Ändring nr 2 till ST TsKBA 022-2005 "Allmänna industriella rörledningsventiler tillhandahålls för kärnkraftverk... Allmänna tekniska krav "

GODKÄND

Generaldirektör

CJSC "NPF" TsKBA "

Dydychkin V.P.

"____" ________ 2009

Ändra nr 2

ST TsKBA 022-2005 “Allmänna industriella rörledningsventiler som levereras för kärnkraftverk. Allmänna tekniska krav "

Godkänd och verkställd genom beslut av 04.12.2009 nr 47

Introduktionsdatum: 01.01.2010

Ark 3, 4, 5, 6, 8ersätt med ark 3, 4, 5, 6, 8 med rev. "2"

Bilaga: Ark 3, 4, 5, 6, 8

Notera-tillämpningsområdet klargjordes, hänvisningar till NP-044-03 och NP-046-03 avbröts, en hänvisning till ST TsKBA 042-2008 infördes istället OKTOBER 26-07-1203-85

Förste suppleant generaldirektör	Yu.I. Tarasyev
Biträdande generaldirektör - chefsdesigner	V.V. Shiryaev
Biträdande direktör - chef tekniska avdelningen	S.N. Dunajevskij
Biträdande chef för design	V.A. Gorelov
Vice chefsdesigner för kvalitet, säkerhet och tillförlitlighet för armaturer för kraft och specialsystem - prefekt	L.G. Mochalova
Chef för forskningsavdelningen för industrisäkerhet och fysisk och mekanisk forskning för förstärkning av anläggningar som övervakas av Rostekhnadzor och Rysslands sjöregister	O.A. Tokmakov
Testamentsexekutor
teknisk avdelningsingenjör	E.A. Smirnova
HÖLL MED
Ordförande i TC 259	MI. Vlasov

ST TsKBA-22-2005

STANDARD CKBA

RÖRLINJER
ALLMÄN INDUSTRI,
LEVERANS FÖR KÄNNKRAFTPLANTER

Allmänna tekniska krav

Introduktionsdatum 2005-07-01

1 användningsområde

Denna standard fastställer tekniska krav för tillverkning och leverans av allmänna industriella rörledningsventiler och manöverdon för dem (nedan kallade ventiler), avsedda för installation på rörledningar i NPP-system i fjärde säkerhetsklassen enligt OPB-88/97 PNAE G-01-011-97 (NP-001-97).

Standarden fungerar tillsammans med standarderna för allmänna tekniska förhållanden (OTU), tekniska villkor (TU) och ytterligare kundkrav för specifika produkter.

Standarden gäller inte beslag tillverkade i enlighet med kraven i "Regler för enheten och säker drift utrustning och kärnkraftsrörledningar kraftverk» ( PNAE G-7-008-89).

Godkännande av beslag som levereras i enlighet med denna standard utförs av en kommission som utses av tillverkarens chef.

2 Normativa referenser

Denna standard använder referenser till följande normativa dokument:

4.3.5 Ankaret är föremål för målning i enlighet med kraven i konstruktionsdokumentationen. I avsaknad av instruktioner för målning i konstruktionsdokumentationen rekommenderas att följa ST TsKBA 021. Det är tillåtet att inte måla de yttre obehandlade och bearbetade ytorna på armeringen om de är tillverkade av material som är resistent mot korrosion, liksom armeringsytor som har metall eller icke-metalliska (oorganiska) beläggningar som garanterar deras skydd mot korrosion och säkerställer att produkten ser korrekt ut.

2 Suppleant

b) genomsnittlig resurs (cykel, timme);

Med tillförlitlighet - medeltid mellan fel eller sannolikhet för felfri drift (FBR) (vid driftcykler och timmar);

En omfattande indikator på tillförlitlighet för ventiler som regelbundet eller ständigt arbetar i standby -läge - tillgänglighetsfaktor (och / eller tillgänglighetsfaktor);

4.6 Testkrav

4.6.1 Omfattningen och metoderna för godkännandeprov måste överensstämma med de som anges i standarder eller specifikationer för specifika produkter och konstruktionsdokumentation.

4.6.2 Hydrauliska tester av ventiler bör utföras med vatten med hämmartillsatser. Det är tillåtet att testa beslag med vatten utan tillsatser, medan packningslådans förpackningar (förutom förpackningar gjorda av fluorplast, FUM och förpackningar baserade på dem) måste tas bort från packboxens kamrar vid slutet av testerna.

Efter hydrauliska tester produkterna ska torkas.

Det är tillåtet att utföra hydrauliska tester av ventiler med en simulator som ersätter packboxförpackningen och tas bort från produkten efter testning, med 5% av produkterna, men inte mindre än 2 st. från satsen måste testas med standardförpackningar.

Vid avlägsnande av förpackningen efter testning är det tillåtet att installera en "transport" -förpackning under transport- och lagringsperioden, och tillsammans med produktförpackningen en ny (ej använd) packbox, som finns registrerad i fraktdokumentationen.

Det är nödvändigt att ange i bruksanvisningen (OM) att packboxförpackningen som medföljer produkten ska tas i produkten innan den tas i bruk.

4.7 Godkännandekrav

4.7.1 Godkännande av delar, sammansättningar och monterade produkter utförs av tillverkarens kvalitetskontrollavdelning.

Varje produkt måste godkännas. Den monterade produkten måste ha OTK -märket.

4.7.2 Produkter som har godkänt godkännandeproven och godkänts av tillverkarens kvalitetskontrollavdelning presenteras för godkännande av den kommission som utsetts av företagets chef.

4.7.3 Kommissionen accepterar produkter i enlighet med kraven i denna standard i den utsträckning som tillhandahålls av relevanta föreskrivande instruktioner från kunden, och tillåter deras leverans till AU. Godkännandeprotokollet lagras på tillverkarens kvalitetskontrollavdelning.

Ladda ner dokument

Teknisk kommitté för standardisering
"Rörbeslag och bälg"
(TC 259)

Stängt aktiebolag
"Forsknings- och produktionsbolag
"Central Design Bureau of Valve Building"

STANDARD CKBA

NPF "TsKBA"

Förord

1 DESIGNED Stängd aktiebolag Forsknings- och produktionsföretag Central Design Bureau of Valve Building (ZAO NPF TsKBA).

OST 26-07-2042-2002 ”Rörbeslag. Isoleringsventiler med metall-till-metall tätning. Tekniska krav".

STANDARD CKBA

Rörbeslag

PORTVENTILER
MED METAL TILL METALL TÄTNING

GOST 8.064-94 Statligt system säkerställa mätningarnas enhetlighet. Uppge verifieringsschema för Rockwell- och Super-Rockwell-hårdhetsmätinstrument

GOST 2246-70 Stålsvetsningstråd. Tekniska förutsättningar

GOST 4543-71 Legerade konstruktionsstålvalsade produkter. Tekniska förutsättningar

GOST 5632-72 Höglegerat stål och korrosionsbeständiga, värmebeständiga och värmebeständiga legeringar. Frimärken

GOST 21448-75 Legeringspulver för ytbeläggning. Tekniska förutsättningar

GOST 21449-75 Barer för ytbeläggning. Tekniska förutsättningar

OST 1.90078-72 Gjutstavar från värmebeständiga legeringar av VHN1- och VZK-kvaliteter

TU 3-145-81 Svetsning av ståltråd

TU IES 418-84 Tejp i pulverform, kvalitet PL-AN150M

TU IES 511-85 Svetsning av flödestrådstråd PP-AN133A

TU IES 555-86 Pulverlister, kvalitet PL-AN151

TU IES 654-87 Surfacing flux cored wire PP-AN157

RD 50-635-87 " Metodiska instruktioner... Dimensionella kedjor. Grundläggande koncept. Metoder för beräkning av linjära och vinklade kedjor "

ST TsKBA 053-2008 “Rörbeslag. Ytning och kvalitetskontroll av svetsade ytor. Tekniska krav"

NP-068-05 “Rörledningsbeslag för kärnkraftverk. Allmänna tekniska krav "

"Särskilda villkor för leverans av utrustning, instrument, material och produkter för kärnkraftsanläggningar"

3 Klassificering och grundparametrar för ventiler

3.1 Klassificering och huvudparametrar för grindar anges i tabell 1.

Tabell 1 - Klassificering och huvudparametrar för grindar

Slutartyp	Kontaktens beskaffenhet			Arbetstryck, MPa	Nominell diameter
	Platt kontakt			Upp till 20 inkl.	Upp till DN 200 inkl.
	Konkontakt			Upp till 150 inkl.	Upp till DN 50 inkl.
				Upp till 40 inkl.	DN 65 till DN 200 inkl.
	Bladkontakt			Upp till 40 inkl.	Upp till DN 100 inkl.
	Kon-sfärisk kontakt			Upp till 20 inkl.	Upp till DN 150 inkl.
				Upp till 40 inkl.	Upp till DN 100 inkl.

4 Tekniska krav

4.1 Utformningen av grindar och deras huvudmått bör motsvara figurerna 1 - 5 och tabellerna 2 - 6.

1 - spole; 2 - sadel.

Figur 1 - Ventiltyp I

Tabell 2 - Dimensioner av ventiltyp I (se figur 1)

Mått i millimeter

Nominell diameter	Mått för arbetstryck, MPa
	Upp till 6,3 inkl.				St. 6,3 till 20 inkl.

1 - spole; 2 - sadel

* Tillåtet 90 ° ± 16?.

Figur 2 - Ventiltyp II

Tabell 3 - Mått på ventiltyp II (se figur 2)

Mått i millimeter

Nominell diameter	Arbetstryck, MPa
	Från 13.5952 · 10 -7 till 150 inkl.
	Från 13.5952 · 10 -7 till 40 inkl.
* Det är tillåtet att välja värdet av H från villkoret för de högsta tillåtna specifika belastningarna på tätningsytorna

1 - spole; 2 - sadel

Figur 3 - Ventiltyp III

Tabell 4 - Dimensioner av typ III -ventil (se figur 3)

Mått i millimeter

Nominell diameter	Arbetstryck, MPa
	Högst 40				Från 0,3 till 1 inkl.

1 - spole; 2 - sadel

Figur 4 - Ventiltyp IV

Tabell 5 - Mått på ventiltyp IV (se figur 4)

Mått i millimeter

Nominell diameter	Arbetstryck, MPa
	Högst 20

1 - spole; 2 - sadel

Figur 5 - Ventiltyp V

Tabell 6 - Mått på V -ventilen (se bild 5)

Mått i millimeter

Nominell diameter	Arbetstryck, MPa
	Högst 40

4.2 Grindarnas täthet vid tryck från 0,1 till 150 MPa - i enlighet med standarderna i GOST 9544.

4.3 Grovhetsparametrar för tätningsytorna på alla typer av ventiler beroende på täthetsklassen i enlighet med GOST 9544 i enlighet med tabell 7.

Tabell 7 - Grovhetsparametrar för tätningsytorna för alla typer av ventiler beroende på täthetsklassen i enlighet med GOST 9544

4.5 Spolens tätningsytors hårdhet för alla typer av ventiler rekommenderas att överstiga sittytans hårdhet med minst 5 HRC -enheter.

4.6 Specifika laster q y, MPa som krävs för att säkerställa tätheten hos grindarna i kontakt över ytan (typ I - III) bestäms av den empiriska formeln

var m - dimensionell koefficient med beaktande av arbetsmiljöns inflytande, i enlighet med tabell 8;

med - konstant värde för materialet som används i grindens tätning, i enlighet med tabell 9, MPa;

R - arbetstryck, MPa;

I - tätningsbredd (fig. 1-3), se

Tabell 8 - Koefficientens värde med hänsyn till miljöpåverkan

4.7 Linjära laster q n, N / cm, nödvändigt för att säkerställa tätheten hos grindarna i kontakt längs linjen (bild 4 - 5), bestäms av den empiriska formeln

(2)

var T - dimensionell koefficient enligt tabell 8;

q? n - linjär belastning, beroende på vilket material som används i ventilens tätning, N / cm, i enlighet med tabell 10. Vid tillverkning av tätningar av olika material, värdet q? n tas på det mjukaste materialet.

Tabell 10 - Värdet för den linjära belastningen, beroende på vilket material som används

4.8 Maximalt tillåtna enhetsbelastningar för olika tätningsmaterial q lägg till visas i tabell 11.

Tabell 11 - Maximalt tillåtna enhetsbelastningar för olika tätningsmaterial

Material namn	Typ, märke	Appliceringstemperatur, ° С	Hårdhet	q lägg till, MPa
				Spolrörelse utan rotation	Spolrörelse med rotation
		-253 till 750
	(ЛМЦС58-2-2)
		-200 till 250	Inte mindre än 100 HB
	BraZhMts10-3-1.5	Från - 253 till 250
	Brazhn 10-4-4	-196 till 350
Höglegerat stål (korrosionsbeständigt, syrafast, värmebeständigt)		-253 till 350
	15Х18Н12С4ТЮ	-100 till 300
		-260 till 350
		-196 till 400
		-40 till 300
		-70 till 250
Legerat konstruktionsstål		-40 till 450	Nitrering 750 - 900 HV
Slitstarkt material som är slitstarkt	Typ elektroder	-200 till 800
	E-190K62H29V5S2
	(märken TsN-2, etc.)
	Stellite B3K
	Typ elektroder	-130 till 450
	E-08H17N8S6G
	(betyg TsN-6L)
	Typ elektroder	-200 till 600
	E-13H16N8M5S5G4B
	(betyg TsN12M)
	Typ elektroder	253 till 300
	E-09X31N8AM2
	(märken UONI-13 / N1-BK, EL3-NV1)
	NP-13X15AG13TYu
* Ytmaterial enligt ST TsKBA 053. Anteckningar 1 För ventiler med konkontakt (typ II), en ökning av q lägg till upp till 1,5 exklusive fast ytbeläggningsmaterial. 2 Hårdhet i HRC -enheter anges i enlighet med GOST 8.064.

4.9 Arbetsmedlets leveransriktning i kopplingarna för ventiler av alla typer som specificeras i denna standard är inte reglerad.

4.10 För arbetsmedier med fasta inneslutningar bör ventiler av typ II, III användas i beslag. Storleken på fasta inneslutningar (partiklar) bör inte överstiga (om inget annat anges) 70 mikron i maximal dimension.

4.11 I kryogenbeslag används som regel ventiler av typ IV och V, det är tillåtet att använda en ventil av typ I.

4.12 Portar till NPP-ventiler måste uppfylla kraven i NP-068.

4.13 Val av material för metall-till-metall grindelar och deras testning av NPP-ventiler bör utföras med beaktande av kraven i ”Särskilda villkor för leverans av utrustning, instrument, material och produkter för kärnkraftsanläggningar”.

4.14 Fel på ventilen vid grinden - läckage som överstiger det som fastställts i enlighet med 4.2.

4.15 Kriterium begränsningstillstånd ventiler på grinden - når maximalt tillåtet läckage i enlighet med punkt 4.2.

4.17 Det är tillåtet att använda andra design- och materialkonstruktioner av grindar, förutsatt att de är utarbetade på föreskrivet sätt enligt program som överenskommits med ZAO NPF TsKBA och statliga tillsynsmyndigheter.

A.1 Toleranser för tätningsytornas ömsesidiga arrangemang anges i tabell A.1.

Tabell A.1 - Toleranser för tätningsytornas ömsesidiga arrangemang (parallell och vinkelförskjutning av spolen och sätesaxlar) för ventiltyper I - V

Mått i mikron

Nominell diameter	Arbetstryckstoleranser, MPa
				St. 0,4 till 2,5 inkl.	Över 2,5 till 10,0 inkl.	Över 10,0 till 40,0 inkl.	Över 40,0 till 150 inkl.

För att säkerställa toleranserna för den relativa positionen (tabell A.1) är det nödvändigt att beräkna de teknologiska dimensionskedjorna för att fastställa toleranserna för länkarna (delarna) som ingår i dimensionskedjan.

A.2 De övergripande formtoleranserna för stoppventiltätningarna anges i tabell A.2.

Tabell A.2-Total tolerans för formen på tätningarna på avstängningsventiler (icke-planhet-typ I, III och avrundad-typ II, IV, V)

Mått i mikron

Nominell diameter	Totala toleranser för arbetstryck, MPa
	Från 13.5952 · 10 -7 till 13.3322 · 10 -5 inkl.	St. 13.3322 · 10 -5 till 46.662 · 10 -3 inkl.	St. 46.662 · 10 -3 till 0,4 inkl.	St. 0,4 till 2,5 inkl.	Över 2,5 till 10,0 inkl.	Över 10,0 till 40,0 inkl.	Över 40,0 till 150 inkl.

För att fastställa noggrannhetsstandarder för formavvikelse (tabell A.2) för spolen och sätet, rekommenderas att använda förhållandet

= · K u.k.,

var är toleransen för spolformen (sadeln);

Total tolerans för slutaranslutningens form;

K u.k. - koefficient med beaktande av kontaktinteraktionen mellan vågiga ytor i enlighet med tabell A.3.

Tabell A.3 - Koefficientens värde med hänsyn tagen till interaktionen mellan vågiga ytor

Tillförlitlighetsindikatorer och tekniska och operativa egenskaper hos avstängningsventiler

B.1 Tillförlitlighetsindikatorer och tekniska och operativa egenskaper hos grindarna anges i tabell B.1

Tabell B.1 - Indikatorer för tillförlitlighet och tekniska och operativa egenskaper hos ventiler av typ I - V

Namnet på indikatorer	Kvantiteten
Livslängd före byte, år
Resurs före utbyte, timmar
Resurs före byte, cykler
MTBF, timmar, inte mindre
MTBF, cykler, inte mindre
Tilldelad resurs *, cykler
Tilldelad livslängd *, år
* De tilldelade indikatorerna används om ventilfel enligt ventilens driftförhållanden är kritisk (fel, vars konsekvenser är förknippade med skapandet av ett hot mot människors liv och hälsa, för miljön med betydande miljöskador och minskad säkerhet hos kundföretaget). Obs - Nomenklaturen för tillförlitlighetsindikatorer och tekniska och operativa egenskaper och deras kvantitativa värden specificeras under utvecklingen uppdragsvillkor till beslag.

Bibliografi

RD 50-635-87 Metodiska instruktioner. Dimensionella kedjor. Grundläggande koncept. Metoder för beräkning av linjära och vinklade kretsar ";

Seinov S.V. Rörledningstillbehör. Forskning. Produktion. Reparera. - M.: Maskinteknik, 2002

Generaldirektör CJSC NPF TsKBA	V.P. Dydychkin
Förste suppleant VD - vetenskaplig chef	Yu.I. Tarasyev
Biträdande generaldirektör - chefsdesigner	V.V. Shiryaev
Vice regissörer - chef för teknisk avdelning	S.N. Dunajevskij
Tätningschef, delaravdelningen och komponenter	A.Yu. Kalinin
Forskningschef materialvetenskapliga laboratorier och tillverkningsteknik	E.S. Semenova
Testamentsexekutor:
Vice chef för avdelningen för sälar, delar och komponenter	O.I. Fedorov
	A.A. Potapova
HÖLL MED
Ordförande i TC 259	MI. Vlasov
Representant för kunden 1024 VP för försvarsministeriet i Ryska federationen	ISS "Techexpert" har kompletterats med normativa och tekniska dokument inom konstruktion och tillverkning av rörledningsventiler för verkstadsföretaget "TsKBA", som bland annat framgångsrikt genomför aktiviteter inom utveckling av standarder och teknisk expertis . Följande dokument ingår: ST TsKBA 026-2005 Rörkopplingar. Värmebehandling av ämnen av kol och legerat konstruktionsstål. Typisk teknisk process; ST TsKBA 025-2006 Rörkopplingar. Svetsning och kvalitetskontroll svetsade fogar... Tekniska krav; ST TsKBA 053-2008 Rörkopplingar. Ytning och kvalitetskontroll av svetsade ytor. Tekniska krav; ST TsKBA 052-2008 Rörkopplingar. Krav på material i beslag som används för miljöer som innehåller vätesulfid; ST TsKBA 028-2007 Rörkopplingar. Periodiska tester. Allmänna krav; ST TsKBA 089-2010 Rörkopplingar. Svetsning av gjutdefekter. Tekniska krav; ST TsKBA 041-2008 Rörkopplingar. Inkommande kontroll material, halvfabrikat och komponenter; ST TsKBA 079-2010 Rörbeslag. Måla och lackera beläggningar. Allmän tekniska förutsättningar, teknisk process; ST TsKBA 054-2008 Rörkopplingar. Byggmaterial för delar av rörledningsventiler som fungerar i frätande miljöer. Tekniska krav; ST TsKBA 045-2009 Rörkopplingar. Svetsning och ytbeläggning av titan och titanlegeringar... Tekniska krav och kvalitetskontroll. ST TsKBA 053-2008 Rörbeslag SVETS- OCH KVALITETSKONTROLL YTA YTOR Tekniska krav NPF "TsKBA" Förord 1 UTVECKLAD av Closed Joint Stock Company Research and Production Company Central Design Bureau of Valve Building (ZAO NPF TsKBA). 2 GODKÄND OCH GÄLLER EFFEKT genom ordernummer 44 av 07.08.2008. 3 ENIGE: Teknisk kommitté för standardisering "rörbeslag och bälgar" ТК 259); FSUE TsNIIKM "Prometey"; Institute of Electric Welding uppkallad efter Paton; CJSC -elektrodanläggning; JSC NPO TsNPITMASH. STANDARD CKBA Rörbeslag SVETS- OCH KVALITETSKONTROLL YTA YTOR Tekniska krav Introduktionsdatum - 01.01.2009 1 användningsområde Denna standard gäller för ytbeläggning med hårda slitstarka material av tätnings- och gnidningsytor och för ytbeläggning av tätningsytor med korrosionsskyddande material vid tillverkning av rörledningar: Farlig industribyggnaderövervakad av Rostekhnadzor; Beställningar från Ryska federationens försvarsministerium (förutom order från fartygsindustrin); Tillämpad i tekniska processer användningsobjekt kärnenergi(NF) och / eller ligger och drivs på deras territorium, inte klassificerade i första, andra eller tredje klass av säkerhet allmänna bestämmelser säkerställa säkerheten för de relevanta kärntekniska anläggningarna; Arbetar i en mängd olika industriella miljöer. Standarden fastställer de grundläggande kraven på ytbeläggningsmaterial, ytteknik, värmebehandling efter ytbeläggning, samt kvalitetskontroll av deponerade ytor och bedömningsstandarder, metoder för att korrigera defekter. Standarden innehåller data om deponerad metall ( fysikaliska egenskaper, kemisk sammansättning, beräknade specifika belastningar och egenskaper hos svetsmetallen) som ska beaktas vid utformningen av tätningsytor. Ytmaterialens prestanda i olika frätande miljöer specificeras i ST TsKBA 054. Standarden är ett vägledande dokument för designers, teknologer, produktions- och kontrollförmän; svetsare som utför ytbeläggning och andra personer i samband med konstruktion, tillverkning och reparation av delar och sammansättningar av rörledningsbeslag. 2 Normativa referenser Om den kontrolleras tillverkning av produkterär föremål för flera tekniska härdningar vid samma temperatur med samma totala hålltid, kan kontrollprovet utsättas för en enda härdning vid samma temperatur med en hållningstid på minst 80% och högst 100% av det totala innehavet varaktighet produktionssemester. Det är tillåtet att värma vittnesprov (uppvärmning, värmebehandling) tillsammans med de delar som ska svetsas, medan provocering av uppvärmning utförs i enlighet med GOST 6032, om metallen måste vara resistent mot intergranulär korrosion och utsätts för efterföljande svetsning av armeringsdelar eller svetsning av armering till rörledningen. 4.5 Vid utveckling av ytbeläggningstekniken är det tillåtet att utföra ytbeläggning på andra material som inte anges i denna standard. 5 Material för ytbeläggning 5.1 Krav på ytbeläggningsmaterial 5.1.1 Tabell 1 visar listan över ytbeläggningsmaterial som beaktas i denna standard, och tabellen visar den kemiska sammansättningen av den deponerade metallen.	29,5 - 39,0
08Х17Н8С6Г (ЦН-6Л)		Flux-kärntråd PP-AN133	TU IES 511	27 - 34
		Pulvertejp:		27 - 34
		PL-AN 150,	TU IES 418
		PL-Np-08Kh17N8S5G2T	TU 14-1-4894-90
	Automatisk under legerat flöde	Tråd		27 - 36
		Sv-04H19N9S2,
		Sv-04H19N9S2F2
E-13H16N8M5S5G4B	Manuell elektrisk båge	Elektroder:
		TsN-12M,		39,5 - 49,5
		TsN-12L		39,5 - 51,5
13X16N8M5S5G4B (TsN-12M)		Pulvertejp PL-AN 151	TU IES 555	38 - 50
		Flux-kärnkabel PP-AN 157	TU IES 654	36 - 50
E-190K62H29V5S2 (stellit)	Manuell elektrisk båge	TsN-2-elektroder		41,5 - 51,5
	I miljö med skyddande gaser