Utrustning för tillverkning av polymera sandprodukter. Verksamhet för tillverkning av polymersandkakel. Tekniska egenskaper hos polymersandbeläggningsplattor

Polymer sandutrustning tillåter tillverkning av nya typer av material med unika egenskaper och konsumentkvaliteter, vilket skiljer dem positivt från klassiska typer produkter från byggmaterial av betong och plast.

Produkter för trädgården och grönsaksträdgården

• Polymer sandig trädgårdskakel
• Polymer sandiga trädgårdsstaket
• Polymer sandbräda

Produkter för vägbeläggning

• Polymer sandiga beläggningsstenar
• Polymer sandiga beläggningsplattor
• Polymer sandiga kantstenar
• Polymer sandiga kanaler för vattendränering
• Polymer sandiga avloppsluckor
• Polymer sandiga dacha luckor

Takmaterial

• Polymer bältros
• ytterligare element för taket

Beklädnadsmaterial

• Polymer sandig källarplatta
• Sandpolymerskiva
• Träpolymerskiva (WPC)

Polymer sandkomposit är ett artificiellt skapat material som inte förekommer i naturen och kombinerar egenskaper som är ovanliga för andra material: hög hållfasthet och tillförlitlighet, hållbarhet, låg vikt, attraktivt utseende och enkel installation.

Produktionsteknik

Sammansättning av den sammansatta blandningen för tillverkning av polymer sandprodukter inkluderar fyllmedel (sand), polymer och färgämne. Avfall från gruv- och bearbetningsanläggningar och bergundersökningar kan användas istället för sand.

I det första produktionssteget krossas polymeravfall (plast, plast), eller i fallet med polyeten - agglomerering, för att erhålla polymer från sekundära råvaror.

I det andra steget blandas huvudkomponenterna enhetligt: ​​fyllmedel + polymer + färgämne. Färgen på den framtida produkten beror på valet av pigment.

Vid det tredje steget placeras en noggrant blandad torr blandning i en smältningsenhet (AL) och utsätts för värmebehandling, varigenom polymeren omsluter varje fyllmedelspartikel.

Under efterföljande gjutning och stelning bildar polymersandmassan en homogen monolitisk struktur med hög hållfasthet. Det färdiga materialet staplas på pallar och skickas till lagring.

Grundutrustning

Smält- och värmeenhet (APN)

APN är avsett för blandning och uppvärmning av komponenterna i polymer-sandkompositen (sand, polymer, pigment) och erhållande av en homogen massa av konsistensen av en tät deg.

En preliminärt framställd, enhetligt blandad blandning av polymerkomponenter matas in i den uppvärmda arbetskammaren i APN genom mottagningstratten och skjuts in i kammarens djup med en skruv. Skruven, roterande, ger blandning av den sammansatta blandningen och dess framsteg inuti arbetskammaren som passerar genom värmezonerna.

Gjutpress

Pressen används för gjutning av produkter. Den resulterande massan i extrudern sätts i formen installerad på pressbordet, produkten formas under tryck medan formen kyls, vilket ökar produktiviteten avsevärt, den färdiga produkten avlägsnas automatiskt från formen av de nedre pressarna och är klar för stapling på pallar utan ytterligare åldrande (i motsats till cementprodukter).

Pressformulär

Formarna installeras på formpressen och tillåter tillverkning av ett brett utbud av produkter.

Kross

Krossens syfte är att framställa polymer från sekundära råvaror (krossning till en homogen fraktion) för vidare användning, de erbjudna krossarna är universella, eftersom de kan bearbeta både hårda och mjuka filmmaterial (agglomerering krävs inte), beroende på krossens produktionsintensitet kan de ha olika kapacitet, burkar, flaskor, burkar och annat polymeravfall kan återvinnas.

Polymer sandutrustning kan användas vid tillverkning av kompositmaterial med olika formuleringar, för tillverkning av brett utbud produkter baserade på dem (polymer-sand, polymer-glas, polymer-gummi, polymer-fajans, etc.). 100 viktprocent sekundära beståndsdelar.

Ett antal unika tekniska lösningar användes vid konstruktionen av utrustningen., vilket gjorde det möjligt att uppnå högkvalitets- och tillförlitlighetsindikatorer för produkter som tillverkas på den.

Fördelarna med utrustningen inkluderar möjligheten att använda svårt återvinningsbara plasttyper i produktionen: skiktplast, förpackningsmaterial tillverkade av tvärbunden polyeten, plastmaterial med ett folielager, avskärningar av polyester nålstansad hög termiskt bunden duk, etc. . eller bränd.

Med hjälp av den föreslagna polymerutrustningen kan du skapa en hel produktionscykel - från beredning av råvaror till den färdiga produkten till ett förmånligt pris. Detta gör att vi kan tillverka ett brett utbud av produkter.

I den här artikeln hittar du information om den nya sorten beläggningsplattor baserad på plast och sand. Vi kommer att bedriva jämförande analys kvalitetsegenskaper hos liknande material, och jämför också priset för dem. Artikeln innehåller video av tester, produktionsteknik och installationsanvisningar.

Polymerer är fast etablerade bland de mest använda materialen. De används för tillverkning av nästan allt - möbler, fat, beläggningar, hushållsprodukter, bildelar och industriell utrustning... Samtidigt förbättras deras oöverträffade konsument- och driftsegenskaper ständigt och upptäcker fler och fler nya aspekter av dessa ämnen.

Vad är polymer

Utan att gå in på kemiska detaljer kan vi säga att en polymer är en plast (petroleumprodukt) i en eller annan form. I ett kallt och fast aggregationstillstånd är det kemiskt inaktivt och ofarligt så mycket att det görs bad av det för badande barn. Polymeren går in i en kemisk reaktion endast i två fall - användning av ett starkt lösningsmedel eller uppvärmning. Uppvärmning används vid tillverkning av polymersandplattor. I smält form blir det en plastmassa eller tjock vätska, som lätt reagerar, blandar, vidhäftar, vulkaniserar i allmänhet uppvisar kemisk och fysisk aktivitet. Det är den här egenskapen som används vid tillverkning.

Vad är det som är särart med polymera sandplattor

Vid tillverkning av produkter används istället för cement torr plastmassa - markavfall. Därefter blandas polymeren med sand och förvärms till 180 ° C. Den kylda smälta massan skickas under en värmepress, som bildar den i form av en kakel. I cement-sandmurbruk sker blandning på grund av cementets kemiska aktivitet. Polymeren sänder i sin tur helt enkelt sandkornen tillsammans. Inte ens vatten krävs för reaktionen.

Video om produktion och testning av polymera sandplattor

Vilket är bättre - polymer- eller cementplattor

Ett populärt och sedan länge känt "substitut" för naturliga granitbeläggningsstenar - beläggningsplattor baserade på cementbruk - är en extremt enkel och relativt billig lösning. Denna enkelhet och billighet visar sig dock vara en felaktig överensstämmelse. moderna krav- hållbarhet, bekvämlighet, miljövänlighet. Existerar hela linjen nackdelar med cementplattor och asfalt, som elimineras i polymersandplattor:

1. Slagfasthet. Även en slägga kan inte splittra polymerplattorna med avsikt. Dess styrka är 250 kg / cm 2.
2. Slitstyrka. Polymeren säljer sanden så hårt att materialet bara lämpar sig för specialbearbetning (kvarn, perforator, skär). Cementplattor slits ut med tiden och bildar damm på grund av partiklarnas låga vidhäftning.
3. Miljösäkerhet. Detta påstående gäller asfalt, som vid uppvärmning till 45 ° C släpper ut skadliga ämnen. Som nämnts ovan måste polymeren för att reagera (med atmosfäriskt syre) uppvärmas till 120 ° C, vilket är omöjligt utan specialutrustning.
4. Sparande naturliga resurser... Cementproduktion handlar om fabriker, stenbrott, utsläpp. Extraktion av krossad sten - extraktion av underjord, screening, transport. Asfalt kräver petroleumprodukter, medan kraftiga utsläpp av giftig gas uppstår vid läggningen. Råmaterial för polymerbeläggningsplattor är sand, plastavfall (flaskor, påsar) och färgämne. Avfallshantering sker längs vägen.

Styrketest av polymera sandplattor, video

Har polymer sandplatta nackdelar

Förutom de uppenbara fördelarna finns det naturligtvis också en baksida av myntet. Tillverkningsprocessär en korsning mellan tillverkning av cementplattor och asfalt. Enkelheten och låga kostnader för tillverkning av cementplattor påverkar dess opålitlighet. Samtidigt kräver hållbarheten för asfalt en komplex och dyr process som innefattar: en asfaltanläggning, tunga fordon, dyr specialutrustning (asfaltläggare, rullar) och många arbetare.

Nackdelar med polymerplattor:

1. Begränsade former och storlekar. Polymer sandplattor tillverkas i verkstäder med relativt enkel utrustning, men de kräver kraftfulla stålformar. De tjänar länge, men är ganska dyra. En ny form är en påtaglig kostnad för företaget.
2. Hög kostnad (i förhållande till cementplattor). Dyr utrustning och maskiner kräver respektfull attityd... Dessutom är processen delvis automatiserad och förbrukar mycket energi. Därav de höga personalkostnaderna och produktionsprocessen.

Pris på polymer sandplattor

En kvadratmeter av en sådan kakel kostar cirka 15 cu. e. För jämförelse kostar en konkret analog 10 dollar. e. (för 1 m 2), vibropressad - 12 cu. e. Vi kommer inte att ge kostnaden för asfalt, den är för hög. Otvivelaktigt "tränar" polymerplattor varje vikta öre på grund av kvalitet och säkerhetsmarginal. Dessutom ingår kvalitetsegenskaperna i tekniken och kostnaden för råvaror är så låg (en del av råvarorna är avfall) att det är meningslöst att spara på proportioner. Vad kan man inte säga om konsumtionen av dyrt cement, vars underskott i produkterna ger betongbeläggningsplattorna ett dåligt namn.

Lägga polymersandplattor

Förfarandet för att lägga polymerprodukter skiljer sig inte fundamentalt från andra element. För att göra detta behöver du det vanliga staplingssatsen: en klubba, en sladd, en spatel, hinkar, en skottkärra och en spade. Förberedelserna kommer att ta det mesta av tid och ansträngning - du behöver en stampare.

Normalt tillvägagångssätt:

1. Bestäm horisontnivån på toppen av det lagda kaklet.
2. Bryt basens "paj" i lager - jord, dränering (krossad sten), beredning (sand eller korn), bas (korn).
3. Om det behövs, ta bort jorden till önskad nivå.
4. Fyll i krossad sten (150-300 mm) och packa ihop den med en vibrerande stampare.
5. Fyll på med sand eller stanspreparat (50-70 mm) och tampa.
6. Installera trottoarkanter (om sådana finns).
7. Lägg plattorna på en lös grill med en klubba längs sladden.
8. Efter läggning, skjut in selen i spåren och lederna.
9. Spill planet med vatten.

Du kan fullt ut använda det lagda området (sätt bilen) på 3 dagar.

Att byta ut bekanta och beprövade produkter och material mot nya är inte alltid motiverat. Nyheten måste bevisa sin rätt till liv. När det gäller polymersandplattor uppnåddes detta med hjälp av de utförda hållfasthetstesterna; det visade fördelaktiga skillnader från analoger. Tillförlitligheten och hållbarheten hos denna kakel garanterar beläggningens integritet, ett vackert och oföränderligt utseende i många år.

Har nyligen dykt upp på Ryska marknaden, polymer sandbeläggningsplattor, vann omedelbart köparnas förtroende och kärlek. På grund av dess egenskaper har det blivit en värdig ersättning för cementplattor. Polymerplattor, som tillverkas med moderna metoder, konkurrerar enkelt med klassiska betongprodukter.

Följande egenskaper anses vara fördelarna med detta material:

• styrka;
• lätthet;
• olika former;
• brett utbud av applikationer;
• varaktighet.

Efterfrågan på detta material ökar ständigt, så gör-det-själv-produktion av polymerplattor kommer snart att bli en "guldgruva" för affärsmän. Det viktigaste är det korrekta tillvägagångssättet och en nykter bedömning av alla fördelar och möjliga risker i denna verksamhet.

Fördelar med polymerplattor

Polymer sandplatta består av följande komponenter:

• kvartssand (3/4 av kompositionen);
• polyeten högt tryck(25% av kompositionen);
• obetydlig del av andra förädlade produkter.

Denna komposition gör materialet plastiskt och motståndskraftigt mot negativa yttre påverkan.

Fördelarna med produkten inkluderar

• hållbarhet - polymerbeläggningen varar upp till 30 år;
• stabilitet - materialet är inte rädd för frost, fukt, tung belastning, vätskor som innehåller syror och oljor;
• dekorativitet - plattor är ofta gjorda av vilken form som helst. Den har dock ofta en blank, matt eller strukturerad yta. Och även vid tillverkning av polymerplattor kan hantverkare använda ett brett spektrum av färger;
• brist på giftiga ångor när de utsätts för direkt solljus;
• upprepad användning och enkel reparation vid skador;
• enkel rengöring av beläggningen (plattor är lätta att rengöra);
• brett användningsområde. Polymer sandplattor används som dekorativ beläggning för en privat innergård, parkeringsplatser, lekplatser och trottoarer på offentliga platser.

Materialproduktion

Råvarorna för tillverkning av polymerplattor är enkla och prisvärda komponenter:

• olika pigment;
• polymerer;
• kvartssand.

För att minska kostnaden för att köpa komponenter, bör du använda sekundära råvaror, vilket blir billigare, men inte kommer att förstöra produkternas kvalitet.

Det exakta receptet för att göra sandplattor som sådant finns helt enkelt inte. Varje tillverkare utvecklar kompositionen oberoende. Det bästa alternativet är att ta fram ett recept på din egen erfarenhet, men mästarna rekommenderar också att ta hjälp av en tekniker.

Kakelproduktionstekniken är ganska enkel. För att följa det behöver du inte speciella kunskaper och färdigheter.

Eftersom polymeren som ingår i plattan har en neutral kemisk sammansättning, då är lösningsmedlet endast för det Salpetersyra under vissa förutsättningar. För att bilda en homogen blandning med sand måste polymeren smältas vid en temperatur av 180 grader och atmosfärstryck. Denna process kallas extrudering.

För att färga brickorna i olika färger använder jag olika oorganiska ämnen: järnoxid för att bli brun, röd eller orange, kromoxid för att bli grön, titandioxid kommer att ge produkten en vit färg.

Gör-det-själv-polymer sandplattor tillverkas enligt följande:

• krossning eller agglomerering av råvaror. Men om du köper polymerchips är detta steg lätt att undvika;
• blandning av komponenter med en betongblandare;
• smältning av den blandade massan i APN (extruder);
• pressa produkter i formar;
• förflyttning och förvaring färdiga produkter.

Nödvändig utrustning

För tillverkning av polymersandplattor hemma måste du köpa specialutrustning:

• krossanordning;
• skalor;
• betongblandare;
• Tryck;
• Pressformulär;
• kylsystem för färdiga produkter;
• lastare för flytt av färdiga produkter.

Den totala kostnaden för utrustning och dess justering beror på maskinernas kapacitet och konfiguration. Med minsta konfiguration kommer beloppet att vara 800 tusen rubel.

Polymer-sandbeläggningsplattor

Rum för arbete

Rummet för produktion av sandplattor måste vara minst 100 kvadratmeter. Av dessa kommer 30 att upptas av ett område för lagring av råvaror och 70 kommer att vara ett område för installation av utrustning.

Och det är också nödvändigt att tillhandahålla en plats för lagring av färdiga produkter. Det rekommenderas ofta att förvara detta material utomhus.

Arbetskraft

Även för tillverkning av kakel med egna händer kommer befälhavaren att behöva arbetskraft. Det bästa alternativet skulle vara att köra kontinuerlig produktion (i två skift). För att göra detta måste du anställa en arbetsledare, två APN -operatörer och en hjälparbetare för satsen. För att betala för arbete i en månad kommer befälhavaren att spendera cirka hundra tusen rubel.

El och värme

I genomsnitt tar produktionen av 1 kvadratmeter kakel cirka 8 rubel att betala för el. Men detta hjälper till att spara uppvärmning. Under driften av APN sker en stor värmeöverföring, som ersätter värmerören.

Försäljningsmarknad

Sandplattornas högpresterande egenskaper utökar betydligt tillämpningsområdet, tack vare detta förskjuter sandplattor säkert material som betongplattor, asfalt, betong, natur- och konststen.

Efterfrågan på kakel ökar ständigt. Och vad är mer lönsamt än att köpa material från tillverkaren själv?

Att sälja egna produkter blir ganska enkelt.

Men för detta är det nödvändigt att övervaka befintliga köpare av dessa produkter.

Det kan vara:

• olika byggmaterialaffärer;
• företag som sysslar med kakelläggning;
• ägare av privata hus, sommarstugor, kaféer;
• ägare till restauranger, butiker, lager, offentliga byggnader;
• landskapsdesigners.

Det är bäst att bestämma om din målgruppäven i produktionsplaneringsstadiet för att behaga dina kunder och på ett fördelaktigt sätt skilja dig från konkurrenterna.

Marknadsföring

Framgången för varje produktion, även den mest moderna och högkvalitativa, beror helt på antalet kunder.

Och produktionen av polymersandplattor lockar fler och fler affärsmän, vilket ökar konkurrensen på detta område.

För att hålla dig flytande och få höga vinster måste du skilja dig väsentligt från dina konkurrenter. De främsta fördelarna är:

• produkter av hög kvalitet. Tillverkarens enda syfte måste vara att tillgodose alla kundens behov. Alla bör ha ett individuellt förhållningssätt;
• fullgörande av skyldigheter. Detta innebär att respektera klienten. Låt honom inte svika genom att störa de överenskomna villkoren, höj inte priserna på produkter utan att förvarna honom i förväg;
• bra publicitet. Det finns ingen anledning att förklara någonting här. Alla vet att reklam är den främsta försäljningsmotorn. Var noga med att delta i utställningar, skapa prover av produkter, samla en portfölj med fotografier av färdiga verk.

Lönsamhet och avkastning på produktionen

Produktionen av polymerplattor betalar sig i praktiken mycket snabbt. Lanseringen av produktionslinjen kommer att ta cirka en och en halv miljon rubel. Detta inkluderar:

• kostnader för utrustning, råvaror;
• hyra;
• förberedelse av lokalerna;
• företagsregistrering.

Även den minsta kakelverkstaden kan enkelt producera tusen kvadratmeter kakel per månad. En kvadratmeter på marknaden kostar från 250 till 500 rubel. Det vill säga i genomsnitt med en fullvärdig försäljning av produkter blir vinsten 500 tusen rubel.

Företagen ger anständiga inkomster

Detta är en ganska hög lönsamhet i ett litet företag.

För att beräkna intäkter måste du subtrahera följande indikatorer:

• skatter och löner;
• uthyrning av lokaler;
• verktyg;
• inköp av nya råvaror;
• biljettpris.

Om vi ​​tar hänsyn till alla utgifter kommer månadsvinsten, med förbehåll för full försäljning, att vara lika med 60 tusen rubel. Produktion av polymersandplattor - lönsam verksamhet... Det viktigaste är att följa teknik, produktion av kvalitetsmaterial och aktiv marknadsföring verksamhet på marknaden. För den aktiva tillverkningen av polymersandplattor behöver du startkapital, en liten klinkerbutik, arbetare och bokföring. Gör-det-själv-plattor har alltid ett högt pris.

På modernt tillvägagångssätt för tillverkning av polymerplattor blir produktionen lönsam från den första månaden.

Video: Polymer Sand Tile

Det finns många material på byggmarknaden med en mängd olika egenskaper. Och många av dem kan vara en inkomstkälla för en företagare. Vi kommer också att inkludera produktionen av polymera sandplattor här. Och den största fördelen med att organisera verksamheten är inte bara den stora efterfrågan på produkter på marknaden, utan också det faktum att de kan tillverkas på relativt billig mobil utrustning. Polymer sandplattor - konstruktion och efterbehandlingsmaterial tillverkad på basis av sand och polymerer. Han har flera positiva egenskaper, för vilket han vann köparnas förtroende - styrka, frostbeständighet, hållbarhet.

Vår affärsvärdering:

Initial investering - från 1 000 000 rubel.

Marknadsmättnaden är låg.

Komplexiteten i att starta ett företag är 5/10.

Det är inte svårt att öppna produktionen av polymer -sandplattor - varken stora investeringar eller att anställa högkvalificerad personal. Vad måste en företagare ta hänsyn till här?

Produktmottagningsprocess

Allmänt tillgängliga och billiga komponenter används som råvaror för tillverkning av färdiga plattor. Du kan få dem i alla regioner i landet.

Tekniskt schema för tillverkning av polymersandplattor

Dessa inkluderar:

• rengjord sand,
• polymerer,
• pigment.

För att minska kostnaden för att köpa alla nödvändiga komponenter kan du köpa sekundära råvaror - de är mycket billigare.

När det gäller det exakta receptet är allt strikt individuellt här - varje tillverkare arbetar med sin egen komposition. Du kan utveckla ett recept själv, eller så kan du bjuda in en erfaren tekniker till konsultation.

Tekniken för tillverkning av polymersandplattor är extremt enkel och kräver ingen specifik kompetens och kunskap från entreprenören (om han bestämde sig för att utföra allt arbete med egna händer).

Att göra polymersandplattor med egna händer utförs enligt följande:

• Förbered alla ingredienser och blanda dem.
• Smältning av råvaran.
• Pressprodukter.
• Lagring av färdiga produkter.

Affärsutsikter.

Inköp av utrustning för att erhålla produkter

Nästa sak en entreprenör måste göra är att köpa utrustning för tillverkning av polymersandplattor. Och även hemmaproduktion kommer att kräva vissa maskiner.

Linje för tillverkning av polymersandplattor

Den tekniska utrustningen innehåller följande utrustning:

• Dispenser - från 30 000 rubel.
• Betongblandare - från 40 000 rubel.
• Smält- och värmemaskin - från 350 000 rubel.
• Press - från 150 000 rubel.
• Formar - från 1500 rubel / styck.

Det slutliga priset på utrustning för polymersandplattor beror på maskinernas kapacitet, deras konfiguration och graden av automatisering. Minimikostnaden för en produktionslinje för en miniverkstad och dess driftsättning är ≈ 800 000 rubel. Och denna siffra kan vara mycket högre om vi pratar om ett mer kraftfullt företag.

Försäljning av färdiga produkter och lönsamhet i verkstaden

Försäljningen av polymera sandplattor, med etablerade distributionskanaler, bör ge företagaren en hög vinst. Och med tanke på efterfrågan på produkter råder det ingen tvekan om att många kunder kommer att vara intresserade av att köpa plattor av hög kvalitet från en direktleverantör. Den används för asfaltering av vägar, invändig och utvändig beklädnad.

Produkter kan säljas:

• järnaffärer och lager,
• utvecklare,
• reparationsföretag,
• privata köpare.

Trots att huvuddelen av vinsten kommer från grossister, bör privata köpare inte diskonteras. För detta kan en liten paviljong organiseras i verkstaden, där de tillverkade produkterna kommer att visas framför kunderna.

Produktionen av polymersandbeläggningsplattor, som praktiken visar, kommer att börja betala sig ganska snabbt. Lanseringen av en liten verkstad kommer att kräva investeringar på minst 1 000 000 rubel. Detta inkluderar följande kostnader:

• köp av den mest grundläggande utrustningen,
• förberedelser för driften av lokalerna (levererar ljus, vatten och avlopp),
• tillhandahålla en råvarubas för frisläppande av den första satsen varor,
• företagsregistrering.

För att beräkna lönsamheten för ett planerat företag, låt oss ta ett exempel på en lågeffektslinje med en kapacitet på upp till 50 m 2 färdiga plattor i ett 8-timmarsskift. Det visar sig att mer än 1000 m 2 produkter kan tas emot varje månad. Polymer sandiga plattor för en källare står idag på grossistmarknaden 250-500 rubel / m 2. Det betyder att om du omedelbart säljer alla producerade produkter kan entreprenören få intäkter på 500 000 rubel. Och det här är utmärkta lönsamhetsindikatorer för butiksgolvet i småföretagssegmentet.

För att beräkna nettoinkomst och totala intäkter, subtrahera rörliga kostnader:

Rostpoliplast -företaget bedriver produktion och försäljning av sådana produkter som plastbeläggningsplattor, som alltid kommer att dekorera din gård i alla väder, och priset kommer inte att göra dig besviken, eftersom det är tillgängligt för alla köpare.

Polymer sandiga beläggningsplattor är hållbara och starka. Till skillnad från vibropressad betong är polymersandplattor nästan omöjliga att klyva. Hög värmebeständighet, frostbeständighet, hållbarhet, utmärkt utseende, olika färger!

Egenskaperna hos polymersandbeläggningsplattor är många gånger överlägsna betongvibropressade beläggningsplattor.

Polymer sandbeläggningsplattor. Vibropressade betongplattor.

Jämförande egenskaper hos polymersandbeläggningar

Jämförelse av våra polymer- och betongplattor

Polymer sandiga beläggningsplattor

Med tanke på den relativt låga vikten av polymersandbeläggningsplattor minskas kostnaden för att transportera en stor volym produkter betydligt. Kombinationen av alla fastigheter gör det möjligt att använda det på platser för masstrafik (både utomhus och inomhus). den det bästa sättet för att täcka områden av rekreationsområden (parker, kaféer, etc.).

Tekniken för tillverkning av kakel ger full repeterbarhet av storlekar, former och färger, därför kan alla geometriska och färgkombinationer reproduceras med hjälp av sådana kakel. Det erhållna resultatet är en storleksordning som är överlägsen användningen av konventionella plattor enligt utseende och när det gäller driftsparametrar.

Faktum är att polymersandbeläggningar är mycket mer hållbara, mer motståndskraftiga mot yttre miljönän vanligt. Särskilt om det är en stadsmiljö, där det måste finnas motståndskraft mot nötning, hög mekanisk belastning, exponering för oljor och sura vätskor, hårdhet och styrka, immunitet mot punktklyvning och många andra indikatorer på tillförlitlighet.

Den teoretiska (beräknade) hållbarheten för polymer-sandmaterialet överstiger 150 år, och enligt parametern för färghastighet förlorar brickan inte färgen på mönstret för alltid. Dess färgning med modern, icke-blekning även i direkt solljus, färgämnen utförs till hela djupet av materialet.

En viktig egenskap är frånvaron av dammutsläpp från beläggningsytan (vilket är typiskt för andra material) och avdunstning under den varma säsongen. Även under den stekande solen gasar inte trottoaren med cancerframkallande ämnen, som samma asfalt. Polymer sandiga beläggningsplattor är lätta att rengöra, konstruerade för upprepad användning, vilket gör det enkelt att reparera, demontera och lägga om enskilda områden på trottoar.

Teknologier står inte stilla, men för närvarande bland trottoarbeläggningar är polymersandplattor det mest effektiva materialet när det gäller hållbarhet och kostnad, vilket är universellt i tillämpningen på grund av dess unika egenskaper.

5 skäl att köpa våra polymersandplattor:

• Din gård, lekplats, stigar kommer alltid att se vackra ut, välskötta, rena!
• Området belagt med våra polymersandplattor tål betydande belastningar, utmärkt för industrilokaler, biltvättar, parkeringsplatser etc.
• Stark, vacker, säker beläggning i många år framöver! Livslängden för polymersandplattor är mer än femtio år.
• Du sparar på att transportera kakel, eftersom den är lätt och stapelbar!
• Våra polymersandkakel är uteslutande tillverkade av miljövänliga material: flodsand, polymerer, mineralfärger!

Svart	400 rub / kvm
grå	600 rub / kvm

Produktionen av beläggningsplattor av vårt företag utförs på en modern och professionell utrustning och baseras på kundernas behov. Produkter kan beställas i valfri mängd och mängd. Kostnaden för polymersandplattor kan klargöras genom att kontakta våra specialister.