Arbeta med mässing hemma. Rätt mässingslödning. Hur man använder mässingslöd

Mässing kan lödas inte bara i industriell produktion, men också hemma. På detta sätt kan du göra en mängd olika saker (olika dekorationer och tekniska enheter). I detta fall är det nödvändigt att använda lödning, ansluta ledningar och metalldelar. Och här är det bara nödvändigt att kunna mäta mässing korrekt.

För effektiv och pålitlig mässingslödning hemma måste du använda en gasbrännare.

För att en sådan process ska kunna slutföras med maximal effektivitet är följande nödvändigt:

1. Gasbrännare.
2. Silver.
3. Grafit degel.
4. Koppar.
5. Borsyra.
6. Asbestbas.
7. Brons kan användas.

Hur utförs processen för lödning av ett material som mässing?

Vanlig tennlödning är inte lämplig för effektiv mässinglödning. Faktum är att i de flesta fall lämnar sådan lödning ett ganska märkbart märke. Och en sådan indikator som styrka är inte upp till par. För mässingslödning är det lämpligt att använda en annan metod som kännetecknas av ökad tillförlitlighet. En gasbrännare måste användas för att effektivt och pålitligt lödda mässingsdelar.

För mässingslöd måste en del koppar och två delar silver användas, som alla måste blandas grundligt och smälta samman med hjälp av en gasbrännare i en grafitdegel. Smältdegeln måste nedsänkas i kallt vatten, varefter lödet avlägsnas, som redan har smält och fryst. Därefter måste den planas ut, sedan skärs spån från lodet eller slipas, i detta avseende är det lämpligt att använda en stor fil.

Nu måste du ta 20 g boraxpulver och samma mängd borsyra, från allt detta görs ett flöde. Därefter bör den resulterande pulverblandningen fyllas med 250 ml vatten.

De mässingsdelar som ska lödas bör placeras försiktigt på en bas av asbest. Nu bör all denna anslutning av delar ströas med bitar av löd, som först måste slipas. Och sedan var det turen att den försiktiga uppvärmningen av föreningen med en gasbrännare. Du måste göra allt detta arbete med största försiktighet.

När du lödar delar måste du gradvis föra uppvärmningstemperaturen till en viss nivå. Den maximala nivån som kan tolereras är 700 grader. Det är nödvändigt att tydligt veta att mässing under inga omständigheter ska överhettas, annars kan alla detaljer hopplöst skadas. Om det finns ett behov av att lödda stora och massiva delar måste de värmas upp gradvis, annars kan konsekvenserna bli de mest negativa.

Om små och tunna delar löds måste du vara mycket försiktig eftersom de värms upp ganska snabbt.

Vi får inte glömma att denna lödmetod inte skiljer sig åt i enkelhet jämfört med konventionell tennlödning. Men tiden är utan tvekan bra förbrukad: denna lödmetod kännetecknas av en ökad grad av tillförlitlighet och styrka när den ansluts till mässingsdelar.

Vi får inte glömma att lödning i mässing har vissa särdrag på grund av avdunstningen av hett zink. Dessutom bildas en oxidfilm på metallytan. Vi får inte glömma att det är möjligt att börja blanda komponenterna i tinolen med hjälp av en tråd först efter att silver och koppar har smält helt.

När det gäller grafitdegeln kan den enkelt göras av grafitkol. Det finns inget behov av att köpa sådant material i butiken, eftersom det lätt kan hittas vid elektriska transportstopp. När det gäller dess storlek bör den vara cirka 20 x 20 millimeter. Att göra det själv är inte alls svårt och arbetsflödet förenklas kraftigt.

1. Lödning rekommenderas att utföras på något värmebeständigt material.
2. Den resulterande sömmen ska ha identisk uttalad färg med delarna som ska lödas.
3. I slutet av arbetsprocessen är det nödvändigt att skölja produkterna noggrant från flödet. Spolning görs bäst i het svavelsyra (den ska vara 3%).

Om allt görs på det här sättet är det ingen tvekan om att resultaten kommer att bli de mest positiva. Och det finns ingen anledning att tillgripa specialister, som ibland är mycket dyra. Allt kan göras oberoende och i kort tid... Efter det kan du till och med ge masterklasser till dina vänner och bekanta, de kommer att vara mycket tacksamma för de användbara lektionerna.

Mässing är utbrett i vardagen och frågan om hur man lödar mässing är mycket viktig för vissa. Reparationen av många hushållsapparater beror på hur metallen löds. Denna process skiljer sig markant från att förena andra metaller. Den har ett antal specifika funktioner och orsakar vissa svårigheter. Men om vissa villkor är uppfyllda kommer lödningen att vara inom räckhåll för någon person.

Mässing används i stor utsträckning i vardagen, och vid brott på mässingsprodukter uppstår frågan hur man lödar den.

Funktioner av lödning av kopparlegeringar

I vardagen används ofta olika delar där mässing och brons används. Dessa kopparlegeringar är mycket lika i utseende, men har en annan sammansättning och sina egna egenskaper. Mässing är en koppar-zinklegering med tillsats av tenn, aluminium och andra metaller. Brons är en legering av koppar med tenn, aluminium, bly och andra ämnen. Mässing, till vilket tenn tillsätts, närmar sig sammansättningen av brons, men dess bas är fortfarande zink.

Material och verktyg för mässingslödning.

Har sina egna karaktäristiska svårigheter. Under termisk verkning avdunstar zink aktivt från legeringen och bildar en tät film av zinkoxid och koppar. Zinkoxidfilmen bryts ner med stora svårigheter och dess bildning med en zinkhalt i mässing på mer än 15% sker ganska snabbt. Kolofonium, även i kombination med alkohol, klarar inte en sådan film, vilket kräver användning av speciella flöden.

Om tenn-blylöd används för mässingslödning har fogen låg mekanisk hållfasthet. Platsen för mässingslödning med tenn-blylöd har en styrka som är 1,6 gånger mindre än för kopparlödning. Detta beror på uppkomsten av porer i den lödda leden på grund av avdunstning av zink.

Lödningsmetoder för brons beror på dess sammansättning. Tenn- och nickelbronsar löds lätt med tenn-bly-säljare. Vid lödning av aluminium och berylliumbrons visas knappast lösliga filmer, vilket kräver användning av specialsoldater och flöden.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lödflöden

För mässingslödning behöver du en borr - ett speciellt flöde.

Flöden är utformade för att ta bort filmen från ytan av metallerna som ska lödas och för att skydda mot bildandet av nya filmer i lödområdet. Medan kolofonium är tillräckligt för att kombinera koppar behövs ett annat, mycket mer aggressivt flöde för mässing. Sammansättningen av flödet för olika mässing behöver en annan, vilket orsakas av införandet av vissa metaller i sammansättningen av mässingen. För vanliga mässingar som LS59 och L63 är användningen av zinkklorid med ett litet innehåll av borsyra tillräcklig. Vid lödning av mässing med tillsatser av bly och kisel, till exempel, mässing av typen LKS80 rekommenderas ett flöde baserat på en kaliumförening med fluor och bor eller baserat på borax.

Hemma kan du göra följande flöde som fungerar med mest mässing. Det är nödvändigt att bereda 20 g borax i pulver och 20 g borsyra i pulver. Pulver i torr form blandas väl och fylls med 200 ml vatten. Sedan kokas och kyls blandningen.

Av de färdiga kompositionerna kan följande rekommenderas som flöden för mässing: inhemskt - "Bura" -flöde; flöden PV-209 och PV-209X. Från importerade flöden av tysk produktion bör noteras: Chemet FLISIL-NS-Pulver och Chemet FLISIL-NS-Paste flux-paste.

Lödning av brons kan utföras under flöde från kloridsalter (till exempel zink) med tillsats av saltsyra. Om lödning utförs vid höga temperaturer är det bättre att använda borsyra i kombination med klorater och fluorider. För att kombinera aluminium- och manganbronsar måste du använda aktiva flöden från fosforsyra eller fluorvätesyra. Fosforsyra används ofta från tillgängliga medel.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lödet för mässing måste vara kopparfosfor. soldater

Löd är en metall som i smält tillstånd tränger in i metallerna som ska hårdlödas och förenas efter kylning. Följaktligen bör den ha en smältpunkt långt under smältpunkten för mässing och fortfarande ha god vidhäftning till den i form av en smälta. Konventionella legeringar av tenn med bly bör endast användas i mässing vid anslutning av icke-kritiska delar, där det inte finns några krav på mekanisk hållfasthet och utseende.

Sammansättningen av det använda lödet beror på typen av mässing. Om kopparkomponenten dominerar i mässing, kan du använda silversoldater från PSr12 till PSr72, säljare med mässingsinnehåll från PMTs36 till PMTs54 och kopparfosfor. Om zinkhalten är övervägande, bör silverlödning inte användas lägre än PSr40. Användningen av fosforföreningar leder till en märkbar minskning av fogets mekaniska hållfasthet på grund av bildandet av ömtåliga fosforzinkföreningar. Billigare mässingsbaserade soldater av typen PMT kan endast användas i delar som inte känner vibrationer och stötar. När det är bundet med silver- och fosfor-säljare löser sig mässing ganska starkt, vilket bör beaktas och tiden för lödning och upphettning av metaller bör minskas.

För reparation och anslutning av permanent fixerade delar (till exempel radiatorer eller rör) används ofta speciella hårda säljare med en komplex komposition. Bra resultat visas med ett löd av typen L-CuP6, som har en smältpunkt på cirka 730 ° C.

Tillbaka till innehållsförteckningen

DIY lödberedning

Silversäljare är också lämpliga för mässingspaket.

För att lösa problemet med mässingslödning bör du förbereda det löd som krävs med egna händer. Mest lämpligt för alla mässingar är silverlöd; den ska kokas. Smältning av metaller måste utföras i en degel som tål betydande termiska effekter. Enkelt är en sådan degel gjord av kontaktkolelement för vagnbussar. Utbrända element är lättillgängliga och kan vara användbara för degeln. I ett sådant grafitelement görs en urtagning på cirka 2x2 cm och ett spår som är cirka 5 mm brett bearbetas i urtaget (för att underlätta avlägsnande av lödet).

Lödet kräver ett förhållande 2: 1 mellan silver och koppar. Den erforderliga mängden metaller mäts och sänks ner till degeln. Med hjälp av en gasbrännare smälts metallerna i degeln. För att förenkla smältprocessen bör metallerna först smulas så mycket som möjligt. Smältan blandas med en stål- eller keramikstång (porslin). Efter kylning kan denna legering användas som löd.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Lödning med lödkolv

Ett lödkolv för mässingslödning måste vara minst 100 watt.

En tillräckligt hög anslutningskvalitet med metoden för lågtemperaturlödning uppnås när mässing och koppar löds eller när mässing löds med en övervägande kopparhalt i dem. I detta fall räcker ett 100 W lödkolv. Lödning eller fosforsyra kan användas som ett flöde. Innan lödningen måste mässingsytan behandlas noggrant för att ta bort oxidfilmen och avfetta ytan. Tenn-bly löd inte lägre än POS60 används som ett löd. Lödning utförs när metalllödzonen är väl uppvärmd med ett lödkolv.

Lödkolven kan användas för att lödda mässings- och silverföretag minst PSr40. För att göra detta måste du beväpna dig med ett kraftfullt lödkolv (0,5-1 kW). Flödet måste vara koncentrerat fosforsyra eller boraxbaserat flöde. Lödzonens uppvärmningstemperatur måste vara minst 500 ° C. Före hårdlödning bör särskild uppmärksamhet ägnas åt ytbehandlingens noggrannhet med flussmedel. Bearbetningen bör utföras omedelbart innan ett värmt lödkolv tas med lödet. På detta sätt kan defekter smälta i massiva mässingsprodukter (till exempel radiatorer).

Metoden för stark lödning av produkter från olika metaller utförs genom att värma de delar som ska lödas med en gasbrännare och använda mässing som löd. Med spridningen av radiatorer av kopparbilar var mässingslödning det enda säkra sättet att stoppa läckor. Sådan lödning används ofta vid tillverkning och reparation av hushålls- och industriell utrustning, luftkonditioneringar. Dessutom möjliggör mässinglödning att de eldfasta skärdelarna kan fästas säkert på skäret eller borrsträngen. Med mässinglödning kan du montera små handsmidda konstprodukter (ljuskronor, eldstadsgaller etc.).

Material och verktyg

Mässingslödning utförs med tre huvudkomponenter: en gasbrännare, som ger en temperatur på minst 1000 grader.

Mässingslöd (tråd eller tejp).

Och flöde - natriumtetraborat eller borax, blandat med borsyra pulver.

Moderna gasbrännare för hushåll använder renad propan som säljs i minicylindrar eller speciella gasblandningar. Mer sofistikerade brännare med separat gas- och syretillförsel påskyndar uppvärmningen och hela lödningsprocessen.
Behovet av detta flöde beror på zinkhalten i mässing. När zink smälter mässingstråd utan borax, får lödet att koka, vilket påverkar svetsens kvalitet och dess hållfasthetsegenskaper.
Förutom huvudkomponenterna behöver vi hjälpverktyg:

• sandpapper och filer för rengöring av delar;
• olika laster och klämmor;
• hålla handverktyg (tång, långtång etc.);
• vätskor för avfettning och tvättning och avkalkning av färdiga fogar (syralösningar);
• brandsäkra handskar och annan personlig skyddsutrustning som används vid svetsning.

Vid öppet hett arbete måste brandsäkerhetsregler följas strikt. Det är nödvändigt att ha en brandsläckare, vatten, asbestduk eller presenning inomhus. Man bör komma ihåg att zinkrök är giftiga. AES, arbetsavbrott och rumsventilation krävs.

Mässingslödningsprocess

Det är nödvändigt att förbereda de delar som ska lödas. Låt oss säga att vi måste skapa en liten ramstruktur av tunnväggiga stålrör med en diameter på cirka 5 mm. När du lödar två små diameter rör änd-till-ände måste du göra ett skår i änden av röret som ska lödas. Detta ökar fogens styrka. Delarna måste placeras i spännanordningarna och fogarna pressas ihop. Detta är nödvändigt skick utför högkvalitativ mässingslödning, eftersom händerna kommer att vara upptagen med facklan och lödtillförseln.
Vi tänder gasbrännaren och börjar värma upp lödpunkten tills en röd färg visas.

Vi värmer också mässingstråden (löd) och sänker den uppvärmda änden av lödet i borrmaskinen. Borax fäster vid lödtråden.

Flytta brännarens flamma åt sidan under en kort tid och applicera flödet direkt på stålrörens korsning. Borax smälter snabbt och täcker hela lödområdet. Om du inte tar bort lågan kommer boraxen helt enkelt att blåses av mässingstråden.

Därefter börjar lödningen - långsam smältning av mässingslödet, matar det manuellt och fyller fogen mellan delarna med det.

Under arbetet utförs visuell kontroll över sömens kvalitet. Om en fistel eller ett område som inte täcks av löd finns i nedre delen. Det är bättre att vända delen och löd igen den här platsen.

Efter att du har fyllt händerna kan du också löda "tak" -fogarna. De lödda delarna måste vara luftkylda.

Då måste du ta bort vågen genom att placera delen i en lösning av citronsyra av livsmedelskvalitet.

Böj produkten för att kontrollera sömens kvalitet.

Mycket tålig!

Säkerhetsåtgärder

Mässinglödning avser öppet hett arbete. Alla brandskyddsåtgärder måste följas strikt. Dessutom kan arbete med zinkånga orsaka allvarlig kroppsförgiftning. Skyddsåtgärder måste vidtas. Minigasflaskor kan läcka in i ventilen, vilket kan leda till explosioner och bränder. Konstant övervakning av gasbrännarens funktion krävs.

Mässing har varit känt som ett material under lång tid. Bra fysiskt och Kemiska egenskaper lät det bli utbrett. Mässingsdelar har också regelbundet defekter (sprickor, hål, brott). Lödning kan lösa dessa problem. För att resultatet ska vara av hög kvalitet är det nödvändigt att känna till sammansättningen av mässing, fysiskt och kemiska egenskaper hur man löd, vilka soldater och flöden används för sådant arbete.

Grundläggande information om mässing

Mässing kan vara dubbel eller flerkomponent i sin sammansättning. Den är alltid baserad på två metaller: koppar och zink. I denna legering fungerar zink som huvudlegeringskomponenten. För att ge olika egenskaper tillsätts olika metaller i dess sammansättning: tenn, bly, mangan. Därför är det mycket viktigt att veta vilken sammansättning av mässing du måste arbeta med. Detta är nödvändigt för att bestämma förhållandena och specifikationerna för lödningen.

Modern mässing klassificeras enligt följande indikatorer:

Beroende på kemisk sammansättning:

• Tvåkomponentslegeringar. Den innehåller endast två metaller, zink och koppar. Procentandelen av varje innehåll kan vara olika. Denna typ är markerad med en stor bokstav i det ryska alfabetet "L" och ett nummer. Siffran anger hur stor andel koppar som finns i legeringen. Till exempel klass L85 - 85% koppar i denna legering och de återstående 15% är zink.
• Multikomponent. De kallas också speciella. Dessa legeringar innehåller en stor mängd tillsatser. De är markerade med två stora bokstäver och siffror. Till exempel märke LA77-2. Hon anger att kompositionen innehåller 77% koppar, 21% zink och 2% aluminium. Därför får ofta speciella mässingar sitt namn beroende på namnet på legeringselementet med den högsta andelen (aluminium, tenn, nickel, mangan, etc.).

Efter bearbetningsgrad och kvalitet:

• Deformerbar. Dessa inkluderar tråd mässing, runt rör, ark och tejp.
• Gjuterier. Detta är beslag, färdiga produkter gjorda av mässing.

• Om zinkhalten ligger i intervallet 5 till 20% kallas en sådan legering röd mässing (tombak).
• Om denna procentsats sträcker sig från 21% och når 36% kallas sådan mässing gul.

Alla märken av mässing har liknande egenskaper. De lämpar sig väl för bearbetning, har höga korrosionsegenskaper och har tillräcklig hållfasthet. Med en signifikant sänkning av temperaturen behåller de sin plasticitet.

Dessa egenskaper har bestämt ett brett spektrum av applikationer för mässing.

Applicering av mässing

Förutom de listade positiva egenskaperna är mässing en mycket hållbar och pålitlig legering. Mässing används inom följande områden:

• Tillverkning av rördelar (adaptrar, ventiler, rör).
• VVS-apparater (kranar, tvättställsblandare)
• Möbelbeslag (händer, spärrar, lås, dekorativa överlägg).
• Tillverkning av elektriska delar.
• Produktion av souvenirer.
• Produktion av porslin.
• Konstnärlig gjutning.
• Produktion Smycken... Juvelerare använder främst tvåkomponentslegeringar. Det kan vara: gul, röd, grön eller gyllene mässing.

Soldater och flöden: klassificerings- och urvalsmetoder

För att uppnå goda lödningsresultat måste tillsatser i form av flöden och olika säljare användas.

Löd är en specifik metall som, efter smältning, tränger in i metaller förberedda för lödning.

För att uppnå tillförlitlig kontakt måste lödningens kvalitet ha en smältpunkt som ligger långt under smältpunkten för själva mässingen. Samtidigt måste den ha god vidhäftning till mässing. Därför används specialsoldater för mässingslödning.

Endast som en sista utväg, om delar är lödda, där det inte finns något stort ansvar för hela enheten och det inte finns några höga krav på hållfasthet, används vanliga tenn-blylegeringar.

Moderna soldater klassificeras enligt följande:

• Vid smältpunkt. De är mjuka med en smältpunkt på upp till 400 ° C; halvfast med en smältpunkt av tenn och fast. Smältningstemperaturen för hårdlödningsfyllnadsmetaller överstiger 500 ° C.
• Av typen av fusion. Soldater som smälter helt eller delvis under lödprocessen.
• Med metoden för att erhålla löd. Färdiga säljare produceras och säljare som bildas under lödprocessen. Sådan lödning kallas kontaktreaktiv.
• Enligt listan över kemiska element som läggs till kompositionen. Ett ganska stort antal sådana element används. Från vanliga metaller zink, tenn, aluminium, till sällsynta jordartsmetaller gallium, indium, palladium.
• Genom tekniken för tillverkning av löd. De är: tråd, stansad, rullad, gjuten och krossad.
• Av typen löd. De tillverkas i form av tråd, färdigt pulver, i form av tejp och enkla ark, i form av tabletter och färdiga inbäddade delar.
• Förresten bildas flödet. Soldater är indelade i två breda kategorier: fluxing och så kallad self-fluxing.

Soldater, som mässing, är markerade med versaler och siffror. Genom märkning är det möjligt att bestämma för vilket mässing ett särskilt löd är avsett. Till exempel, om det är nödvändigt att lödda en mässingsdel, i vilken det finns en stor andel koppar, föreslås det att man använder PSr12 eller PSr72-lödd. Detta löd innehåller en stor andel silver i sin sammansättning. Om det finns en stor andel zink i mässing, är det lämpligt att använda PSr40-löd. För att få en tillförlitlig anslutning efter lödning är det därför nödvändigt att förstå vilka belastningar som läggs på den del som repareras. Om delen är stillastående och inte har stora vibrationsbelastningar (till exempel VVS-element) kan du säkert använda Mari PMT-löd. Om det är nödvändigt att säkerställa en stark anslutning, använd special hårda säljare såsom L-CuP6. Detta löd har en mycket hög smältpunkt på 730 ° C.

För att välja rätt lödkvalitet kan du använda följande metod:

• Bestäm smältpunkten för delarna som ska lödas.
• Förfina koefficienten för termisk expansion. Mässingen, som är planerad att lödas och lödas, måste vara mycket nära.
• Efter lödning bör lödet inte äventyra de reparerade delarnas mekaniska egenskaper.
• Lödet måste bilda ett galvaniskt par med den huvudsakliga mässingsdelen. Om detta inte säkerställs kommer korrosionsprocessen att ske snabbt.
• Lödets egenskaper måste uppfylla alla tekniska och operativa egenskaper.
• Lödet måste säkerställa god vätbarhet hos huvuddelen under lödningsprocessen.

Ett speciellt ämne kallas ett flöde som gör att du kan förbereda ytan på metallen, det vill säga ta bort den bildade oxidbeläggningen, oljiga och vattenfläckar från den. Utan användning av flöde är det omöjligt att kvalitativt lödda en mässingsdel. Flöden väljs beroende på mässingens kemiska sammansättning.

Erfarenheten visar att för att kvalitativt löda delar från vanliga märken av mässing LS59 och L63, är det tillräckligt att ha ett flöde bestående av zinkklorid upplöst i borsyra. Om det är nödvändigt att löd mässing, som innehåller bly och kisel (till exempel märket LKS80), behövs ett flöde som har fluor- och kaliumföreningar. De löses också i borsyra eller borax. En liknande kan framställas hemma med lämpliga element i önskad procentandel.

Idag erbjuder branschen färdiga flöden för mässingslödning. Dessa inkluderar: "Bura" gumboil; flöden PV-209 och PV-209X.

Lödmetoder

Mässingslödningsprocessen har vissa specifika funktioner. Mässingen värms upp och de heta zinkelementen avdunstar. I detta ögonblick bildas en oxidfilm som är ganska svår att ta bort från delens yta och därmed försämrar lödningens kvalitet. Vanligtvis löds mässing på två sätt: med hjälp av ett lödkolv och med en speciell fackla

Lödning med lödkolv

För att kunna mäta mässing måste lödkolven ha en effekt på minst 1000 watt. Ett sådant lödkolv ger den erforderliga uppvärmningstemperaturen för själva delarna och lödet. Den ska vara lika med 500 ° C och högre. Låsning av mässing vid låg temperatur är endast möjlig om den innehåller en hög andel koppar.

Det mest praktiska är lödning med hjälp av en lödstation, som har en temperaturkontroll för lödkolvspetsen. Denna justering låter dig ställa in det optimala uppvärmningsläget. Poängen är att det under lödning är nödvändigt att undvika onödig överhettning av lödzonen. Den optimala temperaturen för uppvärmning av lödkolvspetsen är upp till 350 ° C.

Lödning med en gasfackla

Uppgiften att mäta mässing kan lösas med en liten brännare. Mässingsdelen är placerad på vilket värmebeständigt material som helst, den måste tåla höga temperaturer. För dessa ändamål används asbestplattor.

Delarna som ska lödas placeras på denna platta och inriktas med varandra. Förberedelserna för lödning är samma som för lödning med ett lödkolv. Därefter skärs lödet i små metallflis eller spån och strö på delarnas fog. Därefter justeras värdet på brännarens låga och förs in i lödzonen.

Först är det nödvändigt att göra en liten uppvärmning av lödområdet så att lödet fastnar på mässingsytan. Fortsätt sedan till full uppvärmning tills en karakteristisk röd färg visas på mässingens yta. Med en korrekt justerad brännare når temperaturen i lödzonen 700 ° C. Efter kylning är det nödvändigt att ta bort pärlor och flödesrester.

Så, för att få bra resultat i mässingslödning måste du välja rätt löd. Kontrollera lödstångens renhet och graden av uppvärmning. Du bör aldrig börja löda om lödkolv inte har nått den önskade temperaturen. Förbered försiktigt ytorna på den mässingsdel som ska lödas (torka av smuts och damm och avfetta). Övervaka noggrant uppvärmningsgraden för de hårdlödda delarna.

I tidigare material granskade vi elektriska lödkolvar och gasbrännare som användes vid lödning, liksom bekanta oss med säljare och flöden.

Viktig!!! Använd ENDAST Blyfritt löd för all livsmedelshanteringsutrustning.

Glöm inte att vid lödning används heta föremål, aggressiva vätskor, spänning på 220 V. Var extremt vaksamma, var försiktig.

I den här artikeln, låt oss gå vidare till övning och lödning av koppar. Längs vägen kommer vi att överväga funktionerna i dess lödning.

Lödning av koppar och mässing skiljer sig inte så mycket från varandra. Huvudskillnaden är värmeledningsförmåga, som är flera gånger högre för koppar. Därför är mässing ännu lättare att löda.

Koppar och mässing löds med tennlöd; kolofonium, fosforsyra och lödsyra används som flöde. Du kan också löda med aspirin, men det här är en sista utväg.

Jag föredrar att löd koppar med fosforsyra, men det behöver inte rengöras mekaniskt.

Låt oss titta på exemplet med lödning av två kopparrör tillsammans.

Först måste du expandera en av ändarna. Jag använde tänger för detta ändamål.

Tvärtom skärper vi den andra änden lite så att den går in i den expanderade delen.

Innan lödningen måste de kontaktande delarna av rören förtennas, det vill säga täckt med ett lager av tenn. Ja, inte bara täcka, utan täck med hög kvalitet så att metallerna inte skalar av varandra. För detta måste ytan som ska förtunnas värmas inte lägre än lödets smältpunkt. Och eftersom koppar har en mycket hög värmeledningsförmåga kommer det att vara mycket svårt att värma upp även ett inte särskilt tjockt rör med ett lödkolv.

För förvärmning använder jag en gasfackla, och sedan applicerar jag snabbt flöde och använder en lödkolvspets för att applicera och sprida lödet.

Samtidigt är överhettning av delen lika dålig som att den inte värms upp. Jag styrs av färgen på koppar, så snart den börjar bli mörkare - det betyder nog.

En välförtunnad yta har en jämn glans och släpar inte efter röret även när det är kraftigt repat.