Motståndssvetsning används för att skapa starka metallfogar av legeringar, olika och homogena material på nivån av interatomiska bindningar. Under denna process värmer en elektrisk ström upp metallen tills plastisk deformation uppstår och själva anslutningen sker på grund av ytterligare pressning av delarna. Ett av alternativen för punktsvetsning är kondensatorsvetsning. Den största skillnaden mellan denna process och andra är sättet att lagra energi för att smälta metallen. Kondensatorsvetsning utförs med den energi som tidigare lagrats på kondensatorerna.

Utrustningens huvuddelar kommer att vara en eller flera kondensatorer, som ackumulerar laddning på grund av insignalen från en konstant spänningskälla. När en viss laddningsnivå uppnås är elektroderna från kondensatorerna anslutna till svetspunkterna. Den elektriska strömmen gör att ytan värms upp snabbt och starkt, smälter metallen och bildar en svängd svets. Vanligtvis varar varje kondensatorurladdning endast 1-3 millisekunder, på grund av detta sker uppvärmning utanför själva zonen praktiskt taget inte.

Kondensator svetsapplikationer

Moderna automatiska produktionsanläggningar kan skapa upp till 600 batteriladdningar och anslutningspunkter per minut med strikt överensstämmelse med kvalitetsegenskaperna för svetsning och repeterbarhet av alla manipulationer. Samtidigt kräver utrustningen inte förbrukningsartiklar i form av elektroder (som för omformarsvetsning) eller svetstråd (som för argon bågsvetsning). Dessutom krävs ingen kylvätska för arbetet.

Med hjälp av kondensatorsvetsning i elektronik kan du ansluta delar som är rädda för överhettning och inte kan bindas med vanliga flussmedel. Denna typ av svetsning kan användas för mikroskopiska element.

Kondensatorsvetsning är särskilt efterfrågad inom bilkarosserier. Utsläppet deformerar inte delarnas väggar och bränner dem inte, så det är inte nödvändigt att räta ut.

På en lapp. Denna typ av svetsning används för reparation och skapande av smycken, vid tillverkning av klockor, biograf och fotografisk utrustning.

Kondensatorsvetsning har vissa nackdelar, vars huvudsakliga är impulsbelastning. Denna belastning sker i nätverket med en snabb urladdning av kondensatorer. Sådana pulser skapar störningar och kan skada all utrustning.

Typer av svetsning

Urladdningen från kondensatorerna kan omedelbart skickas till svetsplatsen eller göras genom kondensatorns sekundära lindning. I det första fallet kommer svetsningen att kallas transformatorlös, och i det andra - transformator. Det första alternativet används för sammanfogning, och det sista alternativet används när du skapar sömmar och i punktarbete.

Vid chock-kondensatorsvetsning är delarna anslutna under kondensatorns påverkan genom ströminsamlande kontakter, och i vissa fall kan dessa kontakter vara själva delarna.

Låt oss överväga hur denna process sker när dubbar svetsas, vilket samtidigt kommer att spela rollen som ströminsamlande kontakter. Först är det nödvändigt att se till att hårdvarans ände vidrör ytan som den ska anslutas till. Sedan levereras genom hårdvaran en kondensatorurladdning till svetsområdet. Som ett resultat bildas en mikrobåge och temperaturen stiger betydligt. Kontaktplatsen mellan tappen och ytan på delen smälter. Med hjälp av tryck nedsänks hårdvaran i det smälta skiktet. Sedan svalnar legeringen och hårdnar samtidigt och hårdvaran svetsas.

Vid transformatorsvetsning är kondensatorn, efter laddning, ansluten till en trapptransformator längs den primära lindningen. En potential visas på sekundärlindningen som är mindre än den inkommande pulsen. Därefter kommer urladdningen, kondensatorn börjar ladda igen, och energin går genom transformatorns primära lindning. Sedan upprepas hela processen. Denna teknik gör det möjligt att göra exakta svetsningar genom att utföra flera cykler av operationer upp till 5 urladdningar per sekund.

För hushållsapparater används vanligtvis transformatorsvetsning, eftersom transformatorlös utrustning är mer skrymmande. Endast ett batteri kondensatorer bör ha en kapacitet på cirka 100 tusen mikrofarader. En ultrakapacitor kan användas för dessa ändamål - detta är en superkondensator, jämförbar i storlek med en konventionell elektrolytisk, men med en mycket större kapacitet. Användningen av en superkondensator leder dock till en betydande ökning av kostnaden för utrustning. Därför är transformatorns svetsade version att föredra.

I modern utrustning regleras kondensatorernas effekt och urladdningsfrekvens via PIC -styrenheter. Alla manipulationer styrs via en dator och de flesta processerna är automatiserade. För att arbeta med sådan utrustning behöver du inte bara läsa hela beskrivningen, utan också att ta utbildningskurser.

Hemgjord kondensatorsvetsning

Det finns olika alternativ för att skapa hemlagade svetsmaskiner. Enkel DIY -punktsvetsning kan göras med en spotter, en enhet som används vid bilkarosserier. Utseendemässigt är denna utrustning en kraftenhet, till vilken elektroder eller en svetspistol fästs med en flexibel slang.

För att montera en sådan svetsmaskin behöver du:

1. Transformator 5-20 W för 220 V med en ingångsspänning på 5 V - 1 st;
2. Transformator minst 1000 W - 1 st;
3. Likriktardioder med likström upp till 300 mA - 4 delar;
4. Elektroder (om du har en kan du ta en svetspistol);
5. Tyristor KU 202 eller T142-80-16 (föråldrad version av PTL-50 på diagrammet)-1 bit;
6. Elektrolytkondensator 1000,0 x25 V - 1 st;
7. Koppartråd med ett tvärsnitt på 35 mm2 - minst 1 meter.

Säkringar och omkopplare behövs också, och om så önskas, ett hus.

Notera! I denna krets kan du använda en transformator från en mikrovågsugn, men den här enheten måste göras om genom att ta bort magnetiska shuntar och sekundärlindningen. Gör sedan flera varv koppartråd på platsen för sekundärlindningen. Sedan måste du justera enhetens funktion genom att ändra antalet varv.

Hur gör kondensatorsvetsning det själv? Det finns 2 huvudnoder i spotter -designen:

1. relä med tyristor V9;
2. svetstransformator T2.

Lindningen är ansluten via en diodbro V5-V8, till vilken ett elektroniskt relä är diagonalt anslutet. Under drift i "på" -läget vid omkopplaren S1 går spänningen från strömkällan till transformatorns T1 primära lindning. Detta laddar kondensatorn. I detta fall avlindas transformatorns T2-lindning och tyristorn V9 stängs. När du trycker på knappen S3 går laddningen från kondensatorn genom det variabla motståndet R1 till styrelektroden på tyristorn V9. Strömmen bryter av tyristorn, spänningen går genom transformatorns T2 primära lindning, en kraftig puls med en varaktighet av cirka 0,1 sekunder uppstår i sekundärlindningen. I slutet av urladdningen av kondensatorn C1 återgår systemet till sitt ursprungliga tillstånd.

Uppmärksamhet! Under urladdningen är strömmen 350-500 A. Använd en hemlagad spotter med stor försiktighet.

Denna enhet kan användas för små svetsarbeten; det fungerar inte att ansluta rör eller rör med den.

Video

Kondensatorsvetsning är en teknik för att skapa en sömlös anslutning av metallprodukter. Anslutningar görs med kortsiktiga pulser av elektrisk energi.

Den smälta metallen och fyllmedlet blandas efter att stelning har bildats Svetsa... Under arbetets gång utsätts svetsaren för intensiv exponering för ultraviolett strålning, vilket har Negativt inflytande på människokroppen.

Till skillnad från denna metod, kondensatorsvetsning är inte hälsoskadligt därför krävs ingen minsta uppsättning personlig skyddsutrustning för att utföra arbetet. På grund av enheternas noggrannhet, efter att elementen har anslutits, finns praktiskt taget inga spår kvar på ytan. Rationell användning energi sparar el.

Modern vetenskap har inte kapacitet att skapa massiva apparater, därför används för närvarande kondensatorpunktssvetsning för att sammanfoga kompakta element.

Punktmetodprincip

Anslutningsteknologiska processen är följande:

1. Två arbetsstycken är anslutna med två ledare för att skapa en sluten krets.
2. Kondensatorer lagrar den mängd energi som krävs från elnätet.
3. Ledarna får en kortvarig laddning, under påverkan av vilken kontaktytan smälter och bildar anslutningar.

Metoden låter dig ansluta produkter som skiljer sig åt i typen av metall. Tjockleken på ett av elementen bör dock inte överstiga 0,15 cm.

Arbetet kräver inte användning av förbrukningsvaror. Smältzonen består uteslutande av arbetsstyckenas legering.

Krav

För att få ett resultat av hög kvalitet måste följande krav beaktas:

1. Arbetscykelns varaktighet överstiger inte 3 ms.
2. Kondensatorer får sin driftsenerginivå på kort tid.
3. Som en förberedelse utförs rengöring från smuts och avfettning av ytan.
4. Kopparstavar passar bäst för rollen. Deras tjocklek är tre gånger större än arbetsstyckets tunnaste punkt.
5. Vid kontaktpunkten måste de element som ska anslutas pressas tätt mot varandra. Efter urladdningen krävs en kort tid för att föreningen ska kristallisera, så elektroderna kopplas bort med en kort fördröjning.

Olika sorter

Det finns flera tekniska metoder för att utföra kondensatorresistenssvetsning. Låt oss överväga dem mer detaljerat.

Punkt

Metoden är avsedd för sammanfogning av produkter med olika dimensioner, till exempel tunn tråd och metallplåt... Anslutningen görs med en kort strömpuls lagrad i kondensatorerna. Det används ofta inom elindustrin.

Vält

I detta fall består sömmen av många spetsfogar som överlappar varandra.... De ger fullständig täthet. Svetsning utförs med speciella elektroder som kontinuerligt roterar runt sin axel. Det huvudsakliga användningsområdet är produktion av anordningar för omvandling av elektromagnetisk energi.

Stånga

Det fick sitt namn på grund av förmågan att utföra stöt-till-led-svetsning av små tvärsnittstrådar. Utföres med återflöde eller motståndsmetod... I det första fallet, före kontakt, smälter delarnas ändar under verkan av en ljusbåge. Sedan börjar de svetsa. I det andra fallet utförs alla åtgärder vid kontaktpunkten mellan arbetsstyckena.

Fördelar och nackdelar

Fördelarna med enheterna inkluderar:

• produktivitet i arbetet;
• kan användas för industriella och hushållsändamål;
• låg energiförbrukning;
• enkel konstruktion;
• lång driftstid;
• punktpåverkan låter dig göra anslutningar utan termisk deformation av produkten;
• inga förbrukningsvaror krävs;
• liten storlek kan du fritt flytta enheten själv.

Kondensatorer i svetsmaskiner som använder annan teknik spelar också en viktig roll. Till exempel är i växelriktare och halvautomatiska enheter ansvariga för att öka spänningsnivån, liksom att utjämna eventuella krusningar.

Det finns bara två nackdelar:

1. Låg effekt tillåter inte sammanfogning av stora delar.
2. Användning av maskinen orsakar störningar som stör arbetsnätets funktion.

Med dina egna händer: ett diagram över den enklaste enheten

Förutom industriellt arbete används ofta punktsvetsning i vardagen.... Fabrikstillverkade apparater är ganska dyra. På Internet kan du hitta många ritningar för självmontering. olika riktningar aktiviteter. Till exempel gör-det-själv-kondensatorsvetsning för ett batteri gjord av en dipolspole och en transformator med kontakttrioder.

Tänk på ett diagram och en beskrivning av gör-det-själv-kondensatorsvetsning, där en transformator används för att överföra pulser.

Enhetsdiagrammet är följande:

För montering behöver du:

1. Kondensator med en kapacitet på 1000 μF. Att samla laddning.
2. Ferritkärna med W-formade plattor för tillverkning av en transformator.
3. Koppartråd med ett tvärsnitt på 0,8 mm. För primärlindningen räcker det med 3 varv.
4. Kopparbuss. Den kommer att användas för att göra en sekundärlindning, som bör ha 10 varv.
5. Tyristor typ KU-202M. För spänningsomkopplare.

En sådan anordning klarar enkelt element upp till 0,5 mm tjocka.

Diagram och beskrivning av en kraftfullare enhet

Diagrammet över en anordning för punktsvetsning på kondensatorer, som kan arbeta med produkter med större tjocklek, är följande:

Grunden för enheten består av 6 10 000 uF kondensatorer, anslutna till ett enda batteri... I det här fallet användes två parallellt anslutna 70TPS12 -tyristorer som switchar. Kondensatorerna laddas med en boost -omvandlare. Motståndet hos motståndet är 130 ohm.

För visuell kontroll av laddningsnivån finns det ett 3-bar indikatorljusblock.

Designströmmen är 2000 A och spänningen är 32 V.

Den enda nackdelen med denna modell är laddningstiden för kondensatorerna, vilket är 45 sekunder.

Den monterade enheten kommer inte att kunna svetsa en tapp med stor diameter, men den klarar ganska bra en tråd med ett tvärsnitt på upp till 5 mm.

Observera att industridesigner är gjorda i enlighet med GOSTs som styr denna bransch. Vid oberoende uppfinningar är allt ansvar för de möjliga konsekvenserna hos designern.

Kontaktblock enhet

Mekanismen för fixering och förflyttning av elektroderna längs arbetsplanet kallas ett kontaktblock... Den primitiva designen innebär manuell kontaktjustering. I avancerade modeller är ett hårdvarublock ansvarigt för fästningens tillförlitlighet.

I detta fall är den nedre stången fixerad i ett fast läge. Dess längd bör vara i intervallet 10-20 mm, och dess tvärsnitt bör vara minst 8 mm.

Den andra stången är fäst vid den rörliga plattformen. De enklaste skruvarna installeras för att justera trycket.

För att säkerställa säkerheten bör det finnas tillförlitlig isolering mellan platsen och basen på kraftenheten.

Arbetsordningen

Arbetsflödet kan grovt delas in i tre steg:

1. Träning... Arbetsytan måste rengöras noggrant från korrosion och oljefläckar.
2. Arbetscykel... Produkter sammanfogas i önskad position. Därefter förs elektroderna till dem. Avgiften tillhandahålls efter att du tryckt på startknappen.
3. Ändra position för en del... Vid behov flyttas produkten för en ny punkteffekt.

Tillämpning av färdiga enheter

Det finns många applikationer för kondensatorsvetsmaskiner:

1. Bil... Kroppselementen är endast anslutna med punktsvetsning.
2. Flygplan konstruktion... Denna industri kännetecknas av speciella krav på noggrannhet i arbetet.
3. Instrumentation... För anslutning av miniatyrelement som inte ska deformeras.
4. Byggnad... Denna teknik används för att ansluta tunnplåt.
5. Läxa... Enheter hjälper till med reparation hushållsprodukter.

Slutsats

Kondensatorns svetsare är en utmärkt enhet som kan ansluta produkter med olika strukturer. Dess främsta fördelar är enkelhet och tillförlitlighet med små dimensioner. Om det behövs kan du göra en enkel apparat för hushållsbehov.

Elingenjör i den första kategorin Kalyazin Artem Vitalievich, arbetslivserfarenhet - 15 år: « Hemma gör jag självreparation av alla hushållsapparater, med sällsynta undantag. För bara en vecka sedan fick jag tag på ett dött litiumjonbatteri från en telefon. Med hjälp av material till hands bestämde jag mig för att göra en liten svetsmaskin på kondensatorer. Exakt 6 timmar gick från upprättandet av schemat till arbetets slutförande. Effektivitet - trådar med ett tvärsnitt på 3 mm kan enkelt anslutas. Tyristorer och kondensatorer fanns till hands, men om jag var tvungen att köpa allt i butiken översteg kostnaderna inte 500-600 rubel».

Hur utförs kondensatorsvetsning för hand? Diy kondensator svetsning diagram och beskrivning

Diagram och beskrivning av kondensatorsvetsning

Det finns flera sätt att sömlöst sammanfoga metallelement, men bland alla tar kondensatorsvetsning en speciell plats. Tekniken har blivit populär sedan ungefär 30 -talet av förra seklet. Dockning utförs genom att mata en elektrisk ström till önskad plats. En kortslutning skapas som gör att metallen kan smälta.

Fördelar och nackdelar med teknik

Det mest intressanta är att kondensatorsvetsning kan användas inte bara i industriella förhållanden, utan också i vardagen. Det innebär användning av en liten apparat som har en konstant spänningsladdning. En sådan anordning kan enkelt röra sig runt arbetsområdet.

Av fördelarna med tekniken bör det noteras:

• hög produktivitet i arbetet;
• hållbarheten för den använda utrustningen;
• förmågan att ansluta olika metaller;
• låg värmeavledning;
• brist på ytterligare förbrukningsvaror;
• noggrannheten i anslutningen av element.

Det finns dock situationer när det är omöjligt att använda en kondensatorsvetsmaskin för att foga samman delar. Detta beror främst på den korta varaktigheten av själva processens kraft och begränsningen i tvärsnittet av de kombinerade elementen. Dessutom kan impulsbelastningen skapa olika störningar i nätverket.

Funktioner och specificitet av ansökan

Processen att sammanfoga arbetsstycken i sig innebär kontaktsvetsning, för vilken en viss mängd energi förbrukas i speciella kondensatorer. Dess utsläpp sker nästan omedelbart (inom 1 - 3 ms), på grund av vilken den värmepåverkade zonen reduceras.

Det är ganska bekvämt att utföra kondensatorsvetsning med egna händer, eftersom processen är ekonomisk. Den använda enheten kan anslutas till en konventionell elnät... För industriell användning finns det speciella högeffektsanordningar.

Tekniken har blivit särskilt populär i verkstäder avsedda för kroppsreparation. Fordon... Vid arbete bränns tunna metallplåtar inte igenom och utsätts inte för deformation. Det finns inget behov av ytterligare uträtning.

Grundläggande processkrav

För att kondensatorsvetsning ska kunna utföras på en hög kvalitetsnivå måste vissa villkor följas.

1. Trycket från kontaktelementen på arbetsstyckena direkt vid impulsens ögonblick måste vara tillräckligt för att säkerställa en tillförlitlig anslutning. Avkylningen av elektroderna bör göras med en kort fördröjning och därigenom uppnå bättre regim kristallisering av metalldelar.
2. Ytan på arbetsstyckena som ska fogas måste vara fri från föroreningar så att oxidfilmer och rost inte orsakar för mycket motstånd när en elektrisk ström appliceras direkt på delen. I närvaro av främmande partiklar reduceras teknikens effektivitet avsevärt.
3. Kopparstavar krävs som elektroder. Diametern på punkten i kontaktzonen måste vara minst 2-3 gånger tjockleken på elementet som ska svetsas.

Tekniska tekniker

Det finns tre alternativ för att påverka arbetsstycken:

1. Kondensatorpunktssvetsning tillämpas huvudsakligen på skarvdelar med olika tjockleksförhållanden. Det används framgångsrikt inom elektronik och instrumentering.
2. Rullsvetsning är en viss mängd punktanslutningar gjorda i form av en kontinuerlig söm. Elektroderna liknar snurrspolar.
3. Slagkondensatorsvetsning gör att du kan skapa stötfogar av element med en liten sektion. Innan kollisionen mellan arbetsstyckena bildas en bågurladdning som smälter ändarna. Efter kontakt med delarna utförs svetsning.

När det gäller klassificering enligt den utrustning som används kan tekniken delas upp efter närvaron av en transformator. I frånvaro förenklas utformningen av huvudenheten och huvuddelen av värmen släpps ut i området för direktkontakt. Den största fördelen med transformatorsvetsning är förmågan att ge en stor mängd energi.

DIY kondensatorpunktssvetsning: diagram över den enklaste enheten

För att ansluta tunna ark upp till 0,5 mm eller små delar kan du använda en enkel struktur gjord i en hemmiljö. I den matas impulsen genom en transformator. En av ändarna på den sekundära lindningen matas till huvuddelen, och den andra till elektroden.

Vid tillverkning av en sådan anordning kan en krets användas där den primära lindningen är ansluten till det elektriska nätverket. En av dess ändar matas ut genom omvandlarens diagonal i form av en diodbro. Å andra sidan levereras en signal direkt från tyristorn, som är under kontroll av startknappen.

Impulsen i detta fall genereras med en kondensator med en kapacitet på 1000 - 2000 μF. För tillverkning av transformatorn kan en kärna Ш-40, med en tjocklek på 70 mm, tas. Primärlindningen på trehundra varv kan enkelt göras av en tråd med ett tvärsnitt på 0,8 mm märkt med PEV. En tyristor med beteckningen KU200 eller PTL-50 är lämplig för styrning. Sekundärlindningen med tio varv kan göras av kopparbuss.

Kraftigare kondensatorsvetsning: diagram och beskrivning av en hemlagad enhet

För att öka effektindikatorerna kommer det att vara nödvändigt att ändra designen på den tillverkade enheten. Med rätt tillvägagångssätt kan den användas för att ansluta trådar med ett tvärsnitt på upp till 5 mm, samt tunna ark med en tjocklek av högst 1 mm. För att styra signalen används en kontaktlös startmotor med MTT4K -märkning, konstruerad för en elektrisk ström på 80 A.

Normalt innehåller styrenheten parallellkopplade tyristorer, dioder och ett motstånd. Svarintervallet justeras med hjälp av ett relä i ingångstransformatorns huvudkrets.

Energi värms upp i elektrolytkondensatorer, kombineras till ett enda batteri genom parallellkoppling. I tabellen kan du se de nödvändiga parametrarna och antalet element.

Huvudtransformatorlindningen är gjord av en tråd med ett tvärsnitt på 1,5 mm, och den sekundära är gjord av en kopparbuss.

Den hemlagade enheten fungerar enligt följande schema. När startknappen trycks in utlöses det installerade reläet som med hjälp av tyristorkontakterna slår på svetsningens transformator. Frånkoppling sker omedelbart efter att kondensatorerna har laddats ur. Inställningen av impulseffekten görs med hjälp av ett variabelt motstånd.

Kontaktblock enhet

Den tillverkade enheten för kondensatorsvetsning bör ha en bekväm svetsmodul, som gör det möjligt att fixera och fritt flytta elektroderna. Den enklaste designen innebär att handen håller i kontaktelementen. I en mer komplex version är den nedre elektroden fixerad i ett stationärt läge.

För att göra detta, på en lämplig bas, är den fixerad med en längd på 10 till 20 mm och ett tvärsnitt på mer än 8 mm. Kontaktens ovansida är rundad. Den andra elektroden är ansluten till en plattform som kan röra sig. I vilket fall som helst måste justerskruvarna installeras, med hjälp av vilka ytterligare pressning kommer att utföras för att skapa ytterligare tryck.

Det är absolut nödvändigt att isolera basen från den rörliga plattformen till elektrodernas kontakt.

Arbetsordningen

Innan gör-det-själv-kondensorpunktssvetsningen görs måste du bekanta dig med huvudstegen.

1. I det första skedet är de anslutna elementen ordentligt förberedda. Föroreningar i form av dammpartiklar, rost och andra ämnen avlägsnas från ytan. Förekomsten av utländska inneslutningar gör det inte möjligt att uppnå högkvalitativ sammanfogning av arbetsstycken.
2. Delarna är anslutna till varandra i önskat läge. De bör placeras mellan två elektroder. Efter klämning appliceras en impuls på kontaktelementen genom att trycka på startknappen.
3. När den elektriska effekten på arbetsstycket upphör kan elektroderna flyttas isär. Den färdiga delen tas bort. Om det behövs installeras det vid en annan punkt. Spaltens storlek påverkas direkt av tjockleken på det svetsade elementet.

Tillämpning av färdiga enheter

Arbetet kan utföras med specialutrustning. Ett sådant kit innehåller vanligtvis:

• apparater för att skapa en impuls;
• fixtur för svetsning och fastspänning av fästelement;
• returkabel utrustad med två klämmor;
• hylsuppsättning;
• Användningsinstruktioner;
• kablar för anslutning till elnätet.

Sista delen

Den beskrivna tekniken för sammanfogning av metallelement tillåter inte bara svetsning av stålprodukter. Med dess hjälp är det möjligt att skarva delar av icke-järnmetaller utan större svårigheter. När du utför svetsarbete är det dock nödvändigt att ta hänsyn till alla funktioner i det använda materialet.

fb.ru

DIY kondensatorsvetsning - diagram och beskrivning

8 april 2017

Denna typ av svetsning avser punktmetoden. Det är bekvämt när du behöver svetsa små delar till varandra och en liten. Mestadels används kondensatorsvetsning för arbete med icke-järnmetaller.

Så snart det blev möjligt att utföra mejslad svetsning hemma började metoden bli populär bland oerfarna svetsare. Denna situation har lagt till relevans för frågan idag. Vad är denna process och hur man gör svetsning med egna händer för hemmabruk? Vi kommer att försöka analysera denna fråga i detalj idag.

Vad är skillnaden mellan kondensatormetoden och andra typer?

Den första skillnaden som fångar dig är svetshastigheten och dess miljövänlighet. En standardkondensatorsvets fungerar vid högspänning. Detta gör att du kan spara energi, få en högkvalitativ och jämn söm. Dess huvudsakliga tillämpning ligger i mikrosvetsning eller vid behov att svetsa stora sektioner. Detta sker med följande princip:

1. Kondensatorer samlar den erforderliga mängden energi;
2. Laddningen omvandlas till värme, som används för svetsning.

Som nämnts tidigare är denna typ av svetsning miljövänlig. Enheterna kräver inte vätska för kylning på grund av frånvaro av värmeemission. Denna fördel gör att du kan lägga tid till kondensatoranordningens livslängd.

Principen för drift av kondensatorsvetsning

Vid punktsvetsning kläms delarna fast av två elektroder, till vilka en kortvarig ström strömmar. Sedan bildas en båge mellan elektroderna, och den värmer metallen och smälter den. Svetspulsen kommer i drift inom 0,1 sekunder, den ger en gemensam smältkärna för båda delarna av arbetsstycket som svetsas. När impulsen avlägsnas fortsätter delarna att komprimeras under lastens tryck. Resultatet är en vanlig svetssöm.

Det finns sekundära lindningar, från vilka strömmen kommer in i elektroderna, och den primära lindningen har en puls som bildades under kondensatorladdningen. I kondensatorn sker ackumulering av laddning i intervallet mellan pulsens ankomst till de två elektroderna. Särskilt bra resultat kommer när det gäller svetsning av aluminium eller koppar. Det finns en begränsning för hur tjockleken på arbetsstyckena ska vara, den får inte överstiga 1,5 mm. Kanske är detta ett minus, men ett sådant schema fungerar utmärkt när man svetsar olika material.

Typer av punktsvetsning

Det finns två huvudtyper av gör-det-själv-kondensatorsvetsning:

1. Transformator. I vilken kondensatorn kommer att ladda ur energiladdningen på lindningen av transformatorutrustningen. I detta fall är arbetsstyckena belägna i svetsfältet, som är anslutet till sekundärlindningen.
2. Transformatorlös.

Fördelar

Som med alla andra typer har oberoende kondensatorsvetsning ett antal positiva egenskaper:

1. Med stabil drift är det möjligt att spara el;
2. Pålitlighet och praktiska egenskaper. Arbetshastighet gör att punktsvetsning är tillgänglig med luftkylning;
3. Arbetshastighet;
4. Svetsströmmen är mycket tät;
5. Noggrannhet. Med tanke på den förbrukade energidosen bildas en pålitlig söm med kompakt tjocklek i kontaktfältet. Denna metod används i stor utsträckning för finsvetsning av icke-järnhaltig metall;
6. Lönsamhet. Strömförbrukningen är högst 20 kVA. Detta görs med hjälp av kraftuttag på grund av stabiliseringen av nätspänningen.

DIY monteringsschema för enheten

Primärlindningen dras genom diodbryggan (likriktare), sedan kopplas den till spänningskällan. En signal skickas från tyristorn till broens diagonal. Tyristorn styrs av en speciell utlösarknapp. Kondensatorn är ansluten till tyristorn, närmare bestämt till sitt nätverk, till diodbron, sedan förs den ut till lindningen (primär). För att ladda kondensatorn kopplas en hjälpkrets med en diodbrygga och en transformator till.

En kondensator används som pulskälla, dess kapacitans bör vara 1000-2000 μF. För konstruktionen av systemet är en transformator gjord av en kärna av typ Ш40, den nödvändiga storleken är 7 cm. För att göra den primära lindningen behövs en tråd med en diameter på 8 mm, som lindas 300 gånger. Den sekundära lindningen innebär användning av en kopparbuss, 10 lindningar. Nästan alla kondensatorer används för ingången, det enda kravet är en effekt på 10 V., en spänning på 15.

När arbetet kräver anslutning av ämnen upp till 0,5 cm är det värt att tillämpa några justeringar på designdiagrammet. För bekvämare kontroll av signalen används en starter i MTT4K -serien, den innehåller parallella tyristorer, dioder och ett motstånd. Ett extra relä låter dig korrigera arbetstid.

En sådan hemgjord kondensatorsvetsning fungerar med följande sekvens av åtgärder:

1. Tryck på startknappen, det startar tidsreläet;
2. Transformatorn slås på av tyristorer efter att reläet har stängts av;
3. Motståndet används för att bestämma pulsbredden.

Hur sker svetsprocessen?

Efter att kondensatorsvetsningen är monterad med våra egna händer är vi redo att börja arbeta. Till att börja med är det värt att förbereda delarna genom att rengöra dem från rost och annan smuts. Innan arbetsstyckena placeras mellan elektroderna är de anslutna i en sådan position där de behöver svetsas. Sedan startar enheten. Nu kan du klämma in elektroderna och vänta 1-2 minuter. Laddningen som ackumuleras i kondensatorn med hög kapacitet passerar genom det svetsade fästelementet och materialets yta. Som ett resultat smälter det. När dessa steg är klara kan du gå vidare till de efterföljande stegen och svetsa resten av metallen.

Innan du svetsar hemma är det värt att förbereda material som sandpapper, slipmaskin, kniv, skruvmejsel, någon klämma eller tång.

Slutsats

Kondensorsvetsning används mycket både hemma och i industriområdet, som vi kan se är det mycket bekvämt och lätt att använda, plus allt har många fördelar. Med hjälp av informationen kan du ta dina kunskaper till en ny nivå och framgångsrikt tillämpa punktsvetsning i praktiken.

electrod.biz

DIY kondensator svetsning: teknik och sorter

Kondensatorsvetsning är en lagrad energisvetsmetod. Energiladdningar ackumuleras i kondensatorer under laddning från en likriktare, varefter de omvandlas till värme. Det kommer att bildas i processen med strömflöde mellan delarna som ska svetsas. Det är därför kondensatorsvetsning också kallas motståndssvetsning.

Objekt som kommer att behövas:

• svetsanordning;
• elektrod;
• transformator;
• tråd;
• kondensator.

Skillnaden mellan punktsvetsningsmetoden från andra befintliga

Kondensatorsvetsning med en kondensatorurladdning genom transformatorns primära lindning: ett diagram över processen; b-strömdiagram.

Huvudskillnaden mellan denna anslutningsmetod är miljövänlighet. En standardkondensatorsvets fungerar vid höga strömmar, vilket gör det möjligt att uppnå utmärkt svetskvalitet med låg energiförbrukning.

Kondensatorns svetsmetod, liksom tillbehör till den, används oftast i fall där det är nödvändigt att utföra mikrosvetsning eller sammanfoga arbetsstycken med stora sektioner och tjocklekar. DIY punktsvetsning är följande:

1. Kondensatorer lagrar energi i erforderlig mängd.
2. Laddningarna omvandlas till värme, som används för svetsning.

Du bör vara medveten om att punktsvetsning är miljövänligt, eftersom det praktiskt taget inte har någon effekt på miljö... De enheter som används kräver inte vätska för kylning, eftersom ingen värme genereras från dem. Denna betydande fördel gör det möjligt att öka livscykeln för hela enheten för att få permanenta anslutningar.

I stället för typiska cylindrar används speciella servodrivningar i konstruktionerna, och därför behövs det ingen pneumatisk anslutning. Inbyggda komponenter låter dig bygga upp svetsstyrkan snabbt och effektivt. I detta fall kommer elektroderna att verka på basen försiktigt.

Kondensorsvetsning har följande fördelar:

• förmågan att svetsa med hög hastighet;
• noggrannheten i anslutningen av element;
• hög nivå miljövänlighet;
• anslutningssäkerhet;
• hållbarhet för svetsanordningar.

På grund av den höga hastigheten deformeras och smälts inte metalsvetsning. Enheterna verkar försiktigt på olika arbetsstycken. Utmärkta kvalitetsindikatorer kan erhållas med kontakt- eller slagmetoden för att foga arbetsstycken. Exempelvis används chock-kondensatormetoden bäst för sammanfogning av icke-järnmetaller och deras legeringar. Som ett resultat kommer sömmen att visa sig vara estetisk, pålitlig och processen att få permanenta leder tar lite tid.

Kondensatorsvetsning används ofta i industriella miljöer på grund av dess kombination av prestandaegenskaper. Ett tekniskt fenomen bildas, under vilket den oskiljaktiga kontakten mellan metallämnen uppstår på grund av värmeutsläpp. Samtidigt kommer smuts, oxidfilmer, olika inneslutningar och utbuktningar att avlägsnas från svetsplatsen med hjälp av kompressionskraft. Som ett resultat kommer det att finnas förbindelser mellan atomerna i de bundna beläggningarna.

Energiladdningar ackumuleras när de laddas från en generator eller likriktare. Energijustering kan göras genom att ändra spänning och laddningskapacitet.

Befintliga sorter av punktsvetsning

Ibland används en anslutning utan transformatorer. Kondensatorer laddar i detta fall ut energi till den anslutna basen. Följande laddningssystem är tillåtna:

1. 1000 μF-enheter lagrar energi för spänningar upp till 1000 V med hjälp av en trapptransformator, medan svetstiden är 0,005 s. Svetsströmmen ligger i intervallet från 10 till 100 A. Denna metod är farlig för människor på grund av högspänningen.
2. 40 000-400 000 μF-enheter lagrar energi för spänningar upp till 60 V med hjälp av en trapptransformator. Svetstiden kan vara upp till 0,6 s. i detta fall ligger svetsströmmen i intervallet från 1000 till 2000 A.

I andra fall används svetsning med transformatorer. I detta fall kommer kondensatorn att ladda ut energiladdningen till transformatoranordningens primära lindning.

Typer av kontaktsvetsning: a - stumsvetsning; b - punkt; в - rulle; 1 - svetssöm; 2 - elektrod; 3 - delar som ska svetsas; 4 - rörlig platta med en rörlig del; 5 - svetstransformator; 6 - fast platta.

I detta fall placeras de delar som ska anslutas i svetskretsen, som är ansluten till transformatorns sekundära lindning. Denna anslutningsmetod används som mikrosvetsning med följande parametrar:

• laddningsspänning - 1000 V;
• svetstid - 0,001 s;
• svetsström - 6000 A;
• kapacitans för kondensatoranordningar - 1000 μF.

Kondensatorn lagrar energi till en specifik mängd när spaken placeras till vänster. Med höger släpps värmeväxlarna till transformatorstrukturens primära lindning. Kondensatoranslutningsmetoden i sekundärlindningen induceras av en elektromotorisk kraft. Denna kraft bestämmer strömstyrkan i svetskedjan.

Punktsvetsning av järnfri metall

Icke-järnmetaller står i kontrast med vanligt stål. I detta fall kan den användas olika metoder värmebehandling. Allt beror på vilken typ av metall som ska fogas. Svetsning av sådana metaller har följande funktioner:

• smält temperatur;
• densitet;
• affinitet för atmosfäriska gaser;
• mekanisk prestanda vid låga och höga temperaturer.

Enligt data kan man skilja mellan metaller:

• tung färgad;
• aktiv och eldfast;
• lungor.

Från den första gruppen kan metaller smälta genom punktsvetsning utan stora svårigheter. För koppartrådar används i de flesta fall mekaniserade enheter. De kan ge en högkvalitativ anslutning och behålla arbetsstyckenas ursprungliga dimensioner.

För bearbetning av metaller från de andra två grupperna kommer enheter med en hög koncentration av energi att behövas. Gör-det-själv-svetsning av ämnen från dessa grupper är extremt sällsynt, eftersom i detta fall kan flyktiga skadliga föreningar bildas.

Kondensatorsvetsningsteknik

Processen att sammanfoga arbetsstycken med punktmetoden består av flera steg. Först och främst måste arbetsstyckena som ska sammanfogas kombineras i önskat läge, placeras mellan svetsanordningens elektroder och sedan pressas mot varandra. Därefter måste de värmas upp till ett plasticitetstillstånd och utsättas för efterföljande plastisk deformation. Under industriella förhållanden, vid användning av automatiska strukturer, når svetsfrekvensen 600 punkter / min. För att kunna göra högkvalitativ kondensatorsvetsning med dina egna händer måste du behålla samma rörelsehastighet för alla elektroder. Det är absolut nödvändigt att säkerställa erforderligt tryck och full kontakt med de arbetsstycken som svetsas.

Arbetsstyckena kommer att värmas på grund av svetsströmens passage i form av en kortvarig puls. Pulslängden beror på svetsförhållandena och kan vara från 0,01 till 0,1 s. Denna puls kommer att säkerställa att elementet smälter i elektrodernas verkningsområde och en gemensam vätskekärna hos de två ämnena bildas. Kärndiametern kan vara från 4 till 12 mm. Efter att den aktuella pulsen slutar att verka hålls arbetsstyckena under tryck under en tid så att den bildade kärnan kan svalna och kristallisera.

Uppvärmningstid och tryck

Uppvärmningstiden eller passagen av svetsströmmen kan variera, det beror på svetsförhållandena och kraften hos den använda strukturen. Vid sammanfogning av element av stål som är benägna att härda och spricka kommer det att bli nödvändigt att öka uppvärmningstiden. Detta görs för att kunna bromsa ytterligare kylning av metallen. Svetsning av arbetsstycken från av rostfritt stål måste göras med en minsta uppvärmningstid. Detta är nödvändigt för att kunna förhindra risken för uppvärmning av förbindningspunktens yttre bas till temperaturen vid transformationen av strukturen. Du bör vara medveten om att de höga korrosionsskyddsegenskaperna hos metallens yttre lager kan kränkas.

Tryckkraften mellan elektroderna måste säkerställa en tillförlitlig anslutning av arbetsstyckena vid svetspunkten. Det beror på vilken typ av metall som ska fogas och tjockleken på de arbetsstycken som svetsas. Trycket efter uppvärmning är viktigt, eftersom dess värde kommer att ge en finkornig struktur av metallen vid korsningen, medan styrkan hos kopplingspunkten kommer att vara lika med basmetallens hållfasthet.

Funktioner för val och användning av elektroder

Faktorer som svetsningens kvalitet beror på:

1. Svetsningskvaliteten beror på rätt val av kopparelektrodiameter. Anslutningspunktens diameter måste nödvändigtvis överstiga tjockleken på det tunna svetsade fogelementet flera gånger.
2. Genom att trycka på ämnena vid passagen av svetspulsen kan man se ut som ett band för komprimering nära den smälta kärnan. Detta eliminerar behovet av ytterligare säkerhetsåtgärder vid korsningen.
3. För att kunna förbättra kristallisationen av det smälta arbetsstycket måste elektroderna släckas med en kort fördröjning efter svetspulsens passage.
4. För att få en högkvalitativ och pålitlig svetssöm måste baserna som ska fogas förberedas först. I det här fallet menar vi att rengöra elementen från rost.
5. Avståndet mellan anslutningspunkterna bör säkerställa att strömförskjutningen genom de nära punkterna reduceras. Till exempel, för att ansluta två arbetsstycken med en tjocklek på 2-5 mm, kommer avståndet mellan anslutningspunkterna att variera från 15 till 50 mm.

Elektroder som används för kondensatorsvetsning måste ge styrka inom området för driftstemperaturer, hög elektrisk och värmeledningsförmåga och enkel bearbetning. Vissa bronser, som inkluderar kobolt och kadmium, uppfyller liknande krav. Kopparlegeringar med krom är också lämpliga. Du bör veta att när det gäller värme och elektrisk konduktivitet är koppar betydligt överlägsen brons och legeringar, men denna metall är många gånger sämre när det gäller slitstyrka. Därför är en legering av EV -typen bäst lämpad för sådana ändamål, som är nästan ren koppar med tillsats av krom och zink.

För att minska slitage på elektroderna måste de under användning kylas intensivt med vatten.

Hur man gör en enhet för punktsvetsning med egna händer?

Koppartrådsvetsanordningen kan enkelt monteras själv. För att göra detta bör du köpa en transformator på 450 W. Transformatorn behövs av en standardtyp, med en primär kopparlindning 0,75x2 mm tjock och en sekundärlindning med en 6 mm aluminiumkabel. I det här fallet behöver du också en kolelektrod.

Koppartrådssvetsmaskinen arbetar med en växelström på 35 till 40 A. Den högsta spänningspunkten är 15 V. Flera klämmor kan användas som en elektrodhållare. Ledaren för enheten som tillverkas kan vara en kolelektrod, som är tillverkad av en borste för vagnbussar.

Om du använder den här enheten noggrant kan den hålla i flera år. Det är nödvändigt att övervaka kontakterna, samt att se till att batteriet inte laddas ur. Koppartrådssvetsningssystemet innebär inte användning av enheter med höga resurser. En självtillverkad enhet klarar perfekt avsevärda mängder arbete.

Det bör noteras: svetsarbete i detta fall kan automatiseras, vilket är en betydande fördel.

Kondensorsvetsning är en komplex process, så du måste känna till alla nyanser.

moyasvarka.ru

Gör-det-själv kondensator svetsmaskin

Enheten som vi kommer att presentera i denna artikel kallas "kondensatorsvetsning". Mycket små eller tunna föremål och delar kan förenas med denna svetsning.
Dess skillnad från standard punktsvetsning är att uppvärmningen av delarnas övergång sker genom energin från kondensatorns urladdning.

Det finns massor av elektroniska roliga saker i den här kinesiska butiken.

Bekvämligheten med denna typ av struktur är i den relativa enkelheten hos den elektriska kretsen, som du kan montera med egna händer. Modellen som visas i videon drivs av en svetstransformator, växelströmmen omvandlas av en likriktare. Spänningen är 70 volt. Strömmen flödar till ett kapacitivt motstånd, som vid behov kan ersättas med ett konventionellt motstånd lika med 10 kOhm. Efter motstånd flödar strömmen till en kondensatorbank med en total kapacitet på 30 000 MkF. Den ackumulerade laddningen på kondensatorerna frigörs genom tyristorn.

Efter att ha slagit på strömmen tänds en lampa, som i detta fall spelar rollen som en spänningsindikator. När lampan slocknar betyder det att kondensatorbanken är fulladdad. Svetsmaskinen är sedan klar att användas. Urladdningen slås på genom att trycka på en knapp inbyggd i hållaren. Sådan svetsning låter dig svetsa inte bara tunna plattor, utan också dubbar med olika diametrar på metallytor. För detta är det möjligt att hålla stiftet i hållaren.

izobreteniya.net

Hälsningar till alla läsare av Volt-Index-webbplatsen, som ibland gör vissa projekt på grundval av litiumbatterier, många läsare kritiserar ofta att litiumbatterier inte kan lödas. Detta är naturligtvis sant, men om du lödar väldigt snabbt och inte överhettas kan du. I ingången till denna artikel kommer vi att försöka göra en kondensator-typ motståndssvetsmaskin.

Faktum är att det finns många alternativ för att bygga sådana enheter på Internet, men vi kommer att fokusera på den enklaste och mest pålitliga. Detta är transformatorlöst eller slagfast svetsning, så att jag senare inte blir förvirrad, jag vill säga att transformatorn finns i vårt diagram.

Ändå är den utformad för att ladda kondensatorn. Men det finns svetsmaskiner där kondensatorns kapacitans urladdas vid svetsplatsen inte direkt, utan genom en isoleringstransformator.

Sådana enheter kallas transformator.

Till skillnad från konventionella motståndssvetsmaskiner, där processen sker genom uppvärmning av två metaller, värmer kondensatorsvetsning inte upp delen på grund av den mycket korta svetsprocessen. Detta är särskilt bra för lödning av batterier.

I S3 -kretsen är den ansluten till jord. I arkivet på diagrammet är allt fixat.

Funktionsprincipen är följande.

Spänningen från nättransformatorn rättas av en helvågslikriktare och laddar en stor elektrolytkondensator. Det är lämpligt att använda ett batteri med parallellkopplade kondensatorer med samma spänning och kapacitet.

För att vara ärlig kan kapaciteterna variera, men det är viktigt att kondensatorerna har samma märkspänning.

Vid svetsningstillfället urladdas hela kondensatorns kapacitans vid en viss punkt till vilken de avtagbara kontakterna är anslutna. Dessutom, som dessa kontakter, kan delarna själva ibland användas, vilka måste svetsas ihop.

Den omedelbara urladdningen av kapaciteten hos kraftfulla kondensatorer orsakar en enorm strömökning, processen är mycket kortlivad, men strömmar kan nå tiotusentals ampere, beroende på kondensatorbankens kapacitet och spänning. En kortvarig urladdning av en sådan kapacitet leder till omedelbar smältning av metallen under elektroderna.

Spänningen valdes till cirka 40 volt. Sådan stress är helt säker för människor, även om allt beror på individens fysiologi. För vissa, max 12 volt.

Men i alla fall är 40 volt inte dödligt. Eftersom enheten var planerad att drivas från elnätet måste en trapptransformator användas för att ladda kondensatorerna.

I vårt fall användes en transformator som matar ut cirka 30 volt på sekundären vid en ström på 1,5 ampere, vilket är bra för våra ändamål.

Efter likriktarna kommer spänningen över kondensatorerna att vara cirka 40 volt. På grund av en ustabiliserad källa kan denna spänning naturligtvis avvika i en eller annan riktning, beroende på spänningen i nätverket.

I princip är varje transformator med en effekt på mer än 50 watt lämplig, vilket ger den nödvändiga spänningen vid utgången. Kondensatorernas laddningstid beror på sekundärlindningsströmmen.

För att begränsa kondensatorns laddningsström används ett 10-watts trådmotstånd med ett motstånd på 10-15 ohm.

Om du inte begränsar laddningsströmmen kommer systemet att förbruka kolossala strömmar, vilket leder till att diodbron kan brinna ut.

Enheten har en tyristorkontaktor.

När knappen med låg ström trycks in kommer en kraftfull tyristor att fungera, som kommer att tömma hela kapaciteten hos kondensatorbanken, det vill säga en kortslutning uppstår. I vårt fall togs tyristorn T 171-320.

Den kortvariga överspänningsströmmen i vårt system kan vara upp till 4000 ampere.

För att detta "monster" ska fungera måste du applicera en spänning på 3,5 - 12 volt på kontrollelektroden. Den angivna spänningen kan erhållas med hjälp av en spänningsdelare baserad på två 0,5-1 watt motstånd. Genom att välja dem vid mittpunkten måste du få den tidigare angivna spänningen.

En färdig 10 ampere bro användes som en diodlikriktare, bryggspänningen är minst 100 volt, även om sådana broar är gjorda för 400 volt eller mer. Bron värms inte upp under drift, men det är lämpligt att placera den på ett kylfläns.

Kedjan på ett motstånd, LED och zenerdiod är en indikator på kondensatorernas laddning och när de når cirka 40 volt tänds lysdioden, vilket indikerar att enheten är klar att användas.

Du kan också använda en digital voltmeter.

I avsaknad av 40 volt zenerdioder kan flera mindre användas.

Du kan ta vilken LED som helst, och begränsningsmotståndet är 0,25 watt.

Kondensatorer togs med en spänning på 50 volt - företrädesvis 63 eller 100 volt. Den totala batterikapaciteten var 41 000 mikrofarader.

Naturligtvis kan du öka kondensatorernas kapacitans om bara tyristorn klarar, och kapacitetsökningen gör det möjligt att laga större delar.

Kondensatorerna löddes till ett gemensamt kort, spåren förstärktes dessutom. Dessutom löds ett 5 watts 1,5 kΩ motstånd parallellt med kondensatorerna. För att ladda ur den senare efter att ha stängt av enheten. Det fanns också en knapp för nödutmatning av containern. Här är principen densamma - urladdningen genom motståndet är endast i detta fall lågmotstånd.

För att starta tyristorn kan du använda absolut vilken lågspänningsknapp som helst.

En enkel dimmer kan implementeras i transformatorns primära krets. Detta gör att du kan justera spänningen över kondensatorerna och välja den optimala spänningen för svetsdelar från vissa metaller.

Bifogade filer: DOWNLOAD.

volt-index.ru

Utvecklad på 30 -talet av 1900 -talet har tekniken för kondensatorsvetsning blivit utbredd. Ett antal faktorer bidrog till detta.

• Enkelhet i utformningen av svetsmaskinen. Om du vill kan du montera det själv.
• Relativt låg energiförbrukning i arbetsprocessen och små belastningar som skapas på det elektriska nätet.
• Hög prestanda, vilket utan tvekan är viktigt vid tillverkning av serieprodukter.
• Minskar den termiska effekten på de material som ska fogas. Denna egenskap hos tekniken gör att den kan användas vid svetsning av små delar, liksom på betraktningsytor, där användning av konventionella metoder oundvikligen skulle leda till oönskade deformationer av materialet.

Om vi ​​lägger till detta att för tillämpning av högkvalitativa fogsömmar räcker det med en genomsnittlig färdighetsnivå, orsakerna till populariteten för denna metod för motståndssvetsning blir uppenbara.

Tekniken är baserad på konventionell motståndssvetsning. Skillnaden är att strömmen inte tillförs svetselektroden kontinuerligt, utan i form av en kort och kraftfull puls. Denna impuls uppnås genom att installera stora kondensatorer i utrustningen. Som ett resultat är det möjligt att uppnå god prestanda för två viktiga parametrar.

1. Kort termisk uppvärmningstid för de delar som ska fogas. Denna funktion används framgångsrikt av tillverkare av elektroniska komponenter. Transformatorlösa installationer är bäst lämpade för detta.
2. Hög strömstyrka, vilket är mycket viktigare för sömmens kvalitet än dess spänning. Denna effekt erhålls med transformatorsystem.

Varianter av teknik

Beroende på produktionskraven väljs en av tre tekniska metoder.

1. Punktkondensator svetsning. Med hjälp av en kort strömpuls som avges av en kondensator, är delar anslutna i precisionsteknik, vakuum och elektronik. Denna teknik är också lämplig för svetsning av delar som skiljer sig avsevärt i tjocklek.
2. Valsningssömmen tillåter en helt tätad fog som består av många överlappande svetspunkter. Detta leder till användning av teknik vid tillverkning av elektrovakuum, membran och bälganordningar.
3. Buttsvetsning, som kan produceras både genom kontakt- och beröringsfri metod. I båda fallen sker smältning vid delarnas korsning.

Applikationsområde

Tekniken används inom olika områden, men med särskilt framgång används den för att fästa bussningar, dubbar och andra fästelement på plåt. Med hänsyn till processens särdrag kan den anpassas till många industris behov.

• Fordonsindustrin, där det är nödvändigt att på ett tillförlitligt sätt koppla ihop karosseripaneler av stålplåt.
• Flygindustrin med särskilda krav på styrkan hos svetsade sömmar.
• Varvsindustrin, där man tar hänsyn till den stora arbetsvolymen och sparar energi och förbrukningsvaror ger ett särskilt påtagligt resultat.
• Tillverkning av precisionsinstrument, där betydande deformationer av de delar som ska fogas är oacceptabla.
• Konstruktion där plåtkonstruktioner är utbredda.

Utrustning som är enkel att använda och lätt att använda är efterfrågad överallt. Med dess hjälp kan du organisera produktionen av småskaliga produkter eller utrusta en personlig tomt.

Hemgjord kondensatorsvetsning

I butiker kan du enkelt köpa färdig utrustning. Men på grund av enkelheten i dess design, liksom den låga kostnaden och tillgängligheten av material, föredrar många människor att montera enheter för kondensatorsvetsning med egna händer. Lusten att spara pengar är förståelig, och det är lätt att hitta önskat schema och detaljerad beskrivning på nätverket. En liknande enhet fungerar enligt följande:

• Strömmen styrs genom den primära lindningen av matningstransformatorn och likriktningsdiodbryggan.
• En styrsignal från en tyristor utrustad med en startknapp appliceras på bryggans diagonal.
• En kondensator är inbyggd i tyristorkretsen, som tjänar till att ackumulera svetspulsen. Denna kondensator är också ansluten till diodbryggans diagonal och ansluten till transformatorbatteriets primära lindning.
• När enheten är ansluten ackumulerar kondensatorn en laddning som matas från hjälpnätet. När knappen trycks, rusar denna laddning genom motståndet och hjälptyristorn mot svetselektroden. Hjälpenätet stängs sedan av.
• För att ladda kondensatorn, släpp knappen genom att öppna motstånds- och tyristorkretsen och återansluta hjälpenätet.

Strömpulsens varaktighet regleras av ett styrmotstånd.

Det är bara principbeskrivning drift av den enklaste utrustningen för kondensatorsvetsning, vars enhet kan ändras, beroende på de uppgifter som ska lösas och de erforderliga utmatningsegenskaperna.

Behöver veta

Den som bestämmer sig för att montera sin svetsmaskin på egen hand bör uppmärksamma följande punkter:

• Kondensatorns rekommenderade kapacitans bör vara cirka 1000 - 2000 uF.
• För tillverkning av en transformator är en kärna av sorten best40 bäst lämpad. Den optimala tjockleken är 70 mm.
• Primära lindningsparametrar - 300 varv koppartråd med en diameter på 8 mm.
• Parametrarna för sekundärlindningen är 10 varv på en kopparbuss med ett tvärsnitt på 20 kvadratmillimeter.
• PTL-50 tyristorn är väl lämpad för styrning.
• Ingångsspänningen måste tillhandahållas av en transformator med en effekt på minst 10 W och en utspänning på 15 V.

Baserat på dessa data kan du montera en fullt fungerande enhet för punktsvetsning. Och även om det inte kommer att vara lika perfekt och bekvämt som fabrikstillverkad utrustning, kommer det med dess hjälp att vara fullt möjligt att behärska grunderna i svetsaryrket och till och med börja tillverka olika delar.

Med hjälp av den beskrivna tekniken är det möjligt att sammanfoga inte bara tunna stålplåtar utan även icke-järnhaltiga metallprodukter. Vid arbete är det viktigt att inte bara ta hänsyn till tjockleken, utan också till andra egenskaper hos materialen. Om metallen är benägen att bilda mikrosprickor under uppvärmning, eller om det uppstår höga inre spänningar under dess bearbetning, är det nödvändigt att öka pulslängden och därmed höja uppvärmningstemperaturen.

svarkalegko.com

Kondensator punktsvetsning, kontakt- och slagteknik: utrustningsdesign

En av de viktigaste typerna av motståndssvetsning, som ofta används i industrin, kan kallas kondensatorsvetsning. Reglerna för dess genomförande regleras av GOST.

Dess princip är baserad på den urladdning som ackumulerats på kondensatorbanken för den elektriska laddningen till de anslutna produkterna. Vid kontaktpunkterna för elektroderna sker en urladdning och en kort ljusbåge bildas, tillräckligt för att smälta metallen.

Indelning i typer

Kondensatorsvetsning används mest vid tillverkning av instrument. Den kan svetsa metaller upp till 1,5 mm, och tjockleken på den andra delen kan vara mycket större. Vid svetsning av tunna produkter när det gäller effektivitet, produktivitet och kvalitet har kondensatorsvetsning inga konkurrenter.

Det kan vara transformator och transformatorfritt. I den första varianten kan mer energi lagras på kondensatorerna genom att använda högspänning och urladdning via en trapptransformator med höga strömmar. Det andra alternativet är enkelt och minimalt i detalj.

Beroende på egenskaperna hos sömbildningen är kondensatorsvetsning indelad i:

• punkt;
• sutur;
• stånga.

Den första punktmetoden används främst vid tillverkning av instrument och produktion av elektronisk utrustning. Det används aktivt för svetsning av tunna delar med tjocka.

Sömsvetsning, även kallad rullsvetsning, används vid svetsning av membran och elektriska vakuumanordningar. En kontinuerlig, lufttät söm erhålls på grund av att punktanslutningar görs med överlappning. Roterande rullar spelar rollen som elektroder.

Buttsvetsning utförs med blixt eller motstånd. I den första metoden sker en urladdning först mellan de delar som ska svetsas, platsen för den framtida fogen smälts under verkan av den bildade bågen och sedan avsätts de, varefter metallerna förenas. I det andra fallet sker urladdning och efterföljande svetsning vid kontaktpunkten för delarna.

Fördelar

Fördelen med kondensatorsvetsning är att på grund av svetspulsens höga energitäthet och korta varaktighet är den värmepåverkade zonen mycket liten, spänningar och deformationer är minimala. Utrustningen är enkel och effektiv.

På grund av det faktum att vid urladdningstillfället kopplas kondensatorn från nätet påverkar det inte dess parametrar på något sätt. Den enda nackdelen är att den endast gäller tunna metaller.

En annan fördel med kapacitiv svetsning är dess kompaktitet. Kondensatorsvetsning kräver inte kraftfulla strömkällor, enheten kan laddas mellan överföringen av elektroden till nästa punkt.

Det finns praktiskt taget inga skadliga gaser i svetsprocessen. Enheten är mycket ekonomisk, all lagrad energi används för att smälta metaller vid kopplingspunkten. På grund av att laddningen på kondensatorerna är konstant, erhålls en högkvalitativ och stabil båge.

Kondensorsvetsning gör att du kan svetsa icke-järnmetaller av liten tjocklek. Dessutom kan den ansluta sig till olika metaller och legeringar på grund av den höga koncentrationen av energi i ett litet område.

På grund av det faktum att kondensatorsvetssystemet fungerar i ett diskret läge (första laddning, sedan urladdning), räcker det med luftkylning, vilket förenklar svetsningens utformning.

Kapacitiv svetsmaskin används för sammanfogning av stål av alla typer, delar av mässing, aluminium, brons. Det kan svetsa olika metaller, tunna till tjocka ark.

Möjligheten att justera urladdningsenergin och pulslängden tillåter till exempel mikrosvetsning i en klockmekanism. Kondensatorn kan svetsa eldfasta volframtrådar och används i smycken.

Tekniska egenskaper

Beroende på den tekniska processen är svetsning av kondensatortyp:

• Kontakt;
• chock;
• punkt.

Under motståndssvetsning släpps den energi som ackumuleras i behållaren ut på metalldelar som tidigare var tätt anslutna till varandra. På den plats där elektroderna pressas inträffar en elektrisk båge, där strömmen når 10-15 tusen ampere med en bågvaraktighet på upp till 3 ms.

Vid stötkondensatorsvetsning sker urladdningen vid ett kort slag av elektroden på arbetsstycket. Bågens varaktighet är 1,5 ms. Detta minskar den termiska påverkan på det omgivande området och förbättrar svetskvaliteten.

Vid kondensatorpunktssvetsning visas en båge mellan elektroderna och arbetsstyckena mellan dem. Urladdningsprocessen varar från 10 till 100 ms (beroende på inställningarna), och metallerna sammanfogas i ett litet område.

Transformatorlös apparat

Efter att ha bestämt sig för att göra en apparat för kondensatorsvetsning på egen hand väljer de först en version. Det enklaste alternativet är en transformatorlös krets. Det kan implementeras med hög- eller lågspänningskondensatorer.

I det första fallet behöver du en transformator och 1000 V kondensatorer med en kapacitet på 1000 μF. Dessutom behöver du en högspänningsdiodbro för AC-rättning, en omkopplare, elektroder med anslutningskablar.

Svetsning sker i två steg. I det första steget laddas behållaren, vid det andra, efter att ha kopplat sina ledningar till svetselektroderna och rört dem till svetsplatsen, sker en urladdning och delarna är anslutna. Strömmen når 100 A, pulslängden är 5 ms. Detta alternativ är farligt för människor på grund av den höga driftspänningen.

Det andra alternativet kräver en trapptransformator, en kondensatorbank för spänningar upp till 60 V med en kapacitet på 40 000 μF eller mer, en diodbrygga och en switch.

Svetsprocessen är identisk med det första fallet, endast strömmar med en styrka på 1-2 kA och en varaktighet på upp till 600 ms passerar genom svetspunkten. Transformatorns effekt spelar egentligen ingen roll, den kan vara 100-500 W.

DIY transformator krets

När du använder en transformatorkrets behöver du en trapptransformator och en diodbrygga för laddning vid 1 kV, 1000 μF kondensatorer och en trapptransformator, genom vilken den sekundära lindningen avges den ackumulerade laddningen vid korsningen av arbetsstycken.

Med denna konstruktion av punktsvetsmaskinen är urladdningstiden 1 ms och strömmen når 6000 A. Efter laddning av kondensatorbanken med en omkopplare är de anslutna till den primära lindningen av trapptransformatorn. En EMF induceras i sekundärlindningen, vilket gör att enorma strömmar med stängda elektroder på arbetsstyckena ansluts.

Svetsningens kvalitet beror också mycket på elektrodblockets tillstånd. Det enklaste alternativet är klämmorna för fixering och pressning av kontaktorerna.

Men designen är mer tillförlitlig, där den nedre elektroden är stationär, och den övre elektroden kan pressas mot den nedre med hjälp av en spak. Det är en kopparstav med en diameter på 8 mm och en längd på 10-20 mm fixerad till valfri bas.

Stångens övre del är rundad för att få tillförlitlig kontakt med metallen som svetsas. En liknande kopparstång är installerad på en spak, när elektroderna ska sänkas, ska elektroderna vara tätt anslutna. Basen med den nedre elektroden är isolerad från överarmen. Den sekundära lindningen är ansluten till elektroderna med en 20 mm2 tråd.

Primärlindningen lindas med PEV-2 0,8 mm, antalet varv är 300. Den sekundära lindningen av tio varv lindas med en 20 mm2 tråd. En kärna Ш 40 70 mm tjock kan användas som magnetkrets. För att styra laddningen / urladdningen används en PTL-50 eller KU202 tyristor.

Beredning av delar

Innan kondensatorsvetsning påbörjas är det nödvändigt att förbereda delarna som ska anslutas. Rost, skala och andra föroreningar rengörs från dem.

Arbetsstyckena är rätt inriktade och placeras sedan mellan den nedre stationära elektroden och den övre rörliga. Sedan komprimeras de starkt av elektroderna. Genom att trycka på startknappen levereras en elektrisk urladdning.

Vid kontaktpunkterna för elektroderna svetsas metallen. Det är nödvändigt att koppla ur elektroderna efter ett tag, vilket är nödvändigt för kylning och kristallisering av svetsplatsen under tryck.

Därefter rör sig delen, under denna tid har enheten tid att ladda och svetsprocessen upprepas. Svetsens storlek bör vara 2-3 gånger större än den minsta tjockleken på de arbetsstycken som ska fogas.

När det är nödvändigt att svetsa ett ark upp till 0,5 mm tjockt till andra delar, oavsett deras tjocklek, kan en förenklad svetsmetod tillämpas. En elektrod kläms fast vid det tjocka arbetsstycket som ska svetsas på vilken lämplig plats som helst.

På den plats där det är nödvändigt att svetsa en tunn del trycks den manuellt av den andra elektroden. Bilklämmor kan användas. Sedan är svetsningen klar. Som du kan se är processen inte för komplicerad och prisvärd för hemförhållanden.

Det finns många svetstekniker för olika material, inklusive kondensatorsvetsning. Tekniken har varit känd sedan 30 -talet av förra seklet och representerar en mängd. Anslutningen av metaller sker under smältning på platser för kortslutning av en elektrisk ström på grund av den applicerade urladdningsenergin för laddade högkapacitets kondensatorer. Processen tar 1-3 millisekunder.

Grunden för apparaten är en kondensator eller ett block av kondensatorer, som laddas med en konstant spänning. Efter att ha uppnått den erforderliga energinivån under laddningsprocessen är kondensatorernas elektroder anslutna till svetspunkterna. Strömmen som flödar under urladdningen mellan de delar som ska svetsas får ytorna att värmas upp så mycket att metallen smälter och bildar en högkvalitativ.

Trots ett antal fördelar har kondensatorsvetsning ett antal begränsningar som inte tillåter användning överallt. Bland dem:

fördelar	Minus
hög processhastighet på automatiserad produktion, upp till 600 poäng per minut	svetsprocessens kortsiktiga effekt
exakt sammanfogning av delar och repeterbarhet av processer på linjen	begränsningar av måtten på sektionen av de delar som ska svetsas
sänder inte infraröd och ultraviolett strålning	impulsbelastning skapar störningar i nätverket och höga kortsiktiga belastningar
utrustningens hållbarhet
svetsning av olika metaller
låg värmeproduktion, inget behov av kylvätska
inga förbrukningsmaterial som elektroder eller svetstråd

Trots vissa nackdelar används metoden för sammanfogning av metaller i stor utsträckning i industrin och i vardagen.

Typer av svetsningskondensatormaskiner

Det finns två typer av kondensatorsvetsmaskiner - med urladdning av energilagring direkt på de ytor som ska svetsas och med urladdning från transformatorns sekundära lindning. Den första, transformatorlösa metoden används oftare vid stötkondensatorsvetsning. Den andra metoden, transformator, används för att skapa en söm av hög kvalitet.

Stötkondensatorutrustning svetsar delar under påverkan av en av elektroderna på delen. Under påverkan pressas ytdelarna tätt mot varandra. Kondensatorn urladdas och bildar en mikrobåge som värmer ytorna till metallernas smältpunkt. Detaljerna är fast anslutna.

I transformatorns svetsmetod är kondensatorn, efter laddning, ansluten till den nedre transformatorns primära lindning. En potential dyker upp på sekundärlindningen som är flera gånger mindre än amplituden för den inkommande pulsen. Under urladdningen svetsas delarna, kondensatorn laddas om och om igen avger energi till transformatorns primära lindning. Detta gör att långa utbrott på upp till 5 stötar per sekund kan produceras, vilket skapar starka och exakta svetsar.

Specificitet för ansökan

Kondensorsvetsning är en ekonomisk process, så det är bekvämt att använda den hemma med ett lågfasigt enfasnät. Branschen producerar hushållssvetsare med en effekt på 100-400 watt, som är avsedda för hemmabruk eller i små privata verkstäder.

Kondensatorsvetsning är särskilt populär i bilverkstäder. Till skillnad från bågsvetsning bränner eller deformerar kondensatorsvetsning inte de tunna väggarna i skikten av kroppsdelar. Det finns inget behov av ytterligare uträtning.

Dessutom används kondensatorsvetsning inom elektronik för svetsning av produkter som inte löds med konventionella flussmedel eller misslyckas från överhettning.

Kondensatorsvetsmaskiner används av juvelerare för att tillverka eller reparera smycken.

I industrin används punktanslutningen för:

• svetsbultar, krokar, muttrar, reglar och annan hårdvara på ytor;
• förbindelser mellan olika metaller, inklusive icke-järnhaltiga;
• svetsning av klockdelar, foto- och filmutrustning;
• tillverkning av optiska och lätta enheter;
• sammansättningar av elektronisk utrustning
• och så vidare.

Kondensatorsvetsning används för att förena mikroskopiska delar som inte kan svetsas.

DIY kondensatorapparat

Svetsmaskinen av kondensatortyp kan tillverkas oberoende och användas för hushållsändamål. Detta kommer att kräva

• transformator för 220 volt med en effekt på 5-20 W med en utspänning på 5V;
• fyra likriktardioder med en likström på minst 300mA (till exempel D226b);
• tyristor PTL-50, modern ersättning T142-80-16, KU 202 eller liknande;
• elektrolytkondensator 1000,0 x25 V;
• variabelt motstånd 100 Ohm;
• en transformator med en kapacitet på minst 1000 W (lämplig för mikrovågsugnar);
• elektroder eller en svetspistol (olika utföranden beskrivs på Internet många gånger);
• koppartråd med ett tvärsnitt på minst 35 mm kvm. - 1 meter.
• omkopplare, säkringar, fodral efter eget gottfinnande.

Om installationen utförs enligt schemat utan fel och delarna är i god ordning, blir det inga problem med enhetens prestanda.

Det enda problemet är utmatningstransformatorn. Om du verkligen bestämmer dig för att använda en mikrovågstransformator och du kan köpa den billigt på marknaderna för begagnade delar, förbered dig sedan på att den måste göras om.

Det är nödvändigt att ta bort magnetiska shuntar och sekundärlindning och linda 2-5 varv av sekundärlindningen på den lediga platsen med en tjock koppartråd... Antalet varv kan behöva ändras under inställningen. Det anses vara optimalt att utspänningen fluktuerar inom 2-7 volt, men detta värde beror också på svetspulsens varaktighet, tjockleken på de material som ska svetsas. Det finns ingen anledning att vara rädd för att experimentera, välja olika lägen med ett variabelt motstånd och ändra antalet varv. Men försök inte få apparaten att göra vad en normal bågprocess kan göra. Det fungerar inte att laga vattenrör och rördelar, den här enheten är för andra ändamål.

Enheterna för den transformatorlösa typen är inte mycket mer komplicerade, men de är mer besvärliga. En uppsättning kondensatorer med en total kapacitet på cirka 100 000 mikrofarader kommer att krävas. Detta är en anständig storlek och vikt batteri. Den kan ersättas med en kompakt superkondensator, men enheten är inte billig. Dessutom är elektrolytkondensatorer inte hållbara. Därför tillverkas vanligtvis bärbara och hushållskondensatorpunktsvetsare enligt ett transformatorschema.

Moderna enheter tillverkas med lite olika tekniker. Urladdningens frekvens och effekt regleras av PIC-styrenheter, det är möjligt att automatisera processer, styrning via en dator eller bildskärmsgränssnitt. Men de fysiska processerna för svetsning har inte förändrats. När du har monterat den enklaste enheten kan du sedan lägga till delar av datorkontroll, produktionsautomatisering och kontroll till den.

Om det här ämnet ligger nära dig och du är redo att komplettera eller utmana det, dela din åsikt, berätta för oss, lägg upp beskrivningar av dina beslut i kommentarsblocket.

• Punktsvetsningsprincip
• Kondensator svetsningskrav
• Enkel design för punktsvetsning
• Apparater med ökad effekt
• Kontakta blockdesigner
• Genomför kondensatorpunktssvetsning

Ofta finns det ett behov av punktsvetsning, när du inte behöver ansluta rör eller profiler, utan du behöver bara fästa en liten men viktig del. Gör-det-själv-kondensatorsvetsning hjälper till att uppnå detta.

Motståndssvetsning är en ganska populär typ av skarvmetaller, särskilt icke-järnhaltiga. Många strävar efter att kunna göra det hemma. DIY kondensatorsvetsning är ganska prisvärd och lätt att göra.

Varianter av kondensatorsvetsning

Kondensatorsvetsning är en typ av svetsning där metallen smälts på grund av den lagrade elektriska energin i kondensatorerna. Enligt metoden för utförande kan kondensatorsvetsning delas in i kontakt-, slag- och punktsvetsning.

Motståndssvetsning innebär att kondensatorn släpps ut på två metallarbeten som tidigare pressats mot varandra. Vid kontaktpunkten uppstår en båge, som smälter och förenar arbetsstyckena i ett litet område av deras kontakt. Svetsströmmen i bågzonen når 15 kA med en exponeringstid på upp till 3 ms. Vid kollisionssvetsning sker kontakten mellan metallarbeten, på vilka urladdningen appliceras, i form av en kortsiktig påverkan. I detta fall överstiger bågens varaktighet inte 1,5 ms, vilket ytterligare minskar svetsområdet.

Vid punktsvetsning appliceras urladdningen på två kopparelektroder, som vidrör metallytan vid punkter på båda sidor. Bågen bildas mellan elektroderna i 0,01-0,1 s beroende på inställningen. Svetsströmmen kan nå 10 kA. Metalsvetsning sker nästan vid ett tillfälle.

Kondensatorsvetsningskrets.

Efter den typ av urladdning som bildas är kondensatorsvetsning indelad i transformatorlös och transformatorsvetsning. I den första typen går urladdningen från kondensatorerna direkt till metallytan. Sådan svetsning kan utföras med hjälp av en högspänningsurladdning (spänning upp till 1 kV) med en ström på upp till 100 A i 0,005 s eller en lågspänningsurladdning (spänning upp till 60 V) med en ström på 1 -2 kA i upp till 0,6 s.

Transformatorns typ av kondensatorsvetsning består i det faktum att urladdningen från kondensatorn utförs till transformatorlindningen och från dess sekundära lindning kommer den in i svetszonen. Denna typ av svetsning utökar processkontrollmöjligheterna. Urladdningsspänningen når 1 kV, medan en svetsström på upp till 6 kA uppnås i sekundärlindningen, som appliceras i upp till 0,001 s.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Den vanligaste typen av kondensatorsvetsning i hemmet är transformatorpunktssvetsning. Grundprincipen för punktsvetsning är att arbetsstyckena som ska svetsas, inriktade i önskat läge, kläms fast mellan två elektroder, som förses med en kortvarig svetsström av ett stort värde. Den elektriska båge som bildas mellan elektroderna smälter metallen i arbetsstyckena i en zon med en diameter på 4-12 mm, vilket leder till att de sammanfogas.

Svetspulsens verkan tillhandahålls under 0,01-0,1 s, vilket säkerställer bildandet av en smältkärna som är vanlig för båda metallerna som svetsas. Efter avlägsnande av den aktuella pulsen fortsätter en tryckbelastning på arbetsstyckena, vilket säkerställer bildandet av en gemensam svets. Begränsningen av zonen för smältning av metaller uppnås genom det faktum att metallerna vid impulsens ögonblick var i kontakt med varandra, vilket gav värmeborttagning.

Svetsströmmen (pulsen) matas till elektroderna från sekundärlindningen, där en stor ström tillhandahålls vid en låg spänning. En puls appliceras på den primära lindningen som uppstår när kondensatorn (eller kondensatorbanken) laddas ur. I själva kondensatorn ackumuleras laddningen under perioden mellan applicering av pulser på elektroderna, d.v.s. kondensatorn laddas medan elektroderna rör sig till en annan punkt för svetsning.

Omfattningen av sådan svetsning är omfattande vad gäller materialtyp. Särskilt bra resultat uppnås vid svetsning av icke-järnmetaller, inklusive koppar och aluminium. Det finns en betydande begränsning av tjockleken på de ark som ska svetsas - upp till 1,5 mm. Men punktsvetsning har visat sig perfekt när det gäller att fästa tunna remsor av tråd till någon massiv struktur. I det här fallet kan materialen som ska fogas vara olika.

Tillbaka till innehållsförteckningen

För att kondensatorpunktssvetsning med egna händer ska kunna utföras effektivt måste vissa villkor vara uppfyllda. Tillförseln av en kortsiktig impuls i upp till 0,1 s och den efterföljande ackumuleringen av energi från nätet för en ny impuls på mycket kort tid måste säkerställas.

Elektrodernas tryck på de delar som ska svetsas i det ögonblick svetspulsen appliceras måste säkerställa tillförlitlig kontakt mellan dem. Expansionen av elektroderna måste utföras med en fördröjning för att smältan ska svalna under tryck, vilket förbättrar sättet att stelna metallen i svetsen.

Kopparelektroder är de vanligaste elektroderna för punktsvetsning. Punktens diameter vid kontaktpunkten bör vara 2-3 gånger tjockleken på det tunnaste arbetsstycket som ska svetsas.

Ytan på arbetsstyckena som ska svetsas måste rengöras noggrant före svetsning så att oxidfilmer och rost inte skapar hög motståndskraft mot ström.

Gör-det-själv kondensatorpunktssvetsning kan endast göras om en enhet är monterad som har minst två enheter: en svetspulskälla och en svetsenhet. Dessutom är det nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att reglera svetsläget och skyddet.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Vid svetsning av tunna ark (upp till 0,5 mm) eller vid svetsning av tunna element till delar kan en förenklad design av svetsmaskinen användas. I den matas svetspulsen genom en transformator. I detta fall är den ena änden av den sekundära lindningen ansluten direkt till en massiv del, till vilken en tunn del är svetsad, och den andra änden är ansluten till en elektrod. Med andra ord, anordningen möjliggör användning av endast en (övre) elektrod. Att trycka på den till en tunn del görs manuellt. Du kan till exempel använda vanliga bilbatteriklämmor (krokodilklämma) för att fästa och hålla i elektroden.

När du skapar en enkel svetsström (puls) källa kan du använda följande schema. Den primära lindningen av transformatorn som matar svetsenheten är ansluten till elnätet, med ena änden genom en av diagonalerna på likriktardiodbryggan. Den andra diagonalen på denna bro levereras med en signal från tyristorn, som styrs av startknappen.

Svetspulsen ackumuleras i en kondensator, som är belägen i tyristorkretsen och är ansluten till bryggans diagonal med en utgång till transformatorns primära lindning. Kondensatorn laddas från en hjälpkrets som inkluderar en ingångstransformator och en likriktardiodbrygga.

Källan fungerar i följande ordning. Medan svetstransformatorn är avstängd laddas kondensatorn från hjälpnätet. När startknappen trycks in (startar svetstransformatorn) kopplas kondensatorn bort från hjälpnätet och matas ut till transformatorns primära lindning genom ett motstånd. Kondensatorns urladdning flödar genom styrningstyristorn. Urladdningstiden ändras med hjälp av ett regleringsmotstånd. När knappen stängs av bryts urladdningskretsen och hjälpkretsen slås på, kondensatorns laddningscykel börjar.

Pulskällan är en kondensator på 1000 μF eller 2000 μF för spänningar upp till 25 V. Ett viktigt element i kretsen är en transformator. Den kan tillverkas på basis av en Ø 40 -kärna med en tjocklek på 70 mm. Primärlindningen är gjord av PEV-2-tråd med en diameter på 0,8 mm. Antalet varv är 300. Sekundärlindningen har 10 varv och består av en kopparbuss med ett tvärsnitt på 20 mm². För kontroll kan du använda en PTL-50 eller KU202 tyristor. Som ingångstransformator kan du använda vilken 10 W -transformator som helst med en sekundär spänning på 15 V. När du använder den rekommenderade källan kan du ge en strömpuls på upp till 500 A med en varaktighet på upp till 0,1 s.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Söm svetsning diagram.

För att öka svetsströmkällans effekt bör en konstruktionsändring rekommenderas som tillåter svetsning av ark upp till 1 mm tjocka eller trådar upp till 5 mm tjocka. Signalen styrs med en kontaktlös startmotor MTT4K för en ström på 80 A och en omvänd spänning på upp till 800 V. Styrmodulen innehåller två parallellt anslutna tyristorer, två dioder och ett motstånd. Svarstiden regleras av ett tidsrelä som ingår i ingångstransformatorkretsen.

Energiackumulering sker i elektrolytkondensatorer som samlats in i ett batteri av parallell anslutning... Kondensatorer, vanligtvis i mängden 6 stycken, väljs av följande klassificering: två kondensatorer med en kapacitet på 47 μF, två med en kapacitet på 100 μF, två med en kapacitet på 470 μF, för en driftspänning på minst 50 V. spänning upp till 20 V.

Avlastningssvetsschema.

Svetstransformatorns primära lindning är gjord av en tråd med en diameter på 1,5 mm, och den sekundära lindningen är gjord av en kopparbuss eller tråd med ett tvärsnitt på minst 60 kvm. Antalet varv i sekundärlindningen är 4-7. Detta ger en ström i svetszonen upp till 1500 A.

Enheten fungerar enligt följande. När startknappen trycks in utlöses ett relä, som genom tyristorernas styrkontakter slår på svetstransformatorn. När kondensatorerna är urladdade kopplas reläet från. Den exakta regleringen av pulslängden utförs av ett variabelt motstånd.

På grund av ökad effekt bör svetsenheten göras mer tillförlitlig. Den använder två kopparelektroder. Ofta används svetstänger som elektroder, där ett tryck på upp till 20 kg / cm² tillhandahålls. Kontaktdynornas diameter väljs som den minsta.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Svetsblocket är ett kontaktblock, d.v.s. en enhet som låter dig fästa och flytta elektroderna. Den enklaste konstruktionen innebär att man manuellt håller i och klämmer in elektroderna. Ett mer tillförlitligt system tillhandahåller en stationär nedre elektrod och en rörlig övre elektrod. I detta fall är en kopparstav med liten längd (10-20 mm) med en diameter på minst 8 mm fixerad på valfri bas. Elektrodens övre kant är rundad. Den övre elektroden från samma stång är fixerad på plattformen, som har förmågan att röra sig fritt uppåt eller luta sig tillbaka. Justeringsskruvar bör finnas för att skapa ytterligare tryck efter att den övre elektroden kommer i kontakt med arbetsstyckets yta. Basen på blocket och den övre plattformen måste vara pålitligt isolerade från varandra tills elektroderna kommer i kontakt.

https://moiinstrumenty.ru/youtu.be/h8KOu3EnDIw

Tillbaka till innehållsförteckningen

Hela processen med gör-det-själv-kondensatorpunktssvetsning kan delas in i flera steg. Först förbereds ytan på de arbetsstycken som ska svetsas. Därefter justeras arbetsstyckena i önskad ordning, placeras i utrymmet mellan elektroderna och kläms av dem. En svetspuls skickas med startknappen. Efter 1-2 minuter efter pulsslutet rör sig elektroderna isär. Den svetsade delen tas bort och installeras vid en annan punkt.

Avståndet mellan svetspunkterna beror på arbetsstyckets tjocklek och varierar vanligtvis från 15-60 mm.

https://moiinstrumenty.ru/youtu.be/WpAsbsXi_m4

Svetsprocessen upprepas.

För att göra punktsvetsning med egna händer behöver du följande extra verktyg:

• vice;
• bågfil;
• Bulgariska;
• smörjcirkel;
• fil;
• tång;
• skruvmejsel;
• skiftnycklar;
• smärgelduk;
• testare;
• en hammare;
• mejsel;
• skjutmått.

https://moiinstrumenty.ru/youtu.be/tISthYl3-QU

Gör-det-själv-kondensatorsvetsning hjälper till att ansluta tunna ark av vilken metall som helst eller svetsa små till någon metallkonstruktion. Sådan punktsvetsning är ganska enkel och prisvärd.

moiinstrumenty.ru

Diagram och beskrivning av kondensatorsvetsning

Det finns flera sätt att sömlöst sammanfoga metallelement, men bland alla tar kondensatorsvetsning en speciell plats. Tekniken har blivit populär sedan ungefär 30 -talet av förra seklet. Dockning utförs genom att mata en elektrisk ström till önskad plats. En kortslutning skapas som gör att metallen kan smälta.

Fördelar och nackdelar med teknik

Det mest intressanta är att kondensatorsvetsning kan användas inte bara i industriella förhållanden, utan också i vardagen. Det innebär användning av en liten apparat som har en konstant spänningsladdning. En sådan anordning kan enkelt röra sig runt arbetsområdet.

Av fördelarna med tekniken bör det noteras:

• hög produktivitet i arbetet;
• hållbarheten för den använda utrustningen;
• förmågan att ansluta olika metaller;
• låg värmeavledning;
• brist på ytterligare förbrukningsvaror;
• noggrannheten i anslutningen av element.

Det finns dock situationer när det är omöjligt att använda en kondensatorsvetsmaskin för att foga samman delar. Detta beror främst på den korta varaktigheten av själva processens kraft och begränsningen i tvärsnittet av de kombinerade elementen. Dessutom kan impulsbelastningen skapa olika störningar i nätverket.

Funktioner och specificitet av ansökan

Processen att sammanfoga arbetsstycken i sig innebär kontaktsvetsning, för vilken en viss mängd energi förbrukas i speciella kondensatorer. Dess utsläpp sker nästan omedelbart (inom 1 - 3 ms), på grund av vilken den värmepåverkade zonen reduceras.

Det är ganska bekvämt att utföra kondensatorsvetsning med egna händer, eftersom processen är ekonomisk. Den applicerade enheten kan anslutas till ett vanligt elnät. För industriell användning finns det speciella högeffektsanordningar.

Tekniken har blivit särskilt populär i verkstäder avsedda för reparation av fordonskarosser. Vid arbete bränns tunna metallplåtar inte igenom och utsätts inte för deformation. Det finns inget behov av ytterligare uträtning.

Grundläggande processkrav

För att kondensatorsvetsning ska kunna utföras på en hög kvalitetsnivå måste vissa villkor följas.

1. Trycket från kontaktelementen på arbetsstyckena direkt vid impulsens ögonblick måste vara tillräckligt för att säkerställa en tillförlitlig anslutning. Avkylningen av elektroderna bör göras med en kort fördröjning och därigenom uppnå det bästa sättet att kristallisera metalldelar.
2. Ytan på arbetsstyckena som ska fogas måste vara fri från föroreningar så att oxidfilmer och rost inte orsakar för mycket motstånd när en elektrisk ström appliceras direkt på delen. I närvaro av främmande partiklar reduceras teknikens effektivitet avsevärt.
3. Kopparstavar krävs som elektroder. Diametern på punkten i kontaktzonen måste vara minst 2-3 gånger tjockleken på elementet som ska svetsas.

Tekniska tekniker

Det finns tre alternativ för att påverka arbetsstycken:

1. Kondensatorpunktssvetsning tillämpas huvudsakligen på skarvdelar med olika tjockleksförhållanden. Det används framgångsrikt inom elektronik och instrumentering.
2. Rullsvetsning är ett visst antal punktfogar gjorda i form av en kontinuerlig söm. Elektroderna liknar snurrspolar.
3. Slagkondensatorsvetsning gör att du kan skapa stötfogar av element med en liten sektion. Innan kollisionen mellan arbetsstyckena bildas en bågurladdning som smälter ändarna. Efter kontakt med delarna utförs svetsning.

När det gäller klassificering enligt den utrustning som används kan tekniken delas upp efter närvaron av en transformator. I frånvaro förenklas utformningen av huvudenheten och huvuddelen av värmen släpps ut i området för direktkontakt. Den största fördelen med transformatorsvetsning är förmågan att ge en stor mängd energi.

DIY kondensatorpunktssvetsning: diagram över den enklaste enheten

För att ansluta tunna ark upp till 0,5 mm eller små delar kan du använda en enkel struktur gjord i en hemmiljö. I den matas impulsen genom en transformator. En av ändarna på den sekundära lindningen matas till huvuddelen, och den andra till elektroden.

Vid tillverkning av en sådan anordning kan en krets användas där den primära lindningen är ansluten till det elektriska nätverket. En av dess ändar matas ut genom omvandlarens diagonal i form av en diodbro. Å andra sidan levereras en signal direkt från tyristorn, som är under kontroll av startknappen.

Impulsen i detta fall genereras med en kondensator med en kapacitet på 1000 - 2000 μF. För tillverkning av transformatorn kan en kärna Ш-40, med en tjocklek på 70 mm, tas. Primärlindningen på trehundra varv kan enkelt göras av en tråd med ett tvärsnitt på 0,8 mm märkt med PEV. En tyristor med beteckningen KU200 eller PTL-50 är lämplig för styrning. Sekundärlindningen med tio varv kan göras av kopparbuss.

Kraftigare kondensatorsvetsning: diagram och beskrivning av en hemlagad enhet

För att öka effektindikatorerna kommer det att vara nödvändigt att ändra designen på den tillverkade enheten. Med rätt tillvägagångssätt kan den användas för att ansluta trådar med ett tvärsnitt på upp till 5 mm, samt tunna ark med en tjocklek av högst 1 mm. För att styra signalen används en kontaktlös startmotor med MTT4K -märkning, konstruerad för en elektrisk ström på 80 A.

Normalt innehåller styrenheten parallellkopplade tyristorer, dioder och ett motstånd. Svarintervallet justeras med hjälp av ett relä i ingångstransformatorns huvudkrets.

Energi värms upp i elektrolytkondensatorer, kombineras till ett enda batteri genom parallellkoppling. I tabellen kan du se de nödvändiga parametrarna och antalet element.

Huvudtransformatorlindningen är gjord av en tråd med ett tvärsnitt på 1,5 mm, och den sekundära är gjord av en kopparbuss.

Den hemlagade enheten fungerar enligt följande schema. När startknappen trycks in utlöses det installerade reläet som med hjälp av tyristorkontakterna slår på svetsningens transformator. Frånkoppling sker omedelbart efter att kondensatorerna har laddats ur. Inställningen av impulseffekten görs med hjälp av ett variabelt motstånd.

Kontaktblock enhet

Den tillverkade enheten för kondensatorsvetsning bör ha en bekväm svetsmodul, som gör det möjligt att fixera och fritt flytta elektroderna. Den enklaste designen innebär att handen håller i kontaktelementen. I en mer komplex version är den nedre elektroden fixerad i ett stationärt läge.

För att göra detta, på en lämplig bas, är den fixerad med en längd på 10 till 20 mm och ett tvärsnitt på mer än 8 mm. Kontaktens ovansida är rundad. Den andra elektroden är ansluten till en plattform som kan röra sig. I vilket fall som helst måste justerskruvarna installeras, med hjälp av vilka ytterligare pressning kommer att utföras för att skapa ytterligare tryck.

Det är absolut nödvändigt att isolera basen från den rörliga plattformen till elektrodernas kontakt.

Arbetsordningen

Innan gör-det-själv-kondensorpunktssvetsningen görs måste du bekanta dig med huvudstegen.

1. I det första skedet är de anslutna elementen ordentligt förberedda. Föroreningar i form av dammpartiklar, rost och andra ämnen avlägsnas från ytan. Förekomsten av utländska inneslutningar gör det inte möjligt att uppnå högkvalitativ sammanfogning av arbetsstycken.
2. Delarna är anslutna till varandra i önskat läge. De bör placeras mellan två elektroder. Efter klämning appliceras en impuls på kontaktelementen genom att trycka på startknappen.
3. När den elektriska effekten på arbetsstycket upphör kan elektroderna flyttas isär. Den färdiga delen tas bort. Om det behövs installeras det vid en annan punkt. Spaltens storlek påverkas direkt av tjockleken på det svetsade elementet.

Tillämpning av färdiga enheter

Arbetet kan utföras med specialutrustning. Ett sådant kit innehåller vanligtvis:

• apparater för att skapa en impuls;
• fixtur för svetsning och fastspänning av fästelement;
• returkabel utrustad med två klämmor;
• hylsuppsättning;
• Användningsinstruktioner;
• kablar för anslutning till elnätet.

Sista delen

Den beskrivna tekniken för sammanfogning av metallelement tillåter inte bara svetsning av stålprodukter. Med dess hjälp är det möjligt att skarva delar av icke-järnmetaller utan större svårigheter. När du utför svetsarbete är det dock nödvändigt att ta hänsyn till alla funktioner i det använda materialet.

fb.ru

Gör-det-själv-kondensatorsvetsning

Denna typ av svetsning avser punktmetoden. Det är bekvämt när du behöver svetsa små delar till varandra och en liten. Mestadels används kondensatorsvetsning för arbete med icke-järnmetaller.

Så snart det blev möjligt att utföra mejslad svetsning hemma började metoden bli populär bland oerfarna svetsare. Denna situation har lagt till relevans för frågan idag. Vad är denna process och hur man gör svetsning med egna händer för hemmabruk? Vi kommer att försöka analysera denna fråga i detalj idag.

Vad är skillnaden mellan kondensatormetoden och andra typer?

Den första skillnaden som fångar dig är svetshastigheten och dess miljövänlighet. En standardkondensatorsvets fungerar vid högspänning. Detta gör att du kan spara energi, få en högkvalitativ och jämn söm. Dess huvudsakliga tillämpning ligger i mikrosvetsning eller vid behov att svetsa stora sektioner. Detta sker med följande princip:

1. Kondensatorer samlar den erforderliga mängden energi;
2. Laddningen omvandlas till värme, som används för svetsning.

Principen för drift av kondensatorsvetsning

Vid punktsvetsning kläms delarna fast av två elektroder, till vilka en kortvarig ström strömmar. Sedan bildas en båge mellan elektroderna, och den värmer metallen och smälter den. Svetspulsen kommer i drift inom 0,1 sekunder, den ger en gemensam smältkärna för båda delarna av arbetsstycket som svetsas. När impulsen avlägsnas fortsätter delarna att komprimeras under lastens tryck. Resultatet är en vanlig svetssöm.

Det finns sekundära lindningar, från vilka strömmen kommer in i elektroderna, och den primära lindningen har en puls som bildades under kondensatorladdningen. I kondensatorn sker ackumulering av laddning i intervallet mellan pulsens ankomst till de två elektroderna. Särskilt bra resultat kommer när det gäller svetsning av aluminium eller koppar. Det finns en begränsning för hur tjockleken på arbetsstyckena ska vara, den får inte överstiga 1,5 mm. Kanske är detta ett minus, men ett sådant schema fungerar utmärkt när man svetsar olika material.

Typer av punktsvetsning

Det finns två huvudtyper av gör-det-själv-kondensatorsvetsning:

1. Transformator. I vilken kondensatorn kommer att ladda ur energiladdningen på lindningen av transformatorutrustningen. I detta fall är arbetsstyckena belägna i svetsfältet, som är anslutet till sekundärlindningen.
2. Transformatorlös.

Fördelar

Som med alla andra typer har oberoende kondensatorsvetsning ett antal positiva egenskaper:

1. Med stabil drift är det möjligt att spara el;
2. Pålitlighet och praktiska egenskaper. Arbetshastighet gör att punktsvetsning är tillgänglig med luftkylning;
3. Arbetshastighet;
4. Svetsströmmen är mycket tät;
5. Noggrannhet. Med tanke på den förbrukade energidosen bildas en pålitlig söm med kompakt tjocklek i kontaktfältet. Denna metod används i stor utsträckning för finsvetsning av icke-järnhaltig metall;
6. Lönsamhet. Strömförbrukningen är högst 20 kVA. Detta görs med hjälp av kraftuttag på grund av stabiliseringen av nätspänningen.

DIY monteringsschema för enheten

Primärlindningen dras genom diodbryggan (likriktare), sedan kopplas den till spänningskällan. En signal skickas från tyristorn till broens diagonal. Tyristorn styrs av en speciell utlösarknapp. Kondensatorn är ansluten till tyristorn, närmare bestämt till sitt nätverk, till diodbron, sedan förs den ut till lindningen (primär). För att ladda kondensatorn kopplas en hjälpkrets med en diodbrygga och en transformator till.

En kondensator används som pulskälla, dess kapacitans bör vara 1000-2000 μF. För konstruktionen av systemet är en transformator gjord av en kärna av typ Ш40, den nödvändiga storleken är 7 cm. För att göra den primära lindningen behövs en tråd med en diameter på 8 mm, som lindas 300 gånger. Den sekundära lindningen innebär användning av en kopparbuss, 10 lindningar. Nästan alla kondensatorer används för ingången, det enda kravet är en effekt på 10 V., en spänning på 15.

En sådan hemgjord kondensatorsvetsning fungerar med följande sekvens av åtgärder:

1. Tryck på startknappen, det startar tidsreläet;
2. Transformatorn slås på av tyristorer efter att reläet har stängts av;
3. Motståndet används för att bestämma pulsbredden.

Hur sker svetsprocessen?

Efter att kondensatorsvetsningen är monterad med våra egna händer är vi redo att börja arbeta. Till att börja med är det värt att förbereda delarna genom att rengöra dem från rost och annan smuts. Innan arbetsstyckena placeras mellan elektroderna är de anslutna i en sådan position där de behöver svetsas. Sedan startar enheten. Nu kan du klämma in elektroderna och vänta 1-2 minuter. Laddningen som ackumuleras i kondensatorn med hög kapacitet passerar genom det svetsade fästelementet och materialets yta. Som ett resultat smälter det. När dessa steg är klara kan du gå vidare till de efterföljande stegen och svetsa resten av metallen.

Innan du svetsar hemma är det värt att förbereda material som sandpapper, slipmaskin, kniv, skruvmejsel, någon klämma eller tång.

Slutsats

Kondensorsvetsning används mycket både hemma och i industriområdet, som vi kan se är det mycket bekvämt och lätt att använda, plus allt har många fördelar. Med hjälp av informationen kan du ta dina kunskaper till en ny nivå och framgångsrikt tillämpa punktsvetsning i praktiken.

Sergey Odintsov

electrod.biz

Kondensatorsvetsning är en lagrad energisvetsmetod. Energiladdningar ackumuleras i kondensatorer under laddning från en likriktare, varefter de omvandlas till värme. Det kommer att bildas i processen med strömflöde mellan delarna som ska svetsas. Det är därför kondensatorsvetsning också kallas motståndssvetsning.

Elektrisk krets för punktmikrosvetsning.

Objekt som kommer att behövas:

• svetsanordning;
• elektrod;
• transformator;
• tråd;
• kondensator.

Skillnaden mellan punktsvetsningsmetoden från andra befintliga

Kondensatorsvetsning med en kondensatorurladdning genom transformatorns primära lindning: ett diagram över processen; b-strömdiagram.

Huvudskillnaden mellan denna anslutningsmetod är miljövänlighet. En standardkondensatorsvets fungerar vid höga strömmar, vilket gör det möjligt att uppnå utmärkt svetskvalitet med låg energiförbrukning.

Kondensatorns svetsmetod, liksom tillbehör till den, används oftast i fall där det är nödvändigt att utföra mikrosvetsning eller sammanfoga arbetsstycken med stora sektioner och tjocklekar. DIY punktsvetsning är följande:

1. Kondensatorer lagrar energi i erforderlig mängd.
2. Laddningarna omvandlas till värme, som används för svetsning.

Du bör vara medveten om att punktsvetsning är miljövänligt, eftersom det praktiskt taget inte påverkar miljön. De enheter som används kräver inte vätska för kylning, eftersom ingen värme genereras från dem. Denna betydande fördel gör det möjligt att öka livscykeln för hela enheten för att få permanenta anslutningar.

I stället för typiska cylindrar används speciella servodrivningar i konstruktionerna, och därför behövs det ingen pneumatisk anslutning. Inbyggda komponenter låter dig bygga upp svetsstyrkan snabbt och effektivt. I detta fall kommer elektroderna att verka på basen försiktigt.

Kondensorsvetsning har följande fördelar:

• förmågan att svetsa med hög hastighet;
• noggrannheten i anslutningen av element;
• hög miljövänlighet;
• anslutningssäkerhet;
• hållbarhet för svetsanordningar.

Kondensatorsvetsningskrets.

På grund av den höga hastigheten deformeras och smälts inte metalsvetsning. Enheterna verkar försiktigt på olika arbetsstycken. Utmärkta kvalitetsindikatorer kan erhållas med kontakt- eller slagmetoden för att foga arbetsstycken. Exempelvis används chock-kondensatormetoden bäst för sammanfogning av icke-järnmetaller och deras legeringar. Som ett resultat kommer sömmen att visa sig vara estetisk, pålitlig och processen att få permanenta leder tar lite tid.

Kondensatorsvetsning används ofta i industriella miljöer på grund av dess kombination av prestandaegenskaper. Ett tekniskt fenomen bildas, under vilket den oskiljaktiga kontakten mellan metallämnen uppstår på grund av värmeutsläpp. Samtidigt kommer smuts, oxidfilmer, olika inneslutningar och utbuktningar att avlägsnas från svetsplatsen med hjälp av kompressionskraft. Som ett resultat kommer det att finnas förbindelser mellan atomerna i de bundna beläggningarna.

Energiladdningar ackumuleras när de laddas från en generator eller likriktare. Energijustering kan göras genom att ändra spänning och laddningskapacitet.

Befintliga sorter av punktsvetsning

Design av transformatorer för punktsvetsning.

Ibland används en anslutning utan transformatorer. Kondensatorer laddar i detta fall ut energi till den anslutna basen. Följande laddningssystem är tillåtna:

1. 1000 μF-enheter lagrar energi för spänningar upp till 1000 V med hjälp av en trapptransformator, medan svetstiden är 0,005 s. Svetsströmmen ligger i intervallet från 10 till 100 A. Denna metod är farlig för människor på grund av högspänningen.
2. 40 000-400 000 μF-enheter lagrar energi för spänningar upp till 60 V med hjälp av en trapptransformator. Svetstiden kan vara upp till 0,6 s. i detta fall ligger svetsströmmen i intervallet från 1000 till 2000 A.

I andra fall används svetsning med transformatorer. I detta fall kommer kondensatorn att ladda ut energiladdningen till transformatoranordningens primära lindning.

Typer av kontaktsvetsning: a - stumsvetsning; b - punkt; в - rulle; 1 - svetssöm; 2 - elektrod; 3 - delar som ska svetsas; 4 - rörlig platta med en rörlig del; 5 - svetstransformator; 6 - fast platta.

I detta fall placeras de delar som ska anslutas i svetskretsen, som är ansluten till transformatorns sekundära lindning. Denna anslutningsmetod används som mikrosvetsning med följande parametrar:

• laddningsspänning - 1000 V;
• svetstid - 0,001 s;
• svetsström - 6000 A;
• kapacitans för kondensatoranordningar - 1000 μF.

Kondensatorn lagrar energi till en specifik mängd när spaken placeras till vänster. Med höger släpps värmeväxlarna till transformatorstrukturens primära lindning. Kondensatoranslutningsmetoden i sekundärlindningen induceras av en elektromotorisk kraft. Denna kraft bestämmer strömstyrkan i svetskedjan.

Punktsvetsning av järnfri metall

Icke-järnmetaller står i kontrast med vanligt stål. I detta fall kan olika värmebehandlingsmetoder användas. Allt beror på vilken typ av metall som ska fogas. Svetsning av sådana metaller har följande egenskaper:

• smält temperatur;
• densitet;
• affinitet för atmosfäriska gaser;
• mekanisk prestanda vid låga och höga temperaturer.

Punktsvetsfacklor.

Enligt data kan man skilja mellan metaller:

• tung färgad;
• aktiv och eldfast;
• lungor.

Från den första gruppen kan metaller smälta genom punktsvetsning utan stora svårigheter. För koppartrådar används i de flesta fall mekaniserade enheter. De kan ge en högkvalitativ anslutning och behålla arbetsstyckenas ursprungliga dimensioner.

För bearbetning av metaller från de andra två grupperna kommer enheter med en hög koncentration av energi att behövas. Gör-det-själv-svetsning av ämnen från dessa grupper är extremt sällsynt, eftersom i detta fall kan flyktiga skadliga föreningar bildas.

Kondensatorsvetsningsteknik

Processen att sammanfoga arbetsstycken med punktmetoden består av flera steg. Först och främst måste arbetsstyckena som ska sammanfogas kombineras i önskat läge, placeras mellan svetsanordningens elektroder och sedan pressas mot varandra. Därefter måste de värmas upp till ett plasticitetstillstånd och utsättas för efterföljande plastisk deformation. Under industriella förhållanden, vid användning av automatiska strukturer, når svetsfrekvensen 600 punkter / min. För att kunna göra högkvalitativ kondensatorsvetsning med dina egna händer måste du behålla samma rörelsehastighet för alla elektroder. Det är absolut nödvändigt att säkerställa erforderligt tryck och full kontakt med de arbetsstycken som svetsas.

https://moyasvarka.ru/youtu.be/1woLk3K7oGU

Arbetsstyckena kommer att värmas på grund av svetsströmens passage i form av en kortvarig puls. Pulslängden beror på svetsförhållandena och kan vara från 0,01 till 0,1 s. Denna puls kommer att säkerställa att elementet smälter i elektrodernas verkningsområde och en gemensam vätskekärna hos de två ämnena bildas. Kärndiametern kan vara från 4 till 12 mm. Efter att den aktuella pulsen slutar att verka hålls arbetsstyckena under tryck under en tid så att den bildade kärnan kan svalna och kristallisera.

Uppvärmningstid och tryck

Uppvärmningstiden eller passagen av svetsströmmen kan variera, det beror på svetsförhållandena och kraften hos den använda strukturen. Vid sammanfogning av element av stål som är benägna att härda och spricka kommer det att bli nödvändigt att öka uppvärmningstiden. Detta görs för att kunna bromsa ytterligare kylning av metallen. Svetsning av arbetsstycken i rostfritt stål måste utföras med en minimal uppvärmningstid. Detta är nödvändigt för att kunna förhindra risken för uppvärmning av förbindningspunktens yttre bas till temperaturen vid transformationen av strukturen. Du bör vara medveten om att de höga korrosionsskyddsegenskaperna hos metallens yttre lager kan kränkas.

https://moyasvarka.ru/youtu.be/q-ZMndpMz6A

Tryckkraften mellan elektroderna måste säkerställa en tillförlitlig anslutning av arbetsstyckena vid svetspunkten. Det beror på vilken typ av metall som ska fogas och tjockleken på de arbetsstycken som svetsas. Trycket efter uppvärmning är viktigt, eftersom dess värde kommer att ge en finkornig struktur av metallen vid korsningen, medan styrkan hos kopplingspunkten kommer att vara lika med basmetallens hållfasthet.

Funktioner för val och användning av elektroder

Elektrodens position vid svetsning.

Faktorer som svetsningens kvalitet beror på:

1. Svetsningskvaliteten beror på rätt val av kopparelektrodiameter. Anslutningspunktens diameter måste nödvändigtvis överstiga tjockleken på det tunna svetsade fogelementet flera gånger.
2. Genom att trycka på ämnena vid passagen av svetspulsen kan man se ut som ett band för komprimering nära den smälta kärnan. Detta eliminerar behovet av ytterligare säkerhetsåtgärder vid korsningen.
3. För att kunna förbättra kristallisationen av det smälta arbetsstycket måste elektroderna släckas med en kort fördröjning efter svetspulsens passage.
4. För att få en högkvalitativ och pålitlig svetssöm måste baserna som ska fogas förberedas först. I det här fallet menar vi att rengöra elementen från rost.
5. Avståndet mellan anslutningspunkterna bör säkerställa att strömförskjutningen genom de nära punkterna reduceras. Till exempel, för att ansluta två arbetsstycken med en tjocklek på 2-5 mm, kommer avståndet mellan anslutningspunkterna att variera från 15 till 50 mm.

Elektroder som används för kondensatorsvetsning måste ge styrka inom området för driftstemperaturer, hög elektrisk och värmeledningsförmåga och enkel bearbetning. Vissa bronser, som inkluderar kobolt och kadmium, uppfyller liknande krav. Kopparlegeringar med krom är också lämpliga. Du bör veta att när det gäller värme och elektrisk konduktivitet är koppar betydligt överlägsen brons och legeringar, men denna metall är många gånger sämre när det gäller slitstyrka. Därför är en legering av EV -typen bäst lämpad för sådana ändamål, som är nästan ren koppar med tillsats av krom och zink.

För att minska slitage på elektroderna måste de under användning kylas intensivt med vatten.

Söm svetsning diagram.

Koppartrådsvetsanordningen kan enkelt monteras själv. För att göra detta bör du köpa en transformator på 450 W. Transformatorn behövs av en standardtyp, med en primär kopparlindning 0,75x2 mm tjock och en sekundärlindning med en 6 mm aluminiumkabel. I det här fallet behöver du också en kolelektrod.

Koppartrådssvetsmaskinen arbetar med en växelström på 35 till 40 A. Den högsta spänningspunkten är 15 V. Flera klämmor kan användas som en elektrodhållare. Ledaren för enheten som tillverkas kan vara en kolelektrod, som är tillverkad av en borste för vagnbussar.

Om du använder den här enheten noggrant kan den hålla i flera år. Det är nödvändigt att övervaka kontakterna, samt att se till att batteriet inte laddas ur. Koppartrådssvetsningssystemet innebär inte användning av enheter med höga resurser. En självtillverkad enhet klarar perfekt avsevärda mängder arbete.

Det bör noteras: svetsarbete i detta fall kan automatiseras, vilket är en betydande fördel.

https://moyasvarka.ru/youtu.be/tISthYl3-QU

Kondensorsvetsning är en komplex process, så du måste känna till alla nyanser.