Förbättra organisationen av kvalitetsledningssystemet. Förbättra organisationens ledningssystem genom total kvalitetsledning (kvm). Problem med kvalitetssystemutveckling i Ryssland

Teoretiska grunder, grundläggande indikatorer, begrepp och definitioner av produktkvalitet. Analys av kvalitetsledningssystemet vid företaget "OMZ-Spetsstal", personal- och personalpolitik, dynamik och inkomststruktur. Human Resources and Infrastructure Management.

Skicka ditt bra arbete i kunskapsbasen är enkel. Använd formuläret nedan

Studenter, doktorander, unga forskare som använder kunskapsbasen i sina studier och arbete kommer att vara mycket tacksamma för dig.

Liknande dokument

Konceptet och indikatorer på produktkvalitet. Grundprinciper för företagskvalitetshantering. Produktstandardisering och certifiering. Analys av produktkvalitetshantering på företaget. De viktigaste riktningarna för att förbättra produktkvaliteten.

term paper, tillagt 02/09/2012


Teoretisk grund produktkvalitetshantering på tillverkande företag som en faktor för att öka deras konkurrenskraft. Organisation av en produktkvalitetstjänst hos ett tillverkande företag. Indikatorer för standardisering och enhetlighet.

avhandling, tillagd 2013-03-13


Teoretiska grunder för kvalitetsledning vid företaget. Analys av produktkvalitet som en ekonomisk kategori: huvudindikatorer och hanteringsmetoder. Analys av kvaliteten på produkterna från JSC "Minsk Tractor Plant". Sätt att förbättra detta område.

term uppsats tillagd 2016-03-16


Undersökning av kvalitetens väsen och vikten av att hantera den i en marknadsekonomi. Utvärdering av effektiviteten hos det utvecklade kvalitetssystemet på industriföretag... Utveckling av åtgärder för att förbättra.

avhandling, tillagd 2012-01-01


Teoretiska aspekter kvalitetsledning på företaget. Konceptet och indikatorer på produktkvalitet. Grunder och kvalitetshanteringsmekanism. Metoder och tekniker för genomförande av ledningsaktiviteter. Beräkning av kostnaden för råvaror och material.

term paper, tillagd 2016-03-12


Analys av företagets verksamhet, fabrikens kvalitetsstyrningssystem. Bedömning av produkternas kvalitet, deterministisk och stokastisk analys av ett antal avgörande faktorer. Stark och svaga sidor kvalitetsledningssystem, sätt att optimera.

avhandling, tillagd 01/06/2017


Begreppet produktkvalitet i ett företag och dess ledning. Bedömning av produktkvalitetsnivå. Certifierings- och. Ekonomiska problem med produktkvalitet. Analys av vid OJSC "Lamzur".

term uppsats tillagd 2014-03-14

Idag är ISO 9000 -seriens standarder erkända av nästan alla länder i världen, antagna som nationella och implementerade av många företag.

Ryssland har antagit standarderna GOST R ISO 9001-96, GOST R ISO 9002-96 och GOST R 9003-96, som är identiska texter till standarderna ISO 9001, ISO 9002 och ISO 9003.

Avsaknaden av ett certifikat för kvalitetssystemet blir alltmer det största hindret för ett företag att komma in på den utländska marknaden. Multinationella företag kräver att deras underleverantörer implementerar de internationella standarderna ISO 9000-serien vid sina produktionsanläggningar.

Spridningen av dessa standarder i världen framgår av siffrorna som kännetecknar dynamiken i certifieringen av kvalitetssystem för att uppfylla deras krav. Så, om år 1993 cirka 50 000 system certifierades i världen, 1995 - 100 000, sedan i början av 1997 - 250 tusen.

Att inse att att få ett certifikat för kvalitetssystemet, men inte helt tillräckligt, var väldigt nödvändigt skick civiliserad existens i modern värld, Ryska företag implementerar också standarderna i ISO 9000 -serien, men det finns fortfarande flera hundra av dem. Enligt experter finns det flera orsaker till denna fördröjning. För det första är det ”fotavtryck” som lämnats av den tidigare inhemska ekonomin (och även det politiska systemet) fortfarande tydligt synligt i företagen, både i förståelsen (konceptet) av kvalitet och i förvaltningsmetoder.

Inhemska kvalitetsledningssystem blinkade starkt strikt obligatoriska krav statliga standarder och var tvungna att säkerställa deras genomförande. Moderna tillvägagångssätt till kvalitetsledning, och själva konceptet med detta koncept, förknippat med en marknadsekonomi, förverkligas inte omedelbart av företagsledarna. De få företag som har implementerat ISO 9000 -seriens standarder och fått certifikat för kvalitetssystemet, var som regel på något sätt tvungna att göra detta under press från utländska partners, d.v.s. det här är deltagarna utländsk ekonomisk verksamhet... För det andra är implementeringen och certifieringen av kvalitetssystemet ett dyrt företag och under dagens förhållanden har många ryska företag inte råd med det.

Naturligtvis finns det andra skäl som är specifika för varje enskilt företag. Tydligen krävs effektiva incitament för deltagarna ekonomisk aktivitet till implementering av internationella standarder för kvalitetssystem. Sådant arbete i Ryssland började på 90 -talet och utförs i flera riktningar. Först och främst är detta utmärkelsen Ryska Federationen för kvalitet. Kvalitetsutmärkelsen finns internationellt, regionalt, nationellt och företagsnivåer... Bland kriterierna för att utvärdera det sökande företaget är tillståndet i det fungerande produktkvalitetssystemet. För Ryssland är det den nya sorten aktiviteter i statlig reglering produktkvalitet, och bestämmelsen om kvalitetspriset skapades på grundval av den ackumulerade internationell erfarenhet... Enligt experter ligger de ryska kriterierna för utvärdering av ett företag nära den europeiska förordningen om kvalitetsutmärkelser.

Företaget måste känna till kriterierna för att utvärdera sitt arbete. I detta avseende är upplevelsen i USA värd att uppmärksammas, där mer än 100 företag årligen deltar i tävlingen om det nationella kvalitetspriset, och en broschyr med en lista med utvärderingskriterier säljs i 200 000 exemplar. Det visade sig att företag som inte deltog i tävlingen var ivriga att lära sig kriterierna och använda dem för självbedömning. Detta gör det möjligt för företag att inte bara utvärdera sig själva, utan också att jämföra med ledarna, dessutom inom specifika områden, d.v.s. att själv fastställa vissa förbättringsområden för arbetet. Denna självbedömning har blivit så populär att många företag kräver att underleverantörer inte bara tillhandahåller ett certifikat för kvalitetssystemet, utan också ett bevis på deras användning av en självbedömningsmekanism.

Ett annat sätt att stimulera Ryska företag kan betraktas som en tävling om titeln " Bästa chefen efter kvalitet ". Tydligen bör huvudkriteriet här vara just kvalitetssystemets tillstånd, vilket innebär införandet av ISO 9000 -seriens standarder och systemcertifiering.

Standardiseringen av kvalitetssystemet bör inte förvandlas till en formalitet, annars blir det ett hinder för att förbättra kvalitetshanteringen i företaget. Den 40: e kongressen för European Organization for Quality, som hölls under mottot "Quality management - a incitament to innovate", beslutade att se över vissa bestämmelser i ISO 9000 -seriens standarder.

Någon försvagning av den strikta formaliseringen av vissa regler och förfaranden inom kvalitetshantering som är nödvändig för att erhålla ett intyg om överensstämmelse för ett kvalitetssystem erkänns som särskilt relevant. Det är viktigt att företaget (företaget), som har beslutat att implementera ett kvalitetsledningssystem, inser att ISO 9000 -seriens standarder är ett slags metodisk instruktion vad man ska göra, men hur man gör det är upp till ledningen att bestämma. Utländska experter noterar att företag som valde ISO 9001 -standarden av rent formella skäl för att "vinka ett papper till konsumenten" delar åsikten från dem som inte anser ISO 9000 -seriens standarder vara en garanti för hög kvalitet. Men om företaget väljer detta komplex normativa dokument Av strategiska skäl ser det kvalitetsledningssystemet som ett sätt att förbättra inte bara produkterna utan också alla dess aktiviteter. Majoriteten av anhängarna av denna idé.

Praxis har visat behovet av ytterligare förbättringar av ISO 9000 -seriens standarder i riktning mot deras specifikation och till och med en viss förenkling av presentationen. Detta gjordes 1994 (utgåva av ISO 9000-94 -serien), och nu förbereds en ny version - ISO för 9000 -familjen version 2000. Detta beslut togs efter att en undersökning gjordes 1997 av ISO / TC 176 . mer än tusen användarföretag som har implementerat dessa standarder. I det frågeformulär som skickades ut föreslogs att ange:

inställning till nuvarande standarder,

krav på revidering av standarder,

förhållandet mellan ISO 9000 och miljön.

Analys av svaren visade att de flesta konsumenter anser att ISO 9000 -serien bör anpassas till ISO 14000 -serien; ha allmän struktur baserad på en; ISO 9001 bör innehålla krav för att säkerställa kvalitetsförbättringar och fokusera på kundernas behov och preferenser; ISO 9004 bör säkerställa organisationens övergripande prestanda och främja ömsesidiga intressen för kunder, tillverkare, leverantörer och samhället i stort.

Med hänsyn till dessa och andra önskemål och kommentarer, bedömning av deras betydelse och om det var lämpligt att vidta åtgärder, kom ISO, representerad av TC 176, till följande slutsatser:

1. Standarderna ISO 9000 kommer att bestå av fyra huvudstandarder:

ISO 9000 kvalitetsledningssystem. Begrepp och ordförråd "(istället för ISO 8402);

ISO 9001 kvalitetsledningssystem. Krav";

ISO 9004 ”Kvalitetsledningssystem. Riktlinjer";

ISO 10011, Riktlinjer för verifiering av kvalitetssystem.

2. Standarder ISO 9001, ISO 9002 och ISO 9003 kommer att ingå i en enda reviderad standard ISO 9001, och dess struktur kommer att baseras på processer, och inte på 20 element, som det är nu. Huvudklausulerna i ISO 9001 förväntas vara:

ledningsansvar (policy, mål, planering, kvalitetsledningssystem, ledningsöversyn);

resurshantering (mänsklig, information, infrastruktur);

processhantering (kundnöjdhet, design, upphandling, tillverkning);

mätning, analys, förbättring (kontroller, processkontroll, kontinuerlig förbättring).

I titeln ISO 9001 ny version det finns ingen term ”kvalitetssäkring”. Detta beror på att standarden är orienterad mot kraven för kvalitetsledningssystemet, vilket bevisar möjligheten att uppfylla konsumenternas preferenser.

Kompatibilitet med ISO 14000 -serien tillhandahålls också, till exempel i Plan -Do -Check -Act -cykeln (planering - utförande - kontroll - korrigering).

Det är tänkt att använda standarderna för den nuvarande versionen av ISO 9001 och ISO 9004 som ett "överenskommet par" efter revideringen. Detta innebär att de kan användas både separat och tillsammans, eftersom deras struktur kommer att vara identisk och användningsområdena är olika. ISO 9004 kommer att fortsätta att vara metodiskt och tillämpat för att utveckla ett kvalitetsledningssystem som täcker alla stadier av kvalitetsslingan. Den nya versionen av denna standard kommer att baseras på åtta principer för kvalitetshantering:

kundorientering,

rollen som ledarskap,

medarbetarnas engagemang,

tillvägagångssätt för kvalitetsledning som en process,

systematiskt tillvägagångssätt,

kontinuerlig förbättring,

fatta beslut baserade på fakta,

ömsesidigt fördelaktiga leverantörsrelationer.

Låt oss närmare överväga innehållet i dessa principer.

Princip 1: kundorientering av organisationen.

Organisationer är beroende av sina kunder och måste därför förstå deras nuvarande och framtida behov, uppfylla deras krav och sträva efter att överträffa sina förväntningar.

För att tillämpa principen krävs:

medvetenhet om alla konsumenters behov och förväntningar, inklusive produktkvalitet, leveranssätt, pris, etc.

en balanserad inställning till konsumenternas behov och behoven hos andra intressenter (ägare, aktieägare, leverantörer, regioner och samhället som helhet).

kommunicera dessa behov och förväntningar till all personal i organisationen;

kundnöjdhetsmätningar och korrigerande åtgärder;

hantering av kundrelationer.

Princip 2: rollen som ledarskap.

Ledare skapar enhet i målen för organisationen och dess ledning, skapar och underhåller inre miljö där anställda är fullt delaktiga i att uppnå organisationens mål.

För att tillämpa principen krävs:

visa engagemang för kvalitet genom exempel;

förstå och reagera på yttre förändringar;

inriktning på alla intressenters behov;

förutse ditt företags framtid;

skapa en atmosfär av förtroende och arbete utan rädsla;

ge personal de nödvändiga resurserna och handlingsfriheten inom ramen för ansvaret;

initiera, erkänna och belöna allas personliga bidrag;

upprätthålla öppna och ärliga relationer;

utbildning och kontinuerlig förbättring av personal;

sätta innovativa mål och hitta strategier för att uppnå dem.

Princip 3: medarbetarnas engagemang.

För att tillämpa principen krävs:

• * initiativ och ansvar för personal för att lösa problem;
• * aktivt sökande efter förbättringsmöjligheter;
• * överföring av deras erfarenhet och kunskap till teammedlemmar;
• * fokusera på att skapa mervärde för konsumenterna;
• * få arbetsglädje.

Princip 4: tillvägagångssätt som en process.

Tillämpningen av principen är förknippad med:

utveckling av en process för att uppnå önskat resultat;

identifiera början av processen och bestämma metoden för att utvärdera dess resultat;

bestämma sätten för processens interaktion med företagets funktioner;

en bedömning av processens risker, konsekvenser och konsekvenser för konsumenter och andra berörda parter;

fastställa tydliga rättigheter, befogenheter och ansvar vid hanteringen av processen;

identifiera kunder, leverantörer och andra intresserade parter;

täckning av alla komponenter i processen under dess design.

Princip 5: systematiskt tillvägagångssätt för ledningen.

En organisations effektivitet och effektivitet förstärks genom att definiera, förstå och hantera ett system med sammanhängande processer i enlighet med ett uttalat mål.

För att tillämpa principen krävs:

systemanalys av organisationens ledning när det gäller effektiviteten i processen för att uppnå organisationens mål och interna kapacitet;

förstå det ömsesidiga beroendet mellan processer i systemet;

kontinuerlig förbättring av systemet genom analys och utvärdering.

Princip 6: kontinuerlig förbättring.

Kontinuerlig förbättring bör vara ett kontinuerligt mål för organisationen.

För att tillämpa principen krävs:

bildandet av behovet för varje anställd i företaget i ständig förbättring av produkter, processer och systemet som helhet;

utveckla koncept för kontinuerlig förbättring i ”små steg och genombrott”;

regelbundet utvärdera processen för att identifiera möjligheter till ytterligare förbättringar;

kontinuerlig förbättring av effektiviteten för alla komponenter i processen;

varje anställd kunskap om metoder och metoder för kontinuerlig förbättring;

definiera kriterier och mål för förbättringar.

Princip 7: fatta beslut baserade på fakta.

För att tillämpa principen krävs:

insamling och analys av data och information relaterad till uppgiften;

bevis på tillförlitlighet och noggrannhet för data och information;

användning av beprövade metoder för data och informationsanalys (statistik, etc.);

fatta beslut baserade på analys av fakta, erfarenhet och affärsintuition.

Princip 8: ömsesidigt fördelaktiga leverantörsrelationer.

En organisation och dess leverantörer är beroende av varandra och ett ömsesidigt fördelaktigt förhållande ökar båda parters förmåga att skapa värde.

För att tillämpa principen krävs:

urval av större leverantörer;

etablera relationer med leverantörer baserade på en balans mellan företagets och samhällets kortsiktiga och långsiktiga mål;

organisera tydlig och öppen kommunikation;

initiera gemensam innovation;

förståelse för båda parternas behov hos konsumenten;

utbyte av information och långsiktiga planer;

erkännande av prestationer och förbättringar i leverantörsföretag.

En av uppgifterna för den nya versionen av ISO -standarder är att skapa förutsättningar för en smärtfri övergång till nya standarder för de organisationer som redan har implementerat ISO 9000. För detta utvecklas särskilda riktlinjer.

Det är nödvändigt att notera andra utvecklingsriktningar för standardisering inom produktkvalitetshantering - begreppet TQM (Total quality manegment) * och QS 9000 (Quality system 9000). Men båda dessa begrepp motsäger inte internationella standarder ISO 9000 -serien och kan betraktas som en vidareutveckling och detaljering av kvalitetsledningssystem.

* Den ryska översättningen "total kvalitetsledning" återspeglar inte essensen i detta koncept.

TQM -system syftar till att uppnå fullständig konsekvens av kvalitetssäkringsmetoder funktionella tjänster och divisioner i företaget, liksom dess underleverantörer. Den huvudsakliga ekonomiska effekten från införandet av TQM är en betydande minskning av kostnaderna i samband med defekter i färdiga produkter (defektnivån i dem uttrycks med antalet defekter per miljon produkter).

De grundläggande principerna för TQM är minimering av produktionskostnader, leverans av produkter precis i tid och kontinuerlig kvalitetsförbättring.

QS 9000 standardär i huvudsak en branschspecifik karaktär, som utvecklats och antagits av tre maskintekniska jättar: Chrysler, Ford och General Motors. De fick sällskap av ytterligare fem företag - lastbilstillverkare: Freitliner, Mack Truck, Navistar International, Pakkar, Volvo GM Heavy Truck. QS 9000-standarden är baserad på ISO 9000, men innehåller krav som utvecklats av dessa företag, som är både branschövergripande och mer specifika för varje företag.

Krav på kvalitetsledningssystem definieras av huvuddokumentet i QS 9000 -standardserien - QS 9000 industristandard "Krav på kvalitetssystem", enligt vilka tre kravgrupper kan särskiljas:

allmänöverensstämmer med ISO 9000 -serien, nämligen ISO 9001 -standarden;

sektoriell som kompletterar och konkretiserar de allmänna;

specifika presenteras för sina underleverantörer av Chrysler, Ford och General Motors, samt lastbilstillverkare.

Förutom den angivna branschstandarden innehåller QS 9000 -dokumentationen:

beskrivning av förfarandet för samordning av kvalitetssäkringsmetoder med tillverkare av komponenter och enheter (PPAP -förfarande);

metod för bedömning av det nuvarande kvalitetssystemet (QSA);

Manual för statistisk processkontroll (SPC);

Manual för mätsystemanalys (MSA);

Prospektiv produktkvalitetsplanering (APQP) handbok;

Felmeddelanden och effektanalys (FMEA) handbok.

PPAP -förfarande syftar till att minimera förluster som är karakteristiska för det inledande skedet av produktionen av en ny produkt. PPAP-dokumentet behandlar elva situationer där samordning av produktionsprocessen mellan underleverantören och konsumenten av de komponenter han tillhandahåller är obligatorisk innan produktionsstarten. Dessutom ingår en lista över dokument som underleverantören måste tillhandahålla sin konsument för varje produkt i någon av dessa situationer.

Baserat på resultaten av PPAP-förfarandet bildas en inställning till underleverantören, d.v.s. i huvudsak väljs han som partner eller vägrar att samarbeta:

produktionsgodkännande;

tillfälligt godkännande;

avvikelse.

QSA -dokumentär avsedd att bedöma det kvalitetssäkringssystem som fungerar i ägarföretagets företag och fastställer möjliga alternativ för bedömningsförfarandet:

förstapartsbedömning (självbedömning);

utvärdering av den andra parten (konsumenten);

utvärdering av tredje part (certifieringsorgan);

granskning av en potentiell leverantör vid valet av honom (innan ett kontrakt ingås för leverans av komponenter).

SPC -ledarskap innehåller förtydliganden om statistiska metoder ledning av produktionsprocessen och strävar efter målet att förebygga misslyckanden, analysera orsakerna till kontinuerlig förbättring av produktionen.

MSA -ledarskapägnas åt frågan om att säkerställa bedömningsresultatens tillförlitlighet färdig produkt och tillverkningsprocessen, som definieras som "mätresultatets kvalitet".

APQP -ledarskap syftar till att förena kvalitetsplaneringsprocessen för underleverantörer och konsumenter för att tillgodose behoven hos de senare. Den föreslår sex steg för att planera kvaliteten på lovande produkter, varvid varje steg motsvarar konsumentens specifika intressen, av vilken tillfredsställelse som produktens kvalitet kommer att bero på.

FMEA manual beskriver analysmetoder eventuella misslyckanden i förhållande till utvecklingsprocessen för produktionsteknik.

Sedan 1997 har QS 9000-standarden förklarats obligatorisk för alla underleverantörer till ovanstående åtta företag och kommer att vara obligatorisk för alla som går med i den. Standarden gick snabbt bortom branschstandarden och dess popularitet och adoption växer i USA, och intresset visas i andra länder. Till exempel har vissa europeiska, japanska och koreanska bilföretag meddelat sitt intresse för och fokuserar på QS 9000. Erbjudanden om rådgivning, utbildning och certifiering av kvalitetssystem för överensstämmelse med QS 9000 -standarden i utlandet speglar den växande efterfrågan på dessa tjänster.

Idag är förbättring av phos alla företag nyckeln till dess framgångsrika utveckling och grunden för konkurrenskraften hos de varor eller tjänster som tillhandahålls. Med utvecklingen av reformer inom marknadsförhållandena i länderna i Östeuropa och den förra Sovjetunionen problem började uppstå med certifiering av produktkvalitet och dess konkurrenskraft i internationell marknad... Vidare fanns det en kraftig nedgång i den inhemska efterfrågan på den tiden, vilket väsentligt komplicerade den redan inte särskilt starka ställningen för ryska företag. Som ett resultat tvingades inhemska tillverkare att konkurrera med konkurrenter från långt utomlands i två riktningar samtidigt - i sitt eget land, kämpa för inhemska konsumenters uppmärksamhet och på världsmarknaderna och försökte hitta en gratis nisch och möjlighet att sälja deras produkter. Men situationen komplicerades av det faktum att kvaliteten på de erbjudna produkterna var otillräcklig för att framgångsrikt konkurrera med västerländska tillverkare.

Skicka in din ansökan

Konkurrenskraft och hög kvalitet - det här är potentiella och verkliga möjligheter för företag att tillverka och sälja varor (i befintliga förhållanden), vilket, med avseende på dess pris- och kvalitetsegenskaper, skulle vara mer attraktivt för konsumenten än konkurrenterna.

Självklart är det viktigaste kriteriet här kvalitet. Därav, förbättring av bör ligga i framkant för alla företag, och alla ansträngningar bör koncentreras på detta. Kvalitetsförbättring är förbättringen av egenskaper och egenskaper hos produkter eller tjänster som gör att de fullt ut kan uppfylla specifika behov. Vart i en förutsättning Att förbättra kvalitetsledningssystemet är en omfattande och kontinuerlig analys av hur de ekonomiska förhållandena i marknadsförhållanden fungerar, liksom företagets lagar om produkters konkurrenskraft.

Således är förbättringen av kvalitetsstyrningssystemet för tillhandahållna produkter eller tjänster konstant ledningsverksamhet organisation som syftar till att förbättra den tekniska varunivån, kvaliteten på deras tillverkning, förbättra produktionselementen, liksom själva kvalitetsledningssystemet. Inför hård konkurrens är varje företag intresserat av de resultat som uppnås inom kvalitetsområdet som väsentligt överstiger de ursprungligen fastställda kraven. Därför är nyckeln till produkternas konkurrenskraft att säkerställa optimal funktion hos QMS.

Allmän vägledning för att säkerställa acceptabel kvalitet förutsätter strategisk ledning, vilket ingår:

• mål, policyer och ansvar för kvalitetssäkring;
• evenemangsplanering och kvalitetssystemhantering;
• säkerställa högsta möjliga kvalitet och förbättring gemensamt system förvaltning.

Förbättring av innebär implementering av alla tidigare planerade och systematiska aktiviteter, samt åtgärder för kvalitetssäkring (om det behövs) för att försäkra slutanvändaren att tillverkaren fullt ut kommer att uppfylla kvalitetskraven.

Det slutgiltiga målet med förbättring är att maximera vinsten genom att öka produkternas och tjänsters konkurrenskraft, komma in på nya säljmarknader och, helt naturligt, stärka företagets ställning. Enkelt uttryckt, förbättringar ekonomiska situationen Varje företag kan uppnås om vi seriöst engagerar oss i att förbättra varornas kvalitet (trots allt, med kvalitetstillväxten ökar dess kostnad också), genomför en policy för att spara resurser och utökar program för produktion av konkurrenskraftiga varor. Det bör noteras att alla åtgärder som syftar till att förbättra dessa aktiviteter utan tvekan kommer att återspeglas i ökade vinster och förstärkning av tillverkningsföretagets finansiella ställning.

• Att förbättra prkommer att öka dess konkurrenskraft
• Kvalitetsstyrningssystemet i konstruktionen bör baseras på kraven i standarder

Lämna en förfrågan om gratis konsultation

Federal Agency for Education

Statlig utbildningsinstitution för högre yrkesutbildning

Togliatti State University of Service

Avdelning: "Management"

Kursarbete

"Kvalitetssystem på företaget"

Student: Levanova Daria Vladimirovna

Grupp: BMn-301

Lärare: Markova Olga Vladimirovna

Togliatti 2009

Introduktion

Kapitel 1 Teoretiska och metodologiska grunder för kvalitetsledning

Kvalitetsledningssystemets roll för att öka företagets eller företagets konkurrenskraft

Stadier av utveckling av kvalitetssystem

Problem med kvalitetssystemutveckling i Ryssland

Kapitel 2 Analys av kvalitetsledningssystemet på företaget SOK-TRANS LTD.

2.1 generella egenskaper företag

2.2 Granskning av kvalitetssystemets effektivitet

Kapitel 3 Projekt för att förbättra kvalitetsledningssystemet hos SOK-TRANS LTD LLC

3.1 Implementering av kvalitetssystemets processupplägg

3.2 Resurshantering

3.3 Planering livscykel tjänster som tillhandahålls

3.4 Implementering av ett övervaknings- och transportledningssystem, bedömning av designlösningarnas ekonomiska effektivitet

Slutsats

Bibliografi

Introduktion

Under moderna förhållanden för en marknadsekonomi i Ryssland ägnas stor uppmärksamhet åt kvalitetsproblem. Allvarlig konkurrens ledde till utvecklingen av kvalitetsförbättringsprogram. Inom vetenskaplig forskning och i praktiken blev det nödvändigt att utveckla objektiva indikatorer för att bedöma företagens förmåga att producera produkter med de kvalitetskrav som krävs. Dessa egenskaper bekräftas av intyg om överensstämmelse för produkterna. Många tillverkningsföretag har kvalitetssystem som uppfyller internationella standarder. En framgångsrik försäljning av en kvalitetsprodukt till konsumenten är den främsta försörjningskällan för alla företag.

Kvalitet är den första prioriteten i en marknadsekonomi, där det har skett verkliga revolutioner på detta område. Det är med hjälp av moderna kvalitetshanteringsmetoder som avancerade utländska företag har uppnått ledande positioner på olika marknader.

Ryska företag ligger fortfarande efter med tillämpningen av moderna kvalitetshanteringsmetoder. Samtidigt ger kvalitetsförbättringen verkliga kolossala möjligheter. Kvalitetsförbättring är dock omöjlig utan att ändra inställningen till kvalitet på alla nivåer. Uppmaningar till kvalitetsförbättring kan inte förverkligas om ledare på olika nivåer inte anammar kvalitet som ett sätt att leva.

Det finns en direkt koppling mellan kvalitet och produktionseffektivitet. Förbättrad kvalitet förbättrar produktionseffektiviteten, vilket leder till lägre kostnader och ökad marknadsandel.

Många undersökningar av forskare från olika länder ägnas åt frågor om kvalitetsledning, stor erfarenhet inom kvalitetsledning har samlats. Vetenskapligt intresse för kvalitetsproblemet gör att vi vänder oss till analysen av det ackumulerade teoretiska materialet.

Begreppet produktkvalitet med tanke på dess efterlevnad av konsumentkrav har utvecklats just i en marknadsekonomi. Tanken med detta tillvägagångssätt för definitionen av produktkvalitet tillhör den nederländska forskaren J. Van Etinger. Han utvecklade ett särskilt område för vetenskaplig kvalimetri - vetenskapen om metoder för att mäta och kvantifiera kvalitetsindikatorer.

Syftet med detta arbete är att hitta sätt för vetenskapligt grundade former och metoder för kvalitetsledning i praktiken hos ryska företag och att utveckla praktiska rekommendationer för deras tillämpning på företaget SOK-TRANS LTD.

Genomförandet av det uppsatta målet gjorde det nödvändigt att lösa följande uppgifter:

att överväga de teoretiska och metodologiska grunderna för kvalitetsledning av SOK-TRANS LTD;

analysera kvalitetsledningssystemet i företaget;

att utveckla åtgärder för att förbättra kvalitetsledningssystemet hos SOK-TRANS LTD.

Syftet med forskningen är aktiebolaget SOK-TRANS LTD i samspel med andra affärsenheter.

Forskningsämnet i detta jobbär ett kvalitetsledningssystem och en kvalitetshanteringsprocess för ett företag, inriktat på att öka företagets konkurrenskraft.

Den teoretiska och metodologiska grunden för studien var utvecklingen, begreppen och hypoteserna, underbyggda och presenterade i modern ekonomisk litteratur.

Den praktiska grunden för forskningen är analysdata publicerade i vetenskaplig litteratur och tidskrifter, expertutveckling och bedömningar av ryska och utländska forskare-ekonomer, samt data från ett specifikt företag.

1. Teoretiska och metodologiska grunder för kvalitetsledning

1.1 Kvalitetsledningssystemets roll för att förbättra företagets eller företagets konkurrenskraft

Ordet "kvalitet" används ofta i vardagen, affärskommunikation, i tillämpad och teoretisk vetenskapliga verk... Intuitivt är innebörden av användningen av detta ord tydlig för alla läsare. Men användningen av termen "kvalitet" i företagsledning kräver dock diskussion.

I en generaliserad form skiljer forskarna följande metodologiska metoder för att förstå kvalitet, som användes i olika epoker av vetenskaplig kunskap:

substrat, kännetecknande för antika kulturer, reducerat till egenskaperna hos de viktigaste kosmiska elementen - "elementen för att vara" (eld, vatten, jord, luft, etc.);

objektiv, på grund av påverkan av produktionsaktiviteter, bildandet av vetenskapliga och tekniska discipliner, reducerad till hänsyn till saker och deras egenskaper;

systemisk, vilket blir betydelsefullt på grund av att föremålen för vetenskaplig forskning och praktiska aktiviteterär utbildningssystem;

funktionell, vilket uttrycker tendensen att definiera kvalitet i termer av kvantitativa indikatorer;

integral, som fokuserar på en syntetisk, holistisk täckning av alla sidor, faktorer.

En integrerad förståelse av kvalitet är kännetecknande för modern forskning inom olika vetenskapsområden (ekonomi, ledning, psykologi, etc.).

En integrerad förståelse för kvalitet härstammar från djupet av ekonomisk vetenskap, vilket i hög grad underlättades av utvecklingen av marknadsförhållanden. En kort beskrivning av företrädare för olika vetenskaps huvudmetoder för tolkning av kvalitet kommer att ha ett visst värde för forskningsämnet.

Många ekonomer förstår således kvalitet som att de uppfyller eller överträffar konsumenternas krav till ett pris som de har råd med även när de behöver en produkt eller tjänst. Följande utmärks som viktiga kvalitetskriterier: överensstämmelse med standarden, överensstämmelse med de tekniska indikatorerna för de bästa analoga varorna, graden av överensstämmelse med alla produktionsprocesser, överensstämmelse med köparens kvalitetskrav, överensstämmelse med kvalitet med effektiv efterfrågan. Dessutom är alla dessa kriterier likvärdiga.

Ett antal forskare (M. H. Mescon, F. Hedouri, M. Albert) anser kvalitet i tre kritiska aspekter: kvalitet i överensstämmelse med specifikationer, konstruktionskvalitet och funktionell kvalitet. Samtidigt bildas kvalitet i en viss sekvens, och alla ovanstående kvalitetsaspekter är lika viktiga.

Ekonomins framgångar i kvalitetsstudien bidrog till formaliseringen av definitionen av kvalitet i ISO (International Organization for Standardization at the United Nations) standarder. Så, i enlighet med ISO 8402, förstås kvalitet som en uppsättning egenskaper hos ett objekt relaterat till dess förmåga att möta etablerade och förväntade behov.

ISO 9000 -serien etablerade en enhetlig, internationellt erkänd strategi för avtalsvillkor för bedömning av kvalitetssystem och reglerade samtidigt förhållandet mellan tillverkare och konsumenter av produkter. Kvalitet kan representeras som en pyramid (bilaga 1).

Som SD Ilyenkova et al. Visa, högst upp i pyramiden är TQM - en alltomfattande, total kvalitetshantering, som förutsätter hög kvalitet på allt arbete för att uppnå önskad produktkvalitet. Först och främst är detta arbete relaterat till att säkerställa

hög organisatorisk och teknisk produktionsnivå, korrekta arbetsförhållanden. Arbetets kvalitet inkluderar giltigheten av de fattade ledningsbesluten, planeringssystemet. Av särskild vikt är kvaliteten på arbetet som är direkt relaterat till frisläppande av produkter (kvalitetskontroll av tekniska processer, upptäckt av defekter i tid). Produktkvalitet är en komponent och konsekvens av arbetets kvalitet. Här bedöms kvaliteten på lämpliga produkter direkt, konsumentens uppfattning, klagomål analyseras.

Vikten av produktkvalitet ligger i det faktum att endast högkvalitativa produkter öppnar exportvägen till lösningsmedelsmarknader. Särskilda tävlingar uppmanas att spela en viktig roll för att säkerställa kvaliteten på ryska tillverkares produkter och deras framgångsrika konkurrens på världsmarknaderna.

Om du inte ser allvarligt till kvalitet krävs betydande medel för att rätta till defekter. Mycket större inverkan kan uppnås genom att utveckla långsiktiga program för förebyggande av defekter.

Fram till nyligen trodde man att kvalitet borde hanteras av specialenheter. Övergång till marknadsekonomi kräver att man studerar erfarenheterna från världens ledande företag när det gäller att uppnå hög kvalitet, och anser att alla tjänster bör sträva efter att uppnå kvalitet.

Studier i ett antal länder har visat att i företag med liten uppmärksamhet på kvalitet kan upp till 60% av tiden läggas på att åtgärda defekter.

På den moderna världsmarknaden, där utbudet överstiger efterfrågan, dominerar köparen, som föredrar de produkter som bäst uppfyller hans förväntningar och har ett pris som köparen är villig att betala för att tillgodose sina behov. För att produkterna ska vara efterfrågade på marknaden, det vill säga vara konkurrenskraftiga, måste deras kvalitet vara inriktad på konsumenten, för att möta hans behov, krav och förväntningar.

Produktkvalitet och dess konkurrenskraft hänger visserligen ihop, men fortfarande väsentligt olika koncept. Produktkvalitet är huvudfaktorn för att säkerställa dess konkurrenskraft på marknaden.

Konkurrenskraft är en egenskap hos en produkt som återspeglar i vilken grad ett specifikt behov tillgodoses jämfört med den bästa liknande produkten på marknaden. Konkurrenskraften för en produkt kan endast bestämmas genom att jämföra den med en konkurrents produkter både vad gäller graden av efterlevnad av ett specifikt behov och när det gäller kostnaden för att tillgodose den. Man bör komma ihåg att produktkvaliteten under de senaste åren har blivit den mest prioriterade faktorn när man väljer produkter, och konsumenten har börjat föredra produkter av högsta kvalitet, vägrat från billigare, men har sämre kvaliteter.

I slutändan kan en produkts konkurrenskraft endast bedömas utifrån marknadens reaktion, uttryckt i produktförsäljning. Bedömningar av konkurrenskraften ger endast produktens förväntade, och inte verkliga, konkurrenskraft. För framgångsrik försäljning av produkter är det nödvändigt att de uppfyller konsumenternas behov på denna marknad, visas på marknaden i rätt mängd och vid rätt tidpunkt, och att konsumenten är beredd på att denna produkt kommer ut på marknaden . Tidsfaktorn är mycket viktig, för det som konsumenten behöver idag kanske inte behövs i morgon på grund av förändringar i konsumenternas smak, mode eller framväxten av en ny teknisk lösning. Därför beror produkternas marknadsöde till stor del på effektiviteten hos produkttillverkarens marknadsföringstjänst.

Behovet av en integrerad strategi för kvalitet i företaget, utarbetande av långsiktiga program, deltagande av alla avdelningar i kvalitetsförbättringsaktiviteter tyder på att kvaliteten på både produkter och arbete måste hanteras.

Modern kvalitetshantering bygger på förutsättningen att kvalitetshanteringsaktiviteter inte kan vara effektiva efter att produkten har tillverkats; denna verksamhet måste utföras under produktionen. Kvalitetssäkringsaktiviteter som föregår produktionsprocessen är också viktiga.

1.2 Etapper i utvecklingen av kvalitetssystem

Begreppet "kvalitetsledning" täcker dessa aspekter övergripande funktion riktlinjer som definierar kvalitetspolicy, mål och ansvar, planering, kvalitetssäkring och förbättring. Det mest effektiva genomförandet av kvalitetshanteringsfunktioner möjliggör införandet av ett kvalitetssystem som genomsyrar alla områden i företaget. Kvalitetssystemet spelar därför en särskild roll, så långt har det inte varit möjligt att komma med ett verktyg som skulle vara lika enkelt och effektivt i ett försök att uppnå huvudmålet - att minska kostnaden för tillverkade produkter eller tjänster medan villkorslöst tillfredsställer alla konsumentens infall.

Företagens konkurrenskamp i dag förvandlas alltmer till en rivalitet mellan deras kvalitetssystem. Ofta ges företräde till en leverantör som har ett certifierat kvalitetssystem, och för framgångsrika aktiviteter på utländsk marknad är närvaron av ett sådant certifikat ett oumbärligt villkor.

Den praktiska betydelsen av att studera problemet med systemisk kvalitetsledning är att implementeringen och certifieringen av kvalitetssystemet, som en uppsättning organisationsstruktur, procedurer, processer och resurser som är nödvändiga för genomförandet av allmän kvalitetsledning, är verktyg för självbevarelse för alla företag i en instabil extern miljö, en garanti för konkurrenskraft, liksom på de externa och inre marknaderna, och all personal från högsta ledningen till en vanlig anställd bör vara involverad i arbetet med kvalitetssystemet.

Kvalitetsproblemet är den viktigaste faktorn för att förbättra levnadsstandarden, ekonomisk, social och miljömässig säkerhet. Kvalitet är en av de mest komplexa och mångfacetterade kategorierna som en person måste möta i livet. Det genomsyrar alla områden av materialproduktion och sociala relationer.

Erfarenheterna från länder med framgångsrika marknadsekonomier visar att kvalitet är det viktigaste verktyget som tillåter:

spendera optimalt alla typer av resurser;

minska produktionskostnaderna och öka arbetets produktivitet och därigenom bidra till en framgångsrik drift av organisationen;

uppfylla alla krav på produkter;

att förkroppsliga konsumenternas förväntningar på produkter;

säkerställa ömsesidig förståelse och interaktion längs hela kedjan från tillverkaren till konsumenten av produkten;

kontinuerligt förbättra produktions-, service- och förvaltningsprocesser;

att säkerställa tillfredsställelse för både producenter och konsumenter av produkter.

I enlighet med den befintliga filosofin om entreprenörsaktivitet ligger hela ansvaret för kvaliteten på de produkter som tillverkas och de tjänster som tillhandahålls på entreprenören. Med produktionsutvecklingen förändrades formerna och metoderna för att organisera kvalitetsarbete.

I historien om utvecklingen av dokumenterade system för kvalitet, motivation, utbildning och partnerskap kan fem stadier urskiljas och presenteras i form av fem kvalitetsstjärnor (bilaga 2).

De första stjärnmatcherna inledande skeden systemmetod, när det första systemet dök upp - Taylor -systemet (1905). Den fastställde krav på produkternas (delars) kvalitet i form av toleransfält eller vissa mallar för de övre och nedre toleransgränserna - genomgående och icke -genomgående mätare.

För att säkerställa att Taylor -systemet fungerade framgångsrikt introducerades de första kvalitetsproffsen - inspektörer (i Ryssland - tekniska inspektörer).

Incitamentsystemet omfattade böter för defekter och äktenskap, samt uppsägning.

Utbildningssystemet reducerades till yrkesutbildning och utbildning till arbete med mät- och kontrollutrustning.

Förhållandet med leverantörer och konsumenter byggdes på grundval av kraven i de tekniska specifikationerna (TU), vars uppfyllande kontrollerades under acceptanskontrollen (input och output).

Alla ovanstående funktioner i Taylor -systemet gjorde det till ett kvalitetsledningssystem för varje enskild produkt.

Andra stjärnan. Taylors system gav en utmärkt mekanism för att hantera kvaliteten på varje specifik produkt (del, monteringsenhet), men produktion är en process. Och det blev snart klart att det var nödvändigt att hantera processerna.

Kvalitetssystem har blivit mer komplexa eftersom de inkluderar tjänster som använder statistiska metoder. Kvalitetsproblemen som konstruktörer, teknologer och arbetare ställs inför blev mer komplexa, eftersom de var tvungna att förstå vad variation och variation är, och också veta vilka metoder som kan användas för att minska dem. En specialitet dök upp - en kvalitetsingenjör som måste analysera produkternas kvalitet och defekter, bygga kontrolltabeller etc. I allmänhet flyttades tyngdpunkten från inspektion och upptäckt av defekter till deras förebyggande genom att identifiera orsakerna till defekter och deras eliminering baserat på studier av processer och deras hantering ...

Arbetsmotivationen har blivit mer komplex, eftersom det nu har beaktats hur exakt processen är uppbyggd, hur vissa kontrollscheman, regler och kontrolldiagram analyseras.

Leverantör-konsumentförhållandet har också blivit mer komplext. I dem stor roll standardtabellerna för kontroll av statistisk acceptans började spela.

Tredje stjärnan. På 50 -talet presenterades begreppet total (total) kvalitetsledning - TQC. Dess författare var den amerikanska forskaren A. Feigenbaum. TQC -system har utvecklats i Japan med stor tonvikt på användningen av statistiska metoder och engagemang av personal i kvalitetscirklar.

Vid det här stadiet, markerat med den tredje stjärnan, uppstod dokumenterade kvalitetssystem som etablerade ansvar och auktoritet, samt interaktion inom kvalitetsområdet för hela företagets ledning, och inte bara kvalitetsservicespecialister.

Motivationssystem började skifta mot den mänskliga faktorn. Materialincitament minskade, moraliska incitament ökade.

De främsta motiven för högkvalitativt arbete var lagarbete, erkännande av prestationer från kollegor och ledning, företagets oro för arbetstagarens framtid, hans försäkring och stöd för sin familj.

Leverantör-kundrelationssystem börjar också tillhandahålla tredjeparts produktcertifiering. Samtidigt har kvalitetskraven i kontrakt blivit allvarligare och garantier för att de uppfylls har blivit mer ansvarsfulla.

Fjärde stjärnan. På 70-80-talet började övergången från total kvalitetsledning till total kvalitetsledning (TQM). Vid denna tidpunkt dök en rad nya internationella standarder för kvalitetssystem upp: ISO 9000 -standarderna (1987), som hade en mycket betydande inverkan på hantering och kvalitetssäkring.

TQM-systemet är ett omfattande system med fokus på kontinuerlig kvalitetsförbättring, minimering av produktionskostnader och just-in-time-leverans. TQM: s huvudfilosofi bygger på principen - det finns ingen gräns för förbättringar. När det gäller kvalitet är målet 0 defekter, kostar 0 overhead och just-in-time leveranser. Samtidigt inser man att det är omöjligt att nå dessa gränser, men man måste ständigt sträva efter detta och inte stanna vid de uppnådda resultaten. Denna filosofi har en speciell term - "kontinuerlig kvalitetsförbättring".

En av de viktigaste funktionerna i systemet är användningen av kollektiva former och metoder för att söka, analysera och lösa problem, ständigt deltagande i att förbättra kvaliteten på hela teamet.

I TQM ökar rollen för mänsklig och personalutbildning avsevärt.

Motivationen når ett tillstånd där människor är så passionerade om arbete att de ger upp en del av semestern, stannar sent på jobbet och fortsätter att arbeta hemma.

Utbildningen blir total och kontinuerlig, medföljande medarbetare under hela deras arbetskraftsverksamhet... Utbildningsformerna förändras avsevärt och blir mer och mer aktiva. Så, affärsspel, specialtester, datormetoder etc. används.

Lärande blir också en del av motivationen. För en välutbildad person känner sig mer självsäker i ett team, är kapabel till rollen som ledare och har fördelar i en karriär. Särskilda tekniker för att utveckla de anställdas kreativa förmågor utvecklas och används.

I förhållandet mellan leverantörer och konsumenter har certifieringen av kvalitetssystem för överensstämmelse med ISO 9000 -standarder inkluderats mycket noggrant.

Femte stjärnan. På 90 -talet ökade samhällets inflytande på företag och företagen började ta hänsyn till samhällets intressen mer och mer. Detta ledde till att det uppstod ISO 14000 -standarder, som sätter krav på ledningssystem ur säkerhetssynpunkt. miljön och produktsäkerhet.

Certifiering av kvalitetssystem för överensstämmelse med ISO 14000 -standarder blir inte mindre populärt än för överensstämmelse med ISO 9000 -standarder.Inverkan av den humanistiska kvalitetskomponenten har väsentligt ökat. Företagschefernas uppmärksamhet på att tillgodose behoven hos sin personal ökar.

Implementeringen av ISO 14000- och ISO 9000-standarder, liksom självbedömningsmetoder baserade på de europeiska kvalitetsprismodellerna, är den viktigaste prestationen på scenen som kännetecknas av den femte stjärnan.

1.3. Problem med kvalitetssystemutveckling i Ryssland

Erfarenheten av att implementera TQM i ryska affärer indikerar många problem och misstag som idag hindrar en adekvat uppfattning om den nya affärsfilosofin.

1. Ett evolutionärt gap på 50 år. I väst har kvalitetsfilosofin konsekvent gått igenom stadierna för avslag, kvalitetskontroll, kvalitetssäkring och tagit formen av total kvalitetsledning. Den främsta drivkraften bakom denna utveckling har dessutom varit och förblir konsumenten. Det var kampen för konsumenten som tvingade chefer att leta efter nya tillvägagångssätt i verksamheten för att tillgodose behoven hos sina kunder med högsta kvalitet så mycket som möjligt. I Sovjetunionens administrativa ledningssystem var utbud och efterfrågan föremål för statlig planering, och det fanns ingen konkurrens mellan producenterna. Konsumenten kunde inte "rösta med rubeln" på den eller den här tillverkaren, sedan han hade faktiskt inget val och var tvungen att köpa det de säljer. Konstgjord modellering av marknaden bidrog inte bara till, utan motsatte tvärtom kvalitetsfilosofin. Arvet från det sovjetiska systemet kan också övervinnas endast på ett evolutionärt sätt. Fördelen med den nuvarande positionen i Ryssland är att denna väg kan vara mycket kortare, eftersom den ackumulerade världskunskapen, erfarenheten samt misstag och misslyckanden är redan kända. Dessutom har Ryssland en omfattande teoretisk och metodologisk bas när det gäller kvaliteten på sovjetperioden.

2. Placering av accenter i förståelsen av kvalitet. Det bör noteras att ett systematiskt arbete för att förbättra produktkvaliteten har utförts i Sovjetunionen sedan mitten av 50-talet. Utvecklingen av kvalitetssystem i Sovjetunionen var av regional karaktär, därför var de föreslagna tillvägagångssätten associerade med platsen för deras utveckling: BIP - Saratov, KANARSPI - Gorky, SBT och KSUKP - Lvov, NORM - Yaroslavl, KSUKP och EIR - Dnepropetrovsk, KSPEP - Krasnodar. Under denna period höll den inhemska kvalitetsskolan fortfarande i takt med tiden. Men de listade systemen skapades och användes främst på företagen i det militärindustriella komplexet. Vid produktion av konsumtionsvaror i ett planerat distributionssystem innebar kvalitet överensstämmelse med standarden. Denna förståelse har fastnat och råder fortfarande hos ryska chefer och får dem att tro att kvalitetsparametrar ställs antingen av tillsynsmyndigheterna eller av tillverkaren. Detta är ett allvarligt misstag idag. Att främja en kvalitetskultur som enbart bygger på standarder, särskilt i politiska och ekonomiska system, medför vissa risker. En sådan psykologi i marknadssystemet kan leda till att företaget kommer att producera produkter av hög kvalitet ur sin synvinkel, som inte hittar efterfrågan.

3. Kvalitetsspecialister. Under sovjettiden utbildades en hel armé av kvalitetsspecialister. Många av dem deltar idag i skapandet av en ny kvalitetsfilosofi för Ryssland. Dessa proffs har en teknisk bakgrund, och detta är ett problem - ett problem som inte är helt uppenbart. Tillvägagångssättet för kvalitet för att följa en etablerad standard har uttömt sig, modern kvalitetsledning har länge gått längre än matematik och statistik, och kraven för en kvalitetsspecialist är kunskap om ekonomi och ledning. Men fram till idag är intresse- och kompetensområdet för ryska kvalitetsspecialister ofta begränsat till att minska antalet defekter, öka tillförlitligheten för produkter, det vill säga den tekniska komponenten i produktionen. En sådan direkt och indirekt koppling mellan kvalitetshantering och standardisering avgör ISO 9000 -standardernas ganska stora popularitet i Ryssland, men allt är inte smidigt här av samma anledning, eftersom standardiseringen av företagsledningssystemet uppfattas av dess skapare inte som ett tillvägagångssätt för förbättring, utan som efterlevnad av formella krav.

4. Använda moderna förbättringsmetoder. Som nämnts ovan bygger många metoder för att förbättra organisationens ledningssystem och öka dess konkurrenskraft på principerna för TQM. Några av de moderna metoderna används redan i ryska affärer. Detta är ISO 9000, kvalitetsutmärkelser, självbedömning. Hur effektiva är dessa metoder och verktyg på rysk mark? Svaret kan inte vara entydigt. Förbättringsmetoder uppstår evolutionärt och har en metodologisk och praktisk grund. Chefer för västerländska företag uppfattar kundorientering, ständig förbättring, processmetod, medarbetarengagemang och intresse, socialt ansvar för företag, som integrerade principer för att göra affärer. I ryska affärer introduceras dessa principer artificiellt, så problemet med att anpassa västerländska tillvägagångssätt kommer fram. Å ena sidan förstår chefer att det är nödvändigt att ändra filosofin, å andra sidan finns det många hinder: okunnighet om hur och vad man ska ändra, medarbetares motstånd, missförstånd mellan kollegor och affärspartners.

Organisatorisk självbedömning är ett effektivt verktyg som fast intar sin plats bland moderna metoder för hantering. Men i Ryssland har självkänslan inte insett ens en liten del av dess potential. Förutom ekonomiska resultat har ryska ledare lite värde i organisationen. Det finns flera anledningar till detta. För det första bristen på kriterier för bedömning eller bristande kunskap om självbedömningstekniker. För det andra finns det en allvarlig snedvridning av data när mellanledare och anställda är inblandade i självutvärderingsprocessen. - Lusten att försköna det aktuella läget för att behaga ledaren, rädslan för att påpeka misstag och felberäkningar, liksom den ryska folkvisdomens "initiativ är straffbart" - allt detta stör en objektiv bedömning av organisationen. För det tredje flyttar chefer för stora företags all kvalitetsbedömningsverksamhet till lämpliga divisioner i företaget, medan i små företag vet chefer områden för prioriterade förbättringar och ser inte poängen med "ett värdelöst, enligt deras mening, slöseri med tid och ansträngning."

Benchmarking eller benchmarking har blivit ett av de mest effektiva och erkända verktygen för att förbättra en organisation under de senaste tio åren. moderna affärer och har under de senaste åren varit ett av de tre mest populära ledningsverktygen bland toppchefer i stora företag (enligt BAIN & Co). Företag som använder benchmarking förekommer i Ryssland, men än så länge finns det bara några få sådana företag, och mestadels är de representanter för stora företag som har affärskontakter med utländska partner. För de flesta ledare för små och medelstora företag i Ryssland är "benchmarking" ett okänt ord, och benchmarking uppfattas inte som en hanteringsmetod, utan som en enkel konkurrentanalys eller marknadsundersökningar. Dessutom hindras utvecklingen av benchmarking i Ryssland av "hemlighetskomplexet" för inhemsk verksamhet.

När vi analyserar något av förbättringsverktygen kommer vi till en slutsats att avsaknaden av en grundläggande TQM -kultur hindrar en effektiv implementering och tillämpning av dessa verktyg i ryska affärer. Du kan inte förbättra något som ännu inte finns. Först bildandet av en kvalitetskultur - och först sedan dess förbättring.

5. Kundnöjdhet. Konsumenternas åsikt har blivit viktigt för Ryska företag när jag fick kämpa för det. Ryska företag har redan ganska bra behärskat färdigheterna i marknadsundersökningar och lockat nya kunder. Kundnöjdhet betyder dock inte bara möjligheten att påtvinga din produkt, kundnöjdhet är konsten att ge konsumenten vad han förväntar sig och ännu mer. Det är viktigt för ryska chefer att känna den logiska kedjan ur konsumentens synvinkel: köp - tillfredsställelse - upprepat köp. För utländska företag är uppgiften inte så mycket att hitta nya kunder som att behålla befintliga, d.v.s. öka andelen vanliga kunder.

2. Analys av kvalitetsledningssystemet på företaget

2.1. Företagets allmänna egenskaper

Samhälle med begränsat ansvar SOK-TRANS LTD grundades den 22 oktober 2002 i enlighet med Civillagen RF 1, Federal lag"Om aktiebolag" 2.

Företaget har en bolagsordning godkänd genom beslut av grundaren nr 1, daterad 28.10.2004.

Grundaren av Sällskapet är enskild... För att säkerställa föreningens verksamhet, auktoriserat kapital till ett belopp av 10 000 rubel på bekostnad av grundarens bidrag kontant.

Företaget har inga filialer och representationskontor. Dotterbolag och beroende samhällen Nej.

Ägande: privat.

Företagets fullständiga företagsnamn: Limited Liability Company SOK-TRANS LTD.

Företagets plats: 445043, Samara Region, Tolyatti, Ul Severnaya, D 29.

Bolagets syfte är att göra vinst.

Företaget utför alla typer av aktiviteter som inte är förbjudna enligt lag, inklusive ämnet för företagets verksamhet är:

godstransport på väg och järnväg;

persontransport, bagage, lastbagage och godstransport;

tjänster med vägbyggmaskiner, biltjänster;

transport och spedition, lastning och lossning, riggning, lagring och tjänster;

aktiviteter för underhåll och reparation av fordon, utförda kl kommersiell grund, inklusive: tjänster för underhåll och reparation av bilar och lastbilar, bussar, karosser, arbetsorgan, utrustning och tillbehör för special- och specialfordon;

Företaget har ett antal licenser Bilaga 3

Det viktigaste utvecklingskriteriet för SOK-TRANS LTD är:

förbättra kvaliteten på företagets kundservice;

en ökning av flottan för sin egen rullande materiel och leveranshastighet;

minskning av kostnaderna för tjänster.

Det finns ingen gemensam aktivitet.

Huvudsakliga försäljningsmarknader:

Togliatti

Samara;

Samara -regionen;

Ulyanovsk -regionen;

Saratovregionen;

Orenburg -regionen.

Företagets främsta konkurrenter:

SIGMA, OOO

SPETSAVTOTRANS, LLC

SPECIALISERAD VÄGTRANSPORT, CBM

ST 1, OOO

ST 2, OOO

ST 3, OOO

ST 4, OOO

KONSTRUKTION OCH KOMMERSIELLT FÖRETAG VOLGASTROY-INDUSTRIAL, LLC

STROYTRANS, OJSC

SYZRAN FREIGHT AUTOMOTIVE WORKS, OJSC

SYZRANGRUZAVTO, LLC

TATISHCHEV, OOO

TOAZ-TRANS, OOO

TRADE AND INDUSTRIAL COMPANY TITAN-SERVICE, LLC

Medelantalet anställda är 34 personer.

Företagets grundare (medlem) är en enskild medborgare i Ryska federationen.

Företagets högsta styrande organ är bolagsstämman med företagets deltagare.

2.2. Analys av kvalitetssystemets effektivitet

Produktionsprocessen på SOK-TRANS LTD är följande.

Avsändaren granskar och accepterar ansökningar från kunder, utarbetar ett utkast till kontrakt. Kunder tecknar avtal med VD.

Vidare överför avsändaren applikationer till förare som direkt organiserar transport. Dessutom övervakar förare fordonens skick och utför underhåll i tid tillsammans med låssmeder.

Låssmeder säkerställer fordonens goda skick, utför rutinunderhåll som godkänts av en mekaniker, oplanerade reparationer. Allt nödvändigt material, reservdelar köps på lagret genom lagraren.

Den operativa ledningen av produktionsprocessen, som anförtros mekanikern och avsändaren, inkluderar funktionerna att schemalägga och skicka produktion, beställa arbete och övervaka tidpunkten för deras genomförande. Den operativa produktionshanteringen inkluderar att bestämma trafikvolymen per dag, utfärda arbetsorder, lägga order på material, övervaka tidpunkten för utförandet och slutförandet av tjänster.

I processen för att utföra en diagnostisk granskning analyseras effektiviteten av företagets produktionsaktivitet fullständigt, svagheter, volymen och orsakerna till tillhandahållande av tjänster med inkonsekvenser, kostnaderna för förebyggande åtgärder och kontroll i produktionsprocessen identifieras.

En typisk kostnadsfördelning som kan uppstå från en sådan analys är följande (bilaga 4).

Som följer av diagrammet ovan kan kostnaderna för tjänster med inkonsekvenser (interna och externa) nå 80%. Dessutom inkluderar denna uppsättning kostnader inte bara kostnaden för de olämpliga tjänsterna själv, utan också för hög produktionstid, omfördelning av arbete, ersättning för skador på fordringar, behandling av klagomål etc. fördela ovanstående merkostnader och ta inte med dem kontot, avskriva dem till olika kostnadsposter, vilket resulterar i en orimlig ökning av kostnaden för processer, som faller ur kontroll och blir en arbetsnorm.

Som en allmän trend avslöjades att företaget inte bedriver ett systematiskt arbete för att förbättra och stabilisera kvaliteten på de tjänster som tillhandahålls, de förebyggande åtgärderna, inklusive för att säkerställa stabiliteten hos tekniska indikatorer, är ganska episodiska och relativa. Information om de tjänster som tillhandahålls med otillräcklig kvalitet beaktades i de flesta fall inte ordentligt och analyserades inte, vilket ledde till en snedvridning av arten och fördelningen av kostnaderna för kvalitetssäkring. I vissa fall registrerades dessa tjänster, som identifierades innan arbetsflödet slutfördes, inte i några rapporter.

Regelbundenheter avslöjades också i fördelningen av kostnader för tjänster med inkonsekvenser på grund av orsakerna till deras inträffande (bilaga 5).

I de flesta fall (upp till 38%) finns det en svag nivå av planering av färdvägar, uppfyllande av ansökningar, bristande medvetenhet om platsen, fordons skick och last.

Den näst viktigaste orsaken till inkonsekvenser (upp till 22%) ligger i bristen på personalkunskap. Arbetstagare känner ofta inte till syftet och tekniska egenskaperna hos råvaror, material, kan inte "se" förutsättningarna för inkonsekvenser, arbeta "blindt" efter mekanikerens order och uppfattar de åtgärder som är nödvändiga för att säkerställa säkerheten och kvaliteten på tjänsterna som en infall av sina chefer eller som orimligt svåra arbetsförhållanden (i första hand arbetet med förare på långväga rutter). Missnöje med den arbetande personalen, deras låga kvalifikationer och bristande intresse för de utförda operationerna leder oundvikligen till vårdslöshet när det gäller att utföra sina uppgifter.

Under förhållanden där kostnaderna för förebyggande åtgärder i företaget är extremt små och relativt liten uppmärksamhet ägnas åt åtgärdssystemet som syftar till att förhindra förekomsten av inkonsekvenser i företaget, uppstår och växer kostnader för tjänster av otillräcklig kvalitet.

Kapitel 3. Projekt för att förbättra kvalitetsledningssystemet hos SOK-TRANS LTD.

3.1. Implementering av processystemet för kvalitetssystemet

Grunden för ett företags framgång i en marknadsekonomi är en hög produktionsnivå, vars kärna är en tydlig medvetenhet och insikt från varje anställd om sitt ansvar och hans roll för att uppnå högkvalitativa slutresultat av företaget . Därför föreslås att man inför och certifierar kvalitetssystemet i SOK-TRANS LTD enligt ISO 9000-seriens standarder.

Som en positiv punkt bör det noteras att själva närvaron av ett internationellt certifikat för kvalitetsledningssystemet kan vara av avgörande betydelse för att locka investeringar, eftersom det ökar tillförlitligheten och förtroendet för företaget hos potentiella investerare, minskar riskerna avsevärt när de tillhandahåller investeringsstöd till företaget och är en slags garant för investeringsföretag.

3.2. Resurshantering

För att säkerställa och upprätthålla kvalitetsledningssystemet i fungerande skick, genomföra kvalitetspolicyn på företaget bör de nödvändiga resurserna fördelas: mänskliga; infrastruktur; arbetsmiljö; finansiell.

Bestämning av behovet av resurser måste bestämmas i början av året i organisatoriska och tekniska åtgärder och dessutom baseras på resultaten av korrigerande, förebyggande åtgärder, analys av kvalitetsledningssystemet.

Resurshantering bör utföras av företagets ledning för att maximera tillfredsställelsen av kundernas krav genom implementering, drift av kvalitetsledningssystemet, kontinuerlig förbättring av effektivitet och effektivitet.

Personalavdelning. Att utföra de uppgifter och funktioner som anförtrotts strukturella enheter företag, anställda väljs med lämplig utbildning, kvalifikationer, personliga egenskaper, lämpliga av hälsoskäl, som använder sina kunskaper och förmågor för att uppnå mål.

Krav på personalens kompetens och medvetenhet definieras i arbetsbeskrivningar och måste bekräftas av resultaten av certifieringen.

Personalutbildningen syftar till att utbilda alla kategorier av arbetstagare i de tekniker och metoder som krävs för högkvalitativt arbete på en specifik arbetsplats.

Utbildning och avancerad utbildning av personal, inklusive nyanställda, bidrar till förståelsen av kvalitetspolicyn, liksom utvecklingen av metoder och medel som säkerställer personalens fulla deltagande i kvalitetsledningssystemets funktion.

Infrastruktur. För att uppnå överensstämmelse med de fastställda kraven för tjänster har företaget och upprätthåller en infrastruktur som har de nödvändiga resurserna. Infrastruktur inkluderar:

byggnader (reparations- och byggarbetsplats);

utrustning för processer;

informationsresurser.

Arbetsmiljö. För att säkerställa produktionsförhållandena övervakar företaget produktionsmiljöns tillstånd i enlighet med kraven i sanitära regler och förordningar.

Ansvaret för resurshantering åvilar avdelningscheferna under ledning av VD för:

ekonomiskt stöd - revisor;

infrastruktur, produktionsmiljö och deras stöd - mekaniker, säkerhetsingenjör;

informationsstöd - huvudrevisor;

tillhandahållande av personal - generaldirektör.

3.3. Planera livscykeln för de tjänster som tillhandahålls

Processhantering inkluderar deras planering, skapar förutsättningar för högkvalitativt genomförande av tekniska processer, kontroll, analys och justering av processer baserat på resultaten av kontroll.

De identifierade avvikelserna från normerna uppmärksammas av alla intresserade avdelningar och elimineras eller korrigeras.

Identifiering och spårbarhet i processen för att tillhandahålla en tjänst är nödvändig för att vid behov avgöra platsen och tiden för en avvikelse och för att fastställa lämpliga korrigerande och förebyggande åtgärder.

Statusen för kontroll och testning gör att du kan skilja en verifierad tjänst från en obekräftad, för att fastställa faktum för acceptans och avgöra vem som är ansvarig i detta skede.

Under produktionsprocessen pågår arbete med att hålla utrustningen i funktionsdugligt skick, för att följa teknisk disciplin.

3.4. Implementering av ett transportövervaknings- och ledningssystem och bedömning av designlösningarnas ekonomiska effektivitet

Baserat på analysen avslöjades att de tillhandahållna tjänsterna inte uppfyllde de fastställda kraven på grund av en svag planeringsplanering, genomförande av applikationer, dålig medvetenhet om platsen, fordonens skick och last.

För att eliminera dessa negativa faktorer föreslås att AutoTracker fordonsövervaknings- och styrsystem, som fungerar via Internet, används med hjälp av resurserna i GSM -mobilnät och GPS -satellitnavigationssystem. Systemet på modern nivå löser frågorna om separation av åtkomsträttigheter och informationssäkerhet, använder de senaste prestationerna inom kommunikationsområdet, implementerar avancerade tillvägagångssätt inom transporthantering.

På den tekniska sidan är AutoTracker en speciell enhet installerad i ett fordon som, som tar emot information från GPS -satelliter, bestämmer fordonets plats och hastighet, läser upp avläsningar av ytterligare sensorer och lagrar dessa data med hänvisning till tid. Vid en viss frekvens överförs paketet med ackumulerad data i krypterad form via GSM -mobilnätet till avsändningscentret, där dessa data lagras på servern och används för att generera rapporter för klienten.

Med rapporteringsdata ovanpå en elektronisk karta över området (stad, region, land, kontinent) kan du spåra rörelsens väg fordon, platser och hållplatsernas varaktighet, status för ytterligare sensorer. Ytterligare sensorer kan installeras på alla komponenter och enheter i en bil, från en sensor för att öppna dörren till kupén, bagagerummet eller lastutrymmet (i fallet med en lastbil) och till videoövervakning av kupén.

I detta fall kan avsändaren av SOK-TRANS LTD LLC i nödfall skicka kommandon för att slå på larmet, stänga dörrarna, blockera motorn eller stoppa bränsletillförseln.

En omfattande bedömning av den ekonomiska effekten av kvalitetsledning vid företaget låter dig välja de åtgärder, vars genomförande ger maximal effekt i de verkliga förhållandena för företagets utveckling.

Bedömning av möjliga risker. Potentiella risker för SOK-TRANS LTD LLC representeras av produktion, kommersiella, finansiella risker och risker i samband med force majeure.

Produktionsrisker är förknippade med olika kränkningar i produktionsprocess eller håller på att leverera råvaror, material. Åtgärder för att minska produktionsriskerna är effektiv kontroll över produktionsprocessen och ökat inflytande på leverantörer genom att duplicera dem.

Kommersiella risker är förknippade med försäljning av produkter på råvarumarknaden(en minskning av marknadens storlek och kapacitet, en minskning av den effektiva efterfrågan, uppkomsten av nya konkurrenter, etc.).

Åtgärder för att minska kommersiella risker är:

systematisk studie av marknadsförhållanden;

Finansiella risker orsakas av inflationsprocesser, allomfattande betalningar, fluktuationer i rubelens växelkurs etc. De kan reduceras genom att skapa ett ekonomistyrningssystem hos företaget, arbeta med leverantörer, vid leverans, med kunder- på förskottsbetalning.

Risker i samband med force majeure är risker som orsakas av oförutsedda omständigheter (naturkatastrofer, förändring av landets politiska kurs, strejk, etc.). Måttet på deras minskning är företagets arbete med en tillräcklig marginal av finansiell styrka.

Övergripande projektriskplan.

Risktyp	Riskvikt	Genomsnittlig sannolikhet för riskförekomst%	Negativ påverkan på den förväntade vinsten från projektgenomförandet (sannolikhet för värde)
Oförutsedda kostnader, inklusive de som beror på inflationen
Sen genomförande av ordern
Leverantörens oärlighet
Efterfrågan på volatilitet
Framväxten av en alternativ produkt
Sänkta priser från konkurrenter
Ökad produktion från konkurrenter
Skattehöjning
Kundens insolvens
Stigande priser på råvaror, leveranser, transporter
Beroende på leverantörer, brist på alternativ
Fel rörelsekapital
Svårigheter att rekrytera kvalificerad arbetskraft
Hot mot strejk
Attityd lokala myndigheter
Otillräcklig nivå lön
Försämring av utrustning
Ostabil kvalitet på råvaror

Sannolikheten för ett projektfel är 16,5%.

Huvuddragen i projektet

Initiala uppgifter för att bestämma projektets lönsamhet, tusen rubel

Indikatorer
1. Kostnader för inköp av utrustning och dess leverans
2. Kostnader för personalutbildning
3. Utrustningens driftstid efter idrifttagning, år
4. Garanterad volym av tjänster
5. Driftskostnader
6. Villkorligt fastställda kostnader
förvärv av anläggningstillgångar
7. Projektrisknivå,%

Bestämning av engångskostnader, tusen rubel

2006: 60, 00

2007: 65, 00

2008: 79, 00

Bestämning av intäkter från projektet i slutet av året, tusen rubel

2006: 7074 - 6966 + 4,5 = 112,5

2007: 8064 - 7811, 9 + 9, 4 = 261,5

2008: 9193 - 9004 + 15,3 = 204,3

Ris. Diagram över finansiella flöden för ett innovativt projekt

Grundformeln för att beräkna diskonteringsräntan (d):

där a är det accepterade kapitalpriset, b är risknivån för detta projekt, c är risknivån för att arbeta på valutamarknaden.

d = 0 +0, 165+ 0 = 0, 165

Projektets nettorabattinkomst (NPV) bestäms av formeln:

där D i - inkomster från i -perioden, k i - kostnader för i -perioden.

Beräkning av nettoniskonterad inkomst för projektet, tusen rubel

Lönsamhetsindex (ID) är förhållandet mellan den totala diskonterade inkomsten och de totala rabatterade kostnaderna:

ID = 503,4 / 177,4 = 2,838

Genomsnittlig årlig lönsamhet för projektet P = ID / n * 100% = 2.838 * 100% / 3 = 94.58%.

Återbetalningstid för projektet T ok = 177,4 / 362 = 0,49 år.

Slutsats

För närvarande är situationen med kvalitet på alla områden i den ryska ekonomin extremt svår, gapet i kvaliteten på Rysslands produkter och de ledande industriländerna ökar katastrofalt. Om vi ​​inte vill vara på sidan av vägen längs som alla civiliserade länder går mot framsteg och välstånd, måste vi leta efter sätt att övervinna klyftan i kvalitet och inom de närmaste tio åren komma så nära som möjligt till kvaliteten på produkterna i länder med högt utvecklade ekonomier.

Detta kommer att göra det möjligt för Ryssland att komma in på världsmarknaden med tekniskt komplexa, vetenskapsintensiva produkter, snarare än olja, gas, virke, andra råvaror och produkter från deras primära bearbetning, för att gå med i Europeiska unionen och Världshandelsorganisationen.

Över hela världen har produktkvaliteten blivit den främsta hävstången för den ekonomiska utvecklingen av enskilda organisationer och stater som helhet. I många länder har produkter av hög kvalitet som uppfyller kundernas krav blivit en nyckelelement i den ekonomiska strategin och en viktig faktor för marknads- och finansiell framgång.

Kvalitetssystemet är viktigt vid förhandlingar med utländska kunder, som anser det vara en förutsättning för en tillverkare att ha ett kvalitetssystem och ett certifikat för detta system utfärdat av ett auktoriserat certifieringsorgan. Kvalitetssystemet bör ta hänsyn till företagets egenskaper, säkerställa minimering av kostnader för produktutveckling och dess genomförande. Konsumenten vill ha förtroende för att kvaliteten på de levererade produkterna kommer att vara stabil och hållbar.

Modern kvalitetshantering bygger på det faktum att kvalitetshanteringsaktiviteter inte kan vara effektiva efter att produkten har tillverkats, denna aktivitet måste utföras under produktionen av produkter. Kvalitetssäkringsaktiviteter som föregår produktionsprocessen är också viktiga.

Kvalitet bestäms av många slumpmässiga, lokala och subjektiva faktorer. För att förhindra att dessa faktorer påverkar kvalitetsnivån krävs ett kvalitetsledningssystem. Samtidigt behövs inte separata isolerade och episodiska ansträngningar, utan en uppsättning åtgärder med konstant inflytande på processen att skapa en produkt för att upprätthålla en lämplig kvalitetsnivå.

Problemet med att säkerställa en konsekvent hög kvalitet på tillverkade produkter är komplext. Det kan inte lösas genom att hålla separata och till och med stora men olika händelser. Endast genom ett systematiskt och komplext, sammanlänkat och samtidigt genomförande av tekniska, organisatoriska, ekonomiska, juridiska och sociala åtgärder på vetenskaplig grund kan produkternas kvalitet förbättras snabbt och hållbart.

För att övervinna fördröjningen inom kvalitetsområdet är det nödvändigt under de kommande åren att inte bara ta med den inhemska organisationens tekniska utrustning, teknik och produktionskultur till de ledande industriländerna utan också att lösa problemen med utbildning av professionell kvalitet arbetare (kvalitetsspecialister, kvalitetssystemchefer, kvalitetsrevisorer) och massutbildning av anställda på alla nivåer - arbetare, specialister och organisationschefer - i metoderna för modern kvalitetsledning.

Bibliografi

Ryska federationens civillagstiftning: Del ett, två och tre: med ändringar. och lägg till. den 15.09.03 - M.: Codex, 2003.

Federal Law av den 8 februari 1998 N 14-FZ "On Limited Liability Companies" // Rysk tidning... 1998.17 februari.

Ryska federationens statliga standard GOST R ISO 9001-2001 "Kvalitetsledningssystem. Krav": godkänd. Resolution av Ryska federationens statliga standard av den 15 augusti 2001 N 333-st). - M.: Publishing house of standards, 2001.

Ryska federationens statliga standard GOST R ISO 9004-2001 "Kvalitetsledningssystem. Rekommendationer för att förbättra prestanda": antagen genom resolutionen av Ryska federationens statliga standard den 15 augusti 2001 N 334-st. - M.: Publishing house of standards, 2002.

Ryska federationens statliga standard GOST R ISO 9000-2001 "Kvalitetsstyrningssystem. Grundläggande bestämmelser och ordförråd": antagen och genomförd genom dekretet från Ryska federationens statliga standard av den 15 augusti 2001 N 332-st. - M.: Publishing house of standards, 2003.

Belokorovin E.A., Maslov D.V. Småföretag: utvecklingssätt. - Arkhangelsk: M "art, 2003.

Introduktion till filosofi / I. T. Frolov, E.A. Arab -Ogly, G. S. Arefieva et al. - M.: Politizdat, 1990.

Total kvalitetshantering (TQM) / Ed. O. P. Gludkina. - M.: Lab. grundläggande kunskaper etc. 2001.

Hegel GVF Logic Science: Del 1. Objektiv logik. - SPb.: Nauka, 1997.

Hegel G.V. F. Encyclopedia of Philosophical Sciences. - M., 1974.

Förbättring kvalitetSammanfattning >> Ekonomisk teori

Formaliserad politisk verksamhet företag i området av kvalitetär primärt när du skapar system kvalitet på företag(Figur 1.4). Den huvudsakliga ...

1. Kontrollera kvalitet på företag näring

   Sammanfattning >> Stat och lag

   Är närvaron av en giltig och certifierad system kvalitet på företag tjänstesektorn. Utomlands ... inflytande system förvaltning kvalitet på konkurrenskraft företag näring. I modern system förvaltning företag restaurang ...