не предусмотренные планом и носящие единовременный характер.

На железнодорожном транспорте применяются технически обоснованные нормативные материалы. Технически обоснованные – это нормы, установленные исходя из рационального технологического процесса выполнения работы и предусматривающие наиболее эффективное использование средств производства и рабочего времени. Нормы труда могут быть пересмотрены в связи с совершенствованием техники, технологии и проведения организационных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда, а также в случае использования физически и морально устаревшего оборудования. Действующие нормы подлежат обязательной проверке при анализе качества норм. Если будет признано, что норма устаревшая, она подлежит пересмотру и замене. Основными показателями экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда являются рост производительности труда и годовой экономический эффект.

На железнодорожном транспорте используются различные нормативы и нормы:

Расход топлива, электроэнергии и запасных частей;

Нахождения вагонов на станции (транзитного без переработки, транзитного с переработкой, местного);

Нормы времени на прием, отправление и пропуск поездов;

Следует различать норму и норматив.

Норма – это объем трудового задания, которое должен выполнить работник в течении установленной продолжительности рабочего времени.

Норматив – это руководящие, справочные материалы, содержащие исходные данные и рассчитанные величины для установления норм труда применительно к определенным организационно – техническим условиям производства.

Нормативы по труду оформлены в виде сборников. Основная задача технического нормирования – установить в зависимости от вида и задач производства:

Норму времени;

Норму выработки;

Норму обслуживания;

Норму численности.

Норма выработки – это количество продукции или объем работы, который должен быть выполнен одним или группой исполнителей в единицу времени (час, рабочий день, смену). Определяется по формуле:

где Т см - продолжительность единицы времени;

Н вр – норма времени.

Норма времени – это время в минутах или часах, установленное на изготовление одного изделия или выполнение одной операции. Определяется по формуле:

где Т см – продолжительность смены, рабочего дня или другой единицы времени;

Н выр – норма выработки.

Норма обслуживания – это определенное количество объектов, которые работник должен обслуживать в течение рабочей смены. Определяется по формуле:

Н обсл = Н числен. ×Ч см,

где Н числен - норма численности на один объект;

Ч см - численность смены.

Норма численности – это количество работающих, необходимых для выполнения задания в установленное время. Определяется по формуле:

,

где n– количество объектов;

Н обсл. – норма обслуживания.

Порядок выполнения:

Указать основные виды норм и дать определение каждому виду.

Решить следующие задачи, используя краткие теоретические сведения:

Задача №1.

Определить норму выработки деталей в смену продолжительностью 480 минут, если известна норма времени на изготовление одной детали (таблица 5.1)

Исходные данные:

Таблица 5.1

Задача №2.

Определить, как изменится норма выработки при уменьшении нормы времени (таблица 5.2) при продолжительности рабочего дня 11 часов, и нормы времени на изготовление одной детали 20 минут.

Исходные данные:

Таблица 5.2

Величина уменьшения нормы времени по вариантам

Исходные данные:

Исходные данные:

Таблица 5.4

Показатель
Количество путей в сортировочном парке
Численность регулировщиков по нормативу	1человек на 5 путей		2 человека на 7 путей		3 человека на 10 путей		1 человек на 4 пути		2 человека на 9 путей

3.Сделать вывод о проделанной работе.

Ход работы:

Краткие теоретические сведения о нормировании труда, видам норм и задачах нормирования.

Решение задач №№1-4 (использовать данные таблиц 5.4–5.4).

Контрольные вопросы:

Что такое нормирование труда?

Каковы основные задачи нормирования?

Что такое технически – обоснованные нормы?

Какие нормы используются на ж.д. транспорте?

Какие вы знаете основные нормы технического нормирования?

В чем различия норы и норматива?

Литература:

Петров Ю.Д., Белкин М.В., Организация нормирования и оплата труда на железнодорожном транспорте. М.: Транспорт, 2000.