Vad som kallas en svets. Typer av svetsade fogar. Klassificering efter teknik och sömform

Det område av metallkonstruktionen där olika delar kombineras under svetsningen kallas svetsanslutning... Svetsfogar kan variera i styrka. Svetsfogen kan innefatta en svetsfog. Detta är platsen för termisk effekt på metallövergångspunkten. Som ett resultat av denna effekt smälter metallen, och när den svalnar kristalliserar den. I hög grad påverkas svetsens kvalitet av metallens egenskaper vid termisk verkan.

Mängd svetsade punkter efter typ av anslutning

Butt sömmar används i rumpfogar. De utförs oupphörligt. Skillnaden är åtgärderna för att förbereda planet vid sektionens ändyta och elementen som ska förberedas för kontakt. Detta ger full åtkomst till svetsplatsen och säkerställer den mest effektiva svetsningen av planen genom hela tjockleken.

Bland ramsömmarna kan man skilja på olika typer:

1. Ensidig och dubbelsidig utan att såga kanterna.
2. Med ensidig eller dubbelsidig sågning av en av kanterna.
3. Med ensidig sågning av båda kanterna.
4. V eller X skär.
5. Dubbelsidig sågning av båda kanterna.

Fogtypens fogar används när svetsning av filettsvetsar behövs. Vid tillverkning av sådana fogar används filettsvetsar. Du kan dela dem genom kontinuitet och genom gap.

Ovanstående typer kan kompletteras med en variation relaterad till både rumpa och hörn. Dessa är kork- och slitsorter. Den slitsade typen används när det är nödvändigt att smälta det övre skiktet, och eventuellt de underliggande, till huvudelementet. Vid kontakt med de förtjockade skikten görs slitsade sömmar och fogar längs de tillverkade ventilerna. I denna form kommer de att kallas "kork" eller i fallet bågsvetsning"Elektrisk nit".

Tillbaka till innehållsförteckningen

Olika typer av svetsar

Skillnader i svetsning och typ svetssömmar genom att stanna i rymden:

• svetsning av horisontella sömmar;
• svetsning av taksömmar;
• botten sömmar.

Den appliceras när svetsning fungerar ah ligger nedanför på ett plan plan. De är tekniskt sett de enklaste att implementera. Fogarnas höga hållfasthet förklaras av de praktiska förhållandena under vilka den smälta metallen, under sin egen vikt, rusar in i svetsbassängen, som ligger horisontellt. Detta arbete är det enklaste att utföra och lätt att följa. I överlappande strukturer görs kol i nedre läge kontinuerligt utan produktion av sidovibrationer.

Horisontella svetsar. Den horisontella svetsförloppet är något svårt. Under tvärsömssvetsning på en vertikal yta kan smält metall rinna ner till bottenkanten. Som en konsekvens kan en underskärning visas i överkanten. Användningen av denna metod vid svetsning av kolprickar som produceras i ett horisontellt arrangemang är ganska enkel och orsakar inga svårigheter. Arbetet i sig liknar bottensvetsarbete och beror på vilken svets som krävs.

Vertikala svetsfogar. Vid svetsning av upprättstående delar är metallen placerad nedan för att hålla den smältande metallen uppifrån, men samtidigt visar den sig vara grov och i form av skalor. Det är mycket svårare att få en bra anslutning när man arbetar nedåt. Svetsning av vertikala sömmar i stående plan är endast möjlig i orienteringen från botten till toppen och vice versa.

Takfogar. Den svåraste typen av svetsat arbete när det gäller utförande. Under arbetet är det svårt att släppa ut gaser och slagg, och det är också svårt att hålla smältan från att rinna av och att uppnå styrkan i punkten. Men trots att alla taksvetsningstekniker har iakttagits, är sömmarna fortfarande sämre än svetsarna i andra positioner.

Klassificering av egenskaper hos svetsade fogar efter konturer:

• längsgående svetsning;
• skapande av runda sömmar.

För att utföra en längsgående svetsning är det nödvändigt att utföra en noggrann förberedelse av metallen vid punkten för den föreslagna svetsningen. Delarnas ytor måste vara fria från grader, kanter och oegentligheter. Vid längdsvetsning är sömmen endast möjlig med fullständig rengöring och avfettning av de nödvändiga ytorna.

Cirkulära svetsar. Svetsarbete i cirklar kräver stor försiktighet och noggrannhet, och kalibrering av svetsströmmar är omedelbart nödvändig, särskilt när man arbetar med små diametrar.

Svetsning av runtomgående sömmar skiljer sig åt i form. Dom är:

• konvex;
• konkav;
• platt.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Svetsgeometri

De viktigaste geometriska parametrarna är: bredd, krökning, utbuktning och fogens rot.

Bredden är gapet mellan de synligt olika kanterna av sammansmältningen av metaller. Krökning är klyftan mellan området som strömmar längs svetspunktens synliga kanter och en viss metall vid punkten för den ultimata konkaviteten.

För att mäta konvexiteten bestäms avståndet i förhållande till nivåerna, som strömmar längs svetsens synliga kanter och basmetallen vid den punkt där konvexiteten begränsas. Roten är kanten som är extremt avlägsen från profilnivån, vilket faktiskt är dess baksida.

Du kan dela upp sådana sömmar enligt dimensionella normer:

• ben;
• tjocklek;
• beräknad höjd.

I en filettsvetsning är längden från nivån på det första stycket som ska svetsas till kanten på sömmen på nästa bit benet på kolsträngen. Katetus är en av de viktiga egenskaperna som måste observeras under svetsningen. För enkla kolfogar med en enda storlek, ställs sömens ben i storleken på dess kanter. Vid svetsning av T-strukturer har benet en fast storlek medan man använder en enda dimension av material. Och när det används i svetsat arbete, T-formade strukturer med olika dimensioner, är det lika med tjockleken på en tunnare metall. Benet måste ha rätt mått för att uppnå maximal styrka för anslutningen, om du använder för stort ben är svetsfel möjliga.

För nybörjare kan du göra det lättare att arbeta med delar genom att placera dem för båtsvetsning. När du svetsar "i en båt" minskar sannolikheten för underskärningar och låset blir starkare.

Tjockleken på kolsömmen är det maximala avståndet från dess nivå till kontakten för basmetallens maximala penetration.

Vad ska du komma ihåg när du svetsar filetfogar? För filettsvetsar anses nivåens konkava form med en smidig övergång till basen gynnsam. Detta beror på den problematiska svetsningen i kolsömmarna på roten till full tjocklek. I de flesta fall mäts benet och tjockleken med vissa mönster.

För att få bästa möjliga anslutning måste många faktorer nämnas. De beaktas vid bestämning av anslutningstypen, beroende på de egenskaper som krävs för de produkter som ska svetsas.

För permanent anslutning av metalldelar genom svetsning används olika typer av svetsade fogar.

Enstaka anslutning av delar gjorda av metallämnen och erhålls genom att smälta kanterna med en ljusbåge eller gas. Samtidigt med detta avsätts ytterligare metall, det kan vara en smält elektrod eller en stång speciellt inmatad i uppvärmningszonen. Som ett resultat av dessa manipulationer bildas en svetssöm vid arbetsstyckets korsning.

Använd för att ansluta metalldelar olika sorter svetsning. Listan över svetstekniker är ganska stor, men huvudtyperna inkluderar:

• elektrisk båge;
• gasflamma;
• plasma;
• laser och många andra.

Huvudtyperna av svetsfogar

Alla frågor som rör svetsning är på ett eller annat sätt standardiserade. Ett av de grundläggande dokumenten är GOST 2601-92. Detta dokument standardiserar termer och grundläggande begrepp inom svetsområdet. Samma dokument definierar huvudtyperna av fogar genom svetsning. Dessa inkluderar:

Stånga

Ändarna passar tätt ihop. Detta är en mycket vanlig typ av fog som kan erhållas med olika svetstekniker. Butt sömmar har ett antal fördelar, i jämförelse med andra - hög arbetshastighet respektive hög produktivitet för det utförda arbetet. Minsta materialförbrukning. Den svetsade fogens höga hållfasthet uppnås naturligtvis med full överensstämmelse med alla tekniska normer och regler. Men att använda en rumpfog kräver preliminär förberedelse kanter, det vill säga förbereda en fasning, dessutom är det nödvändigt att säkerställa noggrannheten vid installationen av arbetsstyckena.

Denna typ används för att ansluta ark, rör och långa produkter.

Överlappande

Med denna monteringsmetod är arbetsstyckena placerade så att deras plan är parallella med varandra och delvis överlappar varandra. Fogar av denna typ används oftast vid punkt- och motståndssvetsning. I andra fall ökar förbrukningen av själva metallen och elektroderna onödigt när du utför en sådan söm. När du gör en knäledsfot behövs det ingen avfasning. Men under alla omständigheter måste arken skäras med specialutrustning, till exempel mekaniska saxar. För att undvika korrosion mellan metallplåtar, är det lämpligt att svetsa en sådan skarv längs hela längden.

Sådan fästning av arbetsstycken rekommenderas att använda om deras tjocklek inte överstiger 10 mm.

Hörn

Arbetsstyckena är placerade relativt varandra i en viss vinkel och sömmen ligger på platsen för deras kontakt.

Hörnanslutningar kan vara enkla eller dubbelsidiga. De används vid sammanslagning av plåt, beslag och rör. Vinkeln kan vara annorlunda, allt beror på syftet med strukturen. En liten komplikation är att det är nödvändigt att skära kanterna på det intilliggande arbetsstycket.

Tavrovoe

Slutet på ett arbetsstycke gränsar till ett annat plan, oftast i rät vinkel.

En vertikal monterad del måste nödvändigtvis ha en skäregg. Således säkerställs anliggningen mellan en del till en annan. Förresten, när du förbereder det för svetsning, beroende på tjocklek, kan det krävas en preliminär skärning av kanten. Om metallen är ganska tjock, till exempel över 20 mm, måste avfasningen tas bort från båda sidor av arbetsstycket. Detta tillvägagångssätt säkerställer inträngning av fogen.

Slutet

Detta är en form av ytsmältning, i vilken kanterna på arbetsstyckena som ska svetsas intill varandra och den resulterande delen liknar en utskuren smörgås.

Svetsade fogar har blivit utbredda inom industri och konstruktion. Svetsning används ofta för att ersätta smidda produkter och delar som tillverkas genom gjutning.

Svetsningens tekniska egenskaper

Varje arbete har sina egna hemligheter, som till största delen ägs av proffs och svetsning är inget undantag. Till exempel, när man tillverkar en T-fog bestående av skivor med olika tjocklek, bör elektrodhållaren installeras så att vinkeln mellan den och den tjocka skivan är 60 grader.

En annan egenskap hos T-typen är installationen av ark i "båten", det vill säga vinkeln mellan arbetsstycket och det horisontella planet ska vara 45 grader. Med denna form av installation av arbetsstyckena kan elektroden installeras strikt vertikalt. Som ett resultat ökar svetshastigheten och sannolikheten för att sådana defekter uppträder som underskärning minskar förresten, detta är den vanligaste defekten i T-fogen. Beroende på metallens tjocklek kan det vara nödvändigt att göra flera passeringar med elektroden. Båtsvetsning används vid automatisk svetsning.

Klassificering efter anslutningsplats

Förutom ovanstående kvalifikationer kan svetsar klassificeras efter andra egenskaper. En av dessa är graden av konvexitet.

Svetsfogar kan delas in i:

• vanligt;
• konvex;
• konkav.

I många avseenden beror denna parameter på parametrarna för svetsförbrukningsmaterialen och på svetsmaskinens lägen. Om en lång båge används vid svetsning kommer sömmen ut jämn och bred. När du använder en kort båge, minskar sömens bredd och sömmen blir konvex. Vi får inte glömma att kvaliteten och geometrin hos sömmen stor betydelse har elektrodens rörelsehastighet och naturligtvis spårets form och storlek.

Svetsar kan klassificeras efter sin position i rymden. Det vill säga de kan placeras - nedanför, vertikalt och i taket.

Svetsens optimala placering anses vara den lägre. Denna typ av söm rekommenderas för användning vid utveckling arbetsdokumentation på produkter. Svetsaren, när den bearbetar den nedre sömmen, ligger ovanpå den och ser perfekt både elektrodens rörelse och processen att forma sömmen.

Vertikala eller överliggande sömmar får endast utföras av lämpligt kvalificerade svetsare. Takets sömplacering är det mest tidskrävande och osäkra jobbet.

Kvalificering av svetsade fogar efter längd

Permanenta fogar erhållna genom svetsning kan delas i fasta och intermittenta. De första utförs där det är nödvändigt att säkerställa anslutningens täthet eller där det enligt styrkan är omöjligt att tillämpa det andra alternativet (intermittent)

Normativ bas

Svetsfogar kan klassificeras enligt olika parametrar - detta är sömens geometri, typ av fog och mycket mer. Vid utformningen av en produkt där svetsar ska användas, bör designern först och främst vägledas av resultaten av hållfasthetsberäkningar. Och först därefter väljer du metoden för att gå med i ämnena.

I sitt arbete bör designers och tillverkare vägledas av följande dokument:

• GOST 2601-84;
• GOST5264;
• GOST15878;
• GOST15164.

Baserat på data från dessa normativa dokument är det nödvändigt att bestämma sömens geometri och typ av svetsning. Redan då måste kriterierna för att dela pärlorna fastställas, om så krävs. I det sista steget bestäms de tillåtna och maximala avvikelserna för sömdimensionerna.

Fel i svetsfogar

Svetsarbete anses vara särskilt ansvarsfullt. Och detta är förståeligt. Svetsning används också vid tillverkning av tryckkärl, rörledningar och pannor. Och prestandan och, viktigast av allt, utrustningens säkerhet beror på anslutningens kvalitet. I nästan alla industrier och byggarbetsplatser. Använd svetsning där svetsning används olika metoder kvalitetskontroll. I enlighet med kraven i GOST 3242-79 tillhandahålls flera kontrollmetoder för styrning av svetsade fogar. Bland dem är sådana:

• Visuellt, det används för att styra icke-kritiska anslutningar.
• Ultraljud - det används för kontroll olika typer anslutningar.

Särskilt kritiskt, till exempel på broar eller rörledningar högt tryck måste svetsaren lämna ett avtryck av sitt personliga märke.

Arbetets effektivitet och kvalitet beror på tillgängligheten nödvändigt verktyg, material och färdigheter. Kunskap om teori påverkar också signifikant framgång i alla företag, oavsett riktning. Svetsarbete anses vara en av de vanligaste.

Denna typ av aktivitet kräver material, utrustning, arbetserfarenhet samt teoretisk kunskap. Efter att ha bemästrat nödvändig information får en person en uppfattning om vad en söm är, vad är klassificeringen av svetsade sömmar och hur man väljer det bästa alternativet för vidhäftning av olika metallprodukter.

Vad är en svetssöm?

Under svetsningen är tre metallsektioner involverade i processen: två järnstycken fästs tillsammans med hjälp av den tredje, som fungerar som en elektrod. Vid korsningen av metalldelar med varandra sker en termisk process som bildar en söm. Sömmen är således den del som härrör från verkan av det smälta och härdade järnet.

Alla metaller kan svetsas. De har sina egna strukturella egenskaper, i enlighet med vilka en viss typ av fästning väljs. Klassificeringen görs beroende på typ av vidhäftning, material och andra parametrar. Varje anslutning har sina egna instruktioner och sin egen orderordning.

Mått (redigera)

Det finns en klassificering av svetsar efter längd. Beroende på storlek finns det:

• Kort. Storleken överstiger inte 30 cm. En sådan söm visas som ett resultat av svetsning som utförs i en riktning från början till slutet.
• Genomsnitt. Sömnadens längd är från 30 cm till 1 meter. Dessa sömmar är svetsade från mitten till kanterna. Det omvända steget är perfekt för dem. Dess väsen ligger i det faktum att hela sömmen är uppdelad i flera sektioner, som omväxlande bearbetas genom svetsning. Vart och ett av dessa segment har en längd på 10 till 30 cm.
• Lång (över en meter). De svetsas på samma sätt som de mellersta sömmarna, med den enda skillnaden att antalet sektioner här kommer att vara större.

Typer av svetsade fogar

Klassificeringen av svetsar utförs också efter fästtyp. Det finns fyra typer av anslutningar:

• stånga;
• tavrovoe;
• överlappning;
• vinkel.

Den vanligaste typen

Vid ruttbindning beaktas produktens tjocklek. Detta sparar en betydande mängd material.

Buttkopplingen anses vara den mest populära. Detta beror på att denna svetsprocess är den snabbaste och mest ekonomiska.

För av denna typ koppling kännetecknas av en T-formad anslutning av metallprodukter. Som vid vidhäftning läggs särskild uppmärksamhet på metallens tjocklek, beroende på vilka sömmarna är enkelsidiga och dubbelsidiga.

Genom att ansöka given vy koppling måste du följa följande rekommendationer:

• Vid T-svetsning vid sammanfogning av två produkter med olika tjocklekar är det nödvändigt att hålla svetsbrännaren i förhållande till den tjockare produkten i en vinkel på 60 grader.
• Svetsarbete kan underlättas genom att placera strukturen "i en båt". Denna position av arbetsstycket utesluter underskärningar, missade underkokta områden, som anses vara de vanligaste defekterna för denna typ av vidhäftning.
• Om en passering av svetsbrännaren är ineffektiv, eftersom defekta områden kan finnas kvar, bör de svetsas genom att svetselektroderna vibrerar.
• I T-fogen kan ensidig svetsning också begränsas. För att göra detta måste du använda Oineo Tronic Pulse-svetsutrustning, som gör att du kan utföra RW-svetsning.

Överlappningssvetsning

Principen för detta ligger i dubbelsidig svetsning av produkter vars tjocklek är högst 1 cm. Denna svetsning används i fall där det är nödvändigt att förhindra att fukt tränger in i gapet mellan stålplåtarna. Som ett resultat av detta arbete bildas två sömmar. Denna typ av svetsfog anses vara långvarig och är inte ekonomisk, eftersom fler material krävs för arbetet.

Hörngrepp

Denna typ av svetsning används för att ansluta metallprodukter i ett läge vinkelrätt mot varandra. Beroende på arkets tjocklek kännetecknas filetsvetsning av närvaron eller frånvaron av avfasade kanter. Vid behov görs denna typ av anslutning från produktens insida.

Svetsformar

Klassificeringen av svetsar efter formen på den yttre ytan definierar tre typer:

• Platt. De är effektiva för dynamiska och växlande belastningar, eftersom dessa sömmar (som konkava) inte har någon spänningskoncentration som kan orsaka plötsliga förändringar och förstöra svetsbindningen.
• Konkav. Sömens konkavitet anses acceptabel om den inte överstiger 0,3 cm. Annars anses svetsens konkavitet vara överdriven och betraktas som en defekt. Konkavitetsnivån mäts i det område där den största avböjningen sker.
• Konvexa sömmar. De uppstår som ett resultat av ackumulering av en stor mängd stelnad metall och anses oekonomiska. Men samtidigt är en svetsad fog som ger en konvex söm effektivare vid statisk belastning än en fog med en plan eller konkav svetsning. Utbuktningsindexet är avståndet från ytan på basmetallen till punkten för det största utsprånget. Utbuktningar betraktas som standard om de inte överstiger 0,2 cm för bottensvetsen och inte mer än 0,3 cm för svetsar som tillverkas i andra positioner.

Klassificering av svetsar efter plats i rymden

Enligt kriteriet för placering i rymden finns det fyra typer av sömmar, som alla har sina egna egenskaper och rekommendationer för svetsning:

• Nedre sömmar. I tekniska aspekten anses vara de enklaste. De nedre sömmarna är svetsade på en plan yta i bottenläget. Denna process kännetecknas av hög effektivitet och kvalitet. Detta beror på de mer bekväma förhållandena för svetsaren. Vikten av den smälta metallen riktas in i svetsbassängen i horisontellt läge. Det är lätt att hålla koll på svetsningen av bottenfogarna. Arbetet görs snabbt.
• Horisontella sömmar. Det är lite svårare att svetsa. Problemet är att den smälta metallen, under påverkan av dess vikt, flyter in i de nedre kanterna. Detta kan resultera i underskärning i överkanten.
• Vertikala sömmar. De är resultatet av fogar av metallprodukter placerade i ett vertikalt plan.
• Takfogar. Denna svetsning anses vara den svåraste och mest ansvarsfulla. Det kännetecknas av minimal komfort. Under svetsprocessen blir frisättningen av slagg och gaser svårare. Inte alla klarar den här verksamheten, det krävs mycket erfarenhet eftersom det inte är lätt att hålla slaggen i ansiktet under arbetet. I detta fall är det viktigt att följa anslutningens kvalitet och styrka.

Hur anges svetsar och fogar?

Klassificeringen och beteckningen av svetsar utförs med hjälp av speciella ikoner, linjer och ledare. De placeras på och på själva strukturen. Klassificeringen av svetsade fogar och sömmar anges enligt normativt dokument, med hjälp av speciallinjer, som kan vara heltäckande eller streckade. Kontinuerliga svetsar är synliga, streckade svetsar är osynliga.

Sömssymboler placeras på ledningen från ledaren (om sömmen är placerad på framsidan). Eller omvänt under hyllan om sömmen är placerad på baksidan. Ikonerna indikerar klassificeringen av svetsar, deras avbrott, placering av segment för svetsning.

Ytterligare ikoner finns bredvid de viktigaste. De innehåller stödjande information:

• om att ta bort förstärkningen av den svetsade sömmen;
• på ytbehandling för en smidig övergång till basmetall och för att förhindra hängande och oegentligheter;
• runt linjen längs sömmen (oavsett om den är stängd).

För identiska strukturer och produkter av samma GOST, standardsymboler och tekniska krav... Om det finns identiska sömmar i strukturen är det bättre att ge dem serienummer och dela dem i grupper, som också tilldelas nummer för enkelhets skull. All information om antalet grupper och sömmar måste anges i regelverket.

Sömposition

Klassificeringen av svetsar baseras på svetsens position. Dom är:

• Ensidig. Formad som ett resultat av svetsark, vars tjocklek inte överstiger 0,4 cm.
• Dubbelsidigt. De förekommer vid dubbelsidig svetsning av metallplåtar med en tjocklek på 0,8 cm. För varje anslutningsfall rekommenderas det att lämna 2 mm mellanrum för att säkerställa vidhäftningskvaliteten.

Möjliga brister

Fel vid svetsning kan uppstå på grund av kraftig strömstyrka och bågspänningar. Det kan också vara resultatet av felaktig hantering av elektroderna. Klassificering efter plats:

• Inre. För att identifiera dem används en teknik som består i kontroll: att inte förstöra strukturen, förstöra helt eller delvis.
• Utomhus. De identifieras lätt genom extern undersökning.

På grund av brott mot svetsläget, orsakat av bristen på nödvändig erfarenhet, otillräcklig förarbete, utför felaktiga mätningar, defekter är uppdelade i:

• Brist på fusion. Det manifesterar sig i lokal frånvaro av fusion mellan de anslutna elementen. Defekten leder till en ökning av spänningskoncentrationen och en minskning av svetsens tvärsnitt. En design med denna brist kännetecknas av minskad styrka och tillförlitlighet. Orsaken till bristen på penetration kan vara både otillräcklig strömstyrka och svetsning i ett snabbt läge.
• Underbud. Defekten består i en lokal minskning av basmetallens tjocklek. Detta problem inträffar nära svetsfogarnas kanter.
• Brinna igenom. Felet ser ut som ett hålrum i svetsen. Det uppstår på grund av läckage av smält metall från svetsbassängen. Genombränning är en oacceptabel defekt och måste åtgärdas snarast.
• En ohärdad krater eller depression. Uppträder på grund av bågbrytningar under inflygningen till slutet av sömmen.
• Upplösa. Defekten manifesterar sig i svetsmetallens sugning på basmetallen utan deras fusion.

Orsakerna till defekter kan vara mycket olika, men de är lika kapabla att minska vidhäftningsstyrka, driftsäkerhet, noggrannhet och förstörelse utseende Produkter.

Hälsningar, kära läsare. I dagens artikel kommer vi att berätta om huvudtyperna svetsade fogar och sömmar... Många specialister inom svetsproduktion kallar dessa fogar svetsade, vissa - svetsning, även om detta inte ändrar betydelsen.

I den här artikeln kommer de också att nämnas på olika sätt, beroende på talsvängningen, men kom ihåg: svetsade och svetsade i förhållande till fogar och sömmar är en och samma.

Svetsade fogar och sömmar klassificeras enligt flera kriterier

Det finns ett antal typer av svetsar beroende på snäll anslutningar:

• - skarvssöm
• - T-fogsöm
• - knäfogssöm
• - hörnfogssöm

Butt joint

En stötfog är en anslutning av två ark eller rör med deras ändytor. Denna anslutning är den vanligaste på grund av mindre metallförbrukning och mindre svetstid.

Rumpanslutningen kan vara beroende på sömens placering:

• - Ensidig
• - Bilateralt

För beredning av en fog för svetsning, beroende på tjockleken på de produkter som ska svetsas:

• - Inga fasade kanter
• - Fasad

Ensidig anslutning utan avfasning av kanterna möjliggör svetsning av ark upp till 4 mm tjocka (med undantag för Laser Hybrid Weld-processen). Vi rekommenderar att du utför en dubbelsidig anslutning utan att avfasa kanterna vid svetstjocklekar upp till 8 mm. I båda fallen är det nödvändigt att göra en liten lucka när du sammanfogar arken för svetsning för att säkerställa högkvalitativ penetration, cirka 1-2 mm.

Det rekommenderas att avfasa kanterna med en ensidig svetsad fog i tjocklekar från 4 till 25 mm. Det mest populära är V-typ avfasning. Mindre populära, men ensidiga och U-fasningar används också. För att förhindra genombränning görs en lätt avstumpning av kanterna i alla fall.

För tjocklekar på 12 mm eller mer rekommenderas det att man gör ett X-spår vid svetsning på båda sidor, vilket har ett antal fördelar jämfört med ett V-spår. Dessa fördelar består i att minska volymen metall som krävs för att fylla spåret (nästan två gånger), och därmed öka svetshastigheten och spara svetsförbrukningsmaterial.

T-fog

En T-fog är två ark när en "T" -fog bildas mellan dem. Som i fallet med skarvförband, beroende på metallens tjocklek, utförs svetsning på en eller båda sidor, med eller utan spår. Huvudtyperna av T-svetsade fogar visas i figuren.

• 1. Vid svetsning av en T-fog av tunnare metall med en tjockare, är det nödvändigt att lutningsvinkeln för elektroden eller svetsbrännaren är cirka 60 ° mot den tjockare metallen. Enligt nedanstående:

• 2. Svetsning av en T-fog (och en hörnfog i samma utsträckning) kan förenklas kraftigt genom att placera den för svetsning "i en båt". Detta gör det möjligt att svetsa huvudsakligen i det lägre läget, vilket ökar svetshastigheten och minskar sannolikheten för underskärningar, vilket är en mycket vanlig defekt i en T-svetsad fog, tillsammans med brist på fusion. I vissa fall räcker det inte med ett pass, varför brännarens svängning krävs för påfyllningsfogarna.

  Båtsvetsning används också vid automatisk och robotsvetsning, där produkten vrids med hjälp av en speciell lutningsanordning till det läge som krävs för svetsning.

• 3. För närvarande finns det speciella svetsprocesser för ökad penetration. Genom att använda dem kan du uppnå ensidig svetsning av en tillräckligt tjock metall med garanterad inträngning och bildning av en omvänd pärla på andra sidan. Mer information om Rapid Weld-svetsprocessen finns. Du kan läsa mer om svetsutrustning för ensidig T-svetsning med en omvänd pärlsvetsning i avsnittet

Överlappsfog

Denna typ av anslutning rekommenderas för svetsning av ark med en tjocklek på upp till 10 mm, och arken måste svetsas på båda sidor. Detta görs på grund av att det inte finns någon möjlighet att fukt kommer in mellan dem. Eftersom det finns två svetsar i detta sammanhang ökar tiden för svetsning och förbrukningsvaror i enlighet med detta.

Kil

En filettsvetsning är en typ av anslutning mellan två metallplåtar placerade i rät vinkel eller i olika vinkel mot varandra. Dessa anslutningar kan också avfasas eller inte, beroende på tjockleken. Ibland svetsas också hörnfogen inifrån.

Klassificering av andra skäl

Svetsade fogar och sömmar klassificeras också enligt andra kriterier.

Fogtyper enligt konvexitetsgraden:

• - vanligt
• - konvex
• - konkav

Sömens utbuktning beror på både svetsförbrukningsmaterialen och svetsförhållandena. Till exempel, med en lång båge är sömmen grunt och bred, och omvänt med en kort båge är sömmen smalare och mer konvex. Svetshastigheten och spårbredden påverkar också graden av konvexitet.

Typer av anslutningar efter position i rymden:

• - botten
• - horisontellt
• - vertikal
• - tak

Det mest optimala för svetsning är lägre sömposition. Därför bör man ta hänsyn till detta när man designar en produkt och utformar en svetsprocesssteknik. Svetsning i nerläge bidrar till hög produktivitet, är den enklaste processen för att få en kvalitetssvetsning.

Den svetsade fogens horisontella och vertikala läge kräver avancerade kvalifikationer från svetsaren, och den överliggande är den mest mödosamma och osäkra.

Typer av svetsade fogar efter längd:

• - fast (kontinuerlig)
• - intermittent

Diskontinuerliga svetsar används i fogar där täthet inte krävs.

Hoppas, denna informationen efter typer av svetsar och fogar kommer att vara användbart för dig och hjälper dig att öka kvaliteten och produktiviteten hos dina svetsade strukturer i designen. Det hjälper också till att göra svetsprocessen i sig själv den säkraste och mest optimala. Tack för att du läste, läs också andra artiklar.

© Smart Technics

Huvudtyperna av svetsade fogar är rumpa, hörn, tee och överlappning:

- rumpa (C)- delarna är sammanfogade ände mot ände längs ändytorna (fig la);

- hörn (U) - delarna är placerade i en vinkel och är förbundna längs kanterna utanför hörnet (fig 1b);

- tavrovye (T)- detaljerna formar bokstaven T (fig 1c);

- överlappning (N)- delarna överlappar varandra delvis (Bild 1d).

Fogarnas sömmar betecknas med en bokstav med ett index som motsvarar en viss karaktär av sömutförandet (tabell 3). Sömmar av svetsade fogar är gjorda utan kantskärning, med fasning på en kant, med fasning på två kanter och i skarvförband med flänsning av två kanter.

a B C D)

Figur 1 - Huvudtyperna av svetsade fogar:

a) rumpa; b) vinkel; c) T-formad; d) överlappar varandra

3 symboler och symboler för svetsar

För varje svetsmetod har standarder utvecklats som anger sömmarnas strukturella element, deras konventionella bilder och beteckningar.

Genom utförandet kan sömmarna vara spetsiga, intermittenta, kontinuerliga, d.v.s. fast. En intermittent söm är gjord antingen i en kedja eller ett förskjutet mönster.

Kontinuerliga synliga sömmar av svetsade fogar avbildas av en solid huvudlinje (fig. 2a); och de osynliga är streckade (fig. 2b). I detta fall tas sidan från vilken svetsning utförs för framsidan av den ensidiga sömmen på den svetsade fogen. För framsidan av en dubbelsidig söm av en svetsad fog med asymmetriskt förberedda kanter, den med vilken huvudsömmen är svetsad. Vilken sida som helst kan tas som framsidan av en dubbelsidig söm med symmetriskt förberedda kanter.

Figur 2 - Villkorliga bilder av sömmar:

a) synlig; b) osynlig

Synliga enstaka svetsade fläckar, oavsett svetsmetod, representeras vanligtvis av skärande tunna heldragna linjer 5 ... 10 mm långa (fig 2a). Osynliga enstaka punkter visas inte på ritningarna.

Om det finns flera identiska sömmar på ritningen appliceras symbolerna på en bild och ledarlinjer med hyllor dras från resten (fig. 3a, b).

Samma nummer tilldelas samma sömmar, som appliceras på ledarlinjen med hyllan på vilken sömbeteckningen är placerad och antalet sömmar anges (figur 3a).

För resten av sömmarna appliceras endast sömmet, ovanför hyllan eller under hyllan på ledarlinjen, beroende på svetsens synlighet (figur 3b).

Figur 3 - Villkorliga bilder i närvaro av identiska sömmar på ritningen:

a) en bild; b) ha samma bilder; c) förenklad eller alla sömmar i ritningen är desamma.

Om alla sömmar i ritningen är desamma och avbildas på ena sidan (fram eller bak), tilldelas dem inte ett serienummer och sömmarna utan beteckning är markerade med ledarlinjer, utan hyllor (Bild 3c).

En ledarlinje för att beteckna en svets appliceras från sidan av svetsningen och företrädesvis på den delbilden där svetsen ritas i full storlek.

På ritningen av en symmetrisk produkt är det tillåtet att markera sömmarna på endast en del av bilden.

Sömssymbolen tillämpas:

På hyllan på ledarlinjen ritad från bilden av sömmen på framsidan (figur 3a);

Under hyllan på ledarlinjen ritad från bilden av sömmen på baksidan (bild 3b). I det här fallet är det att föredra att dra ledarlinjen från bilden av den synliga sömmen.

En ledarlinje ritad från bilden av en söm eller en enda svetspunkt slutar alltid med en ensidig pil (fig. 3). Om svetsen är osynlig dras en ensidig pil ovanpå ledarlinjen, om sömmen är osynlig - underifrån (fig. 3a, b).

Samma krav för alla sömmar eller en grupp sömmar ges en gång i de tekniska kraven eller sömtabellen (fig. 4). I detta fall anges endast svetsens serienummer på bilden.

Figur 4 - Tabell över sömmar

Symbolen för standardsvetsade fogar i enlighet med GOST 2.312-72 tillämpas enligt schemat, i enlighet med figur 5.

Figur 5 - Schema för konventionell beteckning av standardsvetsar.

Den symboliska beteckningen för svetsade fogar genom skylten "bindestreck" inkluderar:

1. Hjälptecken på en söm längs en sluten linje och en monteringssöm (se tabell 2).

2. Benämning av standarden för typer och konstruktionselement av svetsade fogar (till exempel GOST 5264-80; se tabell 1).

3. Alfanumerisk beteckning av svetsen enligt standarden för typer och konstruktionselement av svetsade fogar (till exempel C2, se tabell 3).

4. Konventionell beteckning av svetsmetoden enligt standarden för svetsade fogars typer och konstruktionselement (till exempel A, men det är möjligt att inte ange det).

Tabell 2 - Hjälpskyltar för att indikera svetsfogar

	Teckenbetydelse	Tillämpning av ett tecken i beteckningen av en söm i en ritning
	Sömmen är intermittent eller punkterad med ett kedjearrangemang. Linjevinkel 60 Sömmen är intermittent eller punkterad med ett förskjutet arrangemang Sömnad med linjesöm. Skyltens diameter - 3 ... 5 mm Öppen linjesöm. Tecknet används om platsen för sömmen framgår av ritningen. Utför sömmen när du installerar produkten, dvs. vid installation enligt installationsritningen på platsen för dess användning Ta bort sömförstärkningen För att bearbeta sömnad och ojämnhet i sömmen med en smidig övergång till basmetallen

5. Tecken på svetsbenet  (jämnt höger triangel) och svetsbenets storlek (tjocklek), enligt standarden, för svetsfogarnas typer och konstruktionselement (till exempel 5, tabell 3). Sömtjockleken bör ligga i intervallet 4 mm till 1,2 av tjockleken på elementen som ska förenas eller lika. Skylten är gjord med solida tunna linjer. Skyltens höjd måste vara samma som siffrorna som ingår i sömbeteckningen.

6. För en avbruten söm - storleken på längden på sektionen som ska svetsas, skylten / eller Z och stegstorleken (till exempel 5/40; 6 Z 70).

För en enda punktsvets, storleken på den beräknade punktdiametern (till exempel 6).

För en kontaktspets elektrisk svetsning eller en elektrisk nitad söm - storleken på den beräknade diametern för en punkt eller elektriska nitar; tecken / eller Z och stegstorlek (till exempel 5/60; 4 Z 80).

För en sömsvetsrulle elektrisk svetsning - storleken på sömens uppskattade bredd (till exempel Kr-5).

För en intermittent söm av kontaktvals elektrisk svetsning - storleken på den beräknade sömbredden, multiplikationstecknet "", längden på sektionen som ska svetsas, skylten / och stegstorleken (till exempel 5  10/60 ).

Tabell 3 - Alfanumerisk beteckning av svetsen enligt standarden för typer och konstruktionselement av svetsade fogar

Kopplingstyp	Beteckning	Kantform	Tjockleken på svetsade element, mm
Stånga
Överlappning
Tavrovoe
Överlappande icke-standard

7. Andra hjälpskyltar (se tabell 2).

8. Grovhet i bearbetningen av sömytan (för utbildningsändamål är det möjligt att inte ange).