Planera Motivering Kontrollera

Stationär svarv 1d601

För bearbetning av metalldelar, plastämnen, träämnen används den svarv för metall 1d601. Användningen av denna enhet gör att du kan arbeta med små storlekar på delar, och fördelen med dessa operationer är maximal komfort. Arbetsstationen kan installeras var som helst, även i klassrum och privata verkstäder.

allmän information

Alla modeller av arbetsmaskinen 1d601 har inga svårigheter att använda; när man gör sig bekant med bruksanvisningen kommer 1d601 -svarven att vara lämplig som undervisningsinstallation för skolbarn. Delaggregaten kännetecknas av hög tillförlitlighet, funktionsstabilitet och enkel montering samtidigt. Även vid komplexa fel är både delvisa reparationer och komplexa byten av enskilda element tillåtna.

Pass 1d601 kännetecknas av en massa indikatorer som har små värden: vikt, övergripande dimensioner, arbetshastighet. Maskinens enhet är också förenklad, men om så önskas är modernisering med gångjärnsmoduler tillåten.

Ladda ner passet (bruksanvisningen) för 1D601 -maskinen

Enhetens egenskaper

De tekniska egenskaperna hos den multifunktionella svarven 1d601 är följande:

  • noggrannhet enligt GOST - klass H;
  • den maximala indikatorn för arbetsstyckenas diameter är 12,5 cm;
  • skivornas längd är 18 cm;
  • huvudaxelkon - standard - Morse KM2;
  • antal hastigheter - 3, tillåtna varv - 2800;
  • strukturens vikt - 30 kg .;

Stationär svarv 1d601 används främst för att skapa arbetsstycken av hushållstyp i ett stycke. För massproduktion är det bättre att köpa en mer skrymmande och industriell modell. Enhetens lemmar justerar djupet på huvudskäraren, vilket förbättrar noggrannheten.

Även en föråldrad 1d601 svarv, specifikationer som förblev på den ursprungliga nivån, är inte sämre när det gäller effektiviteten i bearbetning av arbetsstycken till vissa moderna installationer.

Strukturellt diagram över maskinen

Säng modell 1d601

Beskrivningen av svarvens huvudenhet bör börja med en låg totalvikt av detta konstruktionselement. Sängen har alltid tyngt ner passet på svarvinstallationer, vilket blev en stötesten för många privata verkstäder. På grund av sin lilla storlek och minimala vikt bland analoger är det möjligt att utföra filigranbearbetning av små ämnen.

Det funktionella syftet är grunden för tjocklekens rörelse; svansstången rör sig också längs de prismatiska styrskenorna. Denna form av styrningarna säkerställer smidig funktion av de rörliga elementen.

Huvudstam

Detta element har en genomsnittlig arbetsvikt, ingenjörerna började inte ge det funktionalitet, utan gjorde det helt redo för genomförandet av arbetsstyckets rotationsrörelser. En allvarlig defekt i de första modellerna av denna typ av maskiner var det otillräckligt rörliga huvudet, vilket allvarligt försämrade arbetshastigheten och möjligheterna med denna process. I tidigare modeller användes de enklaste elektriska kretsarna, vilket också fungerade som en viss begränsning.

Förbättrade elektriska kretsar har väsentligt ökat produktiviteten. Elektriska utrustningens finesser anges också i installationspasset.

Stöd

Långmatning 1d601 görs genom enkel förskjutning av de roterande handtagen, som tillhandahålls av ett rörligt stöd. Spännanordningen fästs på huvudramen med bultar och motsvarande muttrar. Någon rörelse av denna del minskar inte fullständig recensionämnen.

Syftet med stödet är att fixera arbetsstycket och säkerställa dess längsgående matning till fräsen.

Drivenhet

Fördelen med maskinens kraftenhet anses vara optimal effekt och förmågan att arbeta vid flera hastigheter. Det finns tre varvtal som skiljer sig åt i antalet varv på arbetsstycket:

  1. Minsta varvtal framåt är 700 varv / min.
  2. Varv med 2 hastigheter når 1400 varv / min.
  3. Maximal körprestanda - 2800 varv / min.

I den tekniska listan över egenskaper kan du bekanta dig med det kinematiska diagrammet, de exakta måtten på ämnets förskjutningar, modifieringarna av varje enskild reservdel för installationen.

Fördelar

De främsta fördelarna med den universella svarvserien 1d601 är:

  1. Lättviktig.
  2. Enkelhet och komfort i struktur och drift.
  3. Utmärkt montering och hög tillförlitlighet för varje enhet separat.
  4. Varaktighet.
  5. Ett brett utbud av bearbetningsstycken för personligt hushållsbruk.

På vissa skolor fungerar sådana modeller av svarvutrustning än idag.

Svarven 1d601 tillhör installationer av bordstyp. Frisläppandet genomfördes av en anläggning i staden Kirovokan. För närvarande verkar företaget under namnet Vanadzor -fabriken "Avtogenmash". Maskinen är konstruerad för bearbetning av små storlekar. Materialen från vilka källan kan tillverkas är olika: de är plast, järn och trä. Arbetet med svarvplanen med maskinen kan utföras i chucken och i centren.

Syftet med vändanordningen

Den största fördelen med denna maskin är dess bekvämlighet och lätthet. Enheten är perfekt för användning i skolverkstäder eller hemmaproduktion. Strukturelementen är mycket tillförlitliga. Detta möjliggör bearbetning, vars noggrannhet är högsta nivån... Driften av maskinen kan utföras i tiotals år.

Förutom skol- och hemverkstäder kan 1d601 stationär svarv användas i förhållandena hos mobila tekniska skolor, liksom laboratorier. Alla älskare av denna typ av svarvning kan använda enheten i garaget. Det är också oersättligt för designers - modellerare, som gör varje detalj för sina modeller för hand med specialutrustning. Utvecklingen av fantasi och arbetskunskaper hjälper till att göra denna enhet till en idealisk assistent för att organisera fritidsaktiviteter för både skolbarn och vuxna.

Design egenskaper

De tekniska egenskaperna hos denna maskin är följande:

  • huvudaxelns kon - Morse KM2, den bakre noden - Morse 1;
  • noggrannhetsklass i enlighet med GOST - N;
  • det maximala värdet på blankdiametern - 0,125 m, över verktygshållaren - 0,075 m;
  • stegens rotationshastighet - 700, 1400, 2800 rpm;
  • den maximala längden på ämnet är 0,18 m, utan att installera om fräshållaren, antalet steg med direkt rotation - 3;
  • maskindimensioner - 0,68 * 0,2 * 0,22 m;
  • det maximala värdet när fjädern flyttas är 0,035 m;
  • vikt - 30 kilo.

Maskinram

Den prisma-formade gjutningen är sängen. Till vänster kan du se två hål genom vilka den främre enheten är monterad. Det finns också två hål i botten. Med deras hjälp kan enheten fixeras säkert på bordsskivan. Det T-formade hacket säkerställer att den bakre enheten placeras i en förvald riktning.

Du kan installera bromsoket med den vertikala guiden. 02-00-enheten, som kallas huvudet, fästs med ett par dubbar på sängledarna. Efter montering av delarna är det nödvändigt att dra åt konstruktionens delar med en mutter.

Ram bänkmaskin stängs på båda sidor med lock. Dessutom är de utrustade med packningar för att förhindra att olja läcker ut ur huset.

Vid spindelns ände är en trestegs remskiva fribärbar och överför rotation från en elmotor. Detta sker med hjälp av ett syntetiskt platt bälte. Den främre konen är gjord med en Morse konisk KM 2, medan den bakre kåpan, avsedd för skärpningsanordningens dorn, är inställd i en vinkel på 40 grader. Landningsdiametern är 10 A. Med hjälp av 1d601 kan du bearbeta de finaste kvistarna, vars diameter inte når 10 mm.

Stöd

Tvärgliden måste installeras och säkras med mutter och bult. Bromsokets rörelse flyttas med hjälp av blyskruvar samt bronsmuttrar. Gängan på ledskruvarna, både längsgående och tvärgående, gör det möjligt för vändaren att uppnå ett minsta delningsvärde på 0,05 millimeter.

Den övre sliden är försedd med T-formade spår för att fästa verktygshållaren. Maskinen ger möjlighet att bearbeta olika diametrar på arbetsstycken, eftersom glidstången kan flyttas eller fixeras i längsgående eller vinkelrät riktning.

Tailstock

Bakdelen är konstruerad för att bearbeta delar i centra. Och det finns också möjlighet att bearbeta betoning. Detta är nödvändigt om delarna är långa eller om du behöver borra ett hål i delen.

Spindeln kan flyttas när skruvsystemet aktiveras. Quill -konan är gjord i form av en Morse -kona 1.

Bord och kör

Bordsvängenheten är installerad på bordet. Fästning tillhandahålls av ett par dubbar, brickor, muttrar. Motorn som används för att rotera drivenheten är av elektrisk typ. Genom att installera om motorn kan remspänningen ändras. Detta gör det möjligt att få olika hastigheter spindelrotation - från 700 till 2800 varv / min.

Den 1D601 stationära svarven tillverkades av anläggningen för precisionsverktyg i Kirovokan (kl. det här ögonblicket Vanadzor -anläggning "Avtogenmash"). Enheten används för att vända små ämnen av material som plast, metall och trä. Bearbetning kan göras i centra och chuck.

Den största fördelen med installationen är dess lätthet och bekvämlighet, vilket gör det möjligt att använda den under förutsättningar för utbildningsverkstäder och hemmaproduktion. Strukturelementens tillförlitlighet och det kinematiska diagrammet möjliggör exakt bearbetning under en lång driftperiod. Den sticker ut från sortimentet av små svarvutrustningar för sin hållbarhet, enkelhet och driftsäkerhet.

Svarvsenheter 1D601

Grunden i modellen som övervägs är en gjutning med triangulära styrningar. På vänster sida finns två fästhål för montering av den främre enheten och två hål i botten, genom vilka enheten är fäst vid bordsskivan. Den T-formade skåran är för att installera den bakre enheten i valt läge. Sammanfallet mellan huvudaxelns axel och fjäderaxelns axel säkerställs av triangulära styrningar.

Den främre enheten är monterad på skenorna med två muttrar och dubbar. Enhetens kropp stängs med förseglade lock, vilket förhindrar oljeläckage.

Huvudaxeln stöds av två draglager fram och ett radiellt lager bak. En remskiva är installerad vid axeländen, som överför rotationselementet till axeln från motorn med hjälp av ett platt rem. En frontplatta är installerad på axelns framsida, som är fixerad med tre skruvar. Huvudaxeln på den främre enheten är ett ihåligt rör, som gör att du kan bearbeta ämnen upp till 1 cm i diameter.

Verktygshållaren är fäst vid maskinens botten med muttrar och bultar. De nedre och övre vagnarna flyttas mekaniskt med hjälp av blyskruvar och muttrar längs trapetsformade styrningar. De vinkelräta och axiella skruvarna är gängade för att erhålla en urtavla på 0,05 mm på en liten diameter. Det finns T-formade slitsar på den övre vagnen för montering av skärhuvudet.

Vid arbete med avsmalnande ytor ställs verktygshållarens roterande del i önskad vinkel. För att göra detta lossas krutongerna genom att vrida excentrikerna, den övre basen roteras så att basens risker sammanfaller med den nedre vagnens skala och krutongerna stramas igen.

Vid fastsättning på basen vilar verktygshållarens stång mot basens smala pärla och muttern dras åt. Stången ordnas om med hjälp av ett handtag, som lossar dess fästning, vilket möjliggör bearbetning av arbetsstycken med olika diametrar.

Baksidan är konstruerad för att arbeta med ämnen i mitten, borra hål och hålla stora arbetsstycken. Fjädern rör sig med en skruv från svänghjulet, och dess kon är gjord för dornen och mitten av chucken. Fjädern på den främre delen kläms fast med ett handtag i snittet.

Den bakre knuten är fixerad på basen i önskat läge med en spricka och en excentriker med ett handtag. Utkastning av krutongerna i processen att flytta den bakre enheten utförs på grund av fjädern som ligger under den.

Utrustningen är fixerad på bordsskivan med brickor, stift och muttrar. Enheten drivs av en enfasmotor, vars effekt är 180 W, och rotationshastigheten är 1400 rpm. En remskiva är installerad på motoraxeln.

Remmen spänns av motorns rörelse, som utförs genom att lossa muttrarna, dra åt remmen och dra åt muttrarna. När remmen kastas över remskivornas steg blir huvudaxelns tre hastigheter tillgängliga.

Specifikationer

  • noggrannhetsklass enligt GOST - N;
  • skivans diameter vid maximivärdet: över basen - 12,5 cm; ovanför verktygshållaren - 7,5 cm;
  • skivans längd vid maxvärdet: i mitten - 18 cm; utan att installera om verktygshållaren - 5,5 cm;
  • huvudaxelkon - Morse KM2;
  • direkt rotation: antal steg - 3; rotationshastighet - 700, 1400, 2800 rpm;
  • bakre knutkon - Morse 1;
  • quillens rörelse i det maximala värdet - 3,5 cm;
  • mått - 680x20x22 cm;
  • vikt - 30 kg.

Video: liten metall svarv 1D601.

Information om tillverkaren av bordsvarv 1D601

Tillverkaren av bordsvarv 1D601 är Kirovakisk fabrik med precisionsverktyg Kirovokan (idag Vanadzor), Armenien.

Maskinens huvudsakliga syfte var att lära ut svarvning i skolor, yrkesskolor, tekniska skolor, som ofta används i laboratorier, utbildnings- och reparationsverkstäder.

För närvarande har tillverkningen av verktygsmaskiner avbrutits.

1D601 Stationär svarv. Syfte, omfattning

Bordsvarven modell 1D601 är konstruerad för olika svarvningsarbeten på trä, plast och metall, utförda i en chuck och i centra.

Tillämpningsområdet är skol- och fältverkstäder, tekniska skolor, laboratorier, liksom hemma för älskare av svarvning och modelldesigners, vilket hjälper till att använda fritiden för att utveckla arbetskunskaper och uppfinningsrikedom.

Stationär svarv 1D601 låter dig utföra följande typer av arbete:

  • Räffning och borrning av cylindriska och koniska ytor
  • Avsluta trimningen
  • Skära
  • Borrning och ett antal andra verk

Huvuddragen i svarven 1d601

Tillverkare: Kirovakisk fabrik för precisionsverktyg, Kirovokan (idag Vanadzor).

Svarven 1D601 tillverkades 1971-1976 i enlighet med GOST 7599-72.

  • Den största diametern på arbetsstycket av typen Disk, bearbetad över sängen - Ø 125 mm;
  • Den största diametern på arbetsstyckets vridning av axeltypen över stödets övre del - Ø 75 mm;
  • Avstånd mellan centrum - 180 mm;
  • Den största längden på svarvning med en installation av bromsoket - 55 mm;
  • Försörjningsnätverk - 220 I;
  • Spindeldriven elmotor-enfas AVE-071-4; 0,180 kW; 1400 varv / min;
  • Maskinvikt - 30 kg.

Huvudstång och svarvspindel 1d601

  • Gängad spindelände - М27х3 mm
  • Standarddiameter för en tre -käks svarvchuck - Ø 80 mm
  • Diameter på genomgående hål i spindeln - Ø 10,2 mm;
  • Den bearbetade stångens största diameter - Ø 10 mm;
  • Intern (verktyg) spindel avsmalnande - Morse 2;
  • Spindelhastighet - 700, 1400, 2800 rpm;
  • Främre spindelstöd - djupa spårkullager nr 46205 2 st;
  • Spindelns ryggstöd - djup spårkullager nr 205 1 st;
  • Lagersmörjning - tjockt fett CIATIM -201 GOST 6257;
  • Spindelbromsning - Nej;

Slända 1d601-maskinen mottar 3 rotationshastigheter från en asynkron elektrisk motor genom en trestegs remskiva.

Svarvssäng 1D601

Sängen (det. 0111) är en gjutning med prismatiska styrningar. På sängens vänstra sida finns två hål för att fästa huvudet, och i bottenplanet finns det två hål M10 för att fästa maskinen vid bordet. rätt position

Sängens prismatiska styrningar säkerställer inriktningen av spindelaxelns axel med axelns spindelaxel. Den vertikala guiden (plats I) används för att installera bromsoket.

Huvudstången (enhet 02-00) fästs vid sängledarna med 2 dubbar och muttrar (delar 21 och 19). Två radiella dragkullager nr 46205 används som spindelns främre stöd. Det bakre stödet är ett djup spårkullager nr 205. Huvuddelens delar monteras i kroppen (del 0211) och dras åt med en mutter (del 0216).

Huvudstock av svarv 1D601

På två sidor stängs kroppen med lock (delar 0217 och 0218) med O-ringar (delar 0219 och 0220) och packningar (delar 0222), vilket förhindrar läckage av smörjolja från kroppen.

En trestegs remskiva (del 0212) är fribärbar vid spindelns ände och överför spindelns rotation från elmotorn genom ett syntetiskt platt bälte. Spindelns främre inre kona under mitten är gjord med en Morse -konisk KM2, och den bakre konan för skärpningsanordningens dorn är i en vinkel på 40 ° med en landningsdiameter på 10A.

En chuckbricka (det. 0751) sätts på spindelns främre ände längs spindeltråden M27 x 3 tills den stannar mot spindelaxeln och låses med 3 skruvar (det. 22). Spindeln på huvudet har ett genomgående hål på Ø 10,2, vilket gör det möjligt att bearbeta stavar med en diameter på upp till 10 mm.

Demontering av huvudet, vid behov, bör börja med att skruva loss muttern (det 0216) medurs, sett från remskivans sida. Mutterens gänga är vänsterhänt. Därefter tas remskivan bort och spindeln pressas ut. Monteringen bör utföras enligt fig. ett.

Svarvstöd 1D601

Tvärstöd (enhet 05-00) installeras och fästs med en bult och mutter (delar 0345 och 0354) på ​​maskinbädden. Förflyttningen av de nedre och övre slidarna på stödet (delar 0311 och 0313) utförs med hjälp av skruvar (delar 0339 och 0340) och bronsmuttrar (delar 0351 och 0353) längs basens styrningar (delar 0312 och 0314) av svanssvansstypen.

Gängan på de längsgående och tvärgående skruvarna M6 x 1 gör det möjligt att erhålla ett graderingspris på 0,05 mm på en relativt liten diameter på lemmarna.

Den övre sliden (del 0311) har T-spår för fastsättning av verktygshållaren. För bearbetning av avsmalnande ytor är det nödvändigt att ställa in den roterande delen av stödet till önskad vinkel. För att göra detta, lossa krutongerna (det 0338) genom att vrida excentrikerna (det 0335) och vrid den övre basen med en vinkel genom att rikta in den övre basens märken med skalans linje på den nedre bilden och dra åt krutongerna med excentriker igen. Skalindelningen för den nedre bilden är 4 °.

Vid montering av tjocklek på sängen är det nödvändigt att vila tjocklekstången (del 0315) mot sängens smala fläns (plats 1 på sängen) och sedan dra åt muttern (del 0354). Detta säkerställer parallelliteten hos längsgående och vinkelräta transversella rörelser i förhållande till spindelaxeln. Stången (det. 0315) kan flyttas om genom att lossa fästet med handtaget (det. 0343). Detta säkerställer möjligheten att bearbeta på en maskin med olika diametrar.

Bakstång av en svarv 1D601

Bakstycket används för bearbetning av delar i centra, ett stopp vid bearbetning av långa delar i en chuck och borrning av hål med en borrchuck och borrar.

Bakdörrens fjäder (del 0421) flyttas av M6 X 1 -skruven (del 0422) från handhjulet (del 0426) Tappkanten är gjord med en Morse -kona KM 1 under mitten och dornen för borrchucken.

För klämning av fjäderbenet på den främre delen av kroppen (del 0411) finns ett snitt med ett klämhandtag (del 0343) Svansstaget fästs i maskinbädden i önskat läge med hjälp av en krackare (del 0432) och en excentrisk med ett handtag (del 0429). Fjädern (det. 4) under krutongerna tjänar till att skjuta ut krutongerna medan den ändrar om svansen.

Bord och drivenhet för svarven 1D601

Maskinen installeras på ett bord och säkras med två stift, brickor och muttrar (delar 10, 9 och 8). En enfas elektrisk motor av märket ABE-071-4 med en effekt på 180 W och en hastighet på 1400 rpm används för att driva spindeln. Elmotor, på vars axel en 3-stegs remskiva är fixerad (del 0813).

Bältet spänns genom att byta om motorn. I det här fallet måste du lossa muttrarna, dra åt remmen och dra åt muttrarna igen. Genom att överföra remmen från ett remskivsteg till ett annat kan tre varv på 700, 1400 och 2800 varv / min erhållas på spindeln.


Elektriskt diagram över svarven 1d601

Liten svarv för metall 1d601. Videoklipp

Maskinens huvudsakliga tekniska egenskaper 1D601

Parameternamn 1D601 16T02P 16T02A
Maskinens huvudparametrar
Noggrannhetsklass H NS MEN
Arbetsstycks största diameter över sängen, mm 125 125 125
Arbetsstycks största diameter över objektglaset, mm 75 75 75
Centerhöjd ovanför platta sängledare, mm 68 68
Den största längden av arbetsstycket i centren (RMT), mm 180 250 250
Den största längden på arbetsstycket som ska bearbetas utan att stödet återställs, mm 55 65 65
Fräsens största höjd, mm 8 x 8 8 x 8
Slända
Diameter på genomgående hål i spindeln, mm 10,2 10,2 10,2
Spindel morse avsmalnande Morse 2 Morsekod 0 Morsekod 0
Antal steg med frekvenser för direkt rotation av en spindel 3 6 6
Frekvens för direkt rotation av en spindel, varv / min 700, 1400, 2800 400, 630, 1000, 1250, 2500, 4000
Bromsok. Utfodra
Bromsokets längsgående rörelse Manuell Manuell Manuell
Stödets största tvärrörelse, mm 60 60
Bromsok rörelse tvärs med en delning av lemmen, mm 0,05 0,01 0,01
Den största rörelsen för den övre (incisala) bilden, mm 65 65
Rörelsen av snittglaset med en delning av lemmen, mm 0,05 0,01 0,01
Rotationsvinkel för stödets övre vagn, grader ± 30 ± 30
Tailstock
Tailstock Morse avsmalnande Morse 1 Morsekod 0 Morsekod 0
Quillens största rörelse, mm 35 40 40
Elektrisk utrustning
Huvuddriven elmotor, kW (rpm) 0,180 (1400) 0,25 0,25
Maskinens vikt och vikt
Maskinmått (längd bredd höjd), mm 680 x 200 x 220 695 x 520 x 300 695 x 520 x 300
Maskinvikt, kg 30 35 35