Grunderna för budgetering för upphandlingskostnader. Principer för att utveckla strukturen för företagets huvudbudget och dess enskilda komponenter (ekonomiska och operativa budgetar). Budget kommersiella, administrativa kostnader

ta studenten ekonomin

Statens utbildningsinstitution

Högre yrkesutbildning

Kazan State University

Examination på ämnet "Kostnadsstyrning"

Om ämnet: Kärnan i upphandlingsbudgeten

Kazan 2010

Upphandlingsbudget

Reglering av inköpsvolymen

Minskade transportkostnader

Minskade lagringskostnader

Kostnadsuppskattningsanalys

Bibliografi

Upphandlingsbudget

Upphandlingsbudget tillverkande företag, beror på den planerade produktionsvolymen. Baserat på den planerade volymen planerar produktionen att köpa den erforderliga mängden material till en viss kostnad. Upphandlingsbudgeten är en plan för upphandling av produkter från sortimentet i samband med produkttyper eller av huvudleverantörer. Visar hur mycket och vilken typ av produkter som ska köpas av företaget från externa (import) och interna leverantörer. Upphandlingsbudgeten upprättas av upphandlingsavdelningen baserat på försäljningsbudgeten, eftersom inköpsvolymen direkt beror på försäljningsvolymen. Volymen av inköp av råvaror och leveranser beror på den förväntade användningsvolymen, liksom på den beräknade lagernivån.

Formeln för att beräkna inköpsvolymen är följande:

Inköpsvolym = användningsvolym + lager i slutet av perioden - lager i början av perioden

Upphandlingsbudgeten upprättas som regel med hänsyn till villkoren och förfarandet för återbetalning leverantörsskulder för material.

De planerade kraven för anskaffning av material och deras användning kan utarbetas både i ett dokument och i separata oberoende budgetar. Många föredrar ett enda dokument. Denna budget bestämmer tidpunkten för köpet och mängden råvaror, material och halvfabrikat som måste köpas för att uppfylla produktionsplaner. Materialanvändningen bestäms produktionsbudget och föreslagna förändringar i nivån materiallager... Genom att multiplicera antalet material med sina beräknade inköpspriser erhålls budget för inköp av material.

Kostnads- och tidsplan för viss period, som är nödvändiga för att möta företagets materiella behov, som tillhandahålls av budgeten, i samband med material

För att bedöma effektiviteten och genomförbarheten av de utvalda verksamhetsområdena för den kommande perioden bildas företagets drifts- och finansiella budgetar. En viktig förutsättning för att ett företag ska fungera smidigt är högkvalitativ planering och full behov av materiella resurser.

Upphandlingsbudgeten är utformad som en plan för material- och teknisk försörjningstjänst och bestämmer behovet av inköp av råvaror, material, naturkomponenter och i värde under planeringsperioden:

upphandlingsplanen in natura är avsedd att bestämma den erforderliga volymen och utbudet av materialresurser.

Informationskällan för att bygga en upphandlingsbudget är följande data:

1) behovet av grundläggande materialresurser, som erhålls under utformningen av produktionsplanen,

2) nivån på balanserna av materiella resurser i början av planeringsperioden,

3) nivån på standarder för lager av materialresurser,

4) konsoliderade applikationer för icke-standardiserade material för genomförande av produktion ekonomisk aktivitet, leverantörsförslag,

5) priser för alla typer av materialresurser.

Materialbehovet för genomförandet av produktionsprogrammet beräknas utifrån den beräknade produktionsvolymen och rimliga utgifter för materiella resurser: Som regel kan analysen av planerade indikatorer och genomförandet av prestationskontroll grupperas upphandlingsbudgeten av centra för ekonomiskt ansvar, kostnadsposter, materialtyper, leverantörer och strukturella divisioner. Den beräknade totala inköpsvolymen för ett specifikt material för perioden fördelas mellan leverantörer i enlighet med avtalens prioritet och leveransnoteringar. Vid begränsad tillgång på resurser från den mest prioriterade leverantören, analyseras möjligheten för följande kontrakt. Upphandlingsbudgeten i värde beräknas för varje kontrakt genom att multiplicera materialmängden med dess pris. Om kontraktet med leverantören har ett specifikt beteende för priset som skiljer sig från den fastställda ökningstakten för materialets pris, används kontraktspriserna. Kanske ansöka baspriser material med hänsyn till dynamiska förändringar - inflationstakt (genomsnitt). Upphandling och lagerbudgetering börjar med att samla in nödvändig data. Dessa inkluderar:

1) Försäljningsvolymer (enheter)

2) Inköpspriser för perioden

3) momssatser

4) Normer för lager av varor och material (%)

5) Plan för förbrukning av material (enheter)

6) Betalningsprocent för leverans av den aktuella perioden under samma period

7) Leveranskostnad för perioden

8) Betalning för leveranser under föregående period (%)

9) Utestående belopp under innevarande period (%)

Reglering av inköpsvolymen

Skapandet av stora lager leder i vissa fall till betydande besparingar, eftersom leverantörer i regel ger rabatter i priserna när de köper i stora mängder. Även om lagren av materialresurser som skapas i detta fall ofta lagras under lång tid, kan lagringskostnaderna vara lägre. Än att vinna på prisrabatter. Besparingarna bibehålls så länge rabattbeloppet överstiger kostnaden för lagring av materialresurser. Att lagra överflödigt lager är ofta helt onödigt. Lagring innebär ju bara kostnader utan att värdet på de lagrade produkterna ökar. Onödig lagring innebär alltid bortkastade medel, med andra ord slöseri.

En av huvudorsakerna till bildandet av överflödiga lager är överskattningen av storleken på de köpta partierna, vilket inte motiveras av behovet. En annan anledning är osäkerhet, okunskap om hur mycket denna eller den resursen kommer att krävas och när exakt.

Hantering av inköpsvolymen kräver naturligtvis ytterligare ansträngningar och kostnader, men det är värt det om målet med aktiviteten är att uppnå hög prestanda och vidareutveckling av företaget.

Minskade transportkostnader

Detta problem liknar på många sätt problemet med att spara på inköp.

Ett sätt att uppnå små lager och eftersläpning är att flytta materialflödet genom butiken bara när det finns ett produktionsbehov för det.

Chefens uppgift är att välja det alternativ som är rationellt i en specifik ekonomisk situation. Detta problem är en av de viktigaste i teorin om lagerhantering. Sättet att minska lager hos företaget ligger genom deras rationell användning, eliminering av överskott, förbättring av standardisering, inklusive genom upprättande av tydliga avtalsvillkor för leverans, optimalt val leverantör, tydligt transportarbete.

Minskade lagringskostnader

En mycket viktig roll för att förbättra effektiviteten i användningen rörelsekapital spelar organisationen av lagret. Lagerhanteringens primära uppgift är att räkna ut den totala kostnaden för att underhålla lager.

Lagringskostnader kan delas in i två huvudgrupper.

Investeringskostnader:

Står i direkt proportion till det totala värdet av det totala lager av lager som finns tillgängliga på företaget. En del av lagret placeras i lager, den andra delen passerar tillverkningsprocess eller är inne butiksyta antingen på lagret färdiga produkter.

Lagerkostnader:

Inkluderar artiklar som underhåll av lagret, ersättning till lagerpersonal, förvärv och drift av lager, transport, förlust av varor, försäkring.

Om lagren förvaras i ett separat rum är kostnaden för rummet inte alltför svår att beräkna. Kostnader för lager visar inte samma uppenbara beroende av reserverna som kostnaden för investerat kapital. De kan dock också minskas genom att minska reserven.

Beräkning av arbetskostnader för lagerpersonal är inte heller ett problem. Det är mycket svårare att uppskatta hur mycket arbetskostnaderna minskar när lagret minskar. Om lagerminskningen gör det möjligt att överge ett separat lager, kan antalet lagerpersonal också minskas.

En särskild post är inventeringskostnaden, som i synnerhet inkluderar lagerhållare med hyllor, pallar och mekanismer för lasthantering, inklusive gaffeltruckar, hissar och vagnar. Om lagerreduktion gör det möjligt att koncentrera lager på en eller flera närliggande platser, uppnås betydande besparingar i transportkostnaderna.

Försäkringspremierna tilldelas baserat på värdet på den egendom som ska försäkras. I takt med att det totala värdet på lagret minskar, minskar också kostnaden för försäkring.

uppskattning av inköpsbudgetkostnad

Kostnadsuppskattningsanalys

Utgifter	2007		2008		Kostnadsförändring
Utgifter	tusen rubel	takter vikt %	tusen rubel.	takter vikt %	tusen rubel.	tillväxttakt %
Materialkostnader	187815	0,010	32644	0,0016	-155171	0,174
Arbetskraftskostnader	861985,6	0,047	1331538	0,0653	469552,2	1,545
Avdrag för sociala behov	286917	0,016	404116,6	0,0198	117199,6	1,408
Andra kostnader	468000	0,026	560734,8	0,0275	92734,81	1,198
Förluster från äktenskap	18269	0,001	20353	0,0010	2084	1,114
Allmänna driftskostnader	161324	0,009	217582	0,0107	56258	1,349
Avskrivning	37563	0,002	44091,8	0,0022	6528,8	1,174
Kostnader för underhåll av utrustning	21381	0,001	24675	0,0012	3294	1,154
Råvaror och tillbehör	16127283	0,888	17745506	0,8707	1618223	1,100
Totala kostnader:	18170538	100%	20381241	100%	2210703	10,216

Tillverkningsföretagets upphandlingsbudget beror på den planerade produktionsvolymen. Baserat på den planerade volymen planerar produktionen att köpa den erforderliga mängden material till en viss kostnad. Upphandlingsbudgeten är en plan för upphandling av produkter från sortimentet i samband med produkttyper eller av huvudleverantörer. Visar hur mycket och vilken typ av produkter som ska köpas av företaget från externa (import) och interna leverantörer. Upphandlingsbudgeten upprättas av upphandlingsavdelningen baserat på försäljningsbudgeten, eftersom inköpsvolymen direkt beror på försäljningsvolymen. Volymen av inköp av råvaror och leveranser beror på den förväntade användningsvolymen, liksom på den beräknade lagernivån.

Formeln för beräkning av inköpsvolymen är följande:

Inköpsvolym = användningsvolym + lager i slutet av perioden - lager i början av perioden

Upphandlingsbudgeten upprättas som regel med hänsyn tagen till tidpunkten och proceduren för avbetalning av leverantörsskulder för material.

De planerade kraven för anskaffning av material och deras användning kan utarbetas både i ett dokument och i separata oberoende budgetar. Många föredrar ett enda dokument. Denna budget bestämmer tidpunkten för köpet och mängden råvaror, material och halvfabrikat som måste köpas för att uppfylla produktionsplaner. Materialanvändning bestäms av produktionsbudgeten och de föreslagna ändringarna av lagernivån. Genom att multiplicera antalet material med sina beräknade inköpspriser erhålls budget för inköp av material.

Informationskällan för att bygga en upphandlingsbudget är följande data:

1) behovet av grundläggande materialresurser, som erhålls under utformningen av produktionsplanen,

2) nivån på balanserna av materiella resurser i början av planeringsperioden,

3) nivån på standarder för lager av materialresurser,

4) konsoliderade ansökningar om icke-standardiserade material för genomförande av produktion och ekonomisk verksamhet, förslag från leverantörer,

5) priser för alla typer av materialresurser.

Materialbehovet för genomförandet av produktionsprogrammet beräknas utifrån den beräknade produktionsvolymen och rimliga utgifter för materialresurser: Som regel kan analysen av planerade indikatorer och genomförandet av prestationskontroll grupperas upphandlingsbudgeten av centra för ekonomiskt ansvar, kostnadsposter, materialtyper, leverantörer och strukturella divisioner.

Upphandlingsbudgeten är en plan för upphandling av produkter från sortimentet i samband med produkttyper eller av huvudleverantörer. Upphandlingsbudgeten består av:

1) Upphandlingsbudget för råvaror (produktionsbudget). Förfaranden: - Utifrån planen för produktionsvolymen utvecklas en plan för upphandling av volymer av råvaror och material. - inköpsvolymen görs till ett acceptabelt pris, köper och utgör den totala budgeten för inköp av råvaror; - det totala beloppet för köpet divideras med tidsperioden och budgeten för inköp av råvaror erhålls med perioder.

2) Budget för inköp av varor för reparation och underhåll. Sammanställt på grundval av historisk information, med beaktande av justeringar för förväntade förändringar i lagernivåer och totala priser under en period som inte överstiger 12 månader

3) Budgeten för inköp av anläggningstillgångar upprättas under flera år, ofta upp till 5 år. Beslutet om att planera OS -inköpen fattas på grundval av produktionskrav, föråldring av befintligt operativsystem, behovet av att byta ut dem. Frågor relaterade till leveranstider, OS -kostnader löses, prisökningar och betalningsalternativ till leverantörer beaktas

4) Administrativ budget. Innehåller information om ersättning till chefer och arbetsledare. För beräkningen behöver du känna till anställning av personal och upphandlingsavdelningens funktioner, först efter det att själva budgeten utvecklas i siffror. Administrationsutgiftsbudgeten innehåller följande delar: - lönekassen för anställda vid upphandlingsavdelningen; - sociala avgifter; - hyresbeloppets storlek; - bränsle och energi; - kostnader för underhåll av utrustning. - resekostnader; - Kostnaden för att behandla order. - kontorsutgifter; - portokostnader och kommunikationskostnader. - kostnader för utbildning av anställda på inköpsavdelningen. Jämförelse med budgeten för administrativa kostnader för föregående år är obligatorisk, enligt vilken den planerade budgeten justeras. Den slutliga upphandlingsbudgeten innehåller de reviderade upphandlingsbudgetarna som anges ovan

Samordning och systemisk sammankoppling av upphandling med produktion, försäljning, lager och transport, samt med leverantörer

utformning av en strategi för förvärv av materresurser och förutsäga behovet av dem

ta emot och utvärdera erbjudanden från potentiella leverantörer

val av leverantörer

bestämma behovet av materialresurser och beräkna antalet beställda material och produkter

förhandlingar om priset på de beställda resurserna och ingående av leveransavtal

kontroll över materialets leveranstid

inkommande kontroll resursernas kvalitet och deras placering på lagret

föra resursens moder till andra underavdelningar

10. Funktioner i användningen av upphandlingslogistik.

Inköpslogistik

I processen

Efter att ha löst problemet sökning och val av leverantör

Genomresa lager

11. Mekanismen för upphandlingslogistik.

Inköpslogistik- Detta är hanteringen av materialflöden i processen att förse företaget med materiella resurser.

De viktigaste frågorna som bör besvaras i processen att förse företaget med arbetsobjekt: vad man ska köpa, hur mycket man ska köpa, från vem man ska köpa, på vilka villkor man ska köpa.

I processen bestämma behovet av materiella resurser nästa make-or-buy-problem kan lösas.

Med en ökning av konsumtionen av en produkt ökar lönsamheten för dess produktion på egen hand. Vidareutveckling av relationen mellan leverantörer och konsumenter mot ömsesidig kostnadsminskning och ökad produktionseffektivitet leder till en övergång till ett djupare samarbete, kallat outsourcing - problemet med att separera en del av upphandlingsfunktionerna och överföra dem till specialiserade företag är löst. Till exempel funktioner som lagring, transport, inkommande kontroll, lastning och lossning etc.

Uppgiften att bestämma organisationens behov av materiella resurser är att bestämma deras mest optimala värde.

Valet av metoder för att beräkna behovet av materialresurser beror på många faktorer: konsumtionens volym och regelbundenhet, regelverk, priser på material, deras brist, etc. I praktiken är metoder för att gruppera material på grundval av ABC och XYZ allmänt kända.

Efter att ha löst problemet sökning och val av leverantör... När du letar efter leverantörer måste du:

♦ göra en lista över potentiella leverantörer;

♦ fastställa kriterierna för val av leverantörer och deras betydelse;

♦ göra en preliminär analys av leverantörer enligt kriterierna för att begränsa sin cirkel till fyra eller fem;

♦ förbereda och skicka förfrågningar till leverantörer om saknad information;

♦ göra en kommersiell bedömning av leverantörer;

♦ hålla (vid behov) inledande förhandlingar eller möten med de mest föredragna leverantörerna;

♦ välj leverantörer och ingå avtal med dem om leverans av produkter.

Inköp av varor som genomförs helt eller delvis på bekostnad av republikanska och lokala budgetar är offentlig upphandling och utförs med:

♦ anbud (öppet, stängt) med ett ungefärligt inköpspris på 8000 eller fler basvärden;

♦ begär förfaranden prisförslag med ett beräknat inköpspris på 1000 till 8000 grundläggande storhet;

♦ rutiner för upprättande av en konkurrenskraftig lista med ett ungefärligt inköpspris på 50 till 1000 basenheter.

Man bör komma ihåg att leveransvillkoren kan vara transitering eller lager. Genomresa leveranser innebär inköp av materialresurser direkt från tillverkare, och lager- från mellanhänder branschorganisationer från deras baser och lager.

Förhållanden för upphandling av materialresurser formaliseras genom ett leveransavtal mellan leverantörer och köpare.

· Priser för leverantörers produkter, deras nivå och stabilitet;

· Produktkvalitet, dess överensstämmelse med konsumenternas krav.

· Produktsortimentets fullständighet;

· Betalningssystem för produkter (förskottsbetalning, efterföljande betalning, försäljning per delbetalning);

· Rykte för leverantörer;

· finansiell position leverantörsföretag;

· Leveranstid, lyhördhet för kundförfrågningar;

· Nivån på service före och efter försäljning;

· Leverantörens avstånd från konsumenten.

Betygsättningen beräknas med individuella eller kollektiva metoder expertbedömningar ... För att eliminera subjektivitet i bedömningen av leverantörer bör metoden för kollektiv bedömning vara att föredra. Dess effektivitet ökar om du korrekt bildar ett team av experter och objektivt bedömer varje deltagares kompetens och dess inverkan på det slutliga resultatet.

Totala värdet betyg fastställs genom att summera produkterna av kriteriets betydelse för dess bedömning för en given leverantör. Genom att beräkna betyget för olika leverantörer och jämföra de erhållna värdena bestäms den bästa partnern.

Analys av organisationers arbete visade att många av dem inte riskerar att etablera relationer med en leverantör, föredrar att köpa från konkurrerande tillverkare. Detta gäller främst grundmaterial som krävs i stora mängder. Man tror att i ordning ekonomisk säkerhet det är olämpligt att från en tillverkare ta mer än 50% av den totala inköpsvolymen för ett visst material. I detta avseende är det lämpligt att fördela materialflöden mellan två eller tre leverantörer i proportion till deras ratingindikatorer.

13. Grundprinciper för relationer med leverantörer.

Logistisk integration med leverantörer uppnås genom gemensam planering, liksom genom en uppsättning ekonomiska, tekniska och tekniska åtgärder. Integration bör baseras på en orientering mot goda partnerskap, en inriktning mot en vilja att ta ett ömsesidigt steg, även om det inte ger någon vinst.

Inom logistik bör relationer med leverantörer baseras på följande principer:

♦ Behandla leverantörer på samma sätt som med företagets kunder.

♦ Kom ihåg att faktiskt visa gemensamma intressen.

♦ Bekanta dig med leverantörerna med sina uppgifter och håll dig uppdaterad om sin affärsverksamhet.

♦ Var beredd att hjälpa till vid problem med leverantören.

♦ Uppfylla de förpliktelser som antagits.

♦ Tänk på leverantörens intressen i affärspraxis.

14.Produktionslogistikens essens, uppgifter och funktioner.

Produktion logistik är ledning produktionsförfaranden inom företaget, vilket säkerställer optimering av produktionskostnaderna i enlighet med en given målfunktion, vanligtvis baserat på företagets marknadsstrategi.

Logistiksystem som övervägs av produktionslogistik kallas för intraproduktion (mikrologistiska system). Dessa inkluderar: industriföretag; grossistföretag med lagerlokaler; korsningslaststation; hamn osv.

Syftet med produktionslogistik är att optimera materialflöden inom företag som skapar materialvaror eller tillhandahåller sådana materialtjänster som lagring, förpackning, hängning, stapling etc. Funktion objekt studerade av produktionslogistik - deras territoriella kompakthet.

Deltagarna i logistikprocessen inom ramen för produktionslogistik är kopplade till interproduktionsrelationer (i motsats till deltagarna i logistikprocessen på makronivå, förbundna med varor-pengar-relationer).

Traditionellt koncept organisation av produktionen innefattar:

Stäng aldrig av huvudutrustningen och håll till varje pris en hög utnyttjandegrad;

Gör produkter i så stora omgångar som möjligt

Logistisk kaya begrepp produktionsorganisationen inkluderar:

· Avslag från överskottslager.

· Minskning av tiden för utförandet av grundläggande och transport- och lagringsoperationer;

· Vägran att tillverka produkter för vilka det inte finns någon order från köpare;

· Eliminering av driftstopp i utrustningen;

· Obligatorisk eliminering av äktenskap;

· Eliminering av irrationell transport mellan anläggningar.

· Tillgänglighet av ett optimalt lager av produktionsresurser.

Produktion under marknadsförhållanden kan bara överleva om den snabbt kan ändra sortimentet och mängden produkter. ylande produkter. Idag erbjuder logistiken att anpassa sig till förändringar i efterfrågan på grund av produktionskapaciteten.

Produktionskapacitet skapas med kvalitativ och kvantitativ flexibilitet produktionssystem... Högkvalitativ flexibilitet säkerställs genom tillgången på en universal service-personal och flexibel produktion. Kvantitativ flexibilitet kan tillhandahållas av en reserv av utrustning och en reserv av arbete.

15. Interna materialhanteringsalternativ logistiksystemÅh.

Logistiksystem som beaktas av produktionslogistik kallas interna logistiksystem... Dessa inkluderar: ett industriföretag; grossistföretag med lagerlokaler; korsningslaststation; nodal hamn, etc.

På makronivå fungerar logistiksystem inom produktion som element i makrologiska system. De bestämmer rytmen för arbetet i dessa system, de är källorna till materialflöden. Möjligheten att anpassa makrologistiska system till förändringar miljön bestäms till stor del av förmågan hos de interna produktionslogistiksystem som ingår i dem att snabbt ändra produktionens kvalitativa och kvantitativa sammansättning materialflöde, det vill säga sortimentet och mängden produkter.

På mikronivå är interproduktionslogistiksystem ett antal delsystem som är i relationer och förbindelser med varandra och bildar en viss integritet, enhet. Dessa delsystem - inköp, lager, lager, produktionstjänster, transport, information, försäljning och personal - säkerställer att materialflödet kommer in i systemet, passerar in i det och lämnar systemet. I överensstämmelse med logistikbegreppet bör konstruktionen av intraproduktionslogistiksystem säkerställa möjligheten till konstant samordning och ömsesidig anpassning av planer och åtgärder för leverans, produktion och försäljningslänkar inom företaget.

Hantering av end-to-end materialflöde inom ramen för intraproduktion logistiksystem kan utföras på två fundamentalt olika sätt, som kallas push and pull system.

Pushsystem organisering av materialflöde - ett system för produktionsorganisation, där initiativtagaren till förflyttning av materiella resurser från en strukturell enhet till en annan är den överförande enheten. typsystem RP, nämligen MRP I och MRP II. Formalisering av beslutsprocesser i systemet MRP 1 producerad av olika metoder verksamhetsforskning. Det är möjligt att beräkna behovet av råvaror, bilda ett produktionsschema, utfärda utmatningsformulär till en skrivare eller display. MRP II inkluderar MRP I -funktioner för bestämning av materialkrav samt processkontrollfunktioner.

Dragsystemet är organisationen av rörelsen för det genomgående materialflödet, där initiativtagaren till rörelsen är produktionslänken (verkstad, avdelning, plats, etc.), som köper materialresurser. Samtidigt stör det centrala styrsystemet inte utbytet av materiella resurser mellan avdelningar, och styrsignalen (order) för överföring av material till nästa steg i produktionen och den tekniska cykeln kommer från avdelningen - mottagaren av resurserna. Det centrala styrsystemets roll är att ställa in uppgifter för den slutliga länken i produktionsprocesskedjan, dvs flödeskontroll utförs på ett decentraliserat sätt.

16. "Pushing system", dess väsen, användningsvillkor, fördelar och nackdelar.

I ett drivande system beställs inte arbetsobjekt som kommer in på produktionsplatsen direkt från denna webbplats från den tidigare tekniska länken. Materialflödet "skjuts ut" till mottagaren genom ett kommando som anländer till den överförande länken från det centrala företagsledningssystemet.

Mest använda i modern produktion hittade pushing -system som RP(från engelska. Resursplanering- "planeringsbehov / resurser"), nämligen MRP I och MRP II (från engelska Materials / Manufacturing Resource Planning - "planering av materialbehov, produktionsresurser").

Formalisering av beslutsprocesser i systemet MRP 1 produceras med olika metoder för operationsforskning. Det är möjligt att beräkna behovet av råvaror, bilda ett produktionsschema, utfärda utmatningsformulär till en skrivare eller display. Användande MRP -system Jag låter dig minska lagernivåer, påskynda deras omsättning och minska antalet fall av brott mot leveransdatum. Systemet MRP II betraktas som den andra generationen av MRP I -systemet. Generationer av system skiljer sig inte åt vad gäller teknikutvecklingen, utan i flexibiliteten i hanteringen och funktionsbredden. MRP II inkluderar MRP I -funktioner för bestämning av materialkrav och processkontrollfunktioner.

Funktioner MRP -system:

♦ säkerställa den nuvarande regleringen och kontrollen av lager;

♦ in verklig skala dags att samordna och omedelbart anpassa planerna och åtgärderna för företagets olika tjänster - leverans, produktion, försäljning.

I push -systemet, i sin mest radikala version, till varje efterföljande element i den tekniska kedjan, pressas materialflödet ut strikt enligt kommandona som kommer från kontrollcentralen. Push-out-systemet är typiskt för traditionella industrier i OSS.

Brister:

♦ omöjlighet att snabbt reagera på förändringar i marknadsläget.

♦ behovet av att skapa överskott av försäkringsaktier;

♦ omöjlighet till fullständig optimering av planer på grund av bristen på förmåga att ta hänsyn till alla omständigheter;

♦ behovet av en konstant ökning av komplexiteten i informationsbehandlingssystem och personalens kvalifikationer med en ökning av antalet faktorer som beaktas vid planeringen;

♦ behovet av att skapa stora planeringsavdelningar och införandet av kontinuerlig dyr automatisering för att säkerställa en acceptabel reaktionshastighet på störande åtgärder av interna och yttre omständigheter.

17. "Dragsystem" för hantering av materialflöde inom produktionen, deras väsen, fördelar och nackdelar.

Dragsystemär organisationen av rörelsen för det genomgående materialflödet, där initiativtagaren till rörelsen är produktionslänken (verkstad, avdelning, plats, etc.), som köper materialresurser. Samtidigt stör det centrala styrsystemet inte utbytet av materialresurser mellan avdelningar, och styrsignalen (order) för överföring av material till nästa steg i produktionen och den tekniska cykeln kommer från avdelningen - mottagaren av resurserna. Det centrala styrsystemets roll är att ställa in uppgifter för den slutliga länken i produktionsprocesskedjan, dvs flödeskontroll utförs på ett decentraliserat sätt.

Dragning ("dragning") flödesreglering modeller används inte bara i produktionen, utan också i distribution logistik.

I praktiken av logistiska begrepp av "dragande" typ, begreppet "precis i tid" ... Principen för att skapa mikrologistiska system av just-in-time-typen är en sådan organisation av materialflödet, där alla material, komponenter och halvfabrikat anländer till rätt plats, i erforderlig kvantitet, av erforderlig kvalitet, av exakt datum. Inget ska produceras eller köpas förrän behovet uppstår.

Den första "impulsen" för uppkomsten av materialflöde är ordern på produkter från köparens sida. Marknaden "drar" liksom produkterna ur företaget, och inuti den "drar" varje efterföljande teknologisk länk från den tidigare länken de material och komponenter som är nödvändiga för produktionen.

De viktigaste villkoren för aggregatet effekt från tillämpningen av en logistisk metod för materialflödeshantering:

♦ effektiv övergång till småskalig och individuell produktion, dess orientering mot marknaden;

♦ etablera partnerskap med leverantörer;

♦ minskning av utrustningens avbrott;

♦ förbättra kvaliteten på produkterna;

♦ minskning av produktionscykeln;

♦ minimering av kostnader.

18.Essens, uppgifter och funktioner för distribution logistik.

Distributionslogistikär en uppsättning funktioner relaterade till processen för att föra färdiga produkter från tillverkare till konsument i enlighet med intressen och kraven för den senare. Den måste innehålla:

♦ end-to-end materialhantering, dvs. koppla distributionsprocessen till produktions- och upphandlingsprocesser;

♦ marknadsföringsstrategi för materialflödeshantering;

♦ sammankopplingen av alla funktioner inom själva distributionen.

Artikel studera - materialflödet i förflyttningsstadiet från leverantören till konsumenten, liksom rationaliseringen av processen för fysisk marknadsföring av produkten till konsumenten.

Distributionslogistik täcker hela utbudet av uppgifter för att hantera materialflöde i avsnittet "leverantör - konsument", från det ögonblick som implementeringsuppgiften är inställd och slutar med det ögonblick när den levererade produkten lämnar leverantörens uppmärksamhet. Samtidigt består den huvudsakliga specifika tyngden av uppgifterna för materialflödeshantering, som löses i processen att marknadsföra redan färdiga produkter till konsumenten.

I processen för att lösa problemen med distributionslogistik är det nödvändigt att hitta svar på följande grundläggande frågor:

♦ via vilken kanal produkten ska skickas till konsumenten;

♦ hur man förpackar produkter;

♦ vilken rutt som ska skickas;

♦ om lagring kommer att krävas vid leveransen av den färdiga produkten till konsumenten;

♦ vilken servicenivå som ska tillhandahållas, liksom på ett antal andra frågor.

På företagsnivå, d.v.s. på mikronivå, fastställer och löser logistiken följande uppgifter:

♦ planera genomförandeprocessen;

♦ organisera mottagandet och behandlingen av beställningen;

♦ val av förpackningstyp, fatta beslut om förpackning, samt organisera andra operationer omedelbart före leverans;

♦ organisering av transport av produkter;

♦ organisering av leverans och kontroll av transporter;

♦ organisering av tjänster efter implementering.

På makronivå till uppgifter distribution logistik inkluderar:

♦ val av ett system för distribution av materialflöden;

♦ definition optimal mängd och platser för distributionscentra (lager) i serviceområdet.

19. Logistiska distributionskanaler, deras typer och huvudkarakteristika.

Distributionskanal- detta är vägen längs varorna går från producent till konsument, en uppsättning organisationer eller individer som äger en specifik produkt eller tjänst på väg från producent till konsument.

Deltagarna i distributionskanalen inkluderar tillverkare, olika mellanhänder och konsumenter av produkter. De bildar en logistisk kedja, som är en linjärt ordnad uppsättning länkar i den logistiska processen som genomförs logistikverksamhet att föra det yttre materialflödet från en länk till en annan.

Deltagarfunktioner:

♦ insamling av information som är nödvändig för att planera och underlätta försäljning av varor;

♦ beredning och spridning av information om produkten;

♦ upprätta och upprätthålla kontakter med potentiella köpare;

♦ tillverkning av varor med hänsyn tagen till köparnas krav (gäller sådana aktiviteter som produktion, sortering, montering och förpackning);

♦ Förhandla priser och andra villkor för det efterföljande genomförandet av överföringen av äganderätt eller besittning;

♦ transport och lagring av varor;

♦ sökning och användning av medel för att täcka kostnaderna för driften av kapalen.

Tillverkaren får inte använda tjänster från mellanhänder, men i detta fall överförs deras funktioner till honom. Den huvudsakliga ledningsbeslut en tillverkare inom varucirkulation är valet av ett sådant antal deltagare i distributionen, där fördelningen av funktioner gör att du kan minimera distributionskostnaderna utan att störa det snabba och högkvalitativa erbjudandet till målmarknaden för det önskade intervallet av varor.

Distributionskanaler kan karakterisera med antalet nivåer, längd (omfattning) och bredd.

Varukanalens rörelse, innehållande nollnivå, avser den direkta typen av kanaler, och som innehåller fler mellanliggande nivåer - till indirekta kanaler. Nollnivåkanalen antar direktkontakt mellan tillverkaren och konsumenten, utan deltagande av mellanhänder.

Syskonskanal inkluderar en mellanhand. På konsumentmarknader är denna förmedlare vanligtvis en återförsäljare, och på industrimarknaderna är det en säljare, en grossistförmedlare. Två nivåer kanal innehåller två mellanhänder. På konsumentmarknader är de vanligtvis grossister och återförsäljare, på industrivaremarknaden är de distributörer och återförsäljare. Kanal på tre nivåer omfattar tre mellanhänder, oftast två grossister och en detaljhandel.

Längd kapala - antalet mellanlänkar som utför arbete med varutransport från tillverkare till konsument.

Bredd- antalet mellanhänder på varje nivå som är involverade i produktdistribution. En grossistköpare - en smal distributionskanal, olika grossistköpare - en bred distributionskanal.

20. Typer av mellanhänder inom distributionslogistik.

Medlareär det fysiskt eller entitet som bidrar till upprättandet av affärsband mellan producenter av produkter å ena sidan och konsumenter å andra sidan. Förmedlarnas uppgift är att omvandla produktsortimentet som tillverkas av tillverkare till ett sortiment av produkter som konsumenterna behöver.

I verkliga distributionskanaler är det möjligt att använda tre huvudsakliga metoder för produktmarknadsföring:

♦ direkt- tillverkaren av produkten har direkta förbindelser med sina konsumenter och använder inte tjänster från oberoende mellanhänder.

♦ indirekt- För försäljning av sina varor använder organisationen tjänster från olika typer av oberoende mellanhänder;

♦ kombinerad- organisationer med blandat kapital, inklusive medel från både tillverkaren och ett annat oberoende företag, används som en förmedlande länk.

Förmedlarna klassificera genom en kombination av två egenskaper: a) på vars vägnar mellanhanden arbetar; b) på vars bekostnad förmedlaren bedriver sin verksamhet. Baserat på poi. det finns två typer av mellanhänder:

♦ beroende- hjälpa tillverkaren (säljaren) vid distribution av produkter, men samtidigt inte få äganderätt till dessa produkter;

♦ självständig- delta i distributionen av tillverkarens produkter som ägare till dessa produkter.

TILL första gruppen omfattar organisationer som är beroende av tillverkaren, såväl som personer som hjälper tillverkaren (ägaren) av varorna vid distributionen (försäljning), men inte direkt deltar i försäljnings- och köptransaktionerna med sitt kapital och inte bär några kommersiella risker. Denna grupp av mellanhänder inkluderar agenter(resande säljare, mäklare, kommissionär, mottagare) är en fysisk person. eller lagligt. en person som utför transaktioner eller utför affärsorder för en annan person på hans bekostnad och för hans räkning, som företräder köparens eller säljarens intressen på en relativt permanent basis och tar inte äganderätt till varorna. Agent sökningar potentiella köpare och säljare, organiserar förhandlingar mellan dem, utarbetar utkast till kontrakt, hjälper till med registrering av äganderättsöverföring, annonserar varor, motiverar köpare att köpa varor.

NS andra gruppen mellanhänder inkluderar oberoende organisationer som deltar i processen att distribuera tillverkarens produkter för egen räkning och för egen bekostnad och därigenom förvärva ägande av de sålda produkterna. Det finns två undergrupper i denna grupp.

För det första är det mellanhänder som agerar i förhållande till tillverkaren (säljaren) som köpare som köper hans produkter på grundval av ett försäljningskontrakt (handelshus, grossist- och detaljhandelsorganisationer).

För det andra, mellanhänder som får från tillverkaren (varuägaren) enligt ett separat avtal rätten att sälja sina produkter (varor) inom ett visst territorium under en överenskommen tidsperiod. För genomförandet inkluderar parterna oberoende kontrakt, enligt vilka mellanhänder (distributörer, återförsäljare) fungerar som köpare av produkter (varor).

I processen med att förbereda budgeten omvandlas försäljnings- och produktionsplaner till indikatorer på avdelningarnas inkomster och kostnader. För att var och en av avdelningarna ska kunna uppnå sina mål måste du köpa material inom kostnadsplanen. För detta ändamål bildas en upphandlingsbudget.

Upphandlingsorganisationens modell nr 1

Det första steget är att bestämma syftet med att skapa en inköpsavdelning. Baserat på produktens specifika egenskaper och antalet leverantörer bildar den en avdelning på 2-5 personer (högst 7 leverantörer per chef). Var och en av dem ansvarar för leveranstider, lagerstatus, betalningar och utförande av kontrakt. Avdelningens arbete kan inte bara utföras enligt chefens instruktioner. Divisionen skapas för att genomföra säljplanen, som upprättas för en månad, ett kvartal och ett år. För genomförandet av planen ges en bonus:

grundinkomst: 40% för en chef, 60% - för en chef;
bonusar: 50% - för chefen, 30% - för chefen;
premie - 10%.

Bonusar tilldelas chefer baserat på arbetsindikatorer:

leverans i tid;
volym illikvida varor;
genomsnittlig lageromsättning.

För bonusar kan du också använda kvalitetsindikatorer, till exempel servicekvoten, det vill säga antalet varor i applikationen, som kan uppfyllas omedelbart.

Upphandlingsorganisationens modell nr 2

Detta schema skiljer sig från det föregående genom att avdelningschefen beräknar upphandlingsbudgeten utifrån försäljningsplanen. Det vill säga att ett separat centrum skapas finansiell kontroll inom en underavdelning. Ett effektivare urval av chefer genomförs eftersom logistikkostnader och leveransvillkor beaktas. Alla anställda är intresserade av genomförandet av upphandlingsplanen och därför av företagets utveckling. I sin tur kommer ledningen att kunna reducera kickback -mönstret till ett minimum.

Det kommer att ta 1,5-2 månader att bygga den första arbetsmodellen. Direktörens uppgift reduceras till urvalet av personal med arbetslivserfarenhet. I det andra fallet kommer det att ta 6-18 månader att bygga en avdelning. Huvudproblemet är psykologiskt arbete... Direktören behöver göra anställda till enskilda affärsmän. Alla kan inte hantera en sådan roll.

Driftsplanering

Driftsbudgeten återspeglar de planerade aktiviteterna för året för ett segment eller en specifik funktion i företaget. Den utvecklas i alla ansvarscentra och konsolideras sedan till en konsoliderad budget. Att upprätta ett dokument kan betraktas som en bokföring och ledningsprocess... Skillnaden ligger i det faktum att rapporten återspeglar företagets verksamhet i framtiden, och inte fixeringen av tidigare händelser. Den består av upphandlings-, försäljnings-, administrations- och produktionsbudgetar. Låt oss ta en titt på vart och ett av dessa element.

Försäljning

Försäljningsvolymen och dess struktur avgör arten av företagets verksamhet. Därför en av de första att utarbeta en försäljningsplan. När du förbereder det måste du inte bara ta hänsyn till försäljning för tidigare perioder, utan också analysera de faktorer som kan påverka dem (säsongsmässighet, kampanjer etc.).

Försäljningsbudgeten upprättas med hänsyn till efterfrågans nivå, försäljningsgeografi, köpare. Den innehåller den planerade intäktsnivån, som kan återspeglas i budgeten. Pengar... Men beräkningen av denna indikator orsakar svårigheter, eftersom företaget inte kan hantera kundernas handlingar. Det planerade utgiftsbeloppet beräknas utifrån organisationens verksamhet. Det är lättast att beräkna. Försäljning som en affärsprocess har stor betydelse... För organisationer som säljer produkter är det säljplanen som anger felet i beräkningarna. Om den inte är korrekt utformad påverkar detta alla andra verksamhetsområden.

Produktion och lager

Produktionsplanen upprättas utifrån försäljningsvolymen. Den tar också hänsyn till produktionskapacitet, lagerförändringar och inköpsbudgetar. Beräkningen utförs enligt följande formel:

Output = lager i slutet av perioden + försäljningsvolym - lager i början av perioden.

Produktionsvolymen beräknas utifrån egenskaperna hos tillverkning av produkter.

Allmänna produktionskostnader är de som är förknippade med tillverkning av produkter. I det här fallet tar en separat linje hänsyn till arbetskostnaden i två delar: fast och ackord (bonusar för anställda, baserat på genomförandet av produktionsplanen).

Budget kommersiella, administrativa kostnader

Försäljningskostnader är alla kostnader i samband med försäljning, marknadsföring av varor. Deras volym beror på ledningsbeslut. Beslutet att ändra lokalens område kommer att påverka kostnaderna för förvaring av varor. Mängden rörliga kostnader bildas av provisionen, kostnaderna för förpackning, hantering, transport. Alla andra fasta kostnader är administrativa.

Upphandlingsbudget

En upphandlingsplan efter varustyp eller efter leverantör visar hur mycket produkter ett företag ska köpa från externa och interna leverantörer. Upphandlingsbudgeten bildas baserat på försäljningsplanen, lagernivå, produktionsarbetsbelastning, villkor och procedur för avbetalning av leverantörsskulder.

Inköp = planerad användning + lagernivå i slutet av perioden - lager i början av perioden.

Produktionslager

Behovet av permanenta produktionsmaterial bestäms av kostnaden för reparation av utrustning, konstruktionsplanen och beredningen av nya produkter. Ofta gör ekonomer misstaget att ignorera dessa kostnader vid budgetering.

Det planerade utgiftsbeloppet beror på typen av resurser och metoder för deras konsumtion. Budgeten bildas baserat på resursförbrukningstakten i produktionen, i affärscentra och krav på anläggningstillgångar. Den första artikeln beräknas genom att multiplicera den planerade produktionsvolymen med normerna. Detta krav anpassas till lagersaldon och lagerbehov. Så är upphandlingsbudgeten utformad i natura. För att få det i värde, måste du multiplicera med det planerade priset.

Exempel

Metallurgiska anläggningen planerar att producera 3000 ton produkter nästa år. Detta kommer att kräva koppar och oljesyra. Förbrukning per 1 ton: koppar - 0,06 kg, syra - 0,0058 L. Resten av koppar i början av året är 100 kg och i slutet - 50 kg. Råvarupriset är 4500 RUB. /T. koppar och 10 000 rubel. / liter syra.

Behöver ett år:

3000 * 0,006 = 180 kg koppar
3000 * 0,0058 = 17,4 liter syra

Planerad köpvolym:

(180 kg / (100 - 50)) * 4500 = 1 035 000 rubel. - för koppar.
(17,4 * 10 000) = 174 000 rubel. - för syra.

Aktier på ADH

Upphandlingsbudgetplanering i administrativ och ekonomisk verksamhet (AHD) utförs annorlunda. Varusortimentet är mycket brett (från brevpapper till material för kontorsrenovering), och det finns inga konsumtionshastigheter. Det finns tre sätt att bestämma lagerkravet:

Använd applikationer strukturella enheter... Leverantörstjänsten samlar in förfrågningar, bearbetar, utvärderar saldon, uppdaterar priser och beräknar en budget.
Upprätta standarder för lager för de flesta populära produkter t.ex. kontorsmaterial, tvättmedel... Beräkna budgeten baserat på tillgängliga lager.
Sätt en gräns för inköp av aktier för AHD i procent av kostnaden för grundmaterial.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt sammanställningen av lagerlager för att identifiera överflödiga resurser. Vid upphandlingsbudgeten bör sådana material justeras nedåt. Speciellt om leveransen inte är begränsad.

Upphandlingsbudgetfunktioner

En budget är ett planeringsverktyg som anger hur resurser används utifrån möjligheter. Det är också ett verktyg för att övervaka och utvärdera prestanda genom att jämföra planerade och faktiska indikatorer.
Genom upphandlingsbudgetens struktur och uppfyllelsegrad kan du utvärdera chefernas arbete. Organisationer använder dem för att utvärdera prestanda för ledningsenheter.
Upphandlingsavdelningens budget kan fylla en motiverande funktion om den innehåller målet med aktiviteten. Till exempel fick avdelningen en uppgift att köpa råvaror för en halv miljon rubel på efterbetald basis. Om målet uppnås kommer chefen och hans suppleanter att tilldelas en bonus, vilket kommer att öka utgiftssidan av budgeten under nästa period.
Den anställde måste förstå vilka uppgifter som tilldelas honom. Om organisationens utvecklingsmål hålls hemliga kommer de inte att uppnås. I den meningen utgör budgeten kommunikationsmiljön i teamet, liksom mellan anställda och underordnade.

Arbetar med anbud

För att skapa en budget för materialanskaffning kan anbud hållas - för att hitta de bästa leverantörerna av varor i en viss kategori. Enligt normativa dokument en strategi för materialfördelning efter grupper, kvalitetsindikatorer utvecklas och motparter klassificeras. En anbudslista med leverantörers förslag håller på att bildas. "Vinnaren" bestäms automatiskt enligt de angivna utvärderingskriterierna. Vidare pågår ett arbete med att ingå ett kontrakt och bilda en upphandlingsbudget.

Inköpsalternativ:

En sats. Processen med att förbereda dokument är förenklad, men organisationen kommer att behöva stora lagringsutrymmen för att lagra lager. Risken för förluster orsakade av förstörelse av produkten ökar.
I små omgångar. Snabb kapitalomsättning och minskat lagringsutrymme.
Efter behov. Varorna levereras på fakturor (utan att ingå kontrakt) i små partier med full förskottsbetalning.

Kontrollera inköp

För att övervaka genomförandet av budgeten kan inköp beräknas av centrum för ekonomiskt ansvar. Samtidigt genomförs planering på två nivåer:

Framtidshantering - bildandet av behovet av material för året med en fördelning på kvartal / månader. Efter upprättandet av årsplanen väljs leverantörer ut och långsiktiga kontrakt ingås.
Kalenderhantering - upprättandet av månads- och tiodagars / veckovisa köpplaner för oavbruten leverans av företaget med specifika råvaror. Detta är detaljeringen i årsplanen.

Beräkning av behovet av material för produktion, med hänsyn tagen till de nuvarande saldona, förväntade kvitton och säkerhetslager.
Behovet justeras för beställningar, artiklar och auktoriserade utbyten.
Vid ändringar i produktionsplaner justeras upphandlingsbudgeten.
Ett schema för leverans av råvaror och en betalningsplan till leverantörer bildas.
Om det inte är möjligt att slutföra leveransen går du ett steg tillbaka och väljer en ny leverantör. Om det inte är möjligt att byta leverantör utlöses en ändring av lager eller materialkvalitet.

Så här budgeterar du för dina inköp.

Upphandlingsbudgeten, tillsammans med budgetar för försäljning, kostnader, rörelse av anläggningstillgångar och immateriella tillgångar, beskriver företagets huvudsakliga verksamhet. Låt oss analysera sammansättningen av denna funktionella budget och planeringsfunktioner.

Upphandlingsbudgeten visar hur mycket material och tekniska resurser (MTP) och till vilket pris som måste köpas för att uppfylla företagets planer (se diagram 1).

Förhållandet mellan upphandlingsbudgeten och andra planer. Schema 1

Upphandlingsbudget. Indikatorer

Följande information anges i upphandlingsbudgeten - sortimentet av inköpt material och tekniska resurser, deras volym och pris, den totala kostnaden för inköpt material och utrustning, leverantörer (se tabellen nedan).

Upphandlingsbudget (utdrag)

Upphandlingsbudget. Planera

Beroende på typen av material och tekniska resurser (grundläggande råvaror, medel för administrativ och ekonomisk verksamhet etc.) kan metoderna för att planera kostnaderna för deras inköp vara olika (se schema 2).

Logiken för att bilda upphandlingsbudgeten. Schema 2

Eftersom råvaror och material för huvudverksamheten som regel har godkända förbrukningshastigheter kan behovet av dem beräknas
som produkten av den planerade produktionsvolymen (från produktionsprogrammet) och de ovannämnda normerna. Behovet justeras med hänsyn till lagersaldo för materiella och tekniska resurser och standarder för lagerlager - sålunda erhålls volymen av material och tekniska resurser som planeras för att köpa in natura. För att översätta det till värderingar måste du multiplicera med det planerade anskaffningspriset.

Exempel

Nästa år planerar metallurgianläggningen att producera 3000 ton metallprodukter. För sin produktion krävs koppar och oljesyra. Kopparförbrukningshastighet - 0,06 kg per 1 ton metallprodukter, oljesyra - 0,0058 l per 1 ton. Minsta kopparrestmängd är 100 kg. Resten, prognostiserad för 1 januari nästa år, blir 50 kg. Priset på koppar under det planerade året är 4500 rubel. per ton, oljesyra - 10 000 rubel. per liter. Därför är behovet av koppar för genomförandet av produktionsprogrammet 180 kg (3000 tx 0,006 kg / t), inköpspriset är 1035 tusen rubel. ((180 kg + (100 kg - 50 kg)) x 4500 rubel / kg). Behovet av oljesyra är 17,4 l (3000 tx 0,0058 l / t) eller 174 tusen rubel. (17,4 l x 10 000 rubel / l).

Att planera behovet av materiella och tekniska resurser för administrativ och ekonomisk verksamhet (AHD) går annorlunda, eftersom deras sortiment är mycket bredare (kontorsmaterial, tvättmedel, hushållsutrustning, förbrukningsbara material, material för kontorsrenovering och mycket mer), och förbrukningshastigheter är som regel inte fastställda. Du kan använda en av följande metoder. Fokusera först på önskemål från strukturella enheter. Försörjningstjänsten samlar in dem, bearbetar dem, utvärderar material- och utrustningsbalanser på lagret, uppdaterar priser från leverantörer och beräknar upphandlingsbudgeten för att säkerställa administrativ och ekonomisk verksamhet. För det andra är det möjligt att fastställa standarder för lagerlager för de mest använda materialen och utrustningen. Till exempel kontorsmaterial och tvättmedel. För att beräkna behovet av sådana resurser måste leverantörstjänsten jämföra sina nuvarande lagerbalanser med standarden. För det tredje kan gränsen för anskaffning av material och tekniska resurser bestämmas i procent av kostnaden för anskaffning av grundmaterial.

Kostnaderna för att köpa ny utrustning bestäms på grundval av planer för företagets tekniska utveckling och omutrustning, kapitalkonstruktion och så vidare.

Upphandlingsbudgeten upprättas av företagets upphandlingsavdelning på grundval av ansökningar från strukturella avdelningar - konsumenter av material och utrustning. Att planera behovet av vissa typer resurser, såsom utrustning, fordon och specialutrustning, medel datorteknik, specialiserade avdelningar (utrustningsavdelning, IT -avdelning, etc.) kan involveras.

Bra saker? Bokmärka sidan, spara, skriva ut eller omdirigera.