Vi kommer att berätta om tillverkning av plattor genom vibrocasting, eftersom denna metod är mer lönsam.

Båda metoderna för tillverkning av gatubeläggningar har samma krav för rummet. Detta är området inte mindre än 80 kvm. m. och tillgängligheten av all kommunikation.

Att hyra kostar inte mer än 30 tusen rubel, och i vissa regioner kan priset vara ännu lägre.

Här är det värt att omedelbart ge en ungefärlig summan verktyg : 3 tusen rubel för el och samma belopp för rengöring av territoriet, underhåll av bostadsbeståndet, vatten och så vidare.

Utrustning

Naturligtvis är detta det dyraste objektet i vår plan.

Du kommer behöva:

• Vibrerande bord (ta VS-1500-modellen): 34,5 tusen rubel;
• Betongblandare: 20 tusen rubel för 2 stycken;
• Blanketter: från 70 rubel per bit;
• Kapacitet för formformning: 10 tusen rubel.

Med produktionsutvidgningen kan du ta en mer produktiv modell av det vibrerande bordet, samt ersätta betongblandarna med en tvångsblandare.

Förutom ovanstående behöver du:

• Bad för tvättform;
• Rack för läggning och förvaring av kakel;
• Garderob, bord och stolar för arbetare.

Material

För att förbereda blandningen behöver du:

• Cement: 4,5 tusen rubel per 1 ton;
• Sand: 650 rubel per 1 ton;
• Mjukgörare: från 220 rubel per 1 liter.

För att spara på material är det värt att uppmärksamma leveransvillkoren vid beställning, samt rabatter till grossister.

Men man ska inte heller glömma kvaliteten; det är bättre att ge företräde åt leverantörer med ett positivt rykte.

Vinst

Till ovanstående priser kostnaden per kvadratmeter färdiga plattor är cirka 210 rubel(med hänsyn tagen till arbetarnas el och arbetskraft). Samtidigt är det genomsnittliga marknadspriset 350 rubel per kvadratmeter.

Total vinst från 1 kvadratmeter blir 140 rubel... Om för Arbetsskift att producera 30 kvm. m. brickor, kommer kostnaderna att betala sig om en månad.

Den totala månadsinkomsten blir 126 000 rubel.

Naturligtvis beräknas återbetalningen med hänsyn till den tidiga implementeringen färdiga produkter.

förresten kan kostnaderna dessutom inkludera förpackningsmaterial och förpackningsutrustning. I början av affärsutvecklingen är förstärkt film lämplig. Dess pris är cirka 45 rubel per 1 kvm. m.

Arbetare

I allmänhet borde denna punkt i en liknande plan gå redan innan vi beräknade vinsten, men vi gjorde det annorlunda. Varför? Det är enkelt. För att ge sina anställda en normal lön, såväl som att inte förbli i det röda, det är värt att erbjuda ett styckpris.

I de tidigare beräkningarna var det 45 rubel per kvadratmeter.

Om ett team på 2 personer producerar 30 kvadratmeter per skift, är dess intäkter: 30 * 45 = 1350 rubel.

Respektive, varje och arbetarna får 675 rubel per skift.

Under en månad har var och en av de anställda genomsnittslön inom industrin. För att spara första gången kan du oberoende utföra operationer genom att helt enkelt anlita en partner.

När det gäller redovisningsavdelningen kan du använda de relevanta företagens tjänster utan att rekrytera din egen personal. Det kommer att kosta mindre faktor av.

Certifiering

Det sista i affärsplanen är certifiering. Det är helt valfritt för våra produkter.

Men köpare tror att vad mer produkt klarade kontrollerna, desto mer tillförlitlig är den. Därför kan du använda tjänster från specialister. I genomsnitt varierar denna sista utgiftspost från 3 till 10 tusen rubel.

Så, du har bestämt dig för att gå in i affärer, var ska du börja?

Först måste du bestämma - vad och för vem vi ska producera, samt ha en uppfattning om ämnet för vår verksamhet.

Efterfrågan på beläggningsplattor har alltid varit stor. Alla segment av små och medelstora företag, hyresgäster och ägare till butiker, företag, samt ägare till privata hus och sommarstugor kommer att bli våra konsumenter.

Men idag är huvudansökan beläggningsplattorär murverk och vägbygge. Den mest populära är den tegelformade rektangulära plattan. Lätt att använda och murad, både stigar och parkeringsplatser.

Fyrkantiga beläggningsplattor är idealiska för att skapa gångvägar, stigar, trottoarer, trappsteg och verandor.
Ett företags framgång beror på goda kunskaper om din produkt, alla produktionsstadier och de främsta fördelarna.

Låt oss lista de viktigaste:
1. Kaklet har en vacker utseende och unik design.
2. Lång giltighetstid upp till 30 år.
3. Tillverkad av miljövänliga råvaror utan skadliga föroreningar
4. Hög hållfasthet, råmaterialet är resistent mot fukt och extrema temperaturer

Företagsorganisation.

Det första steget är att registrera ditt företag som företagare och bekanta dig med skattesystemet. I detta fall kommer skatterna att vara 6% av intäkterna eller 15% av vinsten. Det är ganska enkelt att registrera ett företag, eftersom beläggningsplattor inte klarar certifiering. Men om du vill kan du beställa ett specialcertifikat från certifieringstjänsten och få ett certifikat för plattans kvalitet. Kostnaden för testning varierar från 3 till 10 tusen rubel i olika laboratorier.
Så vi får ett intyg om företagsregistrering och registreras hos skattekontoret. Det är viktigt att en enskild entreprenör är en privatperson och inte är släkt med juridiska personer... Detta ger oss fördelen av att vara begränsad till att bara samla fyra dokument:

1) Kopia av pass
2) Kopia av TIN
3) Mottagande av betalning av statlig tull
4) Ansökan om registrering av aktiviteter.
Registreringskostnad individuell entreprenörär - 800 rubel. statliga avgifter och tar juridiskt bara 5 arbetsdagar.

Lokal.

När du väljer ett rum måste du styras av filmen, minst 80 m2. Det är viktigt att ha kommunikation, el för drift av utrustning och vattenförsörjning. Under den varma årstiden kan du spara pengar och inte hyra lagerlokaler men på vintern kommer det att vara nödvändigt för att säkerställa optimal temperaturregim och utrusta den med en torkningskammare som håller 35-45 grader. Hyran kommer att vara 20-25 tusen rubel per månad.

Personal.

För en produktionsvolym på mer än 1000 m2 räcker det att anställa två eller tre arbetare. Ingen utbildning krävs för detta jobb. Arbetare blandar cement enligt ett recept, häll det i formar och torka det. Lön från 10 till 20 tusen rubel. per månad.

Utrustning och produktionsteknik.

Tekniken och utrustningen för tillverkning av beläggningsplattor, både från manuella och automatiska maskiner, har utvecklats tillräckligt. Valet är ganska stort. Den billigaste metoden att tillverka beläggningsplattor är vibrationsgjutning.

Grundutrustning:
- vibrerande bord
- formar för gjutning
- betongblandare

Produktionsteknik.

1. Vi förbereder betongblandningen i en betongblandare
2. Vi lägger denna blandning i formar på ett vibrerande bord
3. Låt blandningen ligga i formar i upp till 48 timmar och täck med PVC -folie
4. Vi värmer de färdiga produkterna till 60-70 grader i cirka 2 minuter och tar bort plattorna från formarna på bordet.

Råvaror för tillverkning av kakel.

Cement
- sand
- granit krossad sten
- mjukgörare S-3
- pigment
- luftinträngande tillsats SNV

Marknadsföring.

I alla företag och startar ett företag kan du inte klara dig utan marknadsundersökning... Verksamhetens lönsamhet, storleken på de investerade medlen beror på detta, riskerna för ruin är uteslutna.
Du kan göra marknadsundersökningar själv, eller så kan du ansluta en specialist.

Att producera jämförande analys enkelt genom att undersöka utbud och efterfrågan (produktionsvolymer) i din bostadsregion. Identifiera köparens främsta klagomål och önskemål, tänk på vad som kan förbättras.

Reklam är huvudmotorn bra försäljning på marknaden. Huvuduppgiften är att hitta lojala kunder.
Annonstyper:
- publicering av annonser
- Internetreklam genom att skicka annonser på reklamtavlor
- skapa din egen webbplats med en produktkatalog
- gruppera in sociala nätverk
- distribution av broschyrer
- annonser i tidningen, på tv

Försäljning av produkter.

För att täcka marknaden så mycket som möjligt och få ett tillräckligt antal order är det nödvändigt att tillhandahålla ett bra urval av kvalitetsprodukter i olika former och färger till överkomliga priser. Det är nödvändigt att fokusera på den vanliga befolkningen och hjälpa till med utformningen av privata hus.

Finansiell plan.

Resultatet av vår verksamhet blir finansiell plan, slutliga ungefärliga kostnadsberäkningar och en sammanfattning av de indikatorer som krävs.

Huvudparametrar:
- rumsyta - 90m2
- hyra - 25 tusen rubel. per månad
- 1 skift
- produktivitet - 50 m2 kakel (1100 m2 per månad)
- 22 arbetsdagar per månad.

Utrustningskostnader:
- vibrerande bord - 1 st. - 20 tusen rubel.
- formar för kakel - 180 st. - 270 tusen rubel.
- betongblandare (250 liter) - 15 tusen rubel.
- ställningar - 50 st. - 27 tusen 500 rubel.
- golvvåg - 1 st. - 11 tusen rubel.
- annan utrustning - 15 tusen rubel Totalt: 358 tusen 500 rubel.

Materialkostnader:
- cement - 16 kg - 78,4 rubel;
- granitkrossad sten - 54 kg - 54 rubel;
- mjukgörare - 0,3 kg - 11,4 rubel;
- vatten - 9 liter - 1,26 rubel;
- pigment - 0,3 kg. - 24,3 rubel.

Totalt: 169,36 rubel. för produktion av 1m2 beläggningsplattor.

Anställd lön:

Formare - 12 tusen rubel;
- formpressningsmaskin - 12 tusen rubel;
- revisor - 8 tusen rubel;

Totalt: 32 tusen rubel. per månad.

Totala produktionskostnader per månad, per skift och per 1 m2 beläggningsplattor:
- råvaror - 186296 rubel. per månad - 8468 rubel. per skift - 169,4 rubel. för 1 m2;
- lön - 32 000 rubel. per månad - 1454,5 rubel. per skift - 29,1 rubel. per 1 m2
- försäkringsavdrag - 9600 rubel. per månad - 436,4 rubel. per skift - 8,7 rubel. per 1 m2
- hyra - 25 000 rubel. per månad - 1136,4 rubel. per skift - 22,7 rubel. per 1 m2
- el - 1140 rubel. per månad - 51,8 rubel. per skift - 1,03 rubel. per 1 m2
- reklam - 8000 rubel. per månad - 363,6 rubel. per skift - 7,3 rubel. per 1 m2
- transportkostnader - 6000 rubel. per månad - 272,7 rubel. per skift - 5,5 rubel. per 1 m2
- andra utgifter - 10 000 rubel. per månad - 454,5 rubel. per skift - 9,1 rubel. per 1 m2

Totalt: 278 036 RUB per månad - 12 639 rubel. per skift - 252,8 rubel. per 1 m2.

Kostnadspriset på 1 m2 beläggningsplattor är 252,8 rubel. Alla utgifter per månad kommer att uppgå till 278 036 rubel.

Låt oss beräkna företagets återbetalning, såväl som vinst:

Kostnad på 1 m2 - 252,8 rubel;
Försäljningspris för 1 m2 - 400 rubel;
Vinst från 1 m2 före skatt - 147,2 rubel;
Vinst per månad före skatt - 161 929 rubel;
USN -skatt - 15% av vinsten - 24288 rubel;
Nettovinst per månad - 137 632 rubel;
Nettovinst per m2 - 125,12 RUB;
Produktionens lönsamhet% - 49,5%;
Återbetalningstiden för utrustningen är 2,6 månader.

Slutsats: Vinsten i vår verksamhet att tillverka beläggningsplattor kommer att uppgå till 137,6 tusen rubel per månad. Produktionens lönsamhet är 49,5%och återbetalningstiden är 2,6 månader. Sådana indikatorer kan uppnås endast genom att sälja alla produkter.

Återbetalning (vinst från försäljning).

Kvalitet och kostnad för beläggningsplattor är direkt relaterade. Priset på en produkt beror på många faktorer, till exempel hållbarhet, färgschema, utvecklingsteknik. Plattor av dålig kvalitet håller inte ens 5 år, vilket kräver byte, men plattor av god kvalitet kommer att hålla upp till 30 år.

Det finns konkurrens i alla företag och kakelproduktion är inget undantag. Att stå emot angreppet och förbli marknadsledande, snabb modernisering av produktionen, köp av en ny modern utrustning typ av gaffeltruckar, transportbandstyp installationer för att öka produktionsvolymerna på grund av tekniska lösningar, och inte en extra rekrytering av arbetskraft.

Avkastningen på företag för produktion av beläggningsplattor är 100-130% och detta är en ganska bra siffra. Detta företag har ganska många fördelar - bra vinst, enkel teknisk process.

Det är dock nödvändigt att ta hänsyn till nackdelar, till exempel - monotoni och monotoni i arbetet, en viss säsongsmässighet i kundernas överklagande. Men om du visar din egen i processen kreativ potential, oväntade designlösningar, vackra mönster på plattorna - garanterat får du glädje av att göra det du älskar.

Kärnan i det elaka skämtet är att vår värld är en kontinuerlig showverksamhet, och vi lever i den (Musin Almat Zhumabekovich)

Beläggningsplattor ger ett välskött och presentabelt utseende till en stig eller väg nära ett hus eller kontor, så mycket ofta föredrar människor stenläggningsplattor för yttre dekoration av det yttre territoriet. Bland byggmaterial efterfrågan på den minskar inte bara, utan ökar också. Därför är konkurrensen bland tillverkarna ganska hög. Detta betyder dock inte att produktionen inte ska öppnas.
Detta företag är mycket efterfrågat och lönsamt, så var kompetent att utarbeta en affärsplan för tillverkning av beläggningsplattor och starta ditt eget företag.

Företagens återbetalning

Många kvalificerade experter noterar att tillverkning av beläggningsplattor - lönsam verksamhet, eftersom återbetalningen är över hundra procent. Även defekta produkter kan användas, till exempel i konstruktion.

Företagsregistrering

Företagsregistreringsprocessen är ganska enkel, utan certifiering. Du behöver bara registrera en enskild entreprenör. Om du vill producera en certifierad produkt och ha en bekräftelse på dess kvalitet kan du utfärda ett certifikat i en särskild certifieringstjänst. Tjänsten kommer att kontrollera din produkt för olika kvaliteter, till exempel frostbeständighet, motstånd, styrka. Du kan enkelt få ett certifikat om dina produkter klarar dessa tester.

Produktionsutrustning

För tillverkning av beläggningsplattor, använd:

• vibrationsgjutningsteknik;
• vibrokomprimeringsteknik.

För att göra plattor med vibrokomprimeringsteknik måste du köpa specialutrustning:

• vibropress (tjugotusen dollar);
• betongblandare (sex tusen dollar);
• slag (tre tusen dollar).

Produktionen av plattor med vibrationsteknik blir mycket billigare, eftersom det inte behövs så dyr utrustning:

• vibrerande bord (fyra tusen dollar);
• olika typer av former (beroende på form, från en till arton tusen dollar styck);
• betongblandare (sexhundra dollar).

Produktion

För att förstå dessa processer är det nödvändigt att bekanta dig mer med tillverkningstekniken för beläggningsplattor. Till att börja med, överväga tekniken för vibrokomprimering. Samma teknik används vid tillverkning av stenar för väggar och skiljeväggar, gränser.

Vibrokomprimeringsteknik

Beredning av betongblandning

En betongblandare används för att förbereda betongblandningen. För att förstå hur många betongblandare du behöver måste du veta hur många lager din produkt kommer att ha. Så om produkten har två lager behöver du två betongblandare. Därefter överförs den färdiga blandningen för formen till matrisen hos vibropressen.

Forma former

Efter att ha flyttat formmassan in i matrisen börjar stansen med vibratorer sitt arbete. Resultatet av detta arbete är vibrationsimpulser, från vilka blandningen börjar tjockna. Hela denna process tar fem sekunder. Därefter går den bildade produkten till torkning. Torkning utförs i en pall, och för en ny sats med varor behövs en annan pall.

Torka kakel

För att plattan ska få ett färdigt utseende är det nödvändigt att använda en torkning med värme-fukt. För detta ändamål kan ånga användas framgångsrikt. Om medlen inte tillåter användning av värme-fukt-metoden för att torka kakel, är det fullt möjligt att torka nästan färdiga produkter i själva rummet. För att vägleda dig om den tid som krävs för torkning, låt oss ge ett exempel: för betong med en densitet på upp till två MPa tar det från fem till åtta timmar.

Vibrerande gjutningsteknik

1. produktion av betongblandning;
2. placera betong på ett vibrerande bord i speciella former;
3. lägga ut färdiga former på en pall;
4. hålla den resulterande färdiga blandningen under naturliga förhållanden i två dagar;
5. värma den härdade formen upp till två minuter till en temperatur på sjuttio grader, slå ut den färdiga produkten.

Rumsval

Det finns inga särskilda krav eller begränsningar för produktionsanläggningars placering. Ett viktigt krav för urval industrilokalerär rummets fyrkant, eftersom det är nödvändigt att placera all utrustning.

Det är önskvärt att rummet är mer än sjuttio kvadratmeter stort. Spänningen i nätet ska vara tre hundra sextio volt. Och det kommer att vara nödvändigt att utrusta ett speciellt rum för torkningskammaren, för att ställa in temperaturen där till fyrtiofem grader.

Produktionsområde

För att rymma all nödvändig specialutrustning och fördela utrymme för lagring av nödvändiga material och produkter behöver du ett rum på hundra kvadratmeter. Samtidigt kan lagret tas ut separat, men det kommer också att kräva hundra kvadratmeter för att sätta upp det.

I det här fallet kan du klara dig utan att värma verkstaden, eftersom värmen kommer från själva produktionsprocessen. Till att börja med lämnas det färdiga materialet kvar på verkstaden och överförs först till lagret.

Personalrekrytering

För att producera 50 kvadratmeter stenläggningsplattor per dag behöver du bara hämta tre personer.

Ansvaret för var och en kommer att bestå av:

• konkret beredningsprocess,
• pressmatning,
• skicka produkten till tork.

Efter tillverkningen av beläggningsplattor blir frågan om dess genomförande. Naturligtvis vill du ha en bred bas stamkunder därför är det nödvändigt för dem att tillhandahålla stort utbud av beläggningsplattor du producerar. Och för detta, även under utvecklingen av en affärsplan, är det nödvändigt att tillhandahålla tillverkning av kakel i olika storlekar och färger, med olika former.

Det rekommenderas i början av ett företag att rikta in sig på individer eller små företagare som köper beläggningsplattor för sina behov. Stora order bör tas senare, när du konsoliderar dina positioner i det första segmentet.

Produktionskostnader

Primära investeringskostnader i stenläggningsbranschen:

• start och justering av produktionen - 100 000 rubel;
• smält- och värmeenhet - 550 000 rubel;
• tryck (till exempel D2430) - 468 000 rubel;
• betongblandare (till exempel SBR -500) - 70 000 rubel;
• tryck (till exempel PP TR) - 210 000 rubel;
• skalor (till exempel MK -15,2) - 4 100 rubel.

Totalt: 1 403 000,00 rubel

Lön

För produktion kommer det att räcka med att anställa tre personer och utse dem till följande tjänster med följande lön:

• chef (24 tusen rubel),
• smält- och värmeenhetsoperatör (24 tusen rubel)
• arbetare (22 tusen rubel)

Baserat på denna storlek lön kommer lönekostnaden att uppgå till 70 000 rubel (om anställda arbetar på ett skift) och följaktligen 140 000 rubel (om anställda arbetar i två skift).

Vid beräkning av kostnaden för en kvadratmeter färdiga produkter kommer lönekostnaden att uppgå till 33,34 rubel.

Det är också nödvändigt att inkludera i kostnaden för en kvadratmeter färdiga produkter och storleken på den enhetliga sociala skatten, som är 26%. Således ger han 8,7 rubel.

Du kan beräkna hyreskostnaden: om en kvadratmeter kostar hundra rubel, kostar hyran på hela lokalen 10 000 rubel. I detta fall kommer hyran för beräkning av kostnaden för en kvadratmeter färdiga produkter att vara 2,40 rubel.

Kostnaderna för nödvändiga material- och energibärare

För tillverkning av produkter behöver du följande material:

• polymer;
• byggsand;
• färgpigment.

Sammansättning av en blandning av polymer och sand:

• polymer - 24, 60%;
• sand-75%;
• pigment - 0,40%.

Vi tar hänsyn till genomsnittspriset på material:

• sand - 0,33 rubel per kilo;
• pigment - 50 rubel per kilo;
• polymer - 13,60 rubel per kilo.

Således kommer ett ton av ovanstående material att uppgå till 3795 rubel.

Samtidigt kommer kostnaden för råvaror att vara 136,60 rubel för att beräkna kostnaden för en kvadratmeter färdiga produkter.

Utrustningen använder el per skift:

• press - 22 kW; smält- och värmeenhet - 100 kW;
• glödlampor - 12 kW;
• betongblandare - 1,5 kW.

Totalt: 135,5 kW används per skift.

Med hänsyn till betalningen av 4,03 rubel per 1 kW / h kommer kostnaden för el per kvadratmeter färdig produkt att uppgå till 7,8 rubel.

Beräkning av kostnaden för en meter fyrkantiga beläggningsplattor:

Slutberäkningar:

Produktion

Denna typ av företag är ett av de snabbaste återbetalningsföretagen. Vem som helst kan organisera denna verksamhet, eftersom det inte finns några särskilda svårigheter vid tillverkning av beläggningsplattor. Den obestridliga fördelen är snabb återbetalning av verksamheten. Nackdelarna inkluderar arbetets säsongsmässighet och monoton i själva processen.

Byggsegmentet är idag bara det andra inom telekommunikationssektorn när det gäller introduktion av ny teknik. Bokstavligen varje dag talar de om "nya genombrott" och framväxten av nya "unika" tekniker. Sådan verksamhet motsvarar inte alltid verkliga behov och dessutom verkliga marknadsmöjligheter. Praktiken visar att god gammal teknik inte bara är efterfrågad utan också ger utmärkta chanser att starta eget företag med små investeringar. Verkligheterna för småföretag 2015 visar ganska illusoriska utsikter för byggmarknaden, men frågan kvarstår, vad ska byggteamen göra, hur man letar efter ett alternativ för att tjäna pengar?

Svaret finns inom relaterade områden, i optimeringen av själva verksamheten. Som ett av alternativen (i sanning är alternativet bra för att organisera ett nytt företag), kan du överväga att organisera produktionen av beläggningsplattor med hjälp av vibrationsgjutningsmetoden.

Hur mycket kostar det att vara engagerad i tillverkning av beläggningsplattor

Avskrivningsnivån för anläggningstillgångar är inte bara stor, utan mycket stor, detta gäller alla aspekter, inklusive trottoarer. Om vi ​​pratar om vägbanan, själva vägarna, då är situationen inte bättre, den här frågan tillhör de "stora" chefernas intressesfär, vilket resulterar i att de åtminstone repareras åtminstone. En helt annan situation utvecklas med trottoarerna, pengar är inte särskilt avsatta för dem, detaljerna i deras reparation tillåter inte att överklocka. Från träning kan jag med säkerhet säga att från en kvadratmeter av vägen är det möjligt att "tilldela" 3-4 gånger mer. De flesta trottoarreparationer i städer, små städer och privata hushåll läggs ut på småföretag. Vad betyder detta i praktiken?

På organisation av en hel cykel från produktion till läggning av beläggningsplattor, får företaget betydande fördelar i form av:

• - flexibel prispolicy. I det slutliga priset färdig produkt det blir inget mellanhandspris (enligt detaljhandeln- 20-50%, kostnaden för förmanstjänster- 20-30%). I själva verket innebär detta att brickor kan läggas med 50% rabatt utan att förlora den genomsnittliga lönsamheten.
• - ett individuellt förhållningssätt till klienten. Val av form, färg, det är möjligt att ta hänsyn till webbplatsens individuella egenskaper.
• - ett komplett utbud av tjänster. Om vi ​​tar hänsyn till att för miniverkstaden själv kommer de ursprungliga råvarorna (screening, cement) att köpas till grossistpriser från etablerade leverantörer, då betalar de facto kunden och får verkligen allt på en gång till det optimala priset.

I stort sett är det ett så komplext alternativ som gör det möjligt att prata om beläggningsplattformen som ett alternativ för byggteam vid omprofilering.

Glöm inte företagets lönsamhet, två huvudpunkter:

• -produktionen av trottoarkakel har en lönsamhet på 40-50% för grossist och cirka 80-90 för detaljhandel.
• - med samma utrustning (med undantag av formar) är det möjligt att producera ett mycket brett sortiment av produkter, inte bara kakel.
• - vinsten från beläggning når också 50%.

Totalt sett är det på grund av hela cykeln möjligt att få cirka 100% lönsamhet, och på grund av ett brett utbud av produkter, "jämna ut" säsongsvariationer i efterfrågan.

Till exempel för perioden under "vintersäsongen" för att konvertera till tillverkning av bänkskivor i betong, figurer.

Teknik för tillverkning av beläggningsplattor

Ser man på marknaden som helhet finns det tre huvudtekniker:

1. Klinkerplattor.
2. Vibration gjutning
3. Vibrationspressning

Relativt klinkerplattor, en sak kan sägas, dyr... Dessutom är klinkerprodukter av hög kvalitet i alla andra avseenden bättre. Sådana produkter är gjorda av lera, följt av eldning vid höga temperaturer. Sådan produktion är dyr i organisationen, vilket kräver särskilda tillstånd, högkvalitativa råvaror. I slutändan visar det sig vara dyrt, denna teknik går in på stora företag. När det gäller deras teknik har de också många nyanser, allt från tillgången på riktigt högkvalitativa råvaror (inte varje lera är lämplig), till behovet av att upprätthålla en konstant teknisk cykel. Här släcktes nyligen en väns "ljus" i ett par timmar, så sedan en vecka plockades den frysta leran ut.

En till tekniken för att tillverka beläggningsplattor är vibropressning... Metoden är onekligen bra och har sina fördelar:

• - För det första möjligheterna för en utbredd användning av automatiska processer. Om du har pengar och lust, utförs cirka 90% av alla processer av maskiner.
• - för det andra högre slitstyrka.

Sanningen är att det finns en baksida:

• -billig utrustning. En sådan verkstad kan inte kallas liten, för dess organisation kommer det att ta ganska mycket pengar, som ett resultat är det nödvändigt att omedelbart sikta på stora försäljningsvolymer.
• - kostnaden för sådana produkter är högre än för plattor som görs genom vibrocasting.
• - högre stabilitet visar sig effektivt endast vid intensiva belastningar. Till exempel om du använder brickor som gatstenar på en väg med tung trafik (bil) eller ett mycket stort flöde av människor.

Vibrationsgjutning - i den här versionen av tillverkning av beläggningsplattor pratar vi om traditionell gjutning med hjälp av ett vibrationsbord, detta alternativ är lämpligt för hemmaföretag... Själva tekniken kräver helt enkelt ingen extra och ännu mer specialutrustning, förutom själva bordet. I själva verket är proceduren en kedja:

I betongblandare framställs betong (cement-sandblandning), som består av:

• cement;
• sand;
• granitkrossad sten av fraktion 5-10 mm;
• mjukningsmedel C-3;
• luftintagande tillsats;
• pigment.

Färdig betong läggs ut enligt former på ett vibrerande bord;

Blandningen i formarna ges den nödvändiga densiteten på det vibrerande bordet;

Formerna med lösningen avlägsnas på ställen, täcks med PVC -folie och förvaras i 24 timmar;

Uppvärmning av former med en stelnad blandning i ett bad med varmt vatten utförs;

Deformering av produkter pågår;

Plattorna staplas på pallar, där de förvaras under en viss tid tills de är helt klara.

fördelar

• - låg kostnad för den färdiga produkten;
• - små nystartade investeringar.
• - maximal affärsflexibilitet. Produkter kan tillverkas i små omgångar av valfri form och färg.

Minus

• - hög nivå manuellt arbete;
• - styv bindning av produktvolymen till verkstadens område.

Vilken utrustning behövs, rum

Den totala ytan för en liten verkstad bör vara cirka 60 kvadratmeter, plus rum för slutlig torkning av beläggningsplattor. Huvudvillkoret är:

• - tillgång till el och vatten.
• - uppvärmning. För att få en stark produkt är det viktigt att observera torkningsförhållandena; i kalla perioder är det nödvändigt att "höja" temperaturen och minska den under varma perioder. Att torka för snabbt leder till kvalitetsförlust.

Bland utrustningen är det nödvändigt att lyfta fram

Betongblandare - cirka 20 000 rubel.

Formulär för gjutning av kakel. Det bör understrykas att det finns fyra varianter av former på marknaden idag:

Metallformer. Det dyraste, av proffsen, möjligheten till långvarig användning, av nackdelarna, kostnaden.

Gummi, kan användas upp till 500 cykler.

Plast - 250 cykler

Polyuretan - upp till 100 produktionscykler.

Vilka former att köpa är en retorisk fråga, praktiken visar att när man väljer former är det nödvändigt att styras av en princip - rationalitet. Dyra, mer hållbara gummi- eller metallformar fungerar med populära formar. Men när du gör icke-standardiserade eller engångsbeställningar är det värt att köpa billig och kortlivad plast eller polyuretan.

Vibrerande bord. Kostnaden beror till stor del på storlek, kvalitet och leverantör. I stort kan du göra det själv.

Avrivningsbord. Bara en oersättlig sak och hjälpare, särskilt under förhållanden med säsongsintensitet.

Badkar för tvättformar. Alla former efter kakelproduktion måste rengöras noggrant, en "smutsig" form är nästan 100% avfall.

Rokla är hydraulisk. Vid första anblicken är det också en ganska onödig sak, men när man arbetar med kakelns arbetsvolymer är dess transport och transport utan raket en tråkig, tidskrävande process att stapla på pallar.

och aktiviteter

Det är mycket svårt att beräkna den verkliga kostnaden, utan att ha detaljer om regionen, tillgången på en råvarubas, det kan till och med sägas inte realistiskt. I genomsnitt på marknaden är produktionslönsamheten cirka 30-45%, medan den väsentligt fluktuerar beroende på resursbasens avlägsenhet, här är saken i närvaro av cementverk, granit och sandgropar. Ju närmare, ju billigare råmaterial, desto högre lönsamhetsnivå. Några av de mest betydande faktorer för en liten minibutik med beläggningsplattor finns det ett lågt beroende av fasta kostnader, vilket gör det möjligt att "frysa" produktionen mycket snabbt, att starta den lika snabbt, utan att använda betydande ekonomiska resurser.

Reklam och marknadsföring av färdiga produkter

Mycket ofta lägger ett litet företag (särskilt om företaget tillhör kategorin hemföretag) inte så stor vikt vid reklam och den vackra presentationen av sina varor, detta är kanske ett av de vanligaste misstagen till följd av låg implementering volymer i början av projektet. Därefter gör "populärt rykte" med "mun till mun" sitt jobb, men detta händer senare. Och jag skulle råda dig att ta produktreklam på allvar och erbjuda följande alternativ:

• - först. Utarbetande av ljusa reklambroschyrer. Dessutom bör häften innehålla högkvalitativa foton, ett stort urval av olika former (du kan ta det från webbplatser som säljer färdiga former för beläggningsplattor) och färger. Faktum är att även en liten beställning alltid kan spara pengar och köpa billiga blanketter av plast eller polyuretan. Plus att kostnaden för några tusen broschyrer inte är så dyr. När du delar ut broschyrer är det viktigaste att välja rätt plats och kontingent.
• - den andra. Annonsering i tidningar är ett måste, ju mer du har möjlighet att lägga kakel. För en liten stenläggningsverkstad kan du hyra en stor banderoll, igen, det viktigaste är att välja rätt plats.

Alternativ och relaterad verksamhet

Liten produktion av beläggningsplattor har en annan betydande fördel, det är möjligheten att utöka sortimentet av produkter och tjänster som erbjuds, särskilt:

• - kakelläggningstjänster.
• - produktion av staket, trottoarkanter, rännor.
• - med praktiskt taget samma utrustning kan du göra betongträdgårdfigurer eller köksbänkskivor, fönsterbrädor och till och med fontäner.
• - mindre modernisering och det är möjligt att organisera produktionen av blockblock, och om det finns pengar, sedan skumbetong (du måste köpa en höghastighetsbetongblandare).

Listan kan fortsätta, idag presenteras ett stort antal betongprodukter på marknaden, varav de flesta kan tillverkas hemma, inklusive beläggningsplattor, gatstenar.

Videoexempel på tillverkning av beläggningsplattor med egna händer

DIY stenläggningsplattor

Vi organiserar en liten miniverkstad med egna händer för tillverkning av beläggningsplattor

I takt med att människors välbefinnande växer ägnas allt mer uppmärksamhet åt förbättringen av territoriet, arrangemanget av vackra vandringsleder i trädgårdar eller innergårdar, liksom i områden omedelbart intill byggnaden.

Medan asfalten som traditionellt används för dessa ändamål förlorar sin relevans, blir förbättringen av vägar och områden med hjälp av beläggningsplattor mer och mer populär.

Det är därför produktionen av beläggningsplattor som företag lockar fler och fler entreprenörer idag.

Naturligtvis väljer stora kommunkunder fabriker med stora produktionsvolymer. Privata kunder eller företagare föredrar dock att beställa beläggningsplattor från ett litet företag, på grund av möjligheten att få ett individuellt tillvägagångssätt och flexibla förutsättningar. På små investeringar för att starta ett företag kan sådan produktion snabbt löna sig och börja göra vinst.

Du hittar en affärsplan för tillverkning av beläggningsplattor med beräkningar nedan.

Vad krävs för att starta ett framgångsrikt företag?

Grunden för framgången för någon framgångsrik verksamhetär noggrann och kvalitetsplanering.

Att upprätta en affärsplan för tillverkning av beläggningsplattor hjälper till att beräkna nödvändiga investeringar, tänk efter produktionscykel och utveckla de nödvändiga stadierna för att bygga upp ditt företag.

En sådan affärsplan måste nödvändigtvis innehålla svar på följande frågor:

• Valet av teknik som kommer att användas för tillverkning av beläggningsplattor, samt planering av uppskattade produktionsvolymer.
• Listdefinition nödvändig utrustning, val av optimala leverantörer, beräkning av det totala investeringsbeloppet som kommer att krävas för köp, leverans och installation.
• Baserat på den valda tekniken och den utrustning som är planerad för inköpet, bestäm mängden råmaterial som krävs för tillverkning av ett parti brickor. Analysera erbjudanden från möjliga leverantörer, deras priser, leveransvillkor, beräkningar.
• Lös frågan om förpackning av färdiga produkter och tillhandahålla nödvändigt lagringsutrymme.
• Baserat på de planerade produktionsvolymerna, den valda utrustningen och det utrymme som krävs för att lagra den färdiga plattan, beräkna den erforderliga ytan för den framtida produktionsanläggningen.
• Tänk på frågan om den framtida försäljningen av färdiga plattor, bestäm försäljningsmarknaden: drift privata hotell, kaféer, butiker samt reparations- och byggteam. Beräkna den planerade lönsamheten.

Var och en av dessa frågor kräver noggrann övervägning vid upprättandet av en affärsplan, eftersom framgången för det skapade företaget beror på det.

Vilka typer av beläggningsplattor är det?

Beroende på produktionsteknik och råmaterial som används finns det idag flera huvudtyper av beläggningsplattor, som alla har sina egna fördelar och nackdelar.

Typerna av kakel och deras egenskaper visas i följande tabell:

№	Kakel typ	Fördelar	nackdelar
1.	Betong	Lågt pris, enkel installation, miljövänlighet, hög prestanda.	Förorening på grund av en porös yta, cementdamm under produktionen, behovet av noggrant och regelbundet underhåll.
2.	Polymer-sandig	Motståndskraft mot korrosion och yttre påverkan, färghållning under hela livslängden, inget cementdamm, gnistor.	Mer högt pris, höga krav på de använda råvarorna.
3.	Sudd	Inte krävande att bry sig, möjligheten att styla även på svår terräng, motståndskraft mot yttre påverkan, god elasticitet.	Högt pris, smal försäljningsmarknad, noggrannhet för råvaror.

Valet av typ av kakel som planeras för produktion måste göras baserat på den planerade försäljningsmarknaden och konkurrensen i en viss region.

Produktionsteknik

Två huvudtekniker används för tillverkning av beläggningsplattor:

1. Vibrokomprimering. Plattorna som skapas med denna teknik kännetecknas av hög geometrisk noggrannhet, utmärkt motståndskraft mot låga temperaturer, minskad vattenabsorption och stabil prestanda. Den största nackdelen med denna produktionsteknik är den höga kostnaden för den nödvändiga utrustningen.
2. Vibration gjutning. Plattorna som produceras på detta sätt har en blank, slät yta och utmärkt prestanda. På grund av den låga kostnaden för den nödvändiga utrustningen är denna teknik det bästa valet för småföretag.

Utrustning för tillverkning av beläggningsplattor genom vibrokomprimering

Oavsett vilken teknik som väljs kommer produktionscykeln att bestå av samma steg:

• Arbeta med att förbereda blanketter. Innan produktionen påbörjas smörjs formarna med en speciell förening. Huvudkravet för ett sådant smörjmedel är frånvaron av petroleumprodukter i dess sammansättning. I stället för att smörjas kan formar behandlas med ett antistatiskt medel.
• Beredning av blandningen för att hälla i formar. Enligt beredningstekniken matas en beredd blandning av krossad sten med sand, cement, fyllmedel och vatten in i betongblandaren. Vid tillverkning av färgade beläggningsplattor krävs tillsats av ett färgämne till den ursprungliga blandningen.
• Formarna fylls med den resulterande blandningen på ett vibrerande bord eller komprimeras med en vibrerande press.
• Torkning av färdiga produkter. För torkning med varm ånga placeras formarna i förberedda behållare och täcks med folie. Under naturliga förhållanden sker torkning på specialställ eller helt enkelt på golvet.
• Att få färdiga beläggningsplattor från formar på ett vibrerande bord. För detta förbereds bad som innehåller vatten som värms upp till 50 grader. Efter att formen har placerats i ett sådant bad expanderar den och den färdiga plattan tas enkelt bort.
• Beredning av plattor för transport utförs genom att placera dem på pallar och binda dem med förpackningstejp och film.
• Skickar färdiga beläggningsplattor för efterföljande lagring eller försäljning.

Att få en kvalitetsprodukt beror på noggrann överensstämmelse med produktionstekniken i varje steg.

Många blivande entreprenörer tror att tillverkning nödvändigtvis är ett stort företag som kräver stora kostnader. Faktum är att de blir populära nu. För exempel på minifabriker med beskrivning, se artikeln.

Vilka affärsidéer du kan implementera i ditt eget garage, läs. Tillverkning av möbler, handskar och andra alternativ.

Nästan alla har beställt varor från Kina minst en gång. Det finns många webbplatser på Internet som gör att du kan leverera kinesiska varor till Ryssland. I det här ämnet kommer vi att överväga hur man organiserar ett företag som säljer varor från Kina.

Utrustning som krävs för produktion

För att starta ett företag måste du köpa nödvändig utrustning:

• Betongblandare av gravitation. Om du planerar att producera dubbelskiktskakel måste du köpa en extra enhet.
• Vibrerande bord för gjutning av beläggningsplattor och ett extra bord för gjutning.
• Utrustning för packning.
• Hydraulisk vipp för transport av färdiga plattor.
• Hällformar.
• Förstärkt PVC -film för torkning av kakel.
• Torkställ.
• Pallar för transport.

Mängden initialinvesteringar beror på de planerade produktionsvolymerna, liksom på vilken typ av utrustning som väljs.

Råvaror som används

Följande råvaror används vid tillverkning av kakel:

• Cement. För att skapa en blandning är märkena M400 och M500 D-o lämpliga.
• Granitkrossad sten, fraktionsstorlek högst 10 mm.
• Sand, vars modul inte överstiger 2 mm.
• Torra mineraltillsatser som dispergeringsmedel, mjukgörare och färgämnen.

Noggrann överensstämmelse med blandningsförhållandena, liksom användningen av högkvalitativa råvaror, påverkar egenskaperna hos den resulterande plattan.

Företagets lönsamhet: viktiga ingredienser

Det är svårt att ge ett definitivt svar om lönsamheten i produktionen av beläggningsplattor. Denna indikator kan variera beroende på det specifika område där produktionen skapas, på den valda typen av kakel, samt produktionsvolymer.

För att korrekt beräkna den framtida lönsamheten är det nödvändigt att uppskatta volymen på den initiala investeringen för att starta ett företag, beräkna kostnaden per kvadratmeter plattor och bestämma det planerade försäljningspriset. Resultaten av beräkningarna konsolideras till ekonomiska sektionen affärs plan.

Starta företag: Initiala kostnader

Ett viktigt beslut som kommer att påverka mängden erforderlig initial investering är valet av lokaler: blir det dina egna lokaler som du planerar att köpa, eller verkstaden kommer att hyras.

Vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor

För att starta produktionen måste du köpa utrustning i minsta konfiguration:

• vibrerande bord - från 4 tusen amerikanska dollar;
• blanketter - från 1 till 8 US -dollar per bit;
• betongblandare - från $ 600.

Du kan minimera kostnaden för att köpa utrustning för tillverkning av beläggningsplattor genom att köpa begagnade enheter.

När verksamheten utvecklas kan du köpa valfri utrustning... Detta bör dock planeras vid valet av produktionsanläggning.

Kostnad för färdiga plattor

Kostnadspriset inkluderar:

• kostnaden för att hyra lokaler;
• energikostnader (vattenförsörjning och el);
• lönekassa för arbetare;
• kostnaden för råvaror för produktion.

I genomsnitt kostar kostnaden för 1 kvm. producerade plattor är cirka 210 rubel (exklusive hyreskostnader).

Affärsplanens ekonomiska komponent

Med alla nödvändiga data kan du alltså beräkna lönsamheten för ditt företag. Med en produktionskostnad på cirka 210 rubel och ett försäljningspris på cirka 350-370 rubel per kvadratmeter når lönsamheten 150%.

På grund av sin höga lönsamhet och låga initialkostnad blir produktionen av beläggningsplattor en bra lösning för småföretag.

Har du ett garage som är tomt? Det är dags att sätta in honom i handling. Vilka idéer från utlandet kan bli framgångsrika hos oss, läs på vår webbplats. Här är några exempel på framgångsrika implementeringar.

Hur mycket du kan tjäna på att sälja kött, läs i rubriken. Beräkning av kostnader och fördelar.

Video om ämnet

En investerare bestämde sig för att gå i pension efter högst 15 år. Varje månad investerar han 20 tusen rubel i månaden med återinvestering av utdelning.

Syftet med experimentet är att leva av utdelning på 50 tusen rubel i månaden. En offentlig portfölj låter dig följa rörelserna och, om så önskas, gå med i den. @dividendslife