Mastering Production - en uppsättning åtgärder för att förbereda sig för produktion av nya produkter.

Ordbok för affärsvillkor. Academic.ru. 2001.

Se vad "Manufacturing Mastery" är i andra ordböcker:

Behärskar produktionen- ett av stadierna för att sätta produkter i produktion, inklusive testning och kontroll av den förberedda tekniska processen, och behärska de praktiska metoderna för att tillverka produkter med stabila indikatorvärden och i en given volym ... ... Officiell terminologi

UTVECKLING AV PRODUKTION- en uppsättning åtgärder för att säkerställa att företaget (föreningen) förbereder sig för att släppa tidigare oproducerade produkter ...

UTVECKLING AV PRODUKTION- en uppsättning åtgärder för att säkerställa att företaget (föreningen) förbereder sig för att släppa tidigare oproducerade produkter ...

kostnadsredovisning för förberedelse och utveckling av produktion- Redovisning av kostnaderna i samband med förberedelserna för lansering av nya produkter, förbättring av kvaliteten på tillverkade produkter etc. Kostnaderna för att förbereda och behärska produktionen som ingår i produktionskostnaderna inkluderar: designkostnader och ... ...

REDOVISNING AV KOSTNADER FÖR FÖRBEREDELSE OCH UTVECKLING AV PRODUKTION- redovisning av kostnader förknippade med förberedelser för lansering av nya produkter, förbättring av kvaliteten på tillverkade produkter etc. Kostnaderna för att förbereda och behärska produktionen som ingår i produktkostnaden inkluderar: designkostnader och ... ... Stor bokföringsordbok

kostnader för förberedelse och utveckling Teknisk översättarguide

UTGIFTER FÖR FÖRBEREDELSE OCH UTVECKLING AV PRODUKTION- varor (arbeten, tjänster): för utveckling av nya företag, industrier, verkstäder och (eller) enheter (startkostnader); för utveckling eller tillverkning av verktyg och utrustning; för beredning och utveckling av nya typer av serie- eller massproduktion ... ... Stor bokföringsordbok

Kostnaderna för att designa, konstruera och utveckla en teknisk process för tillverkning av en ny produkt; omplanering av placering, omorganisation och justering av utrustning; produktion och testning av en prototyp (sats av produkter); på…… Ekonomisk ordbok

Kostnaderna för att designa, konstruera och utveckla en teknisk process för tillverkning av en ny produkt; omplanering av placering, omorganisation och omjustering av utrustning; produktion och testning av en prototyp (sats av produkter); på…… Encyclopedic Dictionary of Economics and Law

KOSTNADER FÖR FÖRBEREDELSE OCH UTVECKLING AV PRODUKTION AV NYA TYPER AV PRODUKTER- Kostnaderna för att designa, konstruera och utveckla en teknisk process för tillverkning av en ny produkt. ombyggnad, omorganisation och justering av utrustning; produktion och testning av en prototyp (sats av produkter); för design ... ... Big Dictionary of Economics

Böcker

• Utvecklingen av det underjordiska rymden i städer Vetenskaplig publikation, O. Shulyat'ev, O. Mozgacheva, V. Pospekhov Boken undersöker historien om utvecklingen av det underjordiska utrymmet i städer, liksom egenskaperna hos teknik och geologiska undersökningar , design och produktion av arbeten under konstruktion ...
• Ekonomiska risker för gruvdrift, A. Petrosov. Metoder för identifiering, redovisning, analys, kvalitativ och kvantitativ riskbedömning, anpassade till gruvekonomins villkor, har systematiserats. Tillvägagångssätt, tekniker och ...

Organisationen av produktionen av nya produkter innebär omstrukturering av den befintliga produktionsprocessen och alla dess komponenter. Utvecklingen av nya typer av produkter kräver inte bara utveckling av nya tekniska processer och användning av nya tekniska medel, utan också förändringar i former och metoder för att organisera produktion och arbetskraft, förvärv av ny kunskap och färdighet av personal i team, omstrukturering av material och tekniska leveranser etc.

Under dessa förhållanden är det nödvändigt att utföra organisatorisk förberedelse av produktionen, det vill säga genomföra ett antal åtgärder för att omstrukturera produktionsprocesser för utsläpp av nya produkter. Komplexet av verk som ingår i den organisatoriska förberedelsen av produktionen är förknippat med att lösa problem av intern och extern natur. Organiseringen av arbetskraft och produktion, materiellt stöd för nyproduktion, allmänna tekniska och ekonomiska indikatorer för företagets arbete beror till stor del på kvaliteten på dessa arbeten.

Organisatorisk förberedelse av produktion är en uppsättning processer och verk som syftar till utveckling och genomförande av ett projekt för att organisera en produktionsprocess för tillverkning av en ny produkt, ett system för att organisera och ersätta arbetskraft, material och tekniskt stöd för produktion, en regelverk för planering i anläggningen för att skapa nödvändiga förutsättningar för högpresterande och snabbare utveckling och lansering av nya produkter av erforderlig kvalitet.

Det organisatoriska stadiet av produktionsförberedelserna är indelade i ett antal steg:

Utveckling av ett projekt för att organisera huvudproduktionsprocessen.

Utveckling av ett projekt för underhåll av huvudproduktionen.

Organisationens utveckling och ersättning.

Organisation av material och teknisk support och försäljning av nya produkter.

Skapande av ett regelverk för teknisk-ekonomisk och operativ produktionsplanering i anläggningen.

Organisatorisk förberedelse av produktionen är en kombination av teknik och organisatoriskt och ekonomiskt arbete och kan fullt ut tillskrivas området teknikutveckling. Bland de viktigaste kraven för den integrerade beredningen av produktionen ingår den socio-psykologiska beredningen av produktionen.

Socio-psykologisk förberedelse av produktionen är ett system av åtgärder som syftar till att organisera propaganda, ekonomiska, psykologiska och sociala konsekvenser av införandet av nya produkter för zygottillverkarens kollektiv, såväl som för dess konsumenter. Sociala och psykologiska problem vid produktion av nya produkter syftar till att säkerställa en omfattande intensifiering av produktionen, öka dess effektivitet och skapa ett gynnsamt socialt klimat i produktionen. För närvarande är en av de viktigaste aspekterna av studiet av psykologiska problem den "mänskliga faktorn". En persons arbetsaktivitet utförs på grundval av hur hans psyke fungerar, tänkande, fantasi, uppmärksamhet, psykomotoriska färdigheter, motivation etc.

När man behärskar nya typer av produkter är det nödvändigt att utveckla ett projekt för att organisera produktionen av dessa produkter och säkerställa dess genomförande eller omorganisation av befintlig produktion. I allmänhet kan följande arbetsområden särskiljas vid utformningen av produktionsorganisationen: bestämning av produktionskapacitet för organisering av utsläpp av nya produkter; val av rationella former för produktionsorganisation; utveckling eller förbättring av systemet för drifts- och produktionsplanering; design av ett produktionsunderhållssystem; utforma former och metoder för ersättning för alla kategorier av arbetstagare; utveckling och genomförande av ett projekt för teknisk rekonstruktion av ett företag eller enskilda butiker.

Ett av huvudarbetena kring utformningen av organisationen av produktionsprocessen för tillverkning av nya produkter är beräkningen av den nödvändiga produktionskapaciteten. Vid beräkningen måste vissa förhållanden mellan butikernas kapacitet tillhandahållas, ett visst överskott har bildats för att skapa framsteg mellan butikerna och bildandet av reserver för att säkerställa rytmiskt arbete.

När man väljer organisationsformer för produktionsprocesser bestäms typen av produktionsstruktur för verkstäder och sektioner, specialisering av avdelningar, flöde eller icke-flödesform för organisationen av de viktigaste produktionsprocesserna, materialflöden, halvfabrikat och färdiga produkter bildas. Varianter av organisationsstrukturer, layouter, arbetsvägar för arbetsobjekt analyseras med hjälp av analys- och simuleringsmodeller.

Ett viktigt steg är utformningen av utvecklingsprocessen i tid. Samtidigt pågår ett arbete för att anpassa det operativa produktionsplaneringssystemet till villkoren för lansering av nya produkter, ordningen för lanseringen av produktionen fastställs, nödvändiga grundläggningar bestäms, åtgärder vidtas för att säkerställa bättre användning av utrustning och arbetskraft, och för att minska produktionscykelns varaktighet. De listade uppgifterna implementeras på grundval av användningen av grafisk och maskinell modellering av rörelsen av arbetsobjekt, utför volymetriska beräkningar med optimeringsmetoder.

I nästa steg i utformningen av produktionsorganisationen bestäms underhållsfunktionerna, de divisioner som implementerar dem och förhållandet till produktionsavdelningarna; organisatoriska transportsystem, instrumentellt och materialtekniskt stöd för workshops och sektioner utvecklas; beräkningar av antalet serviceenheter görs, deras struktur bestäms, regleringsdokument utvecklas. En oberoende designriktning är utvecklingen av ett kvalitetskontrollsystem för nya produkter.

Det sista steget för att utveckla ett projekt för att organisera produktionen av nya typer av produkter är valet av former för organisering av arbete och löner. Detta tar hänsyn till produktionsprocessens art och tillverkade produkter. sammansättning och antal produktionsteam, arten av deras specialisering och samarbete, kvalifikationer och arbetarnas struktur bestäms, arbetsplatser och deras servicesystem utformas. I detta skede tillämpas standardprojekt för organisation av arbetsplatser och kartor över arbetsorganisationen utvecklas, där innehållet i arbetsprocesser registreras, en lista över arbetsplatser och en lista över den organisatoriska utrustning som används sammanställs.

En integrerad del av den organisatoriska förberedelsen av produktionen är utvecklingen av standarder för organisering och planering av produktionen av nya typer av produkter: material, arbete, schema, kostnadsstandarder, priser, eget rörelsekapital.

Ett viktigt steg i forskningsproduktionscykeln är utvecklingen av nya produkter. Utvecklingen av nya produkter är en produktionsprocess under vilken den nödvändiga felsökningen av den tekniska processen, organisationen och planeringen av produktionen sker för att släppa ut nya produkter i en viss volym och uppnå de planerade ekonomiska indikatorerna. Produkter anses behärskade om de produceras i den föreskrivna volymen och har de tekniska och ekonomiska parametrar som krävs. Termen "behärskad produktion" används som regel i relation till ett specifikt företag. Produkter som behärskar ett företag, vid överföring till ett annat företag, kräver också behärskning i förhållande till det sistnämnda, d.v.s. ombyggnad.

Början av utvecklingen bör betraktas som utgivningen av installationsserien, som är gjord enligt batchproduktionsdokumentationen för att bekräfta att produktionen är redo att släppa produkter i de angivna volymerna och med de fastställda kraven. Skilj mellan teknisk, produktion och ekonomisk utveckling.

Teknisk utveckling utförs i processen för att skapa en ny produkt under förproduktionsperioden och kännetecknas av uppnåendet av de tekniska parametrar som ställs för produkten i de tekniska förhållandena och i standarderna. Designtekniska indikatorer måste uppnås i pilotproduktion under förberedelserna för serieproduktion av nya produkter. Med hänsyn till de höga krav som för närvarande ställs på produkternas kvalitet är det olämpligt att genomföra teknisk utveckling under serieproduktion.

Produktionsutveckling är en produktionsprocess under vilken företaget når designvolymen (kvantiteten) för nya produkter. Samtidigt genomförs den ekonomiska utvecklingen av produktens produktion. Det börjar med utgivningen av den första industriserien, men slutar inte med att produktionen når målvolymen för produktion i bitar. Slutförandet av den ekonomiska utvecklingen bör betraktas som uppnåendet av designnivån för ekonomiska indikatorer för nya produkter, främst arbetskraftens intensitet och kostnad för produkter. Teoretiskt kan det sluta tidigare än produktionen, men som regel når företagen den planerade nivån på ekonomiska indikatorer senare än designnivån för produktproduktionen har uppnåtts.

Utvecklingen av nya produkter är ett led i produktionsprocessen. Under utvecklingsperioden fungerar därför de grundläggande principerna för att organisera produktionsprocessen: specialisering, proportionalitet, parallellism, direktflöde, kontinuitet, rytm etc. De fungerar också under perioden med utökad produktion och under en minskning av produktion och tillbakadragande från produktion av föråldrade produkter. Utöver de allmänna principerna är produktionsprocessen under utvecklingen baserad på privata principer som fungerar som grund för dess organisation och svagt manifesteras under perioden med utökad produktion. Dessa principer är: integration av utvecklare, producenter och konsumenter; produktionsberedskap för utveckling; flexibilitet i produktionen; komplexiteten i utvecklingen.

Organisationen av övergången till lanseringen av nya produkter

Inhemsk och utländsk praxis för företag ger många alternativ för övergång av produktion till lansering av nya produkter. Det finns alternativ med eller utan att stoppa produktionen. Företagens övergång till lanseringen av en ny produkt kan utföras med följande metoder: sekventiell, parallell, komplex-kombinerad och aggregerad.

En sådan övergång kallas sekventiell när produktionsutvecklingen påbörjas först efter att en tidigare producerad produkt har dragits tillbaka. Teknisk organisatorisk förberedelse utförs vanligtvis i förväg, under lanseringen av gamla produkter.

Den parallella övergångsmetoden innebär den maximala kombinationen av produktion av nyligen behärskade produkter med det sista steget i lanseringen av den gamla modellen. Det används vanligtvis när företag har reservkapacitet, skapar parallella driftsektioner, transportörer. Med sekventiella och parallella metoder behärskas produktionen av en helt ny maskin som helhet med full beredskap för produktion av alla enheter.

Den komplexa-kombinerade metoden kännetecknas av kombinationen av utförandet av enskilda arbeten med beredning av produktionen och utveckling av nya produkter med en heltäckande lösning av design-, teknik- och produktionsproblem. Tillverkare är involverade i produktionen av produkten, utvecklarna - i utvecklingen av dess release. Denna metod låter dig avsevärt påskynda processen med att skapa och behärska nya produkter genom att minska proceduren för bearbetning och godkännande av teknisk dokumentation, eliminera onödigt arbete, göra övergången till serieproduktion utan att göra prototyper och pilotbatcher.

Den aggregerade metoden förutsätter gradvis ersättning av enskilda enheter i designen som produceras av den gamla modellen. Under en tid har en övergångsmodifierad produkt producerats, utrustad med endast separata nya enheter. När den planerade ersättningen av gamla enheter med nya är klar, blir modellen från övergången till en ny produkt. Utvecklingen är indelad i flera steg, företagets kollektiv. koncentrerar ansträngningarna på ett relativt litet arbetsområde och övergången är mindre smärtsam för företaget.

När man väljer en övergångsmetod bör man ta hänsyn till de faktorer som kännetecknar den organisatoriska och tekniska produktionsnivån, utformningen av den nya produkten och produktionstekniken. Vid bedömningen av de organisatoriska och tekniska förutsättningarna är det nödvändigt att ta hänsyn till: tillgänglighet av en reserv för produktionskapacitet; tillgång till gratis produktionsområden; intern specialisering; arbetsfördelning i verkstäder och på platser; nivån på sektorsövergripande och sektorsövergripande samarbete. tillgänglighet av kvalificerad personal, organisationsnivån för material och tekniskt stöd, flexibiliteten hos produktionsapparaten etc.

När du utvärderar konstruktionen av en ny maskin, ta hänsyn till dess nyhet, graden av enhetlighet och standardisering, designkontinuitet och egenskaper hos den nya produkten i jämförelse med maskinen som tas bort från produktion, dimensioner, vikt, materialförbrukning, energiförbrukning, arbete intensitet och andra tekniska och ekonomiska indikatorer.

Produktionstekniken kännetecknas av användning av standardiserade och speciella tekniska processer, enhetliga och speciella verktyg och utrustning, användning av programmerade maskiner, industrirobotar och flexibla automatiserade system, förekomst av produktionsavfall och påverkan på miljön och andra faktorer.

Metoder och alternativ för övergången till lanseringen av nya produkter har stor inverkan på tidpunkten och effektiviteten i produktionen. Det är nödvändigt att utföra beräkningar av en minskning av produktionsvolymen under utvecklingsperioden, ökade resurskostnader och också bestämma den tid under vilken produktion och ekonomisk utveckling kommer att genomföras.

Postnumerando affärsprojektbetalningar fördelas över åren enligt följande:

80000; 100000; 120000; 150000; 90000.

Hitta nuvarande inkomst, lönsamhetsindex, intern avkastning, investeringsavkastning och återbetalningsperiod med en diskonteringsränta på 20% per år och en kapitalkostnad på 11% per år.

Kärnan, innehållet och uppgifterna i processen att skapa och bemästra ny teknik. Utvecklingen av nya typer av utrustning utförs under förberedelserna för produktionen. Ju mer komplex designen av den nya tekniken är, desto mer tid, arbete och pengar krävs för att genomföra denna utbildning. Inte bara tidpunkten och kostnaden, utan också den tekniska nivån och enhetligheten i produktionen av ny utrustning beror på hur progressiv produktionsberedningen är. Hela arbetet med skapande och utveckling av produktion av nytt och förbättring av tidigare behärskade typer av produkter och tekniska processer kallas teknisk förberedelse av produktionen (TPP), vilket är en speciell typ av aktivitet. Den kombinerar utvecklingen av vetenskaplig och teknisk information med dess omvandling till ett materiellt objekt - en ny teknik.

Mål CCI - skapande av en modell för ny teknik och organisationen av dess utveckling i produktionen. Skapandet och utvecklingen av ny teknik utförs i en viss sekvens av faser i en enda process för teknisk förberedelse av produktionen (innehållet i CCI): teoretisk forskning, som är av grundläggande och utforskande karaktär; tillämpad forskning, i vilken den kunskap som erhållits i det första stadiet finner praktisk tillämpning; utvecklingsarbete, under vilket de förvärvade kunskaperna och forskningsresultaten genomförs i ritningarna och proverna av nya mekanismer och maskiner; teknisk design och design och organisationsarbete, under vilka de tekniska tillverkningsmetoderna och formerna för att organisera produktionen av nya produkter utvecklas; teknisk utrustning för den nya produktionen, som består i tillverkning av utrustning, teknisk utrustning och verktyg, samt vid behov vid rekonstruktion av företag och deras underavdelningar; behärska produktionen av nya produkter, när design av produkter och tillverkningsmetoder som skapats i de föregående stadierna kontrolleras och införs i produktionen; industriell produktion, som säkerställer att nya produkter släpps i kvalitet och i kvantiteter som uppfyller marknadens behov; användningen av en nyskapad produkt inom verksamhetsområdet; studera beteendet hos en nyskapad produkt inom verksamhetsområdet och utveckling och implementering av nya typer av produkter som förkroppsligar de senaste prestationerna inom vetenskap och teknik som uppfyller kraven hos konsumenter som är konkurrenskraftiga på världsmarknaden.

Innehållet i CCI bestäms av produktionsskalan i förhållande till vilken produkten utvecklas och dess vetenskapliga och tekniska egenskaper (nyhet, komplexitet, tillverkningsteknik etc.). CCI: s huvuduppgifter, sätt och metoder för deras genomförande ges i tabellen. 7.4. CCI för ny teknik innehåller ett komplex av olika forsknings-, utvecklings-, tekniska och organisationsplanerande aktiviteter. De produceras av vetenskaplig forskning, designteknologiska och designinstitut (SRI) i samarbete med företag, aktiebolag. Efter arbetets typ och karaktär är CCI: s processer indelade i faser: forskning, utveckling, teknologisk, organisatorisk och materiell (produktion och ekonomi) (figur 7.6).

Organisation av forskningsarbete. Modern produktion kan inte framgångsrikt utvecklas och förbättras utan genomförande av relevant vetenskaplig forskning. Vetenskaplig forskning skapar förutsättningar för en snabbare teknikutveckling och öppnar nya potentiella källor för att höja den sociala arbetskraftens produktivitet. Vetenskapliga forskningsarbeten (FoU) inkluderar grundläggande, utforskande och tillämpad forskning.

Grundläggande - studier som studerar objektiva fenomen och mönster, grundläggande nya sätt att förändra naturen och samhället, produktivkrafter, skapa mycket effektiv utrustning och teknik, med hjälp av nya energikällor. De utförs ofta utan att ta hänsyn till de möjliga tillämpningsområdena för de erhållna resultaten, även om man i sin process kan få sidoresultat av tillämpad karaktär. Resultaten av grundforskning tjänar som grund för bildandet

Huvuduppgifterna för teknisk förberedelse av produktionen, sätt och metoder för deras genomförande

CCI: s uppgift	Sätt att genomföra	Implementeringsmetoder
1. Säkerställa kontinuerlig teknisk framsteg i enlighet med branschens tekniska politik	1. Skapande av perfekta konstruktioner av maskiner. 2. Design och implementering av avancerad teknik och organisation av produktionen. 3. Omfattande mekanisering och automatisering av produktionsprocesser	1. Prognoser de viktigaste riktningarna för branschutvecklingen. Organisation av aktuell vetenskaplig och teknisk information (STI). 2. Konstruktiv förening, standardisering och aggregering. 3. Teknologisk förening och typisering av tekniska processer. 4. Gemensamt arbete mellan designers och teknologer för att skapa en teknisk struktur inom produktion och drift
2. Skapa förutsättningar för att organisera ett enhetligt schema och ekonomisk produktion	1. Introduktion av progressiva former av organisation av produktion och arbete. 2. Rationellt ledningssystem, planering och produktionsredovisning	1. Organisation av alla typer av flöden och flödesautomatisk produktion och en förstudie av deras genomförbarhet. 2. Tillämpning av ACS
3. Minskning av varaktighet, arbetsintensitet och kostnaden för förproduktion	1. Tillämpning av nätverksplanering och -hantering. 2. Kombinera design och teknikarbete i tid. 3. Vetenskaplig organisation av arbetskraft för designers, teknologer och produktionspersonal vid experimentella, instrumentella och andra verkstäder, laboratorier och produktionsförberedande organ	1. Utveckling av optimala utbildningsscheman för varje avdelning. Kontroll, justeringar och optimering av diagram. 2. Rationell specialisering av byråer, grupper och enskilda arbetstagare och aktuell STI. 3. Skapande av normativa och referensanläggningar, inklusive utveckling av standarder för design och tekniskt arbete. 4. Mekanisering av design och designarbete, reproduktion, montering etc. 5. Tillämpning av ett enhetligt system för design, teknisk dokumentation (ESKD, ESTDi ESTPP)

Ris. 7.6.

ett komplex av vetenskapliga och tekniska problem av tillämpad karaktär i förhållande till behoven inom specifika områden inom vetenskap, teknik och produktion. Dessa studier utförs huvudsakligen på akademiska institutioner, universitet och utförs inte på företag.

Sökmotorer - forskning som syftar till att skapa en vetenskaplig grund för dess vidare användning inom tillämpad forskning. De utförs när det inte finns några färdiga vetenskapliga och tekniska lösningar. De syftar till att hitta optimala lösningar på det vetenskapliga problemet som har uppstått. Explorativ forskning syftar till att studera möjligheten att skapa ny teknik, former och metoder för att organisera produktionen på grundval av tidigare utförd forskning av grundläggande karaktär, nyupptäckta mönster, principer och fenomen. De utforskar i grunden nya riktningar inom design av teknik för tillverkning av specialutrustning och material. Explorativ forskning bedrivs huvudsakligen i branschens forskningsinstitut, i vissa fall bedrivs av akademiska institut och universitet. Exploratoriska forskningsföretag bedriver inte undersökande forskning.

Applicerad - forskning som syftar till att lösa vetenskapliga, tekniska, organisatoriska och ekonomiska problem för att få ett specifikt resultat för dess direkta användning vid designutveckling. Tillämpad FoU tjänar till att bestämma de mest perfekta metoderna för utveckling av nya produkter, tekniska processer, radikal förbättring av tillverkade produkter, material och metoder för deras utveckling. Dessa studier utförs av stora företag, branschforskningsinstitut och universitet, som ingår ekonomiska kontrakt med företag för genomförande av specifika vetenskapliga arbeten för direkt genomförande av resultaten i produktion. FoU som utförs på företag inkluderar villkorligt utvecklingen av skapandet av reglerings-, tekniska, design- och informationsdokument som ska införas direkt i produktionen (standard- och vägledningsmaterial, organisationsprojekt, referensböcker, vetenskapligt informationsmaterial).

Organisation av designförberedelser för produktion. Designförberedelse för produktion (PPC) är ett stadium av TPP för nya produkter, som utförs efter genomförandet av forskning, design och experimentell forskning av nya arbetsprocesser, material, kinematiska diagram. Under kontrollpunkten görs en övergång från skapandet av enskilda maskiner till utvecklingen av mycket effektiva maskiner, utrustning och instrument som tillhandahåller mekanisering och automatisering av alla produktionsprocesser. Särskild uppmärksamhet ägnas åt utvecklingen av utrustning för grundläggande nya TP. Kontrollpunktens innehåll och omfattning bestäms av produktions typ och omfattning, liksom produktens strukturella komplexitet. Utvecklingen av konstruktioner för nya maskiner utförs av avdelningen för chefskonstruktören (OGK) och designbyråerna (KB) för de huvudsakliga tillverkningsanläggningarna eller forskningsinstitut och designorganisationer. Kontrollpunkten börjar med utvecklingen av tekniska specifikationer, som bestämmer de tekniska och ekonomiska kraven för nya produkter. TK kan erhållas från kunden eller utvecklas av en designorganisation. Den innehåller: produktens syfte, vilket anger drifts- och klimatförhållanden för dess användning. huvudsakliga tekniska parametrar; anpassningsförmåga till underhåll; hållbarhet i drift; säkerhetskrav, enhetlighet, aggregering, estetik etc.

Ett tekniskt förslag bifogas utkastet till TK: utveckling av ett schematiskt diagram över maskinen och dess preliminära layout; bestämning av effekt, dimensioner, typ av drivenhet, tekniska egenskaper (tillämpningsgränser).

Nästa steg i kontrollpunkten är ett utkast till design: utveckling av kinematiska, elektriska, hydrauliska system för maskinen och dess layout, allmänna ritningar, prototyper, analys av designens patentrenhet, bestämning av självkostnadspriset och den förväntade ekonomiska effekt.

Sedan kommer scenen tekniskt projekt, som definierar produktens huvudsakliga konstruktionsanordning och innehåller en uppsättning ritningar av allmänna vyer och monteringsritningar av enheter, samt en förklarande anmärkning. Det ger produktens servicemässiga syfte och tekniska förhållanden, analys av produktens tekniska nivå och jämförelse av den sistnämnda med världens bästa standarder, konkurrenskraft, styrkaberäkningar av enheter och enheter; specifikationer och tekniska villkor (TU), listor över inköpta produkter, program och testmetoder, patentform, samt en ekonomisk motivering för konstruktionen. På grundval av det tekniska projektet utvecklas ett arbetsprojekt: arbetsteckningar av sammansättningar, delar för tillverkning av en prototyp, sedan med hänsyn till testresultaten, arbetsteckningar för förberedelse av produktionen. Den senare innehåller hela uppsättningen teknisk dokumentation för produktion och drift av nya designprodukter.

Som ett resultat av kontrollpunkten bör konstruktionsdokumentation utfärdas, inklusive: TU för produkten; designritningar av alla delar, sammansättningar och mekanismer; kinematiska, elektriska och andra kretsar; delar specifikationer; listor över delar och sammansättningar som lånats från andra maskiner; standardiserade, normaliserade och kommersiella material; maskinens pass och instruktioner för dess användning. Som ett resultat av kontrollpunkten måste produkten till fullo uppfylla ett antal ekonomiska, operativa, konstruktionsmässiga, tekniska, organisatoriska och produktionskrav (tabell 7.5).

Organisation av teknisk förberedelse av produktionen. Teknologisk förberedelse av produktionen (TPP) är en uppsättning sammanhängande processer som säkerställer ett företags tekniska beredskap att släppa ut produkter av en viss kvalitet vid en viss tid, produktionsvolym och kostnader. CCI: s innehåll och volym bestäms av produktens typ, design och serviceändamål (tabell 7.6).

Ett företags tekniska beredskap förstås som närvaron på det av en komplett uppsättning teknisk dokumentation och teknisk utrustning som är nödvändig för produktion av nya produkter. CCI har två riktningar för att behärska produktionen av en ny produkt och för att förbättra TP, inte förknippat med en förändring av produktens design. Varje riktning har sina egna uppgifter, innehåll och lista över verk, som främst beror på produkttypen och syftet med TP. Allt design- och teknikarbete på företaget utförs av avdelningen för chefsteknologen (OGT) och avdelningen för chefsmetallurgisten (OGMet) tillsammans med de tekniska byråerna (tekniska delar) i butikerna. Används tre

Krav på produkten som måste vara uppfyllda vid designförberedelsen för produktion

Karaktär krav
Ekonomisk	Överensstämmelse med de uppnådda indikatorerna med uppgifterna i den tekniska utvecklingsplanen, parametriska serien; säkerställa produktivitetsökning av socialt arbete; minskning av enhetskostnaden (per vikt, kraft, produktivitet) jämfört med basprodukten
Drift	Hög produktivitet, tillräcklig tillförlitlighet, transportbarhet, bra bevarande, arbetssäkerhet; ekologiska, estetiska och ergonomiska krav
Design	Överensstämmelse med de valda designparametrarna med villkoren för dess drift; val av ett rationellt system; ökad effekt, arbetshastigheter; automatisering av reglering, kontroll; förening av material, delar, monteringsenheter etc.; ersättning av mekaniska anslutningar med elektriska, hydrauliska, pneumatiska; val av de enklaste formerna av delar
Teknologisk	Överensstämmelse med designen med de optimala tekniska förutsättningarna för dess tillverkning; möjligheten till typisering, mekanisering och automatisering av produktionsprocesser, tillhandahållande av rationella kontrollmetoder
Organisatoriskt produktion	Konstruktionens överensstämmelse med villkoren för tillverkning, möjligheten till specialisering av produktionen

form organisation av arbetet på handelskammaren: decentraliserad, centraliserad och blandad. På företag av enkel och småskalig produktion av handelskammaren och industrin, decentraliserad. OGT, OGMet, OGS ger metodisk vägledning, utför arbete med typisering av tekniska processer och enhetlig utrustning. Allt annat arbete utförs av butikernas tekniska byråer. På företag med storskalig och massproduktion utförs vanligtvis CCI centralt- i OGT, OGMet, OGS. Butiksbyråer är engagerade i implementeringen av den utvecklade TP. Med medelstor produktion används den oftare blandad organisationsformen för CCI, där butiksbyråerna genomför utvecklingen

Tabell 7.6

Huvudfunktionerna och uppgifterna för teknisk förberedelse av produktionen

CCI: s huvudfunktioner	Vanliga uppgifter
säkerhet tillverkbarhet konstruktioner	Upprättande av standardmetoder och medel för bearbetning av design av produkter för tillverkbarhet, fastställande av grundläggande indikatorer på tillverkningsbarhet för produktdesign. Genomför teknisk kontroll av designdokumentation. Bedömning av tillverkningsbarheten för produktdesign. Gör nödvändiga ändringar av produkternas design och dess dokumentation. Minska omfattningen av arbetet med TP genom att säkerställa en hög tillverkningsbarhet för produktdesign och användning av moderna metoder och medel för att utföra relevant teknik- och tekniskt arbete
Utveckling av tekniska processer	Utveckling och standardisering av typiska tekniska processer för delar och monteringsenheter för allmänna maskinbyggande applikationer. Organisation av en sektorsfond för dokumentation för tekniska standardprocesser och centraliserad tillhandahållande av denna dokumentation till industrier. Utveckling, standardisering och tillämpning av typiska tekniska processer, tekniska processer med hjälp av metoder för gruppbearbetning och tekniska operationer på delar och monteringsenheter. Utveckling och tillämpning av arbetstekniska processer för delar och monteringsenheter, organisation av fabriksdokument för standardtekniska processer, tekniska processer med användning av batchbearbetningsmetoder och tekniska operationer
Design och tillverkning teknisk utrustning	Omfattande standardisering av teknisk utrustning för allmänna maskinbyggande applikationer. Utför arbete med specialisering av design och produktion av teknisk utrustning för företag inom industrier och filialbaser för uthyrning av teknisk utrustning. Enhet och standardisering av teknisk utrustning. Organisation av användning av teknisk utrustning, inklusive enhetliga och standardiserade medel, användning av hyresbaser för dessa medel. Design och tillverkning av speciell teknisk utrustning

CCI: s huvudfunktioner

Vanliga uppgifter

Organisation och hantering av CCI -processen

Prospektiv och årlig planering, utveckling och förbättring av programvara för branscher och företag inom branschen. Upprättande av standardmetoder och tekniska medel för att organisera och hantera processen för CCI. Utveckling och godkännande av metodologiskt och reglerande material för utveckling av standardstrukturer och bestämning av antalet CCI -tjänster. Inrättande av typiska strukturer för tekniska tjänster. Utveckling av vägledningsmaterial för industrin för organisering och hantering av TPP -processen, med hänsyn till produkttyper och produktionsformer. Utveckling av vägledningsmaterial för industrin för mekanisering och automatisering av teknik och teknisk och chefsarbete på handelskammaren. Framtida, årlig och aktuell planering, utveckling och förbättring av TP P på företaget. Användningen av moderna metoder för att lösa problem med teknisk förberedelse av produktionen med hjälp av mekanismer för mekanisering av teknik och tekniskt och chefsarbete. Organisation och förbättring av strukturen för CCI -tjänsterna

operativa tekniska processer. Som en del av CDP och OGMet är specialiserade byråer organiserade för bearbetningstyper: gjuteri, smide, värme, beläggningar, mekanik, montering etc.

Eftersom det för varje produktionsanläggning är nödvändigt att utveckla tekniska processer och göra verktyg för olika produktionsfaser (upphandling, bearbetning och montering), då är TPP ofta den mest arbetskrävande och tidskrävande processen. Volymen av CCI ökar från enkelproduktion till massproduktion: i enkelproduktion - 25%; serie - 50%; i massa - 75% av all teknisk förberedelse av produktionen.

Huvudstadierna i CCI:

• 1) förstudie av teknisk dokumentation (teknisk kontroll);
• 2) utveckling av tekniska vägar mellan avdelningarna;
• 3) utveckling av operativa processer;
• 4) design av specialutrustning för utrustning;
• 5) genomförande av teknisk planering;
• 6) beräkning av materialförbrukning och bestämning av behovet av arbete och materialresurser;
• 7) utveckling och leverans av TP till produktionsbutiker.

Innan utvecklingen av TP genomgår dokumentationen en förstudie - teknisk kontroll av ritningarna och deras testning av tillverkningsbarhet utförs, omfattningen av arbetet, villkor, kostnader, ekonomisk effektivitet, möjligheten att tillhandahålla material, arbete och ekonomiska resurser är bestämda.

Direkt börjar CCI med utvecklingen av teknologiska vägar mellan avdelningar (pre-shop), som fastställer sekvensen för ämnets, delarnas, monteringsenheternas passage genom produktionsbutikerna och distribution av nomenklaturen mellan butikerna och sektionerna. I enstaka och småskalig produktion med universell utrustning och verktyg, högutbildade arbetare, är utvecklingen av routingsteknik ofta tillräcklig för tillverkning av delar och montering av produkter.

I medelstora, stora partier, masstyper av produktion är det nödvändigt att utveckla detaljerade operativa TP (tekniska kartor).

Utformningen av tekniska processer består i att utarbeta en verkstad; utveckling av teknik (flödesscheman) efter produktionsstadier (upphandling, bearbetning, montering); urval av utrustning, verktyg och armaturer; typisering av tekniska processer; utveckling av kontrollprocesser; beräkning av tidsnormer.

Utveckling av tekniska processer Det utförs på grundval av arbetsteckningar och en verkstad, med hänsyn till släppprogrammet, passdata för utrustningen. Referens- och vägledningsmaterial används också. Utvecklad TP registreras (registreras) i tekniska kartor, som måste uppfylla alla krav för denna typ av produktion. Detaljer TP utförs huvudsakligen i massproduktion och i mindre utsträckning i individuell produktion.

Tekniska kartor måste anpassas för att behandla sin information på en dator och kan ha följande form:

• 1) rutt eller planering och tekniska kartor. De registrerar rörelsen för arbetsstycket eller monteringsenheten genom arbetsplatserna i verkstaden eller anläggningen (en sekventiell lista över grundläggande operationer som anger utrustning, verktyg och armaturer, kategori och tidsnormer). Utnämning rutteknik: i en enda produktion - huvuddokument, i massproduktion - för planering av avsändande organ;
• 2) tekniska kartor tillverkning av ämnen, delar eller sammansättningar - TP -struktur (detaljerade egenskaper hos verktyget, bearbetningssätt, arbetskategori och tidsnorm) - huvuddokumentet för alla branscher;
• 3) operationella instruktionskartor - för arbetare och justerare. Innehåller alla övergångar, installationsmetoder, bearbetningslägen etc. - används främst vid massproduktion.

Ransoneringen av arbetet utförs av teknologer vid utformningen av tekniska processer. Former för tekniska kartor bör möjliggöra bearbetning på en dator vid upprättande av ett konsoliderat dokument om arbetsintensitet för tillverkning av en maskin, verkstäder, typ av arbete, yrke, utrustning etc. Dessa data är utgångspunkten för att planera lasten av utrustning, för att beräkna antalet arbetare, bestämma lönesumman och andra syften.

I handelskammaren upptas dess huvudsakliga andel av stadiet av konstruktion och tillverkning av teknisk utrustning.

Verktygsdesignern designar enheter enligt arbetsstycksritningar, tekniska processdiagram. Kontrollera först möjligheten att använda kontanter (konstruerade, tillverkade tidigare) eller normaliserat verktyg. Om du behöver designa en ny armatur måste du avgöra om du kan använda normaliserade delar eller sammansättningar för att passa. Om antalet utrustningsdelar är stort (i massproduktion) fastställs ordningen för dess utveckling och tillverkning: första etappen - säkerställa tillverkning av en prototyp; det andra steget är ett verktyg, som tillsammans med det första steget utgör en uppsättning under villkor för utökad (serie- eller mass) produktion. Här bör en minskning av arbetsintensiteten och en minskning av produkttillverkningscyklerna före projektet säkerställas. När du behärskar en ny maskin enhet för enhet, om det finns ett masterskema, samordnas sekvensen med detta schema. Det är mer ändamålsenligt att lägga order för tillverkning av verktyg på specialiserade företag. Samtidigt laddade workshops: instrumental, stämpel-mekanisk, modell. Tidpunkten för verktygsproduktionen bestäms av OGT eller OGMet enligt produktionsförberedelsesschemat. Vid massproduktion finns det ofta ett behov av icke-standardiserad utrustning och olika mekaniseringsmedel. Denna utrustning är utformad på samma sätt som armaturer (i samma ordning). Det är lämpligt att överlåta sin produktion till specialiserade företag eller på företaget till specialiserade verkstäder eller en mekanisk verkstad (RMC). Därefter utförs arbete med att ta fram en teknisk layout för utrustning och arbetsplatser, för att bilda sektioner. Förstudien av tekniska processer och valet av övergångsmetod till lansering av en ny produkt genomförs. Därefter bestäms behoven av utrustning, beräkning av materialförbrukningshastigheter och behov av arbetskraft etc. Materialkostnadsstandarder utvecklas på grundval av arbetsritningar och ett flödesschema. Data om beställning av material för varje detalj matas in i specifikationen och bearbetas på en dator. Som ett resultat mottas sammanfattningar av butikerna - den konsoliderade förbrukningsgraden för material - för beredning och motivering av ansökningar. TPP slutar med utförandet av arbeten med anpassning, justering och introduktion till produktion av TP, utrustning och verktyg. Installation av utrustning och dess felsökning för en given noggrannhet och kvalitetskvalitet utförs; utbildning och bemanning; test- och felsökningsteknik; justera utrustningen och slutligen sätta TP i produktion. Kontroll och felsökning av TP utförs på samma sätt som konstruktionen kontrolleras på en prototyp, d.v.s. TP behärskar en experimentell serie (prov). Storleken på en serie, till exempel för en bilfabrik, är 200-250 bilar. Pilotsatsen tillverkas endast i huvudproduktionens butiker. Alla förändringar i tekniska processer och utrustning registreras i tekniska protokoll. TP introducerades och överlämnades till butiken först efter att en lämplig produkt som uppfyller alla tekniska krav och villkor har erhållits med hjälp av den designade tekniken och utrustningen med den fastställda arbetskraftsintensiteten. Vid leverans och godkännande av den utvecklade TP undertecknas en särskild handling, enligt vilken butiken åtar sig att följa den nya tekniken enligt den utvecklade tekniska dokumentationen.

Jämförande teknik och ekonomisk analys av tekniska processalternativ. Teknologen måste nödvändigtvis utföra en jämförande analys av TP -alternativen och välja det mest effektiva som säkerställer att den tekniska uppgiften uppfylls. För att bestämma detta alternativ är det nödvändigt att beräkna produktionskostnaderna för varje befintligt alternativ. I det här fallet behöver du inte beräkna alla kostnadsposter. Du kan bara jämföra mängden kostnader som ändras när TP ändras, d.v.s. tekniska kostnader, som beräknas med formeln där C y, C p - villkorligt varierande och villkorade fasta kostnader; ТУ - antalet produkter som tillverkats under den planerade produktionsperioden.

Den tekniska kostnaden för hela produktreleasen bestäms av formeln MED, A / "= C u I + C n N. Med hjälp av data från olika alternativ är det nödvändigt att jämföra den tekniska kostnaden för en produkt och hela produktionen för varje alternativ. När man jämför två TP -alternativ är det nödvändigt att bestämma den kritiska produktionsvolymen för UU K, vid vilken kostnaderna för båda alternativen är lika:

C, - C x, +

N, k "n2 s - s

Efter att ha bestämt värdet för den kritiska produktionsvolymen är det nödvändigt att jämföra det med den planerade produktionen av denna produkt av UU PL och välja den mest effektiva versionen av TP. Alternativ med mindre konstant SP och stora variabler Med kostnaden är mer ekonomisk när L ^ pl CY K, det mer ekonomiska alternativet är med stora konstanta C „och mindre rörliga Cy -kostnader. Om införandet av ett nytt TP -alternativ kräver ytterligare kapitalinvesteringar, måste jämförelsen av alternativen göras enligt summan av det totala kapitalet och driftskostnaderna, till exempel med årtalet.

Organisatorisk förberedelse av produktion (OPP) och utveckling av nya typer av produkter. Organisation av produktion av nya produkter möjliggör omstrukturering av befintlig programvara och alla dess komponenter. Utvecklingen av nya typer av produkter kräver inte bara utvecklingen av nya TP och användningen av nya tekniska medel, men också förändringar i former och metoder organisation av produktion och arbetskraft, förvärv av ny kunskap och färdighet av teamets personal, omstrukturering av material och teknisk försörjning etc.

Under dessa förhållanden är det nödvändigt att införa ett antal åtgärder för att omstrukturera produktionen för utsläpp av nya produkter, d.v.s. implementera PPP. Komplexet av verk som ingår i OPP är förknippat med att lösa problem av intern och extern natur och företagets allmänna tekniska och ekonomiska indikatorer (TEP), organisationsnivån för produktion och arbetskraft, materiellt stöd för ny produktion beror på kvaliteten på dessa verk. OPP är en uppsättning processer och verk som syftar till att utveckla och genomföra ett projekt för att organisera produktionen av en ny produkt, ett system för att organisera och ersätta arbetskraft, material och tekniskt stöd för produktion, ett regelverk för planering i anläggningen för att skapa de nödvändiga förutsättningarna för högpresterande och snabbare utveckling och lansering av nya produkter krävs kvalitet. OPP är indelat i ett nummer steg:

• utveckling av ett projekt för organisationen av huvud PP: val av produktionsform, specialisering av workshops och sektioner, samarbete mellan dem. Bestämning av behovet av utrymme och utrustning för lansering av en ny produkt. Skapa layouter för workshops och sajter. Utveckling av ett projekt för rekonstruktion av workshops. Utveckling eller förbättring av systemet för operativ produktionsplanering;
• underhållsprojektutveckling (TILL) produktion: utarbeta planer för förflyttning av arbetsföremål i produktionen, urval och bestämning av nödvändiga transportmedel och förpackningar i anläggningen. Utveckling av projekt för organisering av lagringsanläggningar, reparation och instrumenttjänster. Urval av kontrollformer av nya produkter;
• utveckling av organisation och ersättning: skapande av ett rationellt projekt för arbetsfördelning och samarbete. Utveckling av ett projekt för att organisera arbetsprocessen, serva arbetsplatser, arbeta och vila, bonussystem för arbetare och specialister. Beräkning av arbetsintensitet. Utbildning och omskolning av personal. Urval och motivering av lönesystemet för arbetare och specialister vid utveckling av nya produkter;
• organisering av material och teknisk leverans och försäljning av nya produkter: bestämning av behovet av materiella resurser. Utarbeta ansökningar och beställningar för specialutrustning, verktyg, material och komponenter. Urval av leverantörer och upprättande av avtalsförbindelser med dem. Implementering av leveransplaner för släpp av de första proverna och serierna. Upprätta relationer med konsumenter, identifiera behov;
• skapande av ett regelverk för teknisk-ekonomisk och operativ produktionsplanering i anläggningen: beräkning av material, arbetskraft och planeringsstandarder, beräkning och fastställande av priser för en ny produkt. Bestämning av storleken på standarderna för lager och rörelsekapital. Arbetet som ingår i OPP -komplexet utförs av specialiserade forskningsinstitut, om produktionsutvecklingen sker vid ett nytt företag, eller av fabrikens ekonomiska och tekniska tjänster, om beredningen av produktionen utförs på ett befintligt företag. OPP är en kombination av teknik och organisatoriskt och ekonomiskt arbete och kan fullt ut tillskrivas området teknikutveckling. Bland de viktigaste kraven för den integrerade beredningen av produktionen ingår den socio-psykologiska beredningen av produktionen.

Syfte, ämne och syfte med kursen "Företagsekonomi".

Skapande och utveckling av produktion av nya varor.

Strukturen i den nationella ekonomin (sfärer, sektorer, komplex, industrier, företag)

Strukturen i företagets affärsplan.

Företagets grundläggande begrepp.

Marknadspris på produkter, omfattning och faktorer som avgör det.

Klassificering av företag enligt olika kriterier.

Investeringar, deras fokus och finansieringskällor.

Kärnan och typerna av entreprenörskap.

Marknadsföring och produktstrategi för företaget.

Företagens produktion och organisationsstruktur.

Företagets ekonomiska plan.

Organisation av produktionsprocessen.

Produktionsriskbedömning och försäkring.

Koncentration av produktionen, dess fördelar och nackdelar.

Företagets auktoriserade kapital och egendom.

Produktion specialisering och dess ekonomiska effektivitet.

Ersättning för arbete: principer, former och system.

Kombination av produktion, dess specificitet och effektivitet.

Företagslån och deras ekonomiska bedömning.

Klassificering och struktur för företagets personal.

Organisatoriska - ekonomiska och organisatoriska - juridiska företagsformer i Ryska federationen.

Arbetsproduktivitet, dess bedömning och ekonomiska betydelse.

Företagets strategi, dess typer och valfaktorer.

Arbetsproduktivitetstillväxtreserver.

De enklaste metoderna för att bedöma investeringarnas effektivitet.

Arbetsorganisation på företaget.

Teorin om den optimala produktionsvolymen.

Ransonering av arbetet på företaget.

Kostnadspriser på produkter och deras omfattning.

Arbetsersättning vid företaget.

Produktionsplan.

Fasta produktionstillgångar, deras klassificering och bedömning.

Företagets affärsplan, dess syfte och roll i produktionsplaneringen.

Avskrivningar på anläggningstillgångar.

Företagets prispolicy och priser.

Avskrivning av anläggningstillgångar och deras reproduktion.

Uppskattade produktionskostnader.

Företagets produktionskapacitet och dess användning.

Företagskostnader och deras klassificering.

Rörelsekapital, deras struktur och ekonomiska värde.

Investeringseffektivitet och dess bedömning enligt systemet med internationella indikatorer.

Produktionslager och deras ransonering.

Företagets innovationspolicy.

Pågående arbete och dess reglering.

Engineering och reengineering på företaget.

Ransonerar förbrukningen av materialresurser.

Konkurrensens inverkan på priset på varor och företagets vinst.

Materialförbrukning och reserver för dess ekonomi.

Motivering av företagets optimala planerings- och ledningsbeslut, valet av optimeringskriterium.

Rörelsekapitalets omsättning, dess indikatorer och det ekonomiska värdet av dess acceleration.

Beräkning av kostnader.

Produktkvalitet, dess bedömning och mätning.

Kostnaden för produktionen och dess struktur.

Produkternas konkurrenskraft och faktorer som avgör den.

Utvärdering av effektiviteten av företagets ekonomiska verksamhet.

Produktstandarder och certifiering.

Företagets balansräkning och beräkning av indikatorer för dess finansiella ställning.

Produktkvalitetsledningssystem.

Beskattning av företag och dess inverkan på prestanda.

1. Syfte, ämne och syfte med kursen "Företagsekonomi".

EkonomiÄr vetenskapen om hur samhället använder vissa begränsade resurser för att producera användbara produkter och fördelar dem mellan olika grupper av människor. Det är därför företagsekonomi- detta är vetenskapen om hur detta fenomen genomförs inom ramen för ett enda företag. Att döma av banans namn, objekt studier är ett företag. I enlighet med den nuvarande ryska lagstiftningen innebär ett företag en organisation som använder en mängd resurser, bearbetar dem på lämpligt sätt och tar emot kommersiella produkter, tillhandahåller vissa tjänster eller utför något arbete i syfte att ytterligare sälja den färdiga produkten på marknaden. Samtidigt måste företaget bygga upp sin verksamhet på ett sådant sätt att den får en viss vinst.

Ämne studier av kursen är produktionsekonomiska och organisatoriskt-ekonomiska sociala relationer som utvecklas hos företaget under dess funktion.

1. Skapande och utveckling av produktion av nya varor.

Kvalitativ förbättring av produktionen sker i form av innovationer. Vetenskapsområdet som studerar olika innovationsteorier - innovationsbildning, deras spridning, faktorer som motsätter sig innovationer, utveckling av innovativa lösningar - kallas innovation.

Innovativ aktivitetär en process som syftar till att implementera resultaten av slutförd forskning och utveckling i en produktionsprocess. Innovation -är slutresultatet av innovation som har implementerats i form av en ny eller förbättrad produkt (teknisk process) som säljs på marknaden.

Klassificering av innovationer:

Enligt graden av nyhet skiljer sig följande:

Grundläggande innovationer (de implementerar stora uppfinningar och är grunden för bildandet av nya generationer och riktningar för teknikutveckling);

Förbättring (i samband med införandet av små och medelstora uppfinningar);

Pseudoinnovationer (syftar till delvis förbättring av föråldrade typer av utrustning och teknik);

Enligt deras roll i reproduktionsprocessen klassificeras innovationer i:

konsument;

investering;

Efter svårighetsgrad:

1. syntetisk;

Av förekomstskäl:

reaktiva (syftar till företagets överlevnad, de framstår som regel som en reaktion på radikala innovativa transformationer som utförs av konkurrenter);

strategiskt (proaktivt och syftar till att uppnå konkurrensfördelar i framtiden);

Till ansökans karaktär skiljer de sig från:

produktinnovationer (syftar till produktion och användning av nya produkter och tjänster);

marknad (öppna nya tillämpningsområden för redan kända produkter och tjänster och tillåta dem att tillgodose dem på nya marknader);

innovation - processer (riktade till ny teknik, processorganisation och ledning);

sociala innovationer (fokuserat på konstruktion och funktion av nya sociala strukturer).

Begreppet "innovation" kan endast tillämpas på dessa innovationer, vars kostnader för skapande och genomförande betalas ut inom den angivna tidsramen. I det här fallet kallas tiden från början av en idé till det praktiska genomförandet av en innovation innovationslivscykel... Finansiering av innovationer sker från samma källor som finansiering av eventuella investeringar (självfinansiering, lånade medel, lockade källor etc.).

Företagens investeringspolitik bör i princip syfta till att öka produktionen

Kursarbete

efter disciplin:

"Organisation av produktion vid maskintekniska företag"

Tema:

"Behärska produktionen av nya produkter »

Introduktion

Skapandet av nya typer av produkter utförs i förberedelseprocessen för produktion, som utförs utanför produktionsprocessens ramar.

Processen att förbereda sig för produktion är en speciell typ av aktivitet som kombinerar utvecklingen av vetenskaplig och teknisk information med dess omvandling till ett materiellt objekt - en ny produkt.

Förberedelseprocessen är indelad i följande verk: forskning, design, teknik, produktion, ekonomi.

Ingenjörsarbeten (forskning, teknisk och organisatorisk utveckling) är de viktigaste för förberedelsestadiet.

Nästa steg är processerna för tillverkning och testning av modeller, prototyper och serier av maskiner. Dessa kallas experimentella tillverkningsprocesser.

Effektiviteten av processen att förnya produkter hos maskinbyggande företag bestäms till stor del av riktigheten och rationaliteten i den valda metoden för övergång till produktion av nya produkter. Typen av förnyelse av tillverkade produkter beror på ett antal faktorer:

De resurser som företaget förfogar över och som kan användas för att organisera utvecklingen av nya produkter (kapitalinvesteringar och materialisering av dem i form av produktionsanläggningar, utrustning, teknisk utrustning samt personalresurser);

Skillnader i graden av progressivitet för de produkter som behärskas och tas bort från produktionen;

Företagets beredskap för utveckling av nya produkter (fullständighet och kvalitet på teknisk dokumentation, graden av beredskap för teknisk utrustning och utrustning, kvalitetsutbildning av personal, närvaro av ytterligare produktionsanläggningar etc.);

Design och tekniska egenskaper hos produkter;

Produktionstyp;

Efterfrågan på produkter tillverkade av företaget;

Enhetsnivån för de produkter som behärskas och tas bort från produktionen.

Metoderna för övergång till släpp av nya produkter som används inom maskinteknik skiljer sig först och främst i graden av överlappningstid för utgivningen av de ersatta och behärskade modellerna (eller närvaron av ett avbrott mellan slutet av frisläppandet av ersatt modell och början av utgåvan av den behärskade modellen), liksom förhållandet mellan minskningstakten i frisläppandet av avbruten produktion och ökningen av produktionen. assimilerade produkter. Men med alla olika alternativ för processen för förnyelse av tekniska produkter, bestämda av olika manifestationer av ovanstående faktorer, är det möjligt att skilja karakteristiska metoder för övergång till nya produkter: sekventiell, parallell och parallell-sekventiell.

Den sekventiella övergångsmetoden kännetecknas av det faktum att produktionen av nya produkter påbörjas efter att produktionsproduktionen har upphört

Den kontinuerliga sekventiella varianten kännetecknas av det faktum att frisläppandet av den produkt som behärskar börjar omedelbart efter det att frisläppandet av produkten som avbryts upphör. Organisationen av utveckling enligt detta alternativ är mycket mer komplicerad ur organisatorisk och teknisk synvinkel. En hög grad av fullständighet krävs för den tekniska förberedelsen av produktionen av en ny produkt för början av dess utveckling.

Parallellmetoden kännetecknas av en gradvis ersättning av produkter som tas bort från produktionen med nyligen behärskade. I detta fall, tillsammans med en minskning av produktionen av den "gamla" modellen, ökar produktionen av den "nya" modellen. Justeringstiden är annorlunda. Denna metod används oftast inom maskinteknik, både i massa och serie. Dess främsta fördel i jämförelse med den sekventiella metoden är att det är möjligt att avsevärt minska (och i vissa fall helt eliminera) förluster i den totala produktionen under utvecklingsperioden.

Vid massproduktion används en parallell-steg-för-steg-version av parallellmetoden. Det kännetecknas av det faktum att uppdateringsprocessen för de tillverkade produkterna utförs i flera steg, under vilka frisläppandet av övergångsmodeller behärskar, som skiljer sig från den tidigare modellen i utformningen av enskilda enheter och enheter. I varje steg uppdateras inte företagets slutprodukt utan endast dess individuella beståndsdelar.

Den parallellt sekventiella övergångsmetoden används i stor utsträckning vid massproduktion vid utveckling av nya produkter som skiljer sig väsentligt i design från de borttagna. Samtidigt skapas ytterligare kapacitet (sektioner, workshops) på företaget, där utvecklingen av en ny produkt börjar - tekniska processer utarbetas, personalutbildning genomförs och utgivningen av produkter som ska bytas organiseras . Efter att den första utvecklingsperioden i huvudproduktionen har slutförts fortsätter produktionen av produkter som kan bytas ut. Efter avslutad inledande utvecklingsperiod sker en kortsiktig avstängning, både i huvudproduktionen och på ytterligare anläggningar, under vilken utrustningen byggs om. Samtidigt överförs utrustningen för ytterligare sektioner till butikerna i huvudproduktionen. Efter arbetet i dessa workshops organiseras lanseringen av nya produkter.

Nackdelen med denna metod är den uppenbara förlusten av den totala produktionen av produkter under produktionsstoppet och i början av den efterföljande perioden för att behärska en ny produkt i butikerna. Men genom att utföra de inledande utvecklingsstadierna i ytterligare (tillfälliga) sektioner kan man senare, när utgåvan är utplacerad, säkerställa höga ökningar i frisättningen av en ny produkt.

1. Organisation för att bemästra produktionen av nya produkter

1.1 Egenskaper för processen att behärska produktionen

Produktionsutvecklingen är den första perioden för industriell produktion av nya produkter, under vilka uppnåendet av de planerade konstruktionstekniska och ekonomiska indikatorerna (främst designproduktion av nya produkter per tidsenhet och motsvarande designarbetskraftintensitet och enhetskostnad) är säkerställt. Tilldelning av denna period är endast tillrådligt för massförhållanden och serieproduktionstyper, som kännetecknas av stabiliteten i produktutbudet som företaget tillverkar under en viss tidsperiod; i en enda produktion är utvecklingsperioden praktiskt taget frånvarande, eftersom uppdateringen av nomenklaturen är förknippad med lanseringen av varje ny enskild produkt eller en liten sats.

Under utvecklingsperioden fortsätter designen och den tekniska förädlingen av den nya produkten och anpassningen av själva produktionen till lanseringen av nya produkter. Därför är en av de karakteristiska kännetecknen för denna period dynamiken hos de tekniska och ekonomiska produktionsindikatorerna.

Under denna period mottas ett betydande antal design- och tekniska förändringar, som inte bara kräver justeringar av den tekniska dokumentationen, utan också förändringar i redan behärskad teknisk verksamhet, teknisk utrustning och ibland processer i allmänhet.

Införandet av förändringar leder till en utsträckning av utvecklingsperioden och en ökning av kostnaderna. Under utvecklingsperioden måste många arbetare, särskilt de som är anställda i huvudbutikerna i massproduktionsföretag, behärska tekniska verksamheter, serviceutrustning, teknisk utrustning, d.v.s. att skaffa sig yrkeskunskaper i den förändrade produktionen och de tekniska förutsättningarna.

Det tar tid att utveckla rationella arbetsmetoder.

Dessutom beror utvecklingsprocessens huvudsakliga egenskaper - varaktigheten av denna period, kostnadsdynamiken - till stor del på företagets beredskap att säkerställa en omfattande serie- eller massproduktion. Med en hög grad av beredskap för specialutrustning och verktyg för början av den utökade produktionen av produkter är det möjligt att avsevärt minska utvecklingsperioden för att säkerställa ett litet överskott av arbetsintensiteten för de första industriprodukterna i jämförelse med designen arbetsintensitet.

Med en betydande skillnad mellan nivån på teknisk utrustning i början av utvecklingen och den nivå som tillhandahålls för att säkerställa designutgivningen av produkter - utvecklingsperioden försenas, det finns ett betydande överskott av arbetskraftsintensiteten och kostnaden för produkter från första produktionsår i jämförelse med designindikatorerna. En hög beredskap för anläggningstillgångar att starta produktion kräver betydande investeringar, som i vissa fall kan visa sig vara alltför stora. Det finns också en risk att överge någon del av den tekniska utrustningen med ett intensivt flöde av designändringar under utrustningsperioden. Därför är de optimala mängderna av utrustning vanligtvis fastställda i början av utvecklingsperioden för vissa typer av produkter, beroende på produktionsslag.

1.2 Organisatorisk och planerad förberedelse av produktionen

Organisation av produktion av nya produkter kräver inte bara skapandet av nya tekniska processer och förändringar i produktionstekniker, utan också förändringar i former och metoder för organisering av arbete och produktion, förändringar i personalstrukturen.

Organisatorisk förberedelse av produktionen är en uppsättning arbeten och processer som syftar till att utveckla ett projekt för organisationen i tid och rum i produktionsprocessen för att tillverka en ny produkt, ett system för organisation och ersättning av arbetskraft, ett system för material och tekniskt stöd, ett regelverk för planering inom anläggningen för produkter som först sätts i produktion.

Utvecklingen av nya produkter är ett integrerat steg i beredningen av produktionen, under vilken anpassning och utveckling av de designade tekniska processerna, former för organisering av produktionen, uppnående av den planerade produktionsvolymen, uppnåendet av de planerade tekniska och ekonomiska indikatorerna för produkter utförs.

Under moderna förhållanden innebär beredningen av produktionen deltagande av avdelningar för maskintekniska företag i introduktionen av nya produkter inom verksamhetsområdet. Tillverkande företag levererar inte bara produkter utan förbereder också produktkonsumtion och efterproduktionstjänster.

Konsumentföretaget bör vara övertygad om den nya produktens effektivitet, hjälpa honom att organisera dess korrekta användning och bortskaffande. Bäst av allt, dessa uppgifter kan utföras av ett företag som har skapat en ny produkt, därför är det nödvändigt att förbereda försäljning av produkter, tjänster och användningen av produkter av konsumenten.

Genomförandet av beredningen av produktionen kräver lösning av ett antal problem: att säkerställa den vetenskapliga, tekniska och industriella integrationen av arbetet med att skapa en organisationsstruktur; utveckling av speciella planerings- och förvaltningsmetoder.

Produktionsförberedande planering.

Korrekt samordning av design, tekniska och organisatoriska lösningar under hela produktionsperioden.

Planeringsuppgifter inkluderar följande:

Fastställande av tidsfrister för slutförande av utvecklingen, vilket garanterar genomförandet av planen inom måltiden;

Bestämning av arbetets omfattning;

Överensstämmelse med kostnader inom planen.

Genomförandet av uppgifter utförs i planer. Genomförandet av de skisserade planerna för teknisk förberedelse av produktionen säkerställs av: en rationell organisationsstruktur för de organ som arbetar med teknisk förberedelse av produktionen; planeringssystem; regelverk.

Organens struktur för den tekniska förberedelsen av produktionen beror på komplexiteten i de uppgifter som ska lösas och kan därför ändras med motsvarande ordning för chefen för organisationen.

Planeringssystemet består av tre steg:

1) storskalig planering - en tematisk plan för framtiden (arbetsordning);

2) förtydligande av den tematiska planen, dess detaljering (samordning och samordning av arbetet med enskilda artister);

3) operativ planering och förvaltning (förtydligande av arbetet för kalenderåret och segment av året).

Valet och användningen av standarder, konsoliderade eller differentierade, beror på planeringsstadiet. De mest exakta normerna bör vara i det operativa planeringsstadiet.

Normativ bas för planering av tekniska förberedelser av produktionen:

· Val av planerings- och bokföringsenheter enligt stadierna av teknisk förberedelse av produktionen (en uppsättning dokumentation, modeller, detaljer, tekniska processer, etc.);

· Standarder för kvantitativa förhållanden, som gör det möjligt att fastställa mängden arbete för antingen en etapp eller ett skede av arbetet, eller för ett specifikt arbete;

· Standarder för arbetsintensitet för stationen, scenen eller typen av arbete. Sådana standarder har utvecklats av branschinstitut och rekommenderas som standard;

· Standarder för cykelns varaktighet för stationen, scenen eller typen av arbete med teknisk förberedelse av produktionen.

På grundval av vetenskapliga och tekniska prognoser och målprogram för utveckling av en viss riktning av ny teknik, med hänsyn till planerna för utveckling av branschen och företaget, utvecklas kalenderplaner för förberedelse och utveckling av nya typer av produkter.

För dessa ändamål används för närvarande olika former och metoder för schemaläggning och matris-, linje- och nätverksdiagram byggs. Matrisformer av grafer är en tabell där raderna på den vänstra sidan av tabellen ger steg, etapper, utförare och planerade resultat, och vid skärningspunkten mellan rader och kolumner anger tidpunkten för etappens typ av arbete för en specifik objekt.

Användningen av linje- och nätverksdiagram är mer utbredd.

Linjär användning är när ett litet antal avrättningar är involverade i utvecklingen av en fråga eller ett problem och inte många händelser övervakas, och nätverksanvändning används i komplexa system med ett stort antal exekutörer och händelser.

Det linjära kalenderschemat för teknisk förberedelse av produktionen är vanligtvis byggt på ett sådant sätt att stadierna i designförberedelserna för produktionen utförs sekventiellt och tekniska och planerade förberedelser - parallellt. Detta beror på det faktum att varje steg i designförberedelsen av produktionen måste slutföras med avtalet och godkännande av det av kunden, och först efter det kan nästa steg kvalitativt utvecklas.

Linjära scheman för teknisk förberedelse av produktionen har vissa nackdelar: svårigheter att planera för operationer; oförmåga att bygga om schemat; vagt reglerade samband mellan utförande av arbete av enskilda organ och artister; omöjligheten till en tydlig analys och prognoser för arbetets fortsatta framsteg. Dessa nackdelar har lett till användning av nätverksdiagram, som har följande fördelar:

· Tydlig reglering av arbetets omfattning, deras konsekventa genomförande och inbördes samband med artister.

· Synlighet av förhållandet mellan olika händelser och arbete och möjligheten att snabbt revidera schemat på grund av avvikelser från de planerade linjerna;

· Möjligheten att ta hänsyn till utvecklingsdynamiken och olika specialisters åsikter;

· Användning av sannolikhetsstandarder för att lösa det allmänna problemet.

Organisation för att bemästra produktionen av nya produkter

2.1 Uppdragsvillkor

produktion av en ny produkt arbetskraftsintensitet

Företaget planerar att organisera produktionen av en ny produkt med egna och lånade medel. Marknadsundersökningar har genomförts, vilket gjorde det möjligt att fokusera på ett visst värde av projektpriset på produkten C pr. Och ge en prognos över den förväntade projektförsäljningsvolymen q np. Det antas följa en viss prispolicy vid produktion och försäljning av produkter och därigenom påverka den förväntade försäljningsvolymen för varje produktionsår (värdena för efterfrågans elasticitetskoefficient k 3 fastställs, medan den förväntade försäljningsvolymen reagerar på prisförändringar i intervallet ± ∆ från värdet av C pr. Och).

VID UTFÖRANDE AV JOBBET ÄR DET NÖDVÄNDIGT:

1. Varaktighet under perioden för att behärska produktionen av en ny produkt - t OCB.

2. För varje år av produktionsproduktionen:

a) högsta möjliga årliga produktion N max år. j;

b) den genomsnittliga arbetskraftsintensiteten för en produktionsenhet T jfr. j.

II . Använder sig av givna värden för k e och ∆, motivera för varje produktionsår det planerade priset C pl och den förväntade planerade försäljningen q pl. j. För det planeradeet:

a) den genomsnittliga årliga kostnaden per produktionsenhet S cp. j.

b) kostnaden för den årliga produktionsvolymen S år. j;

c) intäkter från försäljning av produkter W år. j

d) vinst från produktion och försäljning av produkter P år. j;

e) det genomsnittliga årliga antalet huvudarbetare C cp. j;

f) lönefonden för F OT: s huvudarbetare. j.

2) motivera taktiken för att återlåna lånade medel.

III . Betygsätta ekonomisk genomförbarhet att behärska produktionen av en ny produkt. Föreslå möjliga sätt att använda vinsten som tas emot varje år. Utför en sammanfattningstabell med huvudindikatorerna som återspeglar den planerade versionen av att behärska produktionen av en ny produkt.

IV ... Använda sig av grafisk presentation av de beräknade indikatorerna i form av diagram, grafer.

Data som används för att slutföra jobbet.

1. Den nya produkten är tänkt att tillverkas inom 5 år (t n = 5 år);

2. Konstruktionens arbetsintensitet för att tillverka en behärskad produkt är T ov = 120 n-h;

3. Genomsnittlig månatlig produktion av stadig produktion (projektproduktion) N månader. Osv = 60 utgåvor / månad;

4. Kapitalkostnader för att säkerställa designproduktionen (designkapitalkostnader) K pr = 2 miljoner rubel;

5. Intensiteten av arbetsintensitetsminskning under utvecklingsperioden (exponent b) beror på tillgänglighetsfaktorn k r och beräknas med formeln b = 0,6 - 0,5 k r;

6. Uppgifter som används vid den aggregerade beräkningen av kostnaden för att tillverka en produkt:

- kostnader för grundmaterial och komponenter M = 565 rubel / styck;

- den genomsnittliga timlönen för grundarbetare är 1 timme = 12 rubel / timme;

- extra lön för grundarbetare α = 15%;

- enhetlig social skatt β = 35,6%;

- shoppa indirekta kostnader k c = 150%;

- allmänna produktionskostnader k on = 30%;

- icke-produktionskostnader k VP = 5%.

Frågas av alternativ:

1. Företagets egna kapitalinvesteringar vid produktionsstart K c = 1,2 miljoner rubel;

2. Möjligt banklån för utveckling av produktionen av produkten Kb = 0,4 miljoner rubel;

3. Lånetiden är t till p = 4,0 år;

4. Ränta för ett lån RUB. 5% / år;

5. Koefficienten för den årliga räntehöjningen när lånets återbetalningstid överskrids k y = 2,0;

6. Förväntat designantal försäljning efter år av produktproduktion q np: 1 år - 300 st / år, 2 år - 500 st / år, 3 år - 950 st / år, 4 år - 1200 st / år, 5 år - 1000 st / år;

7. Arbetsintensitet för tillverkning av den första produkten (initial arbetskraftsintensitet) T n = 400 n-h;

8. Genomsnittlig månadsproduktion av produkter för utvecklingsperioden N m ec = 32 st / månad;

9. Ökning av produktens kostnad för varje procent av underutnyttjad kapacitet k p = 0,2,%;

10. Efterfrågans elasticitetskoefficient k e = 3,0%;

11. Intervallet för prisändring ∆ = 36% .

12. Produktens designpris C pr.i = 7,6 tusen rubel.

2.2 Beräknad del

1. Fastställande av initiala kapitalkostnader:

K n = K s + K b = 1,2 + 0,4 = 1,6 (miljoner rubel)

K c - egna kapitalinvesteringar;

K b - ett eventuellt banklån;

2. Bestämning av tillgänglighetsfaktorn för anläggningstillgångar:

K g = K n / K pr = 1,6 / 2,0 = 0,8

K pr - konstruktionskapitalkostnader;

Koefficientens värde är ganska högt; en sådan position för företaget kommer att ge uppenbara fördelar genom att minska utvecklingsperioden, d.v.s. redan i början av utvecklingsperioden kommer det att vara möjligt att nå produktionskostnaderna nära designkostnaden.

3. Bestämning av exponent b i utvecklingskurvan:

b = 0,6 - 0,5 * K g = 0,6 - 0,5 * 0,8 = 0,2;

4. Bestämning av serienumret för produkten från behärskad produktion:

T n - komplexiteten i tillverkningen av den första produkten;

T os - design arbetskraftsintensitet för att tillverka en behärskad produkt;

N ref = = 1372 (red.)

5. Utvecklingsperiodens längd:

t ref = N ref / N månad = 1372/32 = 43 (månad) = 3,5 (år)

N m ec - genomsnittlig månadsproduktion av produkter för utvecklingsperioden;

6. Bestämning av den totala arbetsintensiteten för produkter som tillverkats under utvecklingsperioden:

T summa = (T n / (1-b))

7. Konstruktion av ett produktionsutvecklingsschema (fig. 1).

Bestämning av segment OE:

ОЕ = t ov · (1 - N månader / N ov) = 43 · (1 - 32/60) = 20 (månader) = 1,7 (år)

Enligt schemat bestäms värdet av N månader, vilket krävs för att beräkna den genomsnittliga månatliga produktionen varje år under utvecklingsperioden. Som ett resultat fastställs produktens serienummer för vart och ett av dessa år. Uppgifterna är tabellerade:

8. Bestämning av produktens arbetsintensitet efter år av utveckling:

T sum1 = T n / 1- b

T cf1 = T sum1 / N ref = 22500/120 = 188 (n-h)

T sum2 = T n / 1-b

T cf2 = T sum2 / N ref = 45000/348 = 129 (n-h)

T sum3 = T n / 1-b N ov max 1- b = 400 / 0,8 (1020 0,8- 469 0,8) = 59000 (n-h)

T cf3 = T sum3 / N ov = 59000/552 = 107 (n-h)

T sum4 = T n / 1-b N ov max 1- b = 400 / 0,8 (1717 0,8- 1021 0,8) = 65860 (n-h)

T av4 = T sum4 / N ref = 65850/697 = 94 (n-h)

T sum4 = T n / 1-b N ov max 1- b = 400 / 0,8 (2437 0,8- 1718 0,8) = 62500 (n-h)

T cf4 = T sum4 / N ov = 62500/720 = 87 (n-h)

∑T summa = 254850 (n-h)

9. Bestämning av felet vid beräkning av det totala antalet produkter som planeras för produktion under utvecklingsperioden (∂ 1) och den totala arbetsintensiteten för dessa produkter (∂ 2):

∂ 1 = │ ((N ref - ∑N max år) / N ref) │ 100%

∂ 1 = │ ((1372–2437) / 1372) │ · 100% = 77,6%

∂ 2 = │ ((T -summa - ∑T -summa) / T -summa) │ 100%

∂ 2 = │ ((161253 - 254850) / 161253) │ 100% = 58%

10. Jämförelse av högsta möjliga produktionsproduktion N max år och de beräknade försäljningsvolymerna (bild 2). Utformning av en plan för produktion och försäljning av produkter efter år:

Produktionsår	1	2	3	4	5
N max år	120	348	552	697	720
q försäljning	300	500	950	1200	1000

Ris. 2. Jämförelse av maximal möjlig produktion av produkter N max år och projektförsäljningsvolymer efter år av produktion

Efterfrågan är gynnsam, dubbelt så stor som utbudet. Det är möjligt att tänka sig en prishöjning med 36% (gränsvärdet för en variant av uppgiften), medan den möjliga försäljningsvolymen minskar med 60%

q försäljning = = 120 ed;

N pl. år1 = 120 upplag .;

q ex 1 = 120 ed .;

C -område 1 = 7,6 1,36 = 10,34 tusen rubel.

Efterfrågan är gynnsam. Du kan höja priset genom att balansera utbud och efterfrågan. Tillåten minskning av försäljningsvolymen till nivån på 350 artiklar, d.v.s. 100% = 30%.

Detta kommer att hända när priset stiger med = 15%

N pl. år1 = 348 ut .;

q ex 1 = 348 ed .;

C -område 1 = 7,6 1,15 = 8,74 tusen rubel.

Efterfrågan är gynnsam. Tillåten (jämvikt) minskning av försäljningen till 552 artiklar, d.v.s. för 398 st. (950–552), eller 100% = 40%. Priset kommer att stiga med = 20%.

N pl. år1 = 552 upplag .;

q ex 1 = 552 ed .;

C -område 1 = 7,6 · 1,2 = 9,12 tusen rubel.

Efterfrågan är gynnsam. Tillåten (jämvikt) minskning av försäljningen till 697 artiklar, d.v.s. för 505 stycken, 100% = 40%,

Priset kommer att stiga med = 20%.

N pl. år1 = 697 upplag .;

q ex. 1 = 697 utg .;

C -område 1 = 7,6 · 1,2 = 9,12 tusen rubel.

Efterfrågan är gynnsam. Tillåten (jämvikt) minskning av försäljningen till 720 artiklar, dvs. 280 st., 100% = 28%,

Priset kommer att stiga med = 14%.

N pl. år1 = 720 ut .;

q ex. 1 = 720 ut .;

C -område 1 = 7,6 1,14 = 8,66 tusen rubel.

Planerat produktionsprogram och försäljning av produkter efter år

11. Enhetskostnad, årlig produktionskostnad, försäljningsintäkter, vinst efter produktionsår.

Kostnaden för en produktionsenhet när som helst under utvecklingsperioden:

M- kostnader för grundläggande material och komponenter, rubel / ed;

L j- kostnader för grundlön för grundarbetare, rubel / ed;

k c, k op, k vn- följaktligen butiksgolv, allmänna produktionskostnader och icke-produktionskostnader,%

α –

β - enhetlig social skatt, %.

Kvantiteten L j, beräknat med formeln:

där 1 timme är den genomsnittliga timlönen för basarbetare, rubel / timme.

Företagets kostnader för tillverkning av produkter under det sjunde året:

S år j = S av. j * N år j

N år j - planerad årlig produktion under j -året, enheter / år;

Intäkter från produktförsäljning:

W år j = C pl j q pl j

Ts pl j är produktens försäljningspris, rubel / ed;

q pl j - förväntad försäljningsvolym, artiklar / år;

Företagets vinst från produktion och försäljning av produkter under j-th året:

P år j = W år j - S år j

Genomsnittligt årligt antal huvudarbetare under j-året:

F d - den faktiska årliga fonden för arbetstagares arbetstid, h;

k in - den genomsnittliga graden av överensstämmelse med normerna;

Den allmänna lönefonden för de viktigaste arbetarna under j-året:

L j = 188 12 = 2256

S cf1 = = 8551 rub. = 8,6 tusen rubel.

S år1 = 8,6 * 120 = 1032 tusen rubel.

W år1 = 10,34 * 120 = 1240 tusen rubel.

P år1 = 1240-1032 = 208 tusen rubel.

L 2 = 129 12 = 1548

S av2 = = 6053,6 rubel. = 6,05 tusen rubel.

S år2 = 6,05 * 348 = 2105,4 tusen rubel.

W år2 = 8,74 * 348 = 3041 tusen rubel.

P år2 = 3041 - 2105,4 = 935,6 tusen rubel.

L 3 = 107 * 12 = 1284

S av3 = = 6676,53 rubel. = 6,7 tusen rubel.

S år3 = 6,7 * 552 = 3698,40 tusen rubel.

W år3 = 9,12 * 552 = 5034,24 tusen rubel.

P år3 = 5034,24 - 3698,40 = 1335,84 tusen rubel.

L 4 = 94 12 = 1128

S av4 = = 4572,12 rubel. = 4,5 tusen rubel.

S år4 = 4,5 * 697 = 3136,5 tusen rubel.

W år4 = 9,12 * 697 = 6356,64 tusen rubel.

P år4 = 6356,64 - 3136,5 = 3220,14 tusen rubel.

L 5 = 87 12 = 1044

S cf5 = = 4275,8 rubel. = 4,3 tusen rubel.

S år5 = 4,3 * 720 = 3096 tusen rubel.

W år5 = 8,66 * 720 = 6235,2 tusen rubel.

P år5 = 6235,2 - 3096 = 3139,2 tusen rubel.

12. Taktik för avkastning av lånade medel.

Banklån 400 tusen rubel, ränta på lånet - 5%, kan betalas baserat på resultaten från de två första åren.

13. Genomsnittligt årligt antal huvudarbetare per produktionsår.

14. Fond för grundarbetares löner.

α – extra löner för grundarbetare,%;

= 311 328 RUB = 311 tusen rubel.

Slutsatser

Indikatorer	1 år	2 år	3 år	4 år	5 år
N max år j	120	348	552	697	720
T cf j	188	129	107	94	87
S cf j	8,6	6,05	6,7	4,5	4,3
S år j	1032	2105,4	3698,4	3136,5	3096
W år j	1240	3041	5034,24	6356,64	6235,2
P år j	208	935,6	1335,84	3220,14	3139,2
MED Ons j	12	23	30	38	36
	311	620	815	7979,9	8644,3

Företagets lägsta kostnader för tillverkning av produkter (primkostnad) under det första året (1 032 tusen rubel). Företagets högsta kostnader för tillverkning av produkter (primkostnad) under fjärde året (3967 tusen rubel).

De lägsta intäkterna från produktförsäljningen faller första året (1240 tusen rubel). De högsta intäkterna från försäljning av produkter föll på fjärde året (6356,64 tusen rubel), företagets högsta vinst från produktion och försäljning av produkter under det fjärde året (3220,14 tusen rubel). Företagets lägsta vinst från produktion och försäljning av produkter faller första året (208 tusen rubel). Det minsta genomsnittliga årliga antalet huvudarbetare under det första året (12 timmar), det största nödvändiga genomsnittliga årliga antalet huvudarbetare faller på det fjärde året (38 timmar).

Den lägsta totala lönefonden för grundarbetare under första året (311 tusen rubel). Den högsta totala lönefonden för grundarbetare under femte året (8644,3 tusen rubel).

Ett karakteristiskt drag för produktionsutvecklingsperioden är dynamiken i tekniska och ekonomiska produktionsindikatorer, främst arbetskraft, material och kostnadskostnader för tillverkning av produkter.

Det finns ett överskott av arbetskraftsintensiteten och kostnaden för produkter under den första perioden i jämförelse med den sista.

Banklån 400 tusen rubel, ränta på lånet -5%, (400x0,5 = 200 tusen rubel) kan betalas baserat på resultaten från de två första åren. (avtal med banken om att betala tillbaka lånet inom 2 år).

Detta alternativ för att bemästra produktionen av en ny produkt bör anses vara ekonomiskt genomförbart.

Vinsten under de första två åren kommer att användas för att betala tillbaka lånet och% på det. I framtiden kan vinsten användas för att förbättra företagets material och tekniska utrustning, utveckling och genomförande av innovationer.

Litteratur

1. Fatkhutdinov R.A. Produktionens organisation. Lärobok. M.: INFRA-M, 2000.

2. Produktionens organisation vid företaget. En lärobok för tekniska och ekonomiska specialiteter. Redigerad av O.G. Turovets och B.Yu. Serbinovsky. Förlag CENTER-MART, 2002.

3. Organisation och planering av ingenjörsproduktion. Lärobok. Redigerad av Yu.V. Skvortsova, L.A. Nekrasov. M.: "High school", 2003.

4. G.A. Kotekin, L.M. Mes. Produktionens organisation. Handledning. Minsk: I.P. Ecoperspectiva, 1998.

5.L.A. Glagoleva Workshop om kursorganisation, planering och ledning av ett företag inom verkstadsindustrin. Handledning. M.: Högskola, 1981.